陶瓷托輥企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

備案號：

Q/PACXX公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/PAC004-2007鋼化陶瓷托輥2006年12月31日公布 XXX公司公布XXXXXQ/PAC004-2007公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實施日期：2007實施日期：200711日鋼化陶瓷托輥221111主要內(nèi)容與適應(yīng)范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冶金、井下煤礦、露天煤礦、選礦、煉焦、散裝港口碼頭、漁業(yè)等工作場所用帶式輸送機上的鋼化陶瓷槽形托輥和平行托輥的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)章、標(biāo)志包裝、運輸貯存和保證期效勞。本標(biāo)準(zhǔn)主要適應(yīng)于冶金、井下煤礦、露天煤礦、選礦、煉焦、散裝港口碼頭、漁業(yè)等工作場所用帶式輸送機上的鋼化陶瓷槽形托輥和平行托輥。引用標(biāo)準(zhǔn)：GB10595-89MT820-2006GB990-91MT73-1999MT820-2006MT821-2006JC705-1998MT/T655-1997SC/T6006.4-2001定義術(shù)語：

帶式輸送機技術(shù)條件煤礦用帶式輸送機技術(shù)條件化工陶管及配件煤礦用帶式輸送機托輥軸承技術(shù)條件與技術(shù)要求本標(biāo)準(zhǔn)承受以下定義28~70%Al2O320~60%SiO2及微量的鉀、鈉、鈣、鎂元素混合，由球磨、烘干、配制工序并經(jīng)高溫?zé)贫傻奶沾伞?biāo)準(zhǔn)托輥由已清洗干凈的一對托輥軸承、鋼化陶瓷筒體〔或附加一對鋼化陶瓷軸承座托輥。迷宮密封圈由樹脂、塑料等材料合成，內(nèi)圈與外圈公母協(xié)作，裝置。產(chǎn)品規(guī)格型號及尺寸4-14-2的規(guī)定。注:肯定帶寬的輸送帶.d確實定必需滿足托輥的最大運行轉(zhuǎn)速不超過650r/min。4-1承載輥緩沖環(huán)和回程輥圓環(huán)尺寸應(yīng)符合圖4-1、圖4-2與表4-3的規(guī)定。XXXXXQ/PAC004-2007公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實施日期：2007實施日期：200711日鋼化陶瓷托輥4-24XXXXXQ/PAC004-2007公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實施日期：2007實施日期：200711日鋼化陶瓷托輥105技術(shù)要求：程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。使用條件5.2.1環(huán)境溫度為-20℃~+60℃；空氣應(yīng)符合冶金、井下煤礦、露天煤礦、選礦、煉焦、散裝港口碼頭、漁業(yè)等工作場所安全規(guī)程所規(guī)定的要求；工作環(huán)境允許存在淋水、粉塵狀況；鋼化陶瓷托輥應(yīng)能適應(yīng)在包裝完好搬運過程中消滅的摔、扔現(xiàn)象。零件要求鋼化陶瓷托輥管體能指標(biāo)必需保證成品符合本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的有關(guān)條款及表5-1~4質(zhì)量指標(biāo)。備注108<54>27305~95015.5502備注108<54>27305~95015.5502配軸承座公稱 管身有效承口承口承口外徑內(nèi)徑壁厚長度壁厚深度間隙89<45>24190~75015.5502<74>17133<100>17305~95015.5502.5配軸承座159<120>17305~95015.5653配軸承座194<160>17375~110015.5703配軸承座缺陷名稱內(nèi)壁管身裂紋不允許承口裂紋0.5長≤缺陷名稱內(nèi)壁管身裂紋不允許承口裂紋0.5長≤253條外壁1長≤351條1長≤301長≤251條裂紋橫紋寬≤1長≤1/5周長豎紋寬≤0.5長≤20橫紋寬≤0.5長≤1/5周長不影響使用不影響使用裂紋裂紋粘疤缺陷熔疤鼓泡磕碰豎紋寬≤0.5長≤201處總面積≤40*401處1處直徑≤10*10直徑≤4，深≤21處總面積≤5*5允許1處總面積≤5*5允1處1處直徑≤10*10長≤4，深≤25處公稱外徑89108133159194外徑公稱外徑89108133159194外徑內(nèi)徑壁厚長度彎度±2±2±2±2.5±2.5±2±2±2±2.5±2.5±2±2±2±2±2公稱的-2%公稱的1%33344承口333445-4鋼化陶瓷托輥管體物理化學(xué)性能工程工程比重吸水率抗壓強度抗折強度耐酸度磨耗率莫氏硬度單位g/cm3%MpaMpa%%級2.3~3.5<0.1>145>80>980.005>7鋼化陶瓷托輥軸承座5-4之規(guī)定。