現(xiàn)澆箱涵工程模板和支架專項工程施工設計方案

...wd......wd......wd...成都資陽三岔湖合作區(qū)域起步區(qū)市政道路2標段—濱湖路工程箱涵模板與支架專項方案編制單位：四川沃特市政工程股份編制日期：二〇一五年四月目錄TOC\o"1-3"\h\u21924一、工程概況21576二、施工組織和管理機構225537三、箱涵涵身施工工藝流程330203四、施工進度方案429488五、箱涵涵身施工要點427830六、扣件鋼管頂板模板支架計算58062七、腹板〔墻〕模板計算65556八、施工技術要求6九、安全管理55561114563十、確保工程質量的措施1517554十一、文明施工1529501十二、預防傷害安全生產(chǎn)事故應急救援預案16一、工程概況成都資陽三岔湖合作區(qū)域起步區(qū)市政道路2標段-濱湖路工程共有箱涵1座，本箱涵為4.0×4.0m單孔箱涵，中心里程樁號K0+192，箱涵中心線與設計混合車道中心線斜交，涵長66.5m。采用整體式鋼筋混凝土涵身，扶壁式擋土墻翼墻。箱涵凈孔尺寸為4.0×4.0m。頂板厚40cm，底板厚40cm，邊腹板厚40cm，涵身為現(xiàn)澆C30混凝土。底板下緣澆注20cmC20混凝土墊層，其下為100cmM7.5漿砌片塊石墊層。工程經(jīng)理工程副經(jīng)理工程技術負責人測量工程師材料員安全員資料員質檢工員鋼筋班組其他綜合班組模板班組混凝土班組工程負責人二、施工組織和管理機構工程經(jīng)理工程副經(jīng)理工程技術負責人測量工程師材料員安全員資料員質檢工員鋼筋班組其他綜合班組模板班組混凝土班組工程負責人三、箱涵涵身施工工藝流程M7.5漿砌片塊石墊層施工M7.5漿砌片塊石墊層施工測量放樣澆注墊層砼綁扎底板及腹板40cm鋼筋鋼筋制作鋼筋檢驗安裝模板澆注底板及腹板40cm砼模板撤除砼養(yǎng)護搭設頂板支架和模板綁扎腹板及頂板鋼筋安裝腹板模板澆筑頂板和腹板40cm砼撤除模板和支架砼養(yǎng)護四、施工進度方案見附件3。五、箱涵涵身施工要點1、編制依據(jù)①施工圖設計文件及地勘報告，以及設計變更、圖紙會審紀要、補充、修改圖紙及文件資料。②國家有關的政策、法規(guī)、施工驗收標準和工程建設標準強制性條文〔城市建設局部〕，以及現(xiàn)行有關施工技術標準、標準等。③《公路橋涵設計標準》；④《公路橋涵施工技術標準》；⑤《公路橋涵施工手冊》；⑥《公路橋涵鋼構造及木構造設計標準》JTJ025-86；⑦《建筑施工腳手架實用手冊》；⑧《建筑施工模板安全技術標準》JGJ162-2008；⑨《建筑施工扣件式腳手架安全技術標準》JGJ130-2001。2、測量放樣涵洞測量放樣時，應注意核對涵洞縱橫軸線的地形剖面圖是否與設計圖相符，應注意涵洞長度、涵底標高的正確性。對斜交涵洞、曲線上和陡坡上涵洞，應考慮交角、加寬、超高和縱坡對涵洞具體位置、尺寸的影響，并注意錐坡、翼墻、一字墻和涵洞墻身頂部和上下游調治構造物的位置、方向、長度、高度、坡度，使之符合技術要求。本箱涵測站控制點坐標〔X=3349634.328、Y=426908.916、Z=474.485〕，后視點坐標〔X=3349752.836、Y=426946.049、Z=476.473〕。3、100cmM7.5漿砌片塊石墊層100cmM7.5漿砌片塊石墊層采用片塊石粒徑及M7.5水泥砂漿，壓實度要滿足設計要求。4、C20砼墊層100cmM7.5漿砌片塊石墊層經(jīng)監(jiān)理驗收合格后澆注墊層砼，墊層砼采用商品砼，商品砼采用攪拌車運至現(xiàn)場模澆注，振搗密實，采用塑料薄膜澆水保濕養(yǎng)護；5、箱涵涵身施工箱涵涵身豎向施工施工分2個階段，第一階段澆筑至底板內(nèi)壁以上40cm；第二階段澆筑剩余局部，2次澆筑的接縫應保證有良好的銜接面〔粗糙、干凈并不得有堆落的混凝土和砂漿〕?！?〕模板安裝前，應由測量放出承臺和腹板的邊線和中軸線，并用墨斗彈出邊、軸墨線，放樣后經(jīng)監(jiān)理檢查，合格后安裝模板；〔2〕箱涵頂板底模、腹板側模采用12mm、15mm厚木膠合板做面板，箱涵腹板模板支撐體系內(nèi)楞采用5cm×10cm方木，間距20cm、外楞采用鋼管Φ48×3.0mm及Φ14對拉螺栓，間距40×40cm。，采用對拉螺栓平衡側模板受力。機械配合人工進展模板安拆；〔3〕現(xiàn)澆箱涵頂板支架采用扣件式鋼管滿堂支架，鋼管采用φ48×3.0mm，模板支架搭設高度為4.0m，立桿的縱距b=0.60m，立桿的橫距l(xiāng)=0.60m，立桿的步距h=1.20m?？v、橫向桿及立桿用扣件式鋼管連接，支架縱橫均按有關標準要求設置剪刀撐，豎向剪刀撐橫橋向在兩端和中間各設一道，縱橋向兩端各設一道，水平剪刀撐設每層水平桿各設一道。距離地面不超過20cm設置縱橫掃地桿。支架立桿頂設二層肋梁：下肋梁為橫向φ48×3.0mm鋼管，間距60cm；上肋梁為縱向方木5×10cm，間距25cm?！?〕在箱涵四周設置雙排腳手架，采用單立桿，搭設高度為6.2m，立桿的縱距1.20米，立桿的橫距0.8米，內(nèi)排架距離構造0.30米，立桿的步距1.20米。鋼管類型為48×3.0，腳手板采用竹笆片，欄桿采用竹笆片，腳手板下大橫桿在小橫桿上面。地基為粘土地基，壓實后滿鋪5cm的木板。鋼管頂端安放可調支座，縱向受力桿安放在可調槽上，兩邊用木塞契緊，其上安放橫向5×10cm方木，間距25cm，頂層滿鋪12mm厚木膠合板?！?〕內(nèi)側模及外側模板應在同步養(yǎng)護的砼試塊強度達75％時方可撤除，箱梁底模及支架必須在砼強度到達設計強度的100％前方可撤除。支架、側模和底模采用人工撤除。撤除時模板和支架分類對放整齊?！?〕箱涵普通鋼筋的施工嚴格按有關技術標準認真施工，材料進場后經(jīng)嚴格檢驗合格后加工下料、制作和綁扎。〔7〕現(xiàn)澆箱涵砼采用商品砼，用攪拌車運至現(xiàn)場澆筑?！?〕箱涵砼澆筑完畢，外表收漿后即開場對砼灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護采用覆蓋土工布灑水保濕的養(yǎng)護方法，養(yǎng)護時間不少于14天。六、扣件鋼管頂板模板支架計算見附件1，由PKPM專業(yè)軟件計算所得七、腹板〔墻〕模板計算見附件2，由PKPM專業(yè)軟件計算所得。八、施工技術要求1、模板安裝〔1〕模板安裝前必須做好以下安全技術準備工作：①應審查模板構造設計與施工說明書中的荷載、計算方法、節(jié)點構造和安全措施，設計審批手續(xù)應齊全。②應進展全面的安全技術交底，操作班組應熟悉設計與施工說明書，并應做好模板安裝作業(yè)的分工準備③應對模板和配件進展挑選、檢測，不合格者應剔除，并應運至工地指定地點堆放。④備齊操作所需的一切安全防護設施和器具?！?〕模板安裝構造應遵守以下規(guī)定：①模板安裝應按設計與施工說明書順序拼裝。②豎向模板和支架立桿支承局部安裝在基土上時，應加設墊板，墊板應有足夠強度和支承面積，且應中心承載。基土應堅實，并應有排水措施。對濕陷性黃土應有防水措施；對特別重要的構造工程可采用混凝土、打樁等措施防止支架柱下沉。對凍脹性土應有防凍融措施。③模板及其支架在安裝過程中，必須設置有效防傾覆的臨時固定設施。④現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m時，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000?！?〕安裝模板應保證工程構造和構件各局部形狀、尺寸和相互位置的正確，構造應符合模板設計要求。