預(yù)防處理煤倉、溜煤眼潰倉和堵塞的安全技術(shù)措施

預(yù)防和處理煤倉、溜煤眼潰倉、堵塞的平安技術(shù)措施審批人員審批簽字日期總工程師：運(yùn)輸副總：礦調(diào)度：安監(jiān)處：生產(chǎn)技術(shù)科：通風(fēng)科：機(jī)電科：運(yùn)輸科：皮帶隊(duì)：預(yù)防和處理煤倉、溜煤眼潰倉、堵塞的平安技術(shù)措施為確保運(yùn)輸環(huán)節(jié)平安暢通，煤量合理緩沖，煤庫有效儲存，系統(tǒng)平安可靠，從源頭上治理，防治一切煤倉事故，特制定本平安技術(shù)措施，望相關(guān)單位和人員嚴(yán)格按措施執(zhí)行。〔后附各煤倉和溜煤眼的位置和具體參數(shù)〕一、成立管理組織機(jī)構(gòu)總指揮：霍鎖貴副總指揮：尹濤、董玉廷成員：馮計(jì)青、高亞明、*亞民、郭五勤、李保栓*鵬、陳元元、陳皞夙組織機(jī)構(gòu)職責(zé)：全面負(fù)責(zé)處理煤倉和溜煤眼在發(fā)生潰倉和堵塞后的處理工作，及時(shí)恢復(fù)正常生產(chǎn)運(yùn)輸。其中：總指揮：負(fù)責(zé)煤庫的管理和事故后的恢復(fù)工作，是煤倉和溜煤眼管理工作的第一責(zé)任人。副總指揮：協(xié)助總指揮處理日常工作和事故發(fā)生后的具體事項(xiàng)。成員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場情況的匯報(bào)，組織現(xiàn)場職工積極進(jìn)展事故的恢復(fù)工作。〔二〕預(yù)防和處理煤倉、溜煤眼潰倉事故的平安措施水煤的預(yù)防煤倉、溜煤眼口必須砌筑高度不小于15cm的擋水圈，并用水泥砂漿砌筑水溝，防止巷道積水流入煤庫。巷道頂板有淋水時(shí)，要采取措施，把淋水引入水溝，杜絕淋水進(jìn)入煤倉。煤倉、溜煤眼周圍的水管要在適當(dāng)?shù)奈恢眉釉O(shè)控制閥門，防止水管跑水，灌進(jìn)煤倉。采掘工作面所有水管嚴(yán)禁出線“跑、冒、滴、漏〞現(xiàn)象。采掘工作面正常割煤時(shí)。必須做到開機(jī)開水，停機(jī)停水，嚴(yán)禁長流水。各點(diǎn)崗位工根據(jù)出煤量大小，適當(dāng)調(diào)節(jié)噴霧灑水裝置。井下巷道及工作面灑水滅塵時(shí)，必須做到水管頭霧化灑水，嚴(yán)禁用水直接沖洗。因停產(chǎn)檢修，處理問題在24小時(shí)內(nèi)暫停使用的煤倉，在恢復(fù)運(yùn)行時(shí)，崗位工必須認(rèn)真了解原煤含水情況，不得盲目放煤。水煤的匯報(bào)南北膠沿線煤倉和溜煤眼的崗位工，在放煤前一定要與煤庫上方生產(chǎn)隊(duì)組聯(lián)系好，落實(shí)水煤情況，包括其有無和大小。假設(shè)有水煤應(yīng)及時(shí)與皮帶頭司機(jī)聯(lián)系拉運(yùn)。每班南北膠皮帶巡視人員應(yīng)在開機(jī)前檢查皮帶上積水情況，假設(shè)皮帶上有積水匯報(bào)后應(yīng)先排水，排完水后，才能正常開機(jī)。南北膠皮帶頭崗位司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意觀察皮帶拉運(yùn)原煤情況，如發(fā)現(xiàn)有大量水煤進(jìn)入煤倉必須立即匯報(bào)值班隊(duì)長、主皮帶機(jī)尾崗位工和主皮帶操縱室崗位工。主皮帶操縱室崗位工，在水煤較大時(shí)應(yīng)立即向礦調(diào)度匯報(bào)。南北膠皮帶頭崗位司機(jī)，隨時(shí)掌握煤倉內(nèi)水煤情況，同時(shí)要求主皮帶開機(jī)及時(shí)放水煤。