倒斜切式洞門技術(shù)交底

技術(shù)交底書工程名稱 小盤嶺1#隧道出口 技術(shù)交底單位 JHSW標(biāo)五工區(qū)交底項(xiàng)目 洞門 交底日期交底內(nèi)容:一、編制依據(jù);1、 隧道洞門參考圖《吉琿施隧參04》2、 《高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[2010]241號(hào)）3、 《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10753-2010J1149-2011)4、《高速鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范》（試行）（TB10621-2009 J971-2009）二、適用范圍;本交底適用于小盤嶺1號(hào)隧道出口倒斜切式洞門施工，小盤嶺2號(hào)隧道進(jìn)口、小盤嶺2號(hào)隧道出口、小盤嶺3號(hào)隧道進(jìn)口斜切式洞門施工。

三、施工工藝施工工藝流程圖1、 測(cè)量放線：開挖前根據(jù)中線、高程結(jié)合施工方法，測(cè)定和檢查洞門各部分尺寸，并用紅油漆標(biāo)出各施工控制點(diǎn)，要求位置準(zhǔn)確。2、 開挖:（1） 按開挖部位先外后內(nèi)，從上至下進(jìn)行開挖，嚴(yán)禁掏底開挖施工；（2） 在確定全段同時(shí)開挖以及邊坡、仰坡坡度后，力求在施工時(shí)間內(nèi)不致坍塌，并盡可能避免超挖，以免增大回填數(shù)量；石質(zhì)地段開挖，采用弱爆破，以免影響邊坡和仰坡的穩(wěn)定；開挖過程中要隨時(shí)檢查邊坡和仰坡，如有滑動(dòng)、開裂、落石等現(xiàn)象，采用攔擋、防護(hù)網(wǎng)等措施，以保證施工安全。3、 立模外模板采用質(zhì)量好、無膨脹的竹膠板，采用圓木、方木及鋼支撐進(jìn)行加固，支撐間距1?米，架設(shè)必須牢固可靠，內(nèi)用鉛絲(必要時(shí)采用對(duì)拉螺栓)將模板拉緊，并用臨時(shí)木支撐頂住，以防模板在灌筑過程中發(fā)生位移及局部變形。模板安裝過程中，施工班組長、測(cè)量人員、質(zhì)檢人員經(jīng)常進(jìn)行檢查、測(cè)量復(fù)核，當(dāng)發(fā)現(xiàn)位置有偏差必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確保位置準(zhǔn)確無誤。模板支架及腳手架之間不得相互連接，以免使用腳手架時(shí)影響模板支架位移，造成跑模現(xiàn)象發(fā)生。4、 砼澆筑洞門邊墻礎(chǔ)必須置于穩(wěn)定的地基上，在施作前對(duì)地基承載力進(jìn)行測(cè)試，如地基承載力不能滿足要求，對(duì)地基進(jìn)行加固，達(dá)到承載力要求時(shí)，方可進(jìn)行施工。地基上的虛碴、雜物、積水的軟層，必須清除干凈；洞門結(jié)構(gòu)采用C40鋼筋混凝土，由洞外攪拌站生產(chǎn)，混凝土運(yùn)輸用罐車運(yùn)輸，泵送入模，插入式搗固器振搗，邊墻混凝土一次澆筑成型，不得分段分層澆注，澆注過程中必須連續(xù)；洞門邊墻的混凝土灌注和墻后混凝土回填必須兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，以免對(duì)襯砌產(chǎn)生偏壓，造成位移，影響工程質(zhì)量；（4） 墻背與巖壁間空隙不大時(shí)，用與墻身相同標(biāo)號(hào)混凝土回填；空隙較大時(shí)，采用M15漿砌片石回填；（5） 灌注混凝土邊墻時(shí)，模板和支撐要有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性，使其在灌筑過程中不發(fā)生移動(dòng)及局部變形；（6） 邊墻施工須保證其位置準(zhǔn)確和墻面坡平順，灌筑混凝土邊墻必須杜絕漏漿、跑模、蜂窩、麻面等缺陷；（7） 洞門澆筑時(shí)，按設(shè)計(jì)預(yù)留隧道名牌及號(hào)標(biāo)的位置。5、名牌及號(hào)標(biāo)（1）具體尺寸及位置銘牌及號(hào)標(biāo)與洞門襯砌正面關(guān)系圖