軸承軸承按工作環(huán)境承受6204、6205、6305、6306、6307、6308、6309、63104G2044G2054G3054G3064G3074G3084G309特別環(huán)境軸承應(yīng)承受KA204KA、205KA、305KA、306KA、307KA、308KA，具體尺寸及技術(shù)條件應(yīng)符合MT/T655-1997的規(guī)定。托輥軸托輥軸材料的機械物理性能不得低于A3鋼。托輥軸與軸承裝配部格外徑公差為js6。密封裝置入軸承，并需符合本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的有關(guān)條款。潤滑脂5-5規(guī)定。1212345678910測試項目滴點℃針入度25℃60次1/10mm剪切安定性，十萬次針入度〔10%，剪切十萬次針入度〕NaOH%機械雜質(zhì)〔酸分介法〕軸承防銹〔52℃、48h、100%濕度〕相像粘度-2D=10/P使用壽命，h>175265~295<350<375<0.1<0.35無雜質(zhì)>2級<15000>20000組裝要求零件〔包括外購件〕須經(jīng)檢驗合格方準(zhǔn)裝配使用；鋼化陶瓷托輥管體必需清洗干凈；鋼化陶瓷托輥軸承座必需與鋼化陶瓷托輥管體裝配結(jié)實，不得有任何松動；軸承底應(yīng)加墊同型號塑料緩沖圈；〔軸端方向入托輥后，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)妮S向游隙，不得壓死；使用迷宮密封圈時將內(nèi)、外圈加注潤滑脂合并，裝配時將迷宮密封圈外圈外邊涂滿粘結(jié)劑，并使密封圈與軸承座不存在縫隙或孔洞。性能要求5.5.1徑向圓跳動5-6的規(guī)定。5-6帶速托輥長度m/s<460460~950 950~1600>1600>3.150.701.00 1.301.50≤3.151.001.30 1.502.005.5.2軸向竄動500N軸向載荷作用下,0.7mm。5.5.3旋轉(zhuǎn)阻力2.50N2.0m/s時，5-7的規(guī)定。托輥直徑mmФ托輥直徑mmФ89，Ф108Ф133Ф159托輥長度mm<600≥600~950>950≤600>600≤900>900≤900>900N2.53.03.53.03.53.54.03.54.0跌落強度由于鋼化陶瓷托輥筒體的特別性，故不做水平躍落試驗，但其垂直跌落試驗后須符合以下要求：全部零件均不得消滅損傷和開裂；1.5mm；托輥管體與軸承座不得松動；跌落后的托輥其旋轉(zhuǎn)阻力值不得大于表7中規(guī)定數(shù)值1.5倍。軸向載荷5-8所規(guī)定的軸向栽荷，托輥軸〔包括軸承座、密封裝置〕與托輥管體不得脫開。托輥直徑mmФ托輥直徑mmФ89~Ф108Ф133~Ф194kN1015密封性能1450r/min200h后，能正常運轉(zhuǎn)。1450r/min的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)24h150g。1450r/min120h后，250g。使用壽命托輥的強化試驗壽命折算到托輥實際使用壽命不得少于20000h。試驗方法：全部測試儀表須滿足以下條件：0.001mm；力的測量儀表區(qū)分率≤10N0.001N；力的測量儀表區(qū)分率>10N0.05N；上述測量儀表需按規(guī)定時限進展校驗。徑向圓跳動試驗設(shè)備6-1。試驗程序〔見圖6-1，以其中最大值為評定依據(jù)。6-1軸向竄動試驗設(shè)備6-2。6-2試驗程序垂直放置托輥管體于支座上，在托輥軸A500N1min6-2〔a〕;180°,垂直放置托B500N軸向載荷，1min6-2〔b〕;讀取測量頭的數(shù)據(jù)為軸向竄動的評定依據(jù)。旋轉(zhuǎn)阻力試驗設(shè)備6-3：6-3試驗程序1450r/min15min。20~252h后，再將其置于支架上，在托輥軸端安裝一力臂桿，力臂桿另一端置于臺秤〔2g〕250N的力，使摩擦輪與托輥母線嚴(yán)密貼合〔托輥轉(zhuǎn)動時應(yīng)無打滑現(xiàn)象〕帶動550r/minPP，再0按下式計算輥子的旋轉(zhuǎn)阻力F。式中：F——輥子旋轉(zhuǎn)阻力，NP——輥子旋轉(zhuǎn)時臺稱上的讀數(shù)，N

