通風(fēng)與空調(diào)工程施工方案

通風(fēng)與空調(diào)工程施工方案1．工程概況該工程為AB座員工通道連廊空調(diào)改造工程，主要工作內(nèi)容有:拆除原有風(fēng)口及石膏板天棚，新風(fēng)機(jī)安裝，風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝，供電及供水管線安裝,石膏板天棚修復(fù)及大白乳膠漆噴涂.2．施工組織本專業(yè)空調(diào)系統(tǒng)由施工班組加工、制作、安裝、保溫，根據(jù)專業(yè)進(jìn)程由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配勞動(dòng)力，勞動(dòng)力的安排詳見(jiàn)表12-1。表12—1 勞動(dòng)力計(jì)劃表工種名稱計(jì)劃人數(shù)工種名稱計(jì)劃人數(shù)通風(fēng)工3保溫2木工2鉗工1空調(diào)水工2普工2油漆工1安全員1臨電1材料、機(jī)械員1主要項(xiàng)目施工方法及要求表12—2 通風(fēng)板材厚度表風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊尺寸b圓形風(fēng)官矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中低、低風(fēng)管系統(tǒng)高壓風(fēng)管系統(tǒng)D(b)W3200.5mm0.5mm0.75mm1。5mm320VD(b)W4500.6mm0。6mm0。75mm1。5mm450VD(b)W6300。75mm0。6mm0。75mm2.0mm630VD(b)W10000.75mm0。75mm1。0mm2.0mm1000VD(b)W12501.0mm1.0mm1.0mm2。01250VD(b)W20001。0mm1。0mm1.2mm按設(shè)計(jì)2000VD(b)W4000按設(shè)計(jì)1。2mm按設(shè)計(jì)注：1.螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小10%?15%。排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)選用。特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。注：排煙風(fēng)管按高壓風(fēng)管執(zhí)行。3。 2.2通風(fēng)工程制作工藝流程：t鉚法蘭t翻邊t檢驗(yàn)t安裝領(lǐng)料-下料-剪切t咬角制作t風(fēng)管拆方t成型領(lǐng)料T法蘭下料tt鉚法蘭t翻邊t檢驗(yàn)t安裝3.2。3法蘭制作本工程630mm以上的風(fēng)管采用角鋼法蘭連接方式，630mm以下放管采用插條連接方式，插條四周要求打高分子密封膠。風(fēng)管使用法蘭連接方式及用料如表12—5。

矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)（mm）法蘭用料規(guī)格（mm）三630L25X4800?1250L30X41600?2500L40X43。3通風(fēng)管道及不見(jiàn)加工和連接3.3。1法蘭焊接要求平整，不大于1mm,邊長(zhǎng)不大于3mm,鋁鉚釘孔應(yīng)不大于130mm,螺栓空應(yīng)不大于150mm,以上數(shù)據(jù)都在允許偏差范圍內(nèi)，焊完法蘭后先除去焊藥再刷防銹漆。3.3.2風(fēng)管交工板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，而后按畫(huà)線形狀用機(jī)械剪和手工剪進(jìn)行剪切，下料時(shí)應(yīng)注意留出翻邊量，本工程板材采取咬角方式有:聯(lián)合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，在咬口后的板按畫(huà)好的線在拆方機(jī)上進(jìn)行拆方、合縫。3.3.3矩形風(fēng)管的彎頭采用內(nèi)外弧制作，當(dāng)邊長(zhǎng)大于500mm時(shí)，應(yīng)在管內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流片，導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固，同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長(zhǎng)應(yīng)一致。3.3。 4風(fēng)管與法蘭連接翻邊量應(yīng)控制6?8mm,風(fēng)管需要鉚法蘭時(shí)，先用固定畫(huà)尺把翻邊線畫(huà)出，然后法蘭套在畫(huà)出的線位進(jìn)行鉆空鉚接，在鉚接前要注意風(fēng)管及法蘭的方正及角度。3.3.5風(fēng)管大邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm時(shí)，其管段長(zhǎng)于1.2mm以上均采取加固措施，本工程將采用角鋼或角鋼框加固，加固部位應(yīng)取風(fēng)管長(zhǎng)度的中心位置為加固位置3.4風(fēng)管加工質(zhì)量要求3。4.1風(fēng)管加工即用板材必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻，無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。3.4。2風(fēng)管外觀平直，表面凹凸不大于5mm,風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整。3.4.3成品保護(hù)：風(fēng)管法蘭加工好后應(yīng)按分類碼放整齊，露天放置應(yīng)采取防雨雪措施，注意法蘭的防腐，保護(hù)好風(fēng)管的鍍鋅層。3.5風(fēng)管及部件安裝3。5.1工藝流程：制作

