金屬焊接質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)

年5月29日金屬焊接質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)文檔僅供參考天津大唐盤山發(fā)電有限責(zé)任公司發(fā)布-12-01實(shí)施-06-10發(fā)布金屬焊接質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)Q/CDT-IPSPC2045—QB天津大唐盤山發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)天津大唐盤山發(fā)電有限責(zé)任公司發(fā)布-12-01實(shí)施-06-10發(fā)布金屬焊接質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)Q/CDT-IPSPC2045—QB天津大唐盤山發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目次TOC\f\h\t"前言、引言標(biāo)題,附錄標(biāo)識(shí),參考文獻(xiàn)、索引標(biāo)題,章標(biāo)題,附錄章標(biāo)題"前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13管理內(nèi)容 14管理目標(biāo) 25主管、協(xié)管部門及崗位 26管理流程 27報(bào)告和記錄 4附錄A(規(guī)范性附錄)金屬焊接質(zhì)量管理流程圖 8 8附錄B(規(guī)范性附錄)無(wú)損探傷檢驗(yàn)項(xiàng)目及比例規(guī)定 10B.1受熱面管子 10B.2機(jī)外爐外管 10B.3鑄鍛件補(bǔ)焊、堆焊等 10B.4其它規(guī)定 10前言為了規(guī)范公司金屬焊接質(zhì)量管理工作,確保焊接質(zhì)量,保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行,制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄Ａ、附錄B為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)代替津唐盤設(shè)[]6號(hào)關(guān)于印發(fā)<天津大唐盤山發(fā)電有限責(zé)任公司金屬焊接質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)>的通知本標(biāo)準(zhǔn)由標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由企業(yè)管理策劃部歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:編制組。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:閆文新。本標(biāo)準(zhǔn)主要審定人:馮樹禮。本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人:陳會(huì)平。本標(biāo)準(zhǔn)委托設(shè)備工程部負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)是首次發(fā)布。金屬焊接質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬焊接質(zhì)量管理工作的管理內(nèi)容、管理目標(biāo)、主管、協(xié)管部門及崗位,管理流程及形成的報(bào)告和記錄。本標(biāo)準(zhǔn)適用于天津大唐盤山發(fā)電有限責(zé)任公司金屬焊接質(zhì)量管理工作。凡在本公司區(qū)域內(nèi)從事金屬焊接工作的單位和個(gè)人從事金屬焊接質(zhì)量管理工作均適用于本標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)范性引用文件下列文件的條款經(jīng)過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB3323—87鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB/T13814—92鎳及鎳合金焊條DL/T679—1999焊工技術(shù)考核規(guī)程(1999年版)DL5007—92電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)建質(zhì)[1996]111號(hào)火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(焊接篇)管理內(nèi)容術(shù)語(yǔ)及定義金屬焊接質(zhì)量管理主要是指對(duì)金屬焊接過(guò)程中焊接及管理人員、焊接材料、焊接工藝、熱處理、檢驗(yàn)、綜合驗(yàn)收、資料等的全面管理。金屬焊接主要是指鍋爐、承壓管道、壓力容器等重要承壓部件等焊口的焊接工作。其它部件如高中壓汽缸、噴嘴室、隔板、隔板套、閥門、平衡環(huán)等鑄件鍛件,鋼結(jié)構(gòu)、保溫鉤、密封條等鋼的焊接也參照本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。重要承壓部件主要包括以下幾類:機(jī)外爐外管及其附件機(jī)外爐外管上的承壓閥門等設(shè)計(jì)壓力大于等于1.0MPa或溫度大于200℃的承壓部件氫氣管路及其附件、油管路及其附件鍋爐受熱面管子各類聯(lián)箱壓力容器適用焊接方法:本標(biāo)準(zhǔn)適用于碳素鋼(含碳量≤0.35%)、普通低合金鋼和耐熱鋼的手工電弧焊、手工鎢級(jí)氬弧焊、氧—乙炔焊等焊接方法。其它材料和焊接方法,也可參照本標(biāo)準(zhǔn)。本公司所有外徑小于76mm且壁厚小于等于7mm的承壓管道及管子對(duì)接焊采用全氬弧焊接工藝。焊接及管理人員是指到本公司從事焊接工作的人員,包括焊接負(fù)責(zé)人、焊接技術(shù)人員、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)人員、焊接檢驗(yàn)人員、焊接安全員、焊工及焊接熱處理人員。焊接項(xiàng)目是指在公司內(nèi)進(jìn)行大修、小修、維護(hù)、技措、反措、安措、節(jié)能、技術(shù)改造等項(xiàng)目施工時(shí),需要進(jìn)行金屬焊接內(nèi)容的項(xiàng)目。