模板應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應能可靠承受新澆混凝土自重和側壓力以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載?！?〕拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應設置臨時固定設施?！?〕支撐板的支架立桿安裝構造應符合以下規(guī)定：①梁和板的立桿，縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。②在立桿底距地面不超過200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱上橫下的程序設掃地桿。③鋼管立柱底部應設墊木〔5cm〕厚或底座，頂部均可設可調支托，U型支托與木梁兩側間如有間隙，必須鍥緊，其螺桿伸出鋼管不得大于20cm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)勁間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同軸心。立桿嚴禁搭接，必須采用對接，接頭不得在同步內(nèi)，是對接接頭沿豎向錯開的距離大于50cm。各接頭中心距主節(jié)點不大于步距的1/3.〔6〕施工時，在已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設計值。已承受荷載的支架和附件，不得隨意撤除或移動?！?〕安裝模板時，安裝所需各種配件應置于工具箱或工具袋內(nèi)，嚴禁散放在模板或腳手板上；安裝所用工具應系掛在作業(yè)人員身上或置于所配帶的工具袋中，不得掉落?！?〕當模板安裝高度超過3.0m時，必須搭設腳手架，除操作人員外，腳手架下不得站其他人。〔9〕吊運模板時，必須符合以下規(guī)定：①作業(yè)前應檢查繩索、卡具、模板上的吊環(huán)，必須完整有效，在升降過程中應設專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。②吊運散裝模板時，必須碼放整齊，待捆綁結實前方可起吊。③嚴禁起重機在架空輸電線路下面工作。④5級風及其以上應停頓一切吊運作業(yè)?！?0〕木料應堆放于下風向，離火源不得小于30m，且料場四周應設置滅火器材?！?1〕墻模板應符合以下規(guī)定：①當用散拼定型模板支模時，應自下而上進展，必須在下一層模板全部緊固后，方可進展上一層安裝。當下層不能獨立安設支撐件時，應采取臨時固定措施。②當采用預拼裝的大塊墻模板進展支模安裝時，嚴禁同時起吊兩塊模板，并應邊就位、邊校正、邊連接，固定前方可摘鉤。③模板未安裝對拉螺栓前，板面應向后傾一定角度。安裝過程應隨時拆換支撐或增加支撐。④對拉螺栓與墻模板應垂直，松緊應一致，墻厚尺寸應正確。⑤墻模板內(nèi)外支撐必須穩(wěn)固、可靠，應確保模板的整體穩(wěn)定。當墻模板外面無法設置支撐時，應于里面設置能承受拉和壓的支撐。多排并列且間距不大的墻模板，當其支撐互成一體時，應有防止灌筑混凝土時引起臨近模板變形的措施。2、模板撤除〔1〕模板的撤除措施應經(jīng)技術主管部門或負責人批準，撤除模板的時間可按現(xiàn)行國家標準《混凝土構造工程施工及驗收標準》〔GB50010〕的有關規(guī)定執(zhí)行。冬期施工的拆模，應遵守專門規(guī)定。〔2〕當混凝土未到達規(guī)定強度或已到達設計規(guī)定強度時，如需提前拆模或承受局部超設計荷載時，必須經(jīng)過計算和技術主管確認其強度能足夠承受此荷載后，方可撤除?！?〕在承重焊接鋼筋骨架作配筋的構造中，承受混凝土重量的模板，應在混凝土到達設計強度的25%前方可撤除承重模板。如在已撤除模板的構造上加置荷載時，應另行核算。〔4〕大體積混凝土的拆模時間除應滿足混凝土強度要求外，還應使混凝土內(nèi)外溫差降低到25°以下時方可拆模。否則應采取有效措施防止產(chǎn)生溫度裂縫。〔5〕拆模前應檢查所使用的工具應有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施?！?〕模板的撤除工作應設專人指揮。作業(yè)區(qū)應設圍欄，其內(nèi)不得有其它工種作業(yè)，并應設專人負責監(jiān)護。拆下的模板、零配件嚴禁拋擲?！?〕拆模的順序和方法應按模板的設計規(guī)定進展。當設計無規(guī)定時，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應從上而下進展撤除。拆下的模板不得拋扔，應按指定地點堆放。〔8〕多人同時操作時，應明確分工、統(tǒng)一信號或行動，應具有足夠的操作面，人員應站于安全處。〔9〕高處撤除模板時，應遵守有關高處作業(yè)的規(guī)定。嚴禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3層?！?0〕在提前撤除互相搭連并涉及其它后拆模板的支撐時，應補設臨時支撐。拆模時，應逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒?！?1〕拆模如遇中途停歇，應將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進展臨時支撐結實或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次撤除?！?2〕已撤除了模板的構造，應在混凝土強度到達設計強度值前方可承受全部設計荷載。假設在未到達設計強度以前，需在構造上加置施工荷載時，應另行核算，強度缺乏時，應加設臨時支撐?！?3〕遇6級或6級以上大風時，應暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應先清掃施工現(xiàn)場，方可進展工作。3、滿堂支架架設〔1〕鋼管、扣件材料管理①材質：引用了國家行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術標準》〔JGJ130〕的相關規(guī)定②驗收與檢測，采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告，生產(chǎn)廠家必須具有技術質量監(jiān)視部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。并且使用前必須進展抽樣檢測。③鋼管外觀質量要求：1〕鋼管外表應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；2〕鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管外表銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應符合附錄E的規(guī)定；3〕鋼管應進展防銹處理。④扣件外觀質量要求：1〕有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴禁使用；2〕扣件應進展防銹處理?！?〕技術資料施工現(xiàn)場應建設鋼管、扣件使用臺帳，詳細記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質量檢驗等情況人員管理〔3〕架體總體要求①對剪刀撐、水平桿、周邊拉結等采取一系列加強措施。