銘牌及號(hào)標(biāo)與洞門襯砌側(cè)面關(guān)系圖隧道名牌、號(hào)牌的施工方法在澆注混凝土?xí)r，在標(biāo)牌位置預(yù)留60cm的凹槽，周邊有45。的倒角。隧道銘牌基礎(chǔ)用M15漿砌片石制作，表面用10cm厚的M15水泥砂漿，外貼30mm厚白色大理石，大理石貼面采用預(yù)埋地腳螺栓固定。隧道銘牌字體不拘，號(hào)標(biāo)應(yīng)字體工整，所有文字及數(shù)字均做成凹形字，并涂上黑色油漆。隧道銘牌的尺寸，可根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整，但應(yīng)注意保持字體排列勻稱，所有文字及數(shù)字的大小、字型應(yīng)統(tǒng)一。號(hào)標(biāo)第一行為隧道編號(hào)，第二行為隧道長度，第三行為隧道竣工年份，并一律設(shè)于隧道門左側(cè)。

號(hào)標(biāo)圖樣(單位：cm)(3)號(hào)標(biāo)尺寸為：140cmX120cm，隧道號(hào)標(biāo)的尺寸，可根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整。名牌尺寸為：60cmX70cm。銘牌字高60cm，寬度50cm，隧道銘牌的尺寸，可根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整，但應(yīng)注意保持字體排列勻稱，所有文字及數(shù)字的大小、字型應(yīng)統(tǒng)一。6、技術(shù)要求:施工前在現(xiàn)場核對(duì)洞口處地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，及設(shè)計(jì)文件所定洞口位置是否恰當(dāng);邊墻、冀墻結(jié)構(gòu)幾何尺寸允許偏差為：基礎(chǔ)軸線偏差：15mm，表面平整度：5mm，高程：±10mm，結(jié)構(gòu)厚度：T0mm。隧道門表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻，不得有蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。（4） 洞門及洞口附近的排水、截水設(shè)施盡早做好，并與排水系統(tǒng)相連，以免地表水沖刷坡面。（5） 模板安裝定位牢固，防止施工中模板移動(dòng)和爆模事故的發(fā)生；（6） 攪拌站人員應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的施工配合比施工，根據(jù)試驗(yàn)人員調(diào)整的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確計(jì)量；試驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的情況確定最佳的施工配合比；搗固人員應(yīng)嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行砼的入模搗固工作；立模前先檢查模板穩(wěn)定、滲漏水情況，清除模板內(nèi)積水、松碴雜物。四、安全措施施工人員要戴好安全帽和各種防護(hù)用品，確保安全。施工過程中，希各作業(yè)班組協(xié)調(diào)作業(yè)，盡可能地減少相互干擾，使各項(xiàng)工作得以順利進(jìn)行。還應(yīng)遵循以下措施：1、 施工時(shí)清除邊坡上方的危石，在施工中采取措施防止邊坡下滑；2、 砼澆筑施工時(shí)作業(yè)臺(tái)架架設(shè)牢固，臺(tái)架下方嚴(yán)禁站人，非作業(yè)人員嚴(yán)禁隨意攀爬作業(yè)臺(tái)架；3、 基礎(chǔ)清挖前要注意周圍圍巖變化，確保施工安全；4、 基礎(chǔ)清挖時(shí)，人員不要站在機(jī)械操作范圍內(nèi)；5、 工程腳手架、工作平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固，并設(shè)有扶手、欄桿。腳手架不得妨礙車輛通行；6、 起拱線以上的端墻施工時(shí)應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)，防止人員、工具和材料墜落；7、 起吊作業(yè)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格專職人員擔(dān)任。并符合相關(guān)安全技術(shù)要求。起吊材料時(shí)機(jī)下嚴(yán)禁車輛和人員通行，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，違章操作;8、注意施工用電，施工過