管理內(nèi)容焊接及管理人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查焊接及管理人員資格編制焊接質(zhì)量計(jì)劃編制作業(yè)指導(dǎo)書及各種措施焊前準(zhǔn)備焊工施焊焊工自檢接頭熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)整體驗(yàn)收整理資料歸檔管理目標(biāo)規(guī)范公司金屬焊接質(zhì)量管理工作,確保焊接質(zhì)量,保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。主管、協(xié)管部門及崗位金屬焊接質(zhì)量管理工作由生產(chǎn)副總經(jīng)理兼總工程師負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)。金屬焊接質(zhì)量管理工作由設(shè)備工程部金屬焊接主管(金屬檢驗(yàn)工程師)主要負(fù)責(zé)。金屬焊接質(zhì)量管理工作由監(jiān)理人員、檢修維護(hù)承包單位焊接及管理人員協(xié)助完成。管理流程金屬焊接質(zhì)量管理流程圖見附錄A。焊接及管理人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工合同及焊接項(xiàng)目要求,焊接及管理人員按時(shí)進(jìn)入公司施工現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接及管理人員必須具備相應(yīng)的資格證書,必須做到持證上崗,資格證書應(yīng)在有效期內(nèi)。檢查焊接及管理人員資格監(jiān)理人員負(fù)責(zé)檢查焊接及管理人員的資格,查看資格證書并保留其復(fù)印件,不合格的不得進(jìn)行相應(yīng)焊接工作。沒有聘請(qǐng)監(jiān)理單位的焊接項(xiàng)目,此項(xiàng)工作由設(shè)備工程部金屬焊接主管負(fù)責(zé)。編制焊接質(zhì)量計(jì)劃重要部件的焊接由監(jiān)理單位負(fù)責(zé)編制焊接質(zhì)量計(jì)劃,焊接管理人員負(fù)責(zé)按質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行焊接及驗(yàn)收工作。編制作業(yè)指導(dǎo)書及各種措施焊接負(fù)責(zé)人、焊接技術(shù)人員、焊接檢驗(yàn)人員根據(jù)焊接項(xiàng)目,依據(jù)國(guó)家及行業(yè)焊接規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn),編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書、熱處理作業(yè)指導(dǎo)書、熱處理工藝卡、無(wú)損探傷及金屬檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書、焊接施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)定、金屬檢驗(yàn)技術(shù)措施、金屬檢驗(yàn)不合格項(xiàng)控制措施、焊接工藝卡等。編制的作業(yè)指導(dǎo)書及各種措施報(bào)監(jiān)理和設(shè)備工程部金屬焊接主管審核,經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理兼總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。焊前準(zhǔn)備焊接技術(shù)人員對(duì)焊接管材進(jìn)行確認(rèn)。焊工領(lǐng)取焊接材料。焊絲應(yīng)去銹、打磨光亮后使用;焊條領(lǐng)出后,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行烘干、恒溫后使用。焊條領(lǐng)出后,禁止烘干超過(guò)兩次,如無(wú)嚴(yán)格的回收、領(lǐng)用制度,剩余焊條作廢。焊接技術(shù)人員編制安全交底及技術(shù)交底資料,對(duì)焊工及相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。根據(jù)焊接現(xiàn)場(chǎng)情況布置電源,搭設(shè)平臺(tái)、圍欄等工作,做好安全措施。焊接人員準(zhǔn)備焊接工機(jī)具、施焊設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備等。焊接及管理人員持證上崗。以上工作(6.6.1-6.6.6條)均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理和設(shè)備工程部金屬焊接主管審核監(jiān)督。焊工施焊焊工在焊接前,須首先檢查對(duì)口及坡口型式是否符合要求,如對(duì)口或坡口不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,焊工有權(quán)拒絕施焊。焊工在焊接前,還需檢查焊接材料的質(zhì)量,符合要求后方可使用。合格焊工在施焊鍋爐受熱面管子前,需進(jìn)行與實(shí)際條件相符的模擬練習(xí),并經(jīng)斷面檢查及無(wú)損檢驗(yàn)符合要求后方可正式焊接。焊工按焊接工藝卡施焊焊工施焊應(yīng)按照國(guó)家及行業(yè)的有關(guān)焊接規(guī)程、規(guī)范等進(jìn)行。如有沖突,則執(zhí)行行業(yè)頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)、導(dǎo)則。有上級(jí)文件規(guī)定的,執(zhí)行上級(jí)文件。焊工施焊的程序?yàn)槠驴诩庸?、?duì)口點(diǎn)固、打底與層焊接、填充蓋面。焊接工作必須遵守安全、環(huán)保、防火等規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。焊接技術(shù)員作好焊口記錄。焊工自檢焊口焊完后應(yīng)進(jìn)行清理,經(jīng)自檢合格后焊工在焊縫附近打上焊工本人的代號(hào)鋼印(T91鋼除外),或永久性標(biāo)記,焊工負(fù)責(zé)人填寫自檢報(bào)告交焊接質(zhì)檢員。自檢不合格,焊工應(yīng)進(jìn)行修口。焊工自檢貫穿整個(gè)焊接過(guò)程,詳細(xì)內(nèi)容見焊接作業(yè)指導(dǎo)書。接頭熱處理根據(jù)國(guó)家及行業(yè)有關(guān)焊接規(guī)程、規(guī)范要求,需要做熱處理的,應(yīng)在焊工施焊結(jié)束后通知熱處理人員。