P——輥子停頓旋轉(zhuǎn)后臺稱上的讀數(shù)，N0l——力臂桿長度，mmd——輥子直徑，mm將托輥垂直放置，托輥B端最低點離水泥地面高度為H，然6-4，高度H按下式計算：6-4H= 1800P式中：H——托輥垂直跌落高度，cmP——托輥重力，N1800——閱歷直，2cma管體松動狀況。bA端向上放置，測出高度H2，托輥軸向位移量H3按下式計算：H=H-H3 2 1c6.4條規(guī)定測定、計算跌落后托輥的旋轉(zhuǎn)阻力。軸向載荷試驗設(shè)備壓力試驗機〔1.0。試驗程序1mm/min的速度，緩慢地向托輥軸上施加軸向載荷，直至壓力5-85min卸載，檢查輥子。密封性能煤塵性能試驗設(shè)備6-50.18m3，0.635mm4kg。試驗程序a、安裝托輥于密封容器內(nèi)，使電機驅(qū)動托輥以1450r/min轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)；b、在運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)每小時測量一次軸承溫度，并以0.5Mpa5s以造成煤粉飛揚的工況條件；c5h1h200h后，取出托輥，撤除軸承密封裝置，取出軸承中的全部油脂并攪拌均勻，涂在兩塊試樣片的圓形凹槽內(nèi)，制成試樣。d、用油脂煤塵含量測定儀直接測出試樣中的煤塵含量，取其算術(shù)平均值。6-5浸水密封試驗裝置6-60.18m3。6-6試驗程序a、測定托輥質(zhì)量G(g)；1b、將托輥安裝在儲有清水的密閉容器中，使水面與托輥中40℃；c、電機驅(qū)動托輥以1450r/min的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，試驗過程中保持水面高度不變；d24h后，從清水中取出托輥，測定托輥G；2e、托輥進水量G3

按下式計算：淋水密封試驗設(shè)備

G=G-G3 2 16-7。試驗程序a、測定托輥質(zhì)量G1

6-7(g)；b30o的試驗臺中，由電機驅(qū)動托輥以1450r/min15min后用內(nèi)徑為10mm的噴0.45L/min的流量將清水直接噴射到旋轉(zhuǎn)托輥的40℃；c120h后，取出托輥并測定托輥質(zhì)量G；2d、托輥進水量G3

按下式計算：使用壽命試驗設(shè)備

G=G-G3 2 1托輥強化壽命試驗臺，見圖6-8；密封容器的容積為0.075m3，0.635mm2.5kg。6-8試驗程序a2.25倍的試驗負(fù)載；b35h，1h；c0.5Mpa的壓縮空氣5s，以造成煤粉飛揚的工況條件；d、在運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)每小時測量一次軸承溫度和電樞電流;當(dāng)軸軸承承溫度超過70℃或電機負(fù)荷有顯著增加，應(yīng)取出托6.4條規(guī)定測定其旋轉(zhuǎn)阻力。如測定的結(jié)果超過表5-71.5倍，則認(rèn)為托輥已損壞。托輥運轉(zhuǎn)累計時600h。檢驗規(guī)章：根本要求產(chǎn)品須經(jīng)檢驗合格前方準(zhǔn)出廠。檢驗包括出廠檢驗和型式檢驗，7-1。7-1試驗工程出廠檢驗型式檢驗外形尺寸√√徑向圓跳動√√軸向竄動√旋轉(zhuǎn)阻力√√

跌落試驗 √軸向載荷 √ √煤塵密封 √密封性能浸水密封 √淋水密封 √使用壽命 √出廠檢驗抽檢數(shù)量及結(jié)果判定7-2樣本判定數(shù)量樣本判定數(shù)量組別檢驗工程批量范圍91-150大小20合格5不合格6151-28032781外形尺寸281-500501011501-12008014151200-10000200212291-1503256151-28050782旋轉(zhuǎn)阻力281-500801011501-120012514151200-100002002122判定數(shù)量判定數(shù)量組別檢驗工程批量范圍徑向圓跳動〔帶速<3.15m/s〕3徑向圓跳動〔帶速≥.15m/s〕4軸向載荷91-150151-280281-500501-12001200-1000091-150151-280281-500501-12001200-1000091-150151-280281-500501-12001200-10000樣本大小32508012520064100160250400813203250合格57101421101420284212357不合格68111522111521294323468復(fù)驗規(guī)章全部檢驗工程的檢測結(jié)果全部符合上述規(guī)定時，則該批產(chǎn)品為合格，任何一項檢驗工程的檢測結(jié)果未到達上述規(guī)定時，應(yīng)加倍抽驗；復(fù)驗結(jié)果到達上述規(guī)定，則該批產(chǎn)品為合格；否則，為不合格。型式檢驗凡屬以下狀況之一時，應(yīng)進展型式檢驗a、產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b、正式生產(chǎn)后，如構(gòu)造、材料、工藝有較大轉(zhuǎn)變，可能影響產(chǎn)品性能時；c、制造廠年度質(zhì)量檢驗；d、停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；e、需方對產(chǎn)品質(zhì)量有異議時；f、國家質(zhì)量監(jiān)視機構(gòu)提出要求時。抽檢數(shù)量16個。結(jié)果判定7-3之規(guī)定組別試驗工程被檢數(shù)組別試驗工程被檢數(shù)判定數(shù)量2跌落試驗浸水密封煤塵密封使用壽命46321111122222合格不合格外形尺寸34徑向圓跳動231軸向竄動1023旋轉(zhuǎn)阻力23軸向載荷23復(fù)驗規(guī)章型式檢驗的復(fù)驗規(guī)章依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)