水煤拉運(yùn)的具體措施在生產(chǎn)隊(duì)組及南北膠皮帶拉水煤嚴(yán)重時(shí)，煤倉不得做為儲存?zhèn)}使用，只能做為過倉使用。水煤由煤倉向各條皮帶卸載時(shí)，應(yīng)分段卸載，不得連續(xù)大量的向皮帶上卸載水煤，以防發(fā)生潰倉事故。在分段卸載水煤或發(fā)生潰倉后，再次翻開斗子閘板放水煤時(shí)，應(yīng)與上次卸載水煤時(shí)間間隔不小于4分鐘。在主皮帶卸載水煤時(shí)，如果水煤量極大，應(yīng)停頓煤倉上部繼續(xù)落煤，停頓煤倉上部的皮帶運(yùn)行。在發(fā)生潰倉的情況下，應(yīng)對相應(yīng)皮帶有影響區(qū)段進(jìn)展檢查，防止沖下的水煤損壞皮帶。主皮帶機(jī)尾給煤機(jī)司機(jī)，必須及時(shí)有效與煤倉上部皮帶頭司機(jī)保持聯(lián)系，了解煤倉內(nèi)的水煤情況、煤倉上部皮帶拉運(yùn)情況及原煤含水情況。南北膠皮帶頭司機(jī)發(fā)現(xiàn)南北膠皮帶拉水煤嚴(yán)重時(shí)，要及時(shí)停頓皮帶運(yùn)行，待水在皮帶積聚后，派人對皮帶上的積水進(jìn)展排水處理，排完水前方可繼續(xù)開機(jī)拉運(yùn)。放水煤平安措施在出現(xiàn)水煤且堵斗子處理難度較大時(shí)，應(yīng)通知調(diào)度及值班領(lǐng)導(dǎo)，杜絕冒險(xiǎn)作業(yè)。放水煤時(shí)不得單人作業(yè)，應(yīng)由當(dāng)班組長現(xiàn)場組織，至少需要三人作業(yè)，一人觀察，一人作業(yè)，一人協(xié)調(diào)；主皮帶機(jī)尾給煤機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)煤中含有水時(shí)，給煤機(jī)斗子閘板應(yīng)保持1/3的開啟量，確定有水煤且水煤較大時(shí)斗子閘板開啟量不得大于總開啟量的1/5。在有水煤的時(shí)候出現(xiàn)斗子口夾石時(shí)，應(yīng)由給煤機(jī)司機(jī)在給煤機(jī)上方用大錘處理夾石，夾石每次只能處理一塊，防止大量水煤沖出。給煤機(jī)周圍要設(shè)置可靠欄桿，防止?jié)}后將操作人員沖到皮帶上。水煤嚴(yán)重時(shí)應(yīng)由跟班隊(duì)長現(xiàn)場親自指揮，任何人或機(jī)構(gòu)都不得在現(xiàn)場強(qiáng)行指揮。發(fā)生大的潰倉后，應(yīng)在控制住水煤后，掛牌且拉掉閉鎖后詳細(xì)檢查皮帶滾筒和煤庫下方的皮帶。應(yīng)及時(shí)將潰倉情況和有較大水煤情況匯報(bào)給隊(duì)值班、礦調(diào)度。各采掘工作面和運(yùn)煤系統(tǒng)，嚴(yán)禁水、煤混合運(yùn)至煤庫，嚴(yán)禁采空區(qū)、工作面積水直接排入煤庫。給煤機(jī)應(yīng)采用電氣遠(yuǎn)方控制，保證給煤機(jī)司機(jī)在平安空間下操作。在給煤機(jī)、煤倉口下方作業(yè)時(shí)，必須關(guān)閉擋板，保證下方作業(yè)的平安。〔三〕預(yù)防和處理煤倉、溜煤眼堵塞事故的平安措施堵塞事故的預(yù)防為防止煤倉蓬堵，我礦所有煤倉上口使用前必須制作鋪設(shè)結(jié)實(shí)可靠工字鋼“*〞字型框架，其規(guī)格小于300mm×300mm，周圍設(shè)置防墜欄桿，其高度不小于1.2m。采掘隊(duì)組嚴(yán)禁直徑超過350毫米的大塊煤、矸、廢舊綱絲繩、皮帶、坑木等雜物卸入煤倉。南北膠沿線皮帶頭和溜子頭等各點(diǎn)的崗位工，要堅(jiān)守崗位，發(fā)現(xiàn)工作面拉出木料、金屬柱體和大塊煤矸等雜物時(shí)，要立即停機(jī)，匯報(bào)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)、科調(diào)度和礦調(diào)度后及時(shí)處理完畢，方可開機(jī)。