②支模架體高寬比：模板支架的整體高寬比不應大于5?！?〕架體立柱①可調支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。②模板支架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。③扣件式鋼管立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距離主節(jié)點不宜大于歩距的1/3。④采用扣件式鋼管立柱時，嚴禁將上段的鋼管與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。〔5〕架體水平桿①每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通。②搭設要求：水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合以下規(guī)定：1〕對接扣件應交織布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距確實1/3；2〕搭接長度不應小于1m，應等距離設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應小于100mm。③主節(jié)點處水平桿設置：主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁撤除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應大于150mm?！?〕剪刀撐剪刀撐包括兩個垂直方向和水平方向三局部組成，要求根據(jù)工程構造情況具體說明設置數(shù)量①設置數(shù)量，模板支架高度超過4m的模板支架應按以下規(guī)定設置剪刀撐：1〕模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；2〕模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開場向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。②剪刀撐的構造應符合以下規(guī)定：1〕每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45~60之間。傾角為45時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應超過7根；傾角為60時，則不應超過5根；2〕剪刀撐斜桿的接長應采用搭接；3〕剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm；4〕設置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應大于框格總數(shù)的1/3。4、支架撤除〔1〕撤除腳手架的準備工作應符合以下規(guī)定：①應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；②應根據(jù)檢查結果補充完善施工組織設計中的撤除順序和措施，經(jīng)主管部門批準前方可實施；③應由單位工程負責人進展撤除安全技術交底；④應去除腳手架上雜物及地面障礙物?！?〕撤除腳手架時，應符合以下規(guī)定：撤除作業(yè)必須由上而下逐層進展，嚴禁上下同時作業(yè)；〔3〕卸料時應符合以下規(guī)定：①各構配件嚴禁拋擲至地面；②運至地面的構配件應按標準的規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。九、安全管理1、安全防護措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般安全事故減少到最低限度，確保施工的順利進展，特制定如下防護措施：〔1〕貫徹“安全第一，預防為主〞的方針，建設以工程經(jīng)理為組長，專職安全員、工程副經(jīng)理、工程總工、各工程隊長為副組長的安全生產(chǎn)領導小組，層層落實，形成健全的安全體系?！?〕建設健全安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程，使安全生產(chǎn)有章可循，有規(guī)可依。〔3〕不斷加強安全生產(chǎn)的教育和宣傳，使全員結實樹立安全生產(chǎn)的思想，提高全員的安全意識。

〔4〕加強對施工人員的培訓工作，定期開展各種施工技術培訓。

〔5〕施工現(xiàn)場周圍必須配備、架設并維護適宜警告、危險與消防標志，加強對周圍民眾安全宣傳工作。

〔6〕砼攪拌、電工、電焊等重要工種操作人員必須持證上崗，嚴禁違章作業(yè)，施工時必須佩帶安全帽。

〔7〕開挖基坑施工時，須視現(xiàn)場土質情況，采取相應的支護措施，防止土方坍塌事故的發(fā)生。

〔8〕施工時加強各工序之間的協(xié)調工作，實行安全員跟班作業(yè)制度。

〔9〕施工期間注意安全用電，由專職電工負責操作，制訂安全用電、防火措施，定期進展安全檢查。

〔10〕利用各種宣傳工具，采取多種教育形式，使職工結實樹立“安全第一〞的思想，不斷強化安全意識，建設安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)常化。在下達生產(chǎn)任務時，必須同時下達安全技術措施。檢查工作時，必須同時檢查安全技術措施執(zhí)行情況。總結工作時，必須同時總結安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求，把安全生產(chǎn)貫穿到施工的全過程。〔11〕認真堅持執(zhí)行定期安全教育、安全講話、安全檢查制度，設立安全監(jiān)視崗，充分發(fā)揮安全人員的作用，對發(fā)現(xiàn)的事故隱患和危及工程、人身安全的事項，作到立即處理，做出記錄，限期改正，落實到人?！?2〕架子作業(yè)人員必須佩戴安全帶并站穩(wěn)把牢，在架子上傳遞,放置桿件時應注意失衡閃失；剪刀撐及其它整體性拉桿應隨架子高度的上升及時安裝,以確保整架穩(wěn)定；搭設中應統(tǒng)一指揮,協(xié)調作業(yè)；確保支架構造的尺寸。桿件的垂直度和水平度,各節(jié)點構造和緊固程度符合施工標準要求；制止使用材質,規(guī)格不符合要求的桿配件?！?3〕起重指揮應站在能夠照顧全面的地點,信號要統(tǒng)一、準確；嚴禁任何人員在起重臂和吊起的重物下面停留或行走；起重物件應使用交互捻制的鋼絲繩，有打結、變形、斷絲和銹蝕的鋼絲繩應及時按規(guī)定降低使用標準或報廢；起吊物件應合理設置溜繩?！?4〕搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。在腳手架上進展電、氣焊作業(yè)時，有防火措施和專人看守?！?5〕當有六級以上大風和雨天氣時停頓腳手架的搭設和撤除作業(yè)，雨后穿防滑鞋作業(yè)?！?6〕支架及腳手架搭設時地面設有圍欄和戒備標志，并有專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)?！?7〕支架撤除設專人指揮，施工人員統(tǒng)一有序進展，并配好相應的安裝全防護用品。2、安全技術交底〔1〕施工應按經(jīng)審批的方案進展，方案未經(jīng)審批不得施工。