熱處理人員依據(jù)國(guó)家及行業(yè)焊接規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn),按編制的熱處理作業(yè)指導(dǎo)書、熱處理工藝卡等作好接頭熱處理工作。熱處理工作結(jié)束后,熱處理人員在焊口附近打上永久鋼印。質(zhì)量檢驗(yàn)焊接質(zhì)檢員專檢(二級(jí)驗(yàn)收)焊接質(zhì)檢員接焊工自檢報(bào)告后即可按規(guī)程、規(guī)范要求進(jìn)行二級(jí)驗(yàn)收。本標(biāo)準(zhǔn)所限范圍內(nèi)的焊接均需進(jìn)行專檢,焊接質(zhì)檢員要跟蹤焊接整個(gè)過(guò)程,包括對(duì)口、點(diǎn)固、打底、蓋面、焊工資質(zhì)、焊材管理、焊接環(huán)境等,最后檢查外觀質(zhì)量,檢驗(yàn)不合格,由焊工進(jìn)行修口,檢驗(yàn)合格,焊接質(zhì)檢員填寫驗(yàn)評(píng)結(jié)果并簽字,并報(bào)監(jiān)理和設(shè)備工程部金屬焊接主管。綜合外觀檢查(三級(jí)驗(yàn)收)重要部件的焊接均需進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收。驗(yàn)收合格整理完資料后,焊接負(fù)責(zé)人填寫焊接工程報(bào)驗(yàn)單(表1)監(jiān)理和設(shè)備工程部金屬焊接主管進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收。三級(jí)驗(yàn)收合格,監(jiān)理和設(shè)備工程部金屬焊接主管填寫驗(yàn)評(píng)結(jié)果-焊接接頭表面質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表(表2);驗(yàn)收不合格,由焊接負(fù)責(zé)人通知焊工進(jìn)行修口,再進(jìn)行重新檢驗(yàn)。無(wú)損檢驗(yàn)及金屬檢驗(yàn)根據(jù)規(guī)程、規(guī)范的要求,焊接負(fù)責(zé)人確定需進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)及金屬檢驗(yàn)的項(xiàng)目,并填寫無(wú)損檢驗(yàn)及金屬檢驗(yàn)委托單(表3)給檢驗(yàn)人員。檢驗(yàn)內(nèi)容主要有超聲波探傷、射線探傷、光譜分析、著色、磁粉探傷、測(cè)厚試驗(yàn)等。檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)前要學(xué)習(xí)相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書,技術(shù)人員根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書及具體情況編制工藝卡,并嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書及工藝卡的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)前應(yīng)查看焊接質(zhì)量(重要承壓部件)的二級(jí)驗(yàn)收簽字單,確認(rèn)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格后的焊口才能進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員根據(jù)規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。公司對(duì)無(wú)損探傷檢驗(yàn)項(xiàng)目及比例規(guī)定見附錄B。檢驗(yàn)人員在檢查完焊口質(zhì)量后,須立即填寫檢驗(yàn)結(jié)果通知單通知相關(guān)單位,并在檢驗(yàn)完7天內(nèi)上交檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)合格,填寫驗(yàn)評(píng)結(jié)果;檢驗(yàn)不合格,由焊接負(fù)責(zé)人通知焊工進(jìn)行修口或返口,之后按程序重新檢驗(yàn)。監(jiān)理和設(shè)備工程部金屬焊接主管應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督審核。整體驗(yàn)收根據(jù)自檢、專檢、三級(jí)驗(yàn)收、無(wú)損及金屬檢驗(yàn)結(jié)果,合格的焊接項(xiàng)目即可進(jìn)行整體驗(yàn)收。由焊接負(fù)責(zé)人通知監(jiān)理和設(shè)備工程部金屬焊接主管及其它相關(guān)人員。監(jiān)理和設(shè)備工程部金屬焊接主管依據(jù)規(guī)程、規(guī)范和已進(jìn)行的驗(yàn)收、檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行最終的整體驗(yàn)收。驗(yàn)收合格,填寫驗(yàn)評(píng)結(jié)果,驗(yàn)收不合格,由焊接負(fù)責(zé)人通知焊工進(jìn)行修口或返口,之后按程序重新檢驗(yàn)及驗(yàn)收。整理資料歸檔由焊接負(fù)責(zé)人協(xié)助其它焊接及管理人員整理所有資料,報(bào)監(jiān)理和設(shè)備工程部金屬焊接主管審核,并于工程完工后15日內(nèi)移交檔案室。報(bào)告和記錄焊接的熱處理報(bào)告及記錄由焊接負(fù)責(zé)人——監(jiān)理和設(shè)備工程部金屬焊接主管審核——移交檔案室。射線探傷的底片(需保留至少5年)由焊接負(fù)責(zé)人——監(jiān)理和設(shè)備工程部金屬焊接主管審核——移交檔案室。無(wú)損探傷檢驗(yàn)報(bào)告(需保留至少5年)由焊接負(fù)責(zé)人——監(jiān)理和設(shè)備工程部金屬焊接主管審核——移交檔案室。焊接人員的資格證書復(fù)印件由焊接負(fù)責(zé)人——監(jiān)理和設(shè)備工程部金屬焊接主管審核——移交檔案室。焊口外觀質(zhì)量的二級(jí)驗(yàn)收簽證由焊接負(fù)責(zé)人——監(jiān)理和設(shè)備工程部金屬焊接主管審核——移交檔案室。焊接工程報(bào)驗(yàn)單見表1焊接接頭表面質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表見表2無(wú)損檢驗(yàn)及金屬檢驗(yàn)委托單見表3

