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辦公樓給水工程裝修⑴生活給水管道采用PP-R管、熔接。1、工藝流程:安裝準(zhǔn)備→制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道保溫生活給水管道采用PP-R塑料管,管與管道的連接采用熱熔連接;管與閥門(mén)、水表連接采用絲接,絲接接口要嚴(yán)密牢實(shí)。(2)施工方法1)PP-R管下料按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、預(yù)留管日、閥門(mén)位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工(斷管、上零件、調(diào)直、校對(duì),按管段分組編號(hào))。2)PP-R管安裝①PP-R熱熔原理:聚丙烯一般在270?300℃之間的范圍內(nèi)被熔化,此時(shí)若將管材(或管件)熔化部分充分接觸,并保有適當(dāng)壓力,冷卻后便可牢固融為一體。②主要施工機(jī)具:熱熔焊機(jī),焊機(jī)有加熱板、動(dòng)力源、銑旋刀及機(jī)架四部分組成。③熱熔焊機(jī)操作要領(lǐng):a.將各部件的電源(220V交流電)、液壓油管接通?!?—b.按下表設(shè)置加熱時(shí)間。管徑(mm)16?2540?5065?75100加熱時(shí)間(min)9~1515?2014?2220?30冷卻時(shí)間按管徑確定,需要5?20min不等。將待焊管材夾緊固定在機(jī)架上,若是DN110的管材,直接用機(jī)架夾緊;或用變徑夾具夾緊。c.將機(jī)架打開(kāi),放入銑刀,旋轉(zhuǎn)固定旋紐,將銑刀固定在機(jī)架上。d.起動(dòng)銑刀,閉合夾具,對(duì)管材端面進(jìn)行旋削,當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí),打開(kāi)夾具,關(guān)閉銑刀。e.取下銑刀,閉合夾具,檢查管材兩端面的間隙,間隙量不得大于規(guī)定值,檢查管面的對(duì)中性。f.檢查加熱板溫度是否適宜(285±10℃),此時(shí)加熱板的紅燈表現(xiàn)為亮或閃爍。g.檢查系統(tǒng)的拖動(dòng)壓力Po并記錄,將加熱板置于機(jī)架上,閉合夾具,設(shè)定液壓系統(tǒng)壓力P1,Pl=Po+接縫壓力。h.待管材間凸起均勻且高度達(dá)到要求時(shí),將壓力降為P2,同時(shí)按下吸熱時(shí)間按鈕,開(kāi)始記錄吸熱時(shí)間,P2=Po+吸熱壓力。i.到達(dá)吸熱時(shí)間,發(fā)出“嘀”的聲音,迅速打開(kāi)夾具,取下加熱板,迅速閉合夾具,在規(guī)定時(shí)間均勻?qū)毫τ?調(diào)節(jié)到P3,同時(shí)按下冷卻按鈕,記錄冷卻時(shí)間。P3=Po+吸熱壓力。j.到達(dá)冷卻時(shí)間,發(fā)出連續(xù)的“嘀嘀”聲,再按一次冷卻時(shí)間按鈕。k.取下焊好的管材,準(zhǔn)備下一管材的焊接。在PP-R管與鋼管(件)或鋼閥門(mén)連接處應(yīng)使用鋼塑轉(zhuǎn)換接頭。在一些情況下,管子需加熱彎曲,但無(wú)論如何,不能用明火直接加熱,應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)代替,在140°C時(shí)可彎曲管道,曲率半徑如下表所示。管徑(mm)202532405063最小彎曲半徑R=8d160200256320400500管道支架、吊架、管卡安裝位置應(yīng)正確、平正、牢固,支架與管子之間應(yīng)用橡膠板隔開(kāi),或直接用塑料管卡,且接觸緊密,活動(dòng)支架的活動(dòng)面與支承面接觸應(yīng)良好,移動(dòng)靈活,吊架的吊桿應(yīng)垂直,絲扣完整,銹蝕、污垢應(yīng)清除干凈,油漆均勻,無(wú)漏涂。④安裝方式PP-R管材的安裝方式與普通金屬管相同,與普通金屬管相比,PP-R管材的線性膨脹率具有更大的優(yōu)勢(shì),管材能暗裝或明裝,PP-R管材及配件的重量只有普通金屬管材的1/9,所以在安裝中具有簡(jiǎn)便、快捷、清潔的特點(diǎn)。對(duì)PP-R管材來(lái)說(shuō),線性膨脹支持點(diǎn)可完成在水平方向上,明確管子在軸線方向上可自由移動(dòng),如果碰到U形和Ω形管時(shí),應(yīng)在施工時(shí)考慮到膨脹因素,固定支撐和移動(dòng)支撐的選擇應(yīng)如管架示意圖所示,避免損壞管材表面。安裝期間,曲形橋管被用在交叉點(diǎn)位置上,以便使管子兩端仍在同一平面上。固定支撐被用于明確管子支撐點(diǎn),不希望管子移動(dòng),與移動(dòng)支撐相比,固定支撐更牢固,管配件構(gòu)成了固定支撐,在改變方向的交叉點(diǎn)上,不能用固定支撐,固定支撐間的距離應(yīng)被選擇如圖所示,以便管的長(zhǎng)度不受影響,總體上管的伸長(zhǎng)度取決于自由低垂部分,管道支架示意圖表示了管的伸長(zhǎng)作用和如何掌握這一點(diǎn)。在一些情況下,管子需加熱彎曲,但無(wú)論如何,不能用明火加熱,應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)代替,在140℃時(shí)可彎曲管子。水平管子兩管架間的距離取決于諸如:材料、墻的厚度、管重和溫度。應(yīng)按相關(guān)要求決定。3)閥門(mén)安裝①閥門(mén)進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行認(rèn)真的檢查,其規(guī)格、型號(hào)是否與設(shè)計(jì)一致,并有生產(chǎn)廠家的合格證、質(zhì)保書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料。②安裝閥門(mén)前按規(guī)范應(yīng)進(jìn)行檢查試驗(yàn),閥門(mén)安裝前抽檢試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行安裝,并檢查填料是否完好,壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量;并做好試壓記錄。③法蘭或螺紋連接的閥件應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào),并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。4)水表安裝水表應(yīng)水平安裝,并使水表外殼上的箭頭與水流方向一致,切勿反裝。水表前后應(yīng)裝設(shè)閥門(mén);水表前應(yīng)裝有大于水表口徑10倍的直管段。水表外殼距墻面不大于30mm,水表中心距另一面的距離為450?500mm,安裝高度為600?1200mm。5)管道沖洗管道在交工使用前必須進(jìn)行沖洗,沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)保證有充足的流量。6)管道保溫本工程的給水管道保溫采用超細(xì)玻璃棉保溫殼,保溫材質(zhì)及厚度均應(yīng)達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。3、安全措施:管道水壓試驗(yàn)的分段長(zhǎng)度不宜大于1.0km。試壓用水泵、壓力計(jì)應(yīng)安裝在試壓段下游的端

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