確保底架支撐穩(wěn)固后，方可上架作業(yè)，作業(yè)人員必須佩戴安全帶及安全帽，并在高架橋兩側搭設安全網(wǎng)。只有在確認安全網(wǎng)可靠后，方可進展上層作業(yè)。應通過設在支架外的人員通道上下架子。傳遞和安裝桿件時，要盡量創(chuàng)造安全的作業(yè)條件，在操作時要站穩(wěn)把牢，謹防失衡?！?〕明確支架施工現(xiàn)場安全負責人，負責施工全過程的安全管理工作。在支架搭設、撤除前向作業(yè)人員進展安全技術交底。未經(jīng)審批部門同意，任何人不得修改變更?！?〕支架施工現(xiàn)場應搭設工作梯，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)爬上爬下。〔4〕支架搭設、撤除和砼澆注期間，無關人員不得進入支模底下，且由現(xiàn)場安全員在現(xiàn)場維護?！?〕支架搭設人員必須持證上崗，并戴安全帽，系安全帶、穿防滑鞋。惡劣天氣時應停頓模板支架的搭設與撤除。雨后上架作業(yè)應有防滑措施?！?〕整架拼裝完成后，重點檢查以下內(nèi)容：①保證架體幾何不變性的斜桿、剪刀撐、十字撐等設置是否完善；②根基是否有不均勻沉降，立桿底座與根基面的接觸有無松動或懸空情況；③立桿上扣件是否可靠鎖緊；④立桿連接銷是否安裝、斜桿扣接點是否符合要求、扣件擰緊程度?！?〕需要多人配合的操作作業(yè)決不允許一人冒險作業(yè)，對人配合作業(yè)時要互相照應，協(xié)調工作?！?〕支架上人員應防止工具和材料的掉落，下面人員應避開危險區(qū)域，隨時注意觀察，發(fā)現(xiàn)有危險時及時避開。在支架上作業(yè)的人員要全神貫注，并注意適當?shù)男菹?，防止疲勞作業(yè)?！?〕身體狀況不適的施工人員，不得上架作業(yè)，有癲癇、心臟病史的人員，決不允許上架作業(yè)?！?0〕支架上作業(yè)不要進展用力過猛的作業(yè)，謹防閃失?！?1〕腳手架使用期間，嚴禁擅自撤除架體構造桿件，如需撤除必須報請技術主管同意，確定補救措施后放可實施?！?2〕施工期間隨時對支架進展全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時通報，必要時采取果斷措施，制止異?，F(xiàn)象的發(fā)生?！?3〕舊鋼管材質應符合以下規(guī)定：①外表銹蝕深度應在應不超過-0.5mm②鋼管的彎曲變形應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術標準》的規(guī)定。③支架搭設的技術要求、允許偏差應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術標準》的要求?！?4〕構配件要求①扣件式支架用鋼管采用符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》〔GB/T13793-92〕或《低壓流體輸送用焊接鋼管》〔GB/T3092〕中的Q235A級普通鋼管，其材質性能應符合現(xiàn)行國家標準《碳素構造鋼》〔GB/T700〕的規(guī)定。②扣件式支架用鋼管規(guī)格為Φ48×3.0mm，鋼管壁厚不得小于3.0-0.025mm。③扣件式支架構件的扣件、可調底座及可調托撐螺母應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機械性能應符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的規(guī)定。④扣件式構件的扣件、橫桿接頭、斜桿接頭應采用碳素鑄鋼制造，其材料機械性能應符合GB11352中ZG230-450的規(guī)定。⑤采用鋼板熱沖壓整體成形的扣件，鋼板應符合GB700標準中Q235A級鋼的要求，板材厚度不得小于6mm。⑥立桿連接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，內(nèi)徑不大于50mm，外套管長度不得小于160mm，外伸長度不小于110mm。⑦腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞。⑧腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿根基不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，上下差不應大于1m?！?5〕腳手架使用中，應定期檢查以下工程，對發(fā)現(xiàn)問題及時整改：①桿件的設置和連接是否符合要求，是否有松動；②地基是否積水，是否有不均勻沉降，底座是否松動，立桿是否懸空；③立桿扣件是否可靠鎖緊，扣件螺栓是否松動；④立桿連接銷是否安裝、斜桿扣接點是否符合要求、扣件擰緊程度。⑤立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合標準的規(guī)定；⑥安全防護措施是否符合要求；〔16〕腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》〔GB5036〕考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。〔17〕作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在支架架上，嚴禁懸掛起重設備。模板等不得直接堆放在支架上?！?8〕不得在模板支撐架和腳手架的根基及其鄰近處進展挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施，并報主管部門批準?！?9〕支架或腳手架應與架空輸電線路保持安全距離，工地臨時用電線路架設及腳手架接地防雷措施等應按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術標準》〔JGJ461〕的有關規(guī)定執(zhí)行?！?0〕搭拆腳手架時，地面應設圍欄和戒備標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)?！?1〕遇6級及以上大風、雨雪、大霧天氣時應停頓腳手架的搭設與撤除作業(yè)。〔22〕使用后的腳手架構配件應去除外表粘結的灰渣，校正桿件變形，外表作防銹處理后待用。十、確保工程質量的措施1、質量保證體系我司將按照ISO9000質量體系標準要求對工程質量進展控制和管理，保持質量體系的有效運行。做到從組織上確保質量目標的落實；從管理上確保質量目標的實現(xiàn)；對生產(chǎn)的過程進展質量監(jiān)控；在施工各個環(huán)節(jié)上嚴把質量關。2、質量目標本工程質量要求合格，我司將按照優(yōu)良工程要求控制施工，確保工程所含分項工程一次性驗收合格率100%。施工中應嚴格按照相關施工及驗收標準控制工程質量，遵照施工設計的要求和施工質量監(jiān)理實施細則進展施工，具體按《市政工程質量等級評定補充規(guī)定》中外觀、實測、質量保證資料等三個方面規(guī)定進展控制。3、技術組織措施〔1〕認真抓好工人質量意識教育，以“質量方針和質量目標〞為主題，宣講質量的重要性，將質量意識貫徹到每個施工人員的頭腦中。〔2〕優(yōu)化施工方案，積極采用先進的施工工藝、科學安排施工進度，合理調配勞動力，對總體方案要有周全、細致的安排，對施工中易碰到的技術問題要有詳細的針對性措施。