中藥浸膏板式脈沖真空干燥機(jī)設(shè)備工藝原理_第1頁
中藥浸膏板式脈沖真空干燥機(jī)設(shè)備工藝原理_第2頁
中藥浸膏板式脈沖真空干燥機(jī)設(shè)備工藝原理_第3頁
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中藥浸膏板式脈沖真空干燥機(jī)設(shè)備工藝原理1.前言中藥浸膏是中醫(yī)藥基本劑型之一,其生產(chǎn)工藝過程中需要使用干燥機(jī)進(jìn)行干燥脫水。傳統(tǒng)的干燥方法多采用自然風(fēng)干或加熱風(fēng)干,這些方法存在著干燥時(shí)間長、效率低、品質(zhì)不穩(wěn)定等問題。為了更好地滿足中藥浸膏的干燥需求,近年來出現(xiàn)了一種新型的干燥設(shè)備——中藥浸膏板式脈沖真空干燥機(jī),該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)中藥浸膏的快速干燥,并且保證了其品質(zhì)和穩(wěn)定性。本文將主要介紹中藥浸膏板式脈沖真空干燥機(jī)設(shè)備的工藝原理,為中藥浸膏生產(chǎn)過程的優(yōu)化提供參考。2.設(shè)備構(gòu)成中藥浸膏板式脈沖真空干燥機(jī)設(shè)備主要由以下部分構(gòu)成:干燥室:用于放置中藥浸膏,并進(jìn)行干燥脫水作用。加熱系統(tǒng):采用電加熱器對干燥室進(jìn)行加熱,控制溫度,提高干燥效率。真空系統(tǒng):用于將干燥室抽成真空狀態(tài),加速中藥浸膏中水分的蒸發(fā)和干燥。脈沖系統(tǒng):通過多個(gè)電磁閥控制氣體進(jìn)出干燥室,調(diào)節(jié)干燥室內(nèi)氣體壓力,同時(shí)加速中藥浸膏中水分的蒸發(fā)和干燥。3.工藝流程中藥浸膏板式脈沖真空干燥機(jī)設(shè)備的工藝流程如下:3.1物料準(zhǔn)備首先將浸膏倒入干燥室中,并均勻地?cái)傞_,避免浸膏互相接觸形成團(tuán)塊。3.2加熱干燥開啟加熱系統(tǒng),設(shè)定溫度,開始加熱干燥。3.3抽真空在加熱干燥的同時(shí),開啟真空系統(tǒng),將干燥室內(nèi)部抽成真空狀態(tài),以提高干燥效率。3.4脈沖干燥在真空狀態(tài)下,開啟脈沖系統(tǒng),控制干燥室內(nèi)部氣體流動(dòng),加速中藥浸膏中水分的蒸發(fā)和干燥。3.5停止干燥經(jīng)過一定時(shí)間的干燥后,關(guān)閉加熱、真空、脈沖系統(tǒng),停止干燥過程。4.工藝原理中藥浸膏板式脈沖真空干燥機(jī)設(shè)備的工藝原理可以分為以下幾個(gè)方面:4.1熱量傳導(dǎo)加熱系統(tǒng)通過電加熱器將熱量傳導(dǎo)到干燥室內(nèi),提高中藥浸膏內(nèi)部溫度,促進(jìn)水分的蒸發(fā)和干燥。4.2水分蒸發(fā)真空系統(tǒng)通過將干燥室內(nèi)部抽成真空狀態(tài),減小了干燥室內(nèi)的氣壓,從而促進(jìn)中藥浸膏中水分的蒸發(fā)和干燥。4.3氣流移動(dòng)脈沖系統(tǒng)通過多個(gè)電磁閥控制氣體進(jìn)出干燥室,實(shí)現(xiàn)干燥室內(nèi)部氣體的流動(dòng),加快水分的排出,增加氧氣的進(jìn)入,從而促進(jìn)中藥浸膏的干燥。5.總結(jié)中藥浸膏板式脈沖真空干燥機(jī)設(shè)備采用加熱、真空、脈沖干燥等多重工藝手段,能夠?qū)崿F(xiàn)中藥浸膏的快速干燥,促進(jìn)產(chǎn)品熱穩(wěn)定性、品質(zhì)穩(wěn)定性、藥材活性成分的保存。同時(shí),其干燥效率高、干燥時(shí)間短、效果穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能。相信隨著技術(shù)的

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