加強(qiáng)南北膠皮帶機(jī)頭除鐵器設(shè)備的日常檢修維護(hù)，確保除鐵器可靠運(yùn)行。初采的綜采工作面的雜物及回采幫的幫錨桿，必須放置在規(guī)定地點(diǎn)集中回收，嚴(yán)禁進(jìn)入運(yùn)輸系統(tǒng)。堵塞事故的處理處理煤倉蓬堵，必須在確保處理過程中不危及操作者及周圍人員平安的前提下進(jìn)展，否則嚴(yán)禁處理。處理煤倉堵塞時(shí)，皮帶必須停頓運(yùn)行，并掛牌、拉掉閉鎖進(jìn)展處理。處理時(shí)，操作人員必須兩人以上，嚴(yán)禁單人作業(yè)。處理上口溜煤眼蓬堵，必須有隊(duì)干部或班組長在現(xiàn)場指揮，擱專人監(jiān)護(hù)，操作人員必須系好平安帶并要結(jié)實(shí)可靠，其一頭系人，另一頭與固定可靠的設(shè)施連結(jié)，選擇好所站的位置進(jìn)展處理，嚴(yán)格按措施要求進(jìn)展。處理下口堵塞，必須由皮帶隊(duì)隊(duì)干部、煤倉使用相關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo)到場，擱專人監(jiān)護(hù)，停頓向煤倉內(nèi)裝煤。操作人員要選擇好處理方法，嚴(yán)禁操作時(shí)正對倉口。把手動或機(jī)動閥門翻開，用長柄工具進(jìn)展捅倉或用水管進(jìn)展沖洗時(shí)，嚴(yán)禁任何人將頭、身體伸入煤倉口內(nèi)暸望堵塞情況。人員需要登高作業(yè)時(shí)，必須確保站立位置平安、可靠，高度超過2米作業(yè)時(shí)，必須系好平安帶。煤倉堵塞嚴(yán)重，需要放空煤庫處理，必須及時(shí)通知通風(fēng)科調(diào)度和礦調(diào)度，安排專職瓦斯員到現(xiàn)場檢查瓦斯，同時(shí)對煤倉上口進(jìn)展封堵，防止風(fēng)流短路，待堵塞事故處理完畢，方可離開現(xiàn)場。煤倉堵塞嚴(yán)重，采用常規(guī)方法處理無效時(shí)，必須請示總工程師，經(jīng)同意前方可按專項(xiàng)措施采用放炮處理。放炮處理時(shí)，現(xiàn)場必須有皮帶隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)、煤倉使用相關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo)參加指揮，平安員、瓦斯員現(xiàn)場督查。放炮處理堵塞時(shí)，采用被筒炸藥，用炮棍捆綁結(jié)實(shí)，由觀察口送入煤倉內(nèi)適宜位置，藥量由現(xiàn)場人員根據(jù)實(shí)際情況而定，但一次裝藥不得超過450g，且每次使用一個(gè)電雷管，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢〞瓦斯超限不得放炮的規(guī)定。放炮前要清點(diǎn)人數(shù)，全部撤離距放炮地點(diǎn)50米以外并有掩體的平安地點(diǎn)，并在通往煤倉的所有通道設(shè)專人戒備。煤倉、溜煤眼位置、技術(shù)參數(shù)位置直徑深度理論容積儲煤量〔煤比重取0.93〕主斜井井底1*煤倉Φ8m22.8m1018.4m3947.1噸2*主斜井煤倉〔南膠350m〕Φ10m26.593m1605.21m31492.85噸南一煤倉〔南膠500m〕Φ3m7m49m345.57噸南二煤倉〔南膠850m〕Φ3m13.4m86.7m380.63噸南三煤倉〔南膠2710m〕Φ5m13m215.9m3200.79噸主