〔3〕由公司總工程師召集有關部門技術人員共同進展圖紙會審和技術交底工作。〔4〕建設由公司總工程師組成的有效的質量檢查監(jiān)視機構?！?〕在關鍵的模板和管道安裝等工序中推行全過程質量管理，分別建設分項工程質量目標實施小組，指定專人任組長?！?〕認真做好座標、水準點和交樁復測記錄，確保構造的平面，豎向軸線高程的準確性?，F(xiàn)場的座標點，水準點要認真加以保護，確保準確無誤。〔7〕進場材料除要求有出廠合格證外，還應有相關檢測機構出具的復檢合格證文件。〔8〕降低材料在運輸、裝卸過程中的操作，從材料出廠到材料的最終使用，其中的每一個環(huán)節(jié)都要嚴加控制。〔9〕合理選擇施工機械，搞好維護檢修工作，保持機械設備的良好技術狀態(tài)。〔10〕建設健全質量管理制度，將工程質量與職工經(jīng)濟利益掛勾，對工程質量實行獎優(yōu)罰劣。十一、文明施工1、工地有精神文明宣傳措施，豐富職工業(yè)余生活。2、建設好班組到達“職工小家〞要求的標準。3、加強社會治安綜合治理，無打架斗毆，無酗酒鬧事，無賭博盜竊，無迷信活動，無違法亂紀。4、遵章守紀，不違章作業(yè)，不冒險作業(yè)，不亂指揮。5、各類設備、器材擺放整齊，設備清潔，場內(nèi)無積水、渣物、道路暢通，夜間照明充足，工具堆放標準，現(xiàn)場操作標準化。6、對全體施工人員進展“七不〞教育，發(fā)揚講文明，講衛(wèi)生的良好習慣，自覺承受有關部門對工地衛(wèi)生的檢查與監(jiān)視，搞好工地的清潔衛(wèi)生，對在工地內(nèi)隨地大小便，亂扔果皮紙屑，亂倒垃圾、亂倒剩飯菜給予重罰。7、現(xiàn)場臨時工棚和宿舍，辦公室要做好“四防〞〔防火、防爆、防盜、防事故〕；食堂要嚴格執(zhí)行衛(wèi)生管理制度。十二、預防傷害安全生產(chǎn)事故應急救援預案1、總則〔1〕為認真貫徹《安全生產(chǎn)法》及國家有關法令、法規(guī)，結合局《生產(chǎn)安全事故應急救援預案》，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理〞的方針，切實做好防患工作，在生產(chǎn)安全事故發(fā)生時能迅速采取正確措施，有效控制事故，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本預案。〔2〕本預案所稱生產(chǎn)安全事故是指在現(xiàn)澆箱涵生產(chǎn)過程中發(fā)生的，造成或可能造成員工生命安全、國家、企業(yè)財產(chǎn)損失的事故。根據(jù)現(xiàn)澆箱涵工程的特點，工程部對本工程施工過程的危險源進展識別、評價，共辨識出重大危險源六大類，這些危險可能造成的危害主要有：①高處墜落事故：②物體打擊事故：③觸電事故：④火災和爆炸事故：⑤中暑事故：⑤坍塌事故：〔3〕本預案適用于本工程部范圍內(nèi)發(fā)生的工程建設三級及以上重大事故。〔4〕本預案只是針對在事故發(fā)生后所采取的有效急救措施。2、生產(chǎn)安全事故應急救援指揮系統(tǒng)職責①應急救援領導小組成員〔責任人〕名單：序號職務姓名組內(nèi)電話備注1工程經(jīng)理謝英由組長136883482992技術負責人羅家祥副組長130866536983責任工長李天德副組長136881157114安全員鄧世祥報警組181804489335施工員李富成報警組186808621126材料員劉嵐通訊組131118715527資料員陸蓓通訊組183283879008質檢員周義林疏散組138806585089測量員鐘蜀湘疏散組1862831091210施工員何光明搶險組1380802524711施工員楊安陸搶險組1500847262012實驗員范林格醫(yī)療救護組1898210579513安全員鄧世祥醫(yī)療救護組1818044893314造價員樊睿陽調查組1318382151215技術負責人羅家祥施工指揮組1308665369816工長李天德施工指揮組1368811571117工程經(jīng)理謝英由善后組1368834829918后勤劉勇善后應急救援領導小組的職責負責應急狀態(tài)下的指揮和協(xié)調搶救、救護、后勤服務及善后處理工作。組織應急救援預案演練，并不斷完善應急救援預案。生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，立即啟動預案，統(tǒng)一指揮，實施應急救援的各項工作，統(tǒng)一調度人力、物力、財力，努力將事故的損失降到最底程度；生產(chǎn)事故發(fā)生后，決定搶險救援技術措施方案；必要時向外單位提出救援請求；向上級單位如實報告事故和事故救援情況。③聯(lián)絡員在應急狀態(tài)負責對外聯(lián)系、求援、情況報告、傳達上級安全部門的指揮要求。④根據(jù)事故的性質和大小，由應急狀態(tài)領導小組組織事故調查小組和藹后處理小組，對事故進展調查和藹后處理。或按上級主管部門安排進展實施。⑤應急救援聯(lián)絡方式領導小組的全體成員在應急狀態(tài)下手機24小時開通；應急救援：急救：120火警：119交通事故：1223、生產(chǎn)安全事故應急救援預案程序〔1〕生產(chǎn)安全事故發(fā)生以后，事故現(xiàn)場人員應當立即報告現(xiàn)場負責人，現(xiàn)場負責人應立即向安全員或工程部領導報告，并應立即采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失?！?〕應急狀態(tài)領導小組接到生產(chǎn)安全事故報告后，組長或副組長指定有關人員應當立即趕赴事故現(xiàn)場，組織事故搶救。并指定專人將事故情況報告上級主管部門、業(yè)主、監(jiān)理、當?shù)卣鞴懿块T。報告內(nèi)容：事故發(fā)生的時間、詳細地點、事故類別、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟損失的初步估計、事故發(fā)生原因的初步判斷、事故發(fā)生后采取的措施及事故控制情況、現(xiàn)場救援所需專業(yè)人員和搶救設備等?！?〕應急狀態(tài)領導小組立即啟動本預案，按本預案分工，迅速救援人員、搶險設備、物資器材等到達事故現(xiàn)場，聽從現(xiàn)場總指揮，立即開展應急搶險救援工作。4、應急救援措施〔1〕概述①生產(chǎn)安全事故發(fā)生以后，應急救援領導小組決定啟動救援預案后，各小組負責人及應急救援人員迅速到位履行職責。②物資部門應配備必要地應急救援器材、設備、進展經(jīng)常性的維護、保養(yǎng)，保證完好狀態(tài)，以備隨時調用。〔2〕各類生產(chǎn)安全事故應急救援預案①高處墜落事故應急救援預案當發(fā)生高處墜落事故后，立即致電“120〞急救中心，詳細報告事故發(fā)生的地點及受傷人數(shù)。在急救中心專業(yè)人員未到過之前，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停頓者，應立即進展人工呼吸，胸外心臟擠壓。處理休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送進醫(yī)院搶救治療。出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道暢通?