焊接工程報(bào)驗(yàn)單報(bào)驗(yàn)名稱報(bào)驗(yàn)日期致大唐盤電公司設(shè)備工程部:上述工程已完成,并自驗(yàn)合格,現(xiàn)報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn)。附:自檢資料份(頁(yè))。專檢資料份(頁(yè))檢修單位:報(bào)檢人:大唐盤電專業(yè)主管意見:經(jīng)查驗(yàn)資料,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果符合/不符合DL5007-92<電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)>中的有關(guān)規(guī)定,質(zhì)量等級(jí)評(píng)定為。專業(yè)主管:日期:注:由承包單位報(bào)送一式兩份,檢驗(yàn)后連同附件,甲乙雙方各保存一份。

焊接接頭表面質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表單位:mm分項(xiàng)工程名稱工程類別序號(hào)指標(biāo)焊縫號(hào)焊縫成型焊縫余高焊縫寬窄差咬邊錯(cuò)口彎折弧坑氣孔夾渣鋼印號(hào)評(píng)定級(jí)別備注1234567891011121314151617181920222324252627檢驗(yàn)焊口數(shù)(個(gè))優(yōu)良優(yōu)良率(%)備注合格不合格注:驗(yàn)評(píng)結(jié)果符合合格級(jí)別者,在相應(yīng)檢驗(yàn)指標(biāo)下記”√”,優(yōu)良者記”△”。合格與優(yōu)良級(jí)標(biāo)準(zhǔn)相同亦記”△”。檢驗(yàn)人員:檢驗(yàn)日期:

無(wú)損檢驗(yàn)及金相檢驗(yàn)委托單工程名稱部件名稱部件編號(hào)地點(diǎn)材質(zhì)規(guī)格坡口型式檢驗(yàn)比例檢驗(yàn)數(shù)量熱處理狀態(tài)要求完成時(shí)間保溫層○有○無(wú)腳手架○已搭○未搭檢驗(yàn)表面○打磨○機(jī)加工○焊后○原始狀態(tài)檢驗(yàn)方法○射線○超聲波○滲透○磁粉○渦流○金相被檢部件編號(hào)、焊工代號(hào)、示意圖:中間探傷需注明焊口已焊寬度:高度:備注:委托單位委托人委托日期接收單位接收人注:該表格雙方簽字后各留一份

(規(guī)范性附錄)

金屬焊接質(zhì)量管理流程圖是否開始

2返口1修口是否合格焊工修口見下頁(yè)焊工自檢(一級(jí)驗(yàn)收)焊工施焊焊前準(zhǔn)備編制作業(yè)指導(dǎo)書及各種措施編制焊接質(zhì)量計(jì)劃?rùn)z查焊接及管理人員資格焊接及管理人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)

接上頁(yè)

接頭熱處理

1

焊接質(zhì)檢員專檢(二級(jí)驗(yàn)收)

否

焊工修口

是

1

外觀檢查(三級(jí)驗(yàn)收)

否

是否合格負(fù)責(zé)人通知焊工修口

是

12按規(guī)定范圍做無(wú)損探傷檢驗(yàn)

否

是否合格

負(fù)責(zé)人通知焊工修口或返口

是

1整體驗(yàn)收2

否是否合格

是否合格

負(fù)責(zé)人通知焊工修口或返口

是

結(jié)束