飼料廠飼料加工粉塵防爆安全措施

—飼料廠飼料加工粉塵防爆安全措施粉塵爆炸是飼料加工行業(yè)極易發(fā)生的、具有相當嚴峻破壞力量的事故。由于粉塵的比面積很大，粉塵漂游在空氣中到達肯定的濃度時與空氣中的氧氣具有極大的接觸外表，一旦發(fā)生燃燒，擴散非常快速。由于劇烈燃燒而產(chǎn)生的氣體和熱量不易散開，局部壓力急劇增加而發(fā)生瀑炸。粉塵爆炸的條件：塵源+空氣+火源。當1立方米的空氣中懸浮有機粉塵15-20克時，最易爆炸。特別是10微米左右的粒子，當濃度為20克/米3時危險性最大。原料清理輸送裝備的粉塵礦物質(zhì)多不易燃燒，但是粉塵的濃度到達40克/米3時也會發(fā)生粉塵爆炸。粉塵爆炸除具有肯定的含塵濃度外，還必需有充足的溫度和熱量的火種存在。谷物和面粉粉塵的最低著火溫度約300-500℃。因此，粉塵爆炸的預防：一要防止粉塵的濃度超過10克/米3；二要消退火種，并防止產(chǎn)生溫度高于250℃的灼熱物體。依據(jù)《飼料加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程》（GB19081-20XX）規(guī)定，飼料加工廠必需在工藝設(shè)計、裝備選型和生產(chǎn)管理方面消退和杜絕粉塵爆炸事故的發(fā)生。在工藝設(shè)計、裝備選型方面：⑴掌握粉塵濃度，消退塵云的產(chǎn)生。①對易產(chǎn)生粉塵的裝備配置除塵風網(wǎng)，防止粉塵到達爆炸濃度。如投料口、初清篩、提升機、粉碎機、烘干機、圓筒倉和配料倉等。②除塵風網(wǎng)須經(jīng)精確的風阻計算和裝備匹配，確保有充足的通風量到達安全的粉塵濃度。管道風速14m/s，防止管道粉塵積累形成塵云。③配料稱、混合機和緩沖斗之間需配置空氣回路管道，確保粉塵不外溢。④飼料廠中的除塵裝備、筒倉、斗式提升機和烘干機等裝備是最易引起粉塵爆炸的裝備，裝備選型上優(yōu)先要選擇密封與機械性能良好的裝備。筒倉和提升機要配置卸壓口。⑵消退火種。①為了防止金屬物落入高速運轉(zhuǎn)的裝備中引發(fā)火花，必需配置充足的磁選裝備。如原料進廠先通過磁選，粉碎機、微粉機、制粒機、破裂機和膨化機等裝備前端應(yīng)配置磁選裝備。②為了防止提升機畚斗與機殼磨擦產(chǎn)生火花，畚斗選用塑料制品。為了防止提升因超載或堵塞引發(fā)膠帶打滑造成高溫起火，應(yīng)在提升安裝測速報警。③提升機與筒倉之間應(yīng)設(shè)置料封，預防連環(huán)爆炸。④在車間和立筒倉一律選用防爆型電器并按規(guī)定配置電纜線。⑤選用散熱性能良好的橋架和散熱效果好的布線方式。⑥全部電器必需配置有效的過載和短路愛護。⑶防止靜電引發(fā)粉塵爆炸。①對于簡單形成靜電的裝備必需賜予有效的接地。例如：是提升機、烘干機、粉碎機、混合機、高方篩、料倉等，必需用6mm2的銅線接地，接地電阻必需小于10歐姆。第3頁共3頁②按（GB500057）要求，在車間的最高處安裝雷針，以防止雷電起火。在生產(chǎn)管理方面：⑴明確工作職責，落實崗位責任。①嚴禁在車間內(nèi)吸煙或把明火帶入車間。②要定期清理磁選裝備，防止金屬物落到高速運轉(zhuǎn)的機件上產(chǎn)生火花引發(fā)粉塵爆炸。③定期檢查和修理裝備，防止裝備運轉(zhuǎn)時螺絲釘和金屬物質(zhì)掉落和互相撞擊磨擦產(chǎn)生火花引發(fā)粉塵爆炸。④配備紅外線測溫儀，定期監(jiān)測軸承、電纜線、電器接頭的溫度，避免過熱產(chǎn)生火源。⑤嚴禁違章動火作業(yè)。動火前必需申報，向有關(guān)人員通報動火的時間和地點，必需把塵源清理潔凈和實行防范措施后才答應(yīng)動火，動火后必需把殘留的火源去除潔凈，確認沒有火種隱患后通報有關(guān)人員。⑥隋時去除地板、墻壁和機器上的積塵，保持車間各處的清潔。⑵制定并