；杳哉邞脚P，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應初步固定再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷病癥出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及進送就看完有條件的醫(yī)院治療。②物體打擊事故應急救援預案當發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點放在對休克、胸部骨折和出血上進展處理。發(fā)生物體打擊事故后，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停頓者，應立即進展人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進展搶救治療。出現(xiàn)顱腦外傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。偶有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷病癥出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施：a)一般傷口小的止血法：先用生理鹽水〔0.9%NaCl溶液〕沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶，較緊地包扎。b)加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而到達止血。c)止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結扎在上臂上1/2處〔靠近心臟位置〕，下肢出血結扎在大腿上1/3處〔靠近心臟位置〕。結扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉紗。每隔25—40分鐘放松一次，每次放松0.5—1分鐘。③觸電事故應急救援預案觸電急救方法是動作迅速，救護得法，切不可驚慌失措，束手無策。要貫徹“迅速、就地、正確、堅持“的觸電急救八字方針。發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據(jù)觸電者的具體病癥進展對癥施救，打“120〞急救，詳細報告事故發(fā)生地及觸電者人數(shù)情況。④脫離電源的根本方法有：將出事附近電源開關拉掉或電源插頭拔掉，以切斷電源。用枯燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上拔離或者將觸電者拔離電源。必要時可用絕緣工具〔如帶有絕緣柄的電工鉗子、木柄斧頭以及鋤頭〕切斷電源。救護人員可戴上手套或在物上包纏的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽電者，使之脫離電源。如果觸電者由于痙攣手指緊握導線纏繞在身上，救護人員可先用枯燥的要板塞進觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，然后再采取其他方法把電源切斷。如果觸電者及斷落在地上的帶電高壓導線，且沿未確證線路無電之前，救護人員不可進入斷線落線地點8米的范圍內(nèi)，以防跨步電壓觸電。進入該范圍的救護人員應穿絕緣或臨時雙腳并攏跳躍地接近觸電者。觸電者脫離帶電導線后，應迅速將其帶到8米以外立立即開場觸電急救。只在確證線路中無電。才可在觸電者離開觸電導線后就地急救。⑤在使觸電者脫離電源時應注意的事項：未采取絕緣措施前，救護人員不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。嚴禁救護人員直接用物推、拉和觸摸觸電者，救護人員不得采用金屬或其他絕緣性能差的物體〔如潮濕木棒、布帶等〕作為救護工具。在拉拽觸電者離開電源的過程中，救護人員宜用手操作，這對救護人員比擬安全。當觸電者位于高處時，應采取措施預防觸電者脫離電源后墜地摔死。夜間發(fā)生觸電事故時，應考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護。⑥觸電者未失去知覺的救護措施：應讓觸電者在比擬枯燥、通風暖和的地方靜臥休息，并派人嚴密觀察，同時請醫(yī)生前來或送醫(yī)院診治。⑦觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應注意保暖，同時立即請醫(yī)生前來或送醫(yī)院診治。假設發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常，應立即施行人工呼吸及胸外心臟擠壓。⑧對“假死〞者的急救措施：當判定觸電者呼吸和心跳停頓時，應立即按心腹蘇法就地搶救?！?〕火災和爆炸事故應急救援預案發(fā)生火災和爆炸，首先是迅速撲滅火源和報警，及時疏散有關人員，對傷者進展救治。火災發(fā)生初期，是滅火救災的最正確時機，發(fā)生火災部位的人員要及進把握這一時機，盡塊把火撲滅。在撲救的同時撥打“119〞報警和及時向上級有關部門及領導報告。在現(xiàn)場的消防安全管理人員，應立即指揮員工撤離火場附近的可燃物，防止火災區(qū)域擴大。組織有關人員對事故區(qū)域進展保護。及時指揮、引導員工按預定的線路、方法疏散、撤離事故區(qū)域。發(fā)生員工傷亡，要馬上進展施救，將傷員撤離危險區(qū)域，同時撥打“120〞求救。〔4〕中暑事故應急救援預案①迅速將中暑者轉移至陰涼通風的地方，解開衣服，脫掉鞋子，讓其平臥，頭部不要墊高。②用涼水或50%濃度的酒精擦其全身，直到皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱?；蛘哂帽〗禍兀部稍谥惺钫哳^部、兩腋下和腹股溝處放置涼袋降溫。在降溫過程中必須強強護理，密切觀察體溫、血壓和心臟情況，當肛溫降到38度左右時，應立即停頓降溫，以防發(fā)生虛脫。③給予中暑者補充水份和無機鹽類，能飲水的患者，應鼓勵其喝足鹽開水或其他飲料，不能飲水者，應予靜脈補液，其中生理鹽水約占一半。對于熱射病者，除非有明顯脫水，不宜大量輸液，以免發(fā)生肺水腫、腦水腫。④應及時進展呼吸、循環(huán)衰竭的處理。⑤當醫(yī)療條件不完善時，應及時在嚴密觀察、精心護理下，送往就近醫(yī)院進展搶救。〔5〕坍塌事故應急救援預案①當發(fā)生坍塌事故后，立即致電“120〞急救中心，詳細報告事故發(fā)生的地點及受傷人數(shù)。搶救重點是現(xiàn)場的人員、財物、設備。盡快把壓在人身上面的土方、構件搬離，受傷者抬出來并立即搶救。②在急救中改專業(yè)人員未到達之前，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停頓者，應立即進展人工呼吸，胸外心臟擠壓。處理休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送進醫(yī)院搶救治療。③發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架上或硬板上，以免傷者的脊椎移位、斷裂造成截癱，或導致死亡。搶救脊椎受傷者的搬運過程中嚴禁只抬傷者的兩肓與兩腳或單肓背運。