吊架T心井列LT心井列L無(wú)法蘭謹(jǐn)接（抱T貴轉(zhuǎn)戟位找平找止歪硏*T臨"3。5.2風(fēng)管及部件分系統(tǒng)逐層安裝，支架采用吊桿支架，標(biāo)高必須根據(jù)圖紙要求和土建基準(zhǔn)線而確定，吊架安裝時(shí)，先按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，做上記號(hào)，再將加工好的吊桿固定上去，吊桿與橫擔(dān)用螺母擰上，以便于日后調(diào)整當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，需要安裝一排支架時(shí)，可先將兩端吊桿固定好，然后接線法找出中間吊架的位置，最后依次安裝。吊桿間距按表12—6確定。圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)的尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距W4mW4mm（3.4m）W4m（3。4m）W1000rnmW3m（22。5m）W3.5m（2.98m）三1000mmW2m（1。7m）W2m（1。7m）3.5.3為了保證法蘭處的嚴(yán)密性,法蘭之間墊料采用8501密封膠做密封料,螺栓穿行方向要求一致，擰緊時(shí)應(yīng)注意松緊不均造成風(fēng)管的扭曲。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可以在地面連成一定長(zhǎng)度，再整體吊裝，或?qū)L(fēng)管放在支架臺(tái)上逐節(jié)連接，安裝時(shí)一般按先安干關(guān)，后安支管的順序。需要防火閥或消聲器安裝時(shí)，各大邊如超過(guò)500mm時(shí),應(yīng)單設(shè)吊架。安裝質(zhì)量要求支吊托架、規(guī)格、間距必須符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)口閥門(mén)等處不宜設(shè)置吊桿，風(fēng)管吊桿必須牢固、位置標(biāo)高及走向符合設(shè)計(jì)要求，部件安裝要求方向正確，操作方便，防活閥檢修必須便于操作。3。6。2本工程小于630mm新風(fēng)管采用無(wú)法蘭風(fēng)管連接方式，無(wú)法蘭加工，無(wú)法蘭連接風(fēng)管的口采用機(jī)械加工尺寸正確，形狀規(guī)則，接口嚴(yán)密，插條式法蘭連接，插條用0。8mm鍍鋅鋼板下咬形?插條兩端壓接兩平面各20mm,風(fēng)管安裝時(shí)候、把插條與風(fēng)管連接；風(fēng)管吊裝好時(shí)，用打高風(fēng)子密封嚴(yán)密。3.6.3風(fēng)口安裝位置正確，外露部分平整美觀排列整齊一致。3。6。4風(fēng)管及部件保溫：f粘貼保溫釘f領(lǐng)料f f鋪敷保溫材料f保溫、工整美觀f板材下料f粘貼保溫釘前應(yīng)將風(fēng)管壁上塵土、油污清除，將粘貼劑分別涂抹在風(fēng)管和保溫釘上，稍干后再將其粘上，保溫釘粘貼密度12只/m2。保溫板下料及鋪設(shè)：下料要準(zhǔn)確，切割要平齊，搭接要嚴(yán)密、平整，散材不可外露，板材縱橫縫錯(cuò)開(kāi)。風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝3.7。 1工藝流程：施工準(zhǔn)備f打壓試驗(yàn)f單機(jī)試運(yùn)f轉(zhuǎn)吊桿制作f風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝f配管連接f接電源f單調(diào)試。3。7.2風(fēng)機(jī)盤(pán)管整體向凝結(jié)水出口傾斜度為3°~5°，使水盤(pán)無(wú)積水現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)盤(pán)管兩端與風(fēng)管配管連接處加復(fù)合鋁箔保溫型軟管，根據(jù)型號(hào)不同，口徑不一情況下各種型號(hào)需加軟管長(zhǎng)度200mm,風(fēng)機(jī)盤(pán)管、新風(fēng)機(jī)組的送、回風(fēng)管均加軟管接頭.漏光及漏風(fēng)量測(cè)試3.8。 1漏光法檢測(cè)應(yīng)采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行的檢測(cè)方法，采用具有一定強(qiáng)度的安全光源?如低壓燈100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈，或者其他低壓光源。低壓風(fēng)管每10m不應(yīng)大于2處且100m接縫平均不應(yīng)大于16處，中壓系統(tǒng)每10m不應(yīng)超1處，且100m接縫平均不應(yīng)大于8處，都為合格漏光，檢測(cè)中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光的及時(shí)進(jìn)行密封處理。3。8。2漏風(fēng)量測(cè)試應(yīng)采用檢驗(yàn)合格的專用測(cè)量?jī)x表或采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（流量測(cè)量節(jié)流裝置）規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)的測(cè)量裝置.漏風(fēng)管測(cè)試裝置可采甩風(fēng)管式或風(fēng)室式.風(fēng)管式測(cè)試裝置采用孔板作計(jì)量元件，風(fēng)室式測(cè)試裝置采用噴嘴作計(jì)量元件，最后測(cè)出的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)給定的數(shù)值偏差不應(yīng)大于10％為合格。3。9空調(diào)冷卻水系統(tǒng)3.9。 1冷卻水管采用焊接鋼管連接.管道要求除銹刷防銹漆兩道；管道采用吊卡固定，穿墻及樓板加套管管道安裝完畢后，要進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水沖洗試驗(yàn)。3。9.2冷卻塔安裝前在基礎(chǔ)上預(yù)埋鋼板，最后由廠家配合一次吊裝就位.冷卻循環(huán)泵基礎(chǔ)由土建砌筑，基礎(chǔ)要加減振.水泵安裝完成后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后投人使用。