④發(fā)生傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把傷者受傷部位臨時固定，使斷端不再移動或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節(jié)為原則，或就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與腱側下肢縛在一起。⑤遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。⑥動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中盡量減少顛簸同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口情況?！?〕報救須知①在就地搶救的同時，應立即打120，向醫(yī)療單位求救，并準備好車輛隨時運送傷員到就近的集美醫(yī)院救治。②撥打時要盡量說清楚以下幾件事：a:說明傷情和已經(jīng)采取了哪些措施，好讓救護人員事先做好急救準備；b:講清楚傷者在什么地方、什么路口，附近有什么樣特征；c:說明報救者單位、姓名和；d:通完后，應派人在現(xiàn)場外等候接應救護車，同時把救護車進工地的路上障礙及時給予去除，以得救護車到達后，能及時進展搶救。〔7〕事故后處理工作①配合有關部門查明事故原因及責任人。②以書面形式向上級寫出報告，包括發(fā)生事故時間、地點、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。③制定有效的預防措施，防止此類事故再次發(fā)生。④組織所有人員進展事故教育。⑤向所有人員宣讀事故結果，及對責任人的處理意見。5、應急救援路線圖見附件4十三、附件1、附件1：扣件鋼管涵頂板模板支架計算書扣件鋼管頂板模板支架計算書計算依據(jù)《建筑施工模板安全技術標準》(JGJ162-2008)。計算參數(shù):模板支架搭設高度為4.0m，立桿的縱距b=0.60m，立桿的橫距l(xiāng)=0.60m，立桿的步距h=1.20m。面板厚度12mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方50×100mm，間距250mm，剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。模板自重0.30kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3，施工活荷載3.00kN/m2。扣件計算折減系數(shù)取1.00。圖1箱涵頂板支撐架立面簡圖圖2箱涵頂板支撐架荷載計算單元按照模板標準4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應控制的組合S=1.2×(25.10×0.40+0.30)+1.40×3.00=16.608kN/m2由永久荷載效應控制的組合S=1.35×24.00×0.40+0.7×1.40×3.00=15.900kN/m2由于可變荷載效應控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.2，可變荷載分項系數(shù)取1.40采用的鋼管類型為48×3.0。一、模板面板計算面板為受彎構造,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算?？紤]0.9的構造重要系數(shù)，靜荷載標準值q1=0.9×(25.100×0.400×0.600+0.300×0.600)=5.584kN/m考慮0.9的構造重要系數(shù)，活荷載標準值q2=0.9×(0.000+3.000)×0.600=1.620kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=60.00×1.20×1.20/6=14.40cm3；I=60.00×1.20×1.20×1.20/12=8.64cm4；(1)抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強度設計值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設計值(kN/m)；經(jīng)計算得到M=0.100×(1.20×5.584+1.40×1.620)×0.250×0.250=0.056kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.056×1000×1000/14400=3.892N/mm2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算[可以不計算]T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×5.584+1.4×1.620)×0.250=1.345kN截面抗剪強度計算值T=3×1345.0/(2×600.000×12.000)=0.280N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.40N/mm2抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×5.584×2504/(100×6000×86400)=0.285mm面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求!(4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強度計算經(jīng)過計算得到面板跨中最大彎矩計算公式為M=0.2Pl+0.08ql2面板的計算寬度為1000.000mm集中荷載P=2.5kN考慮0.9的構造重要系數(shù)，靜荷載標準值q=0.9×(25.100×0.400×1.000+0.300×1.000)=9.306kN/m面板的計算跨度l=250.000mm經(jīng)計算得到M=0.200×0.9×1.40×2.5×0.250+0.080×1.20×9.306×0.250×0.250=0.213kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.213×1000×1000/14400=14.815N/mm2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!二、模板支撐木方的計算木方按照均布荷載計算。1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25.100×0.400×0.250=2.510kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12=0.300×0.250=0.075kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值q2=(3.000+0.000)×0.250=0.750kN/m考慮0.9的構造重要系數(shù)，靜荷載q1=0.9×(1.20×2.510+1.20×0.075)=2.792kN/m考慮0.9的構造重要系數(shù)，活荷載q2=0.9×1.40×0.750=0.945kN/m計算單元內(nèi)的木方集中力為(0.945+2.792)×0.600=2.242kN2.木方的計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載q=2.242/0.600=3.737kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×3.74×0.60×0.60=0.135kN.m最大剪力Q=0.6×0.600×3.737=1.345kN最大支座力N=1.1×0.600×3.737=2.466kN木方的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=0.135×106/83333.3=1.61N/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算[可以不計算]最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×1345/(2×50×100)=0.404N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.30N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到2.327kN/m最大變形v=0.677×2.327×600.04/(100×9000.00×4166666.8)=0.054mm木方的最大撓度小于600.0/250,滿足要求!(4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強度計算經(jīng)過計算得到跨中最大彎矩計算公式為M=0.2Pl+0.08ql2考慮荷載重要性系數(shù)0.9，集中荷載P=0.9×2.5kN經(jīng)計算得到M=0.200×1.40×0.9×2.5×0.600+0.080×2.792×0.600×0.600=0.458kN.m抗彎計算強度f=0.458×106/83333.3=5.50N/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!三、板底支撐鋼管計算橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照標準要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.363kN.m最大變形vmax=0.245mm最大支座力Qmax=6.542kN抗彎計算強度f=0.363×106/4491.0=80.94N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算〔立桿頂設可調頂托〕縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設計值,取8.00kN；〔立桿頂設可調頂托〕。R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，R=6.54kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!五、模板支架荷載標準值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.115×4.000=0.459kN(2)模板的自重(kN)：NG2=0.300×0.600×0.600=0.108kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25.100×0.400×0.600×0.600=3.614kN考慮0.9的構造重要系數(shù)，經(jīng)計算得到靜荷載標準值NG=0.9×(NG1+NG2+NG3)=3.763kN。2.活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載?？紤]0.9的構造重要系數(shù)，經(jīng)計算得到活荷載標準值NQ=0.9×(3.000+0.000)×0.600×0.600=0.972kN3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.20NG+1.40NQ五、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：其中N——立桿的軸心壓力設計值，N=5.88kNi——計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm；A——立桿凈截面面積，A=4.239cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；[f]——鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.14m；h——最大步距，h=1.20m；l0——計算長度，取1.200+2×0.140=1.480m；——由長細比，為1480/16.0=93<150滿足要求!——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i查表得到0.646；經(jīng)計算得到=5876/(0.646×424)=21.447N/mm2；不考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW計算公式MW=0.9×0.9×1.4Wklah2/10其中Wk——風荷載標準值(kN/m2)；Wk=0.300×1.000×0.139=0.042kN/m2h——立桿的步距，1.20m；la——立桿迎風面的間距，0.60m；lb——與迎風面垂直方向的立桿間距，0.60m；風荷載產(chǎn)生的彎矩Mw=0.9×0.9×1.4×0.042×0.600×1.200×1.200/10=0.004kN.m；Nw——考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值；Nw=1.2×3.763+0.9×1.4×0.972+0.9×0.9×1.4×0.004/0.600=5.748kN經(jīng)計算得到=5748/(0.646×424)+4000/4491=21.889N/mm2；考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!2、附件2：腹板〔墻〕模板計算腹板〔墻〕模板計算書一、墻模板根本參數(shù)計算斷面寬度400mm，高度4100mm，兩側樓板厚度400mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距200mm，內(nèi)龍骨采用50×100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.0mm。對拉螺栓布置10道，在斷面內(nèi)水平間距50+400+400+400+400+400+400+400+400+400mm，斷面跨度方向間距400mm，直徑14mm。面板厚度15mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。模板組裝示意圖二、墻模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產(chǎn)生荷載標準值。新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值:其中c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取