3。10空調(diào)水系統(tǒng)管道制作、安裝、保溫要求3。10。1空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)為雙管制,按南北分區(qū)，需從豎井外至各層的風(fēng)機(jī)盤(pán)管，夏天供冷水，冬天供熱水，空調(diào)水系統(tǒng)包括供水、回水、冷凝水、供回水管材質(zhì)對(duì)DN>50mm的管采用無(wú)縫鋼管焊接方式，對(duì)DNW50mm的管采用焊接鋼管焊接方式，冷凝水管采用鍍鋅管絲扣連接方式，其常規(guī)工藝為：預(yù)制加工一卡架安裝一干管安裝一立管安裝一支管安裝一試壓一沖洗一防腐一調(diào)試一保溫。3。10.2全國(guó)水系統(tǒng)有壓管道均為3%o坡度，無(wú)壓管道（冷凝水管）的坡度均為8%o,施工過(guò)程中嚴(yán)格控制焊口或絲扣的質(zhì)量及坡度。3.10.3空調(diào)管道系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)水系統(tǒng)工作壓力為）.7Mpa,試驗(yàn)壓力為工作壓大的1.25倍，在10分鐘內(nèi)降壓不大于0。02Mpa為合格。冷凍水管道在系統(tǒng)最高處便于操作部位設(shè)置排氣閥，最低處應(yīng)設(shè)置排露水閥，通過(guò)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方可保溫，冷凝水管做灌、通水試驗(yàn)。3.10。 4制冷管道、管件閥門(mén)等保溫材料必須具有產(chǎn)品合格證明及質(zhì)量鑒定文件等有關(guān)資料，報(bào)監(jiān)理方驗(yàn)收合格后，方可使用于本工程.3。 10。5空調(diào)供、回水管，冷凝水管，冷凍站水管保溫材料均采用PVC/NBR橡膠海綿板不燃材料，DNW159X4.5:S=20mm。DN三159X4。5:S=15mm,DN<73X4：S=10mm,樓上空調(diào)水管保溫材料用玻璃布棉保溫管殼，DNW159X4。5：S=30mm，DN>219X6:S=40mm,做法詳見(jiàn)華北標(biāo)91SB6《通風(fēng)與空調(diào)工程》。3.11空調(diào)設(shè)備安裝設(shè)備到場(chǎng)后，首先開(kāi)箱、檢驗(yàn)手續(xù)齊全，基礎(chǔ)是否平整，減震器碼放是否均勻，空調(diào)設(shè)備就位后看減震器受力是否均勻，使設(shè)備保持平穩(wěn)狀態(tài)，保證空調(diào)設(shè)備正確就位。4．工程質(zhì)量要求4。 1認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量方針，做到工程質(zhì)量分級(jí)管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格產(chǎn)品絕不放過(guò)，及時(shí)處理，嚴(yán)格按照操作規(guī)程及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次性交驗(yàn)合格.4。2加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查，做到自檢、互檢、班組檢和抽檢相結(jié)合。明確質(zhì)檢人員的職責(zé)，配備專職檢查人員做好檢查記錄。4。3加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作，做好記錄，對(duì)設(shè)備、材料做到無(wú)合格證或無(wú)檢驗(yàn)報(bào)告一律不許進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)，堅(jiān)持不合格產(chǎn)品不施工的原則。4。 4凡是隱蔽工程者要經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，并做好記錄；凡是有關(guān)設(shè)計(jì)變更、洽商，必須要有明確具體交底，方可施工，必要時(shí)附圖示。5．安全文明施工要求施工人員進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)前必須經(jīng)安全教育后方可參加施工，進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)必須配帶安全帽，高空作業(yè)要系緊安全帶,不允許穿拖鞋進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng).5。 2電器設(shè)備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。高空作業(yè)腳手架必須牢固可靠,起吊時(shí)嚴(yán)禁管下站人。5。 3空調(diào)機(jī)組、主機(jī)及風(fēng)機(jī)運(yùn)輸時(shí)，必須制定有效的安全措施。5。4所有人員在作業(yè)前和作業(yè)中不得酗酒。5.5風(fēng)管加工需咬口時(shí)，手不準(zhǔn)放在咬口軌道口，工件要扶穩(wěn)于距滾軸不小于50mm之間.5。6動(dòng)用電氣焊時(shí)必須持證上崗，要有良好的防火措施。水電分公司項(xiàng)目經(jīng)理部建立本工程質(zhì)量管理體系,有體系化程序文件,制定各種作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并健全管理,加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍的管理，保證文明安全施工.服從總承包單位的統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)好與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)等各方的關(guān)系，保證工程的順利完成。加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，減少粉塵、噪聲污染，廢料、渣土等廢棄物要及時(shí)清理妥善處置，做到工完場(chǎng)清。6．