鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

________________工程施工組織設(shè)計編制：______________審核：______________審批：______________陜西XX建設(shè)工程有限企業(yè)一月十八日施工組織措施_____________________工程由陜西XX建設(shè)工程有限企業(yè)進(jìn)行施工。為了保質(zhì)保量的完畢施工任務(wù)，鋼構(gòu)施工及彩鋼巖綿夾心復(fù)合板安裝前，施工單位應(yīng)按施工圖的設(shè)計規(guī)定，計劃周全，謹(jǐn)慎施工，編寫安裝施工組織措施，是保障高質(zhì)量完畢任務(wù)的重要環(huán)節(jié)。技術(shù)準(zhǔn)備1、組織技術(shù)人員，熟悉圖紙、施工方案。在材料尚未到現(xiàn)場之前將圖紙上所反應(yīng)的材料與料單進(jìn)行對照，尺寸、型號、數(shù)量、資料與圖紙應(yīng)相符合，與詳圖設(shè)計人員進(jìn)行圖紙交底。2、與技術(shù)工人和機(jī)具操作人員詳細(xì)交待施工狀況，并根據(jù)現(xiàn)場狀況確定安裝方案、實行施工措施和方案，制定技術(shù)和安全措施，保質(zhì)、保量完畢工程計劃，提供多種專業(yè)相配合的施工提議。3、卸貨后提前貫徹材料的堆放場地，盡量減少二次搬運，安裝前與安裝工人對前道工序進(jìn)行檢查和交接，做好交接記錄。4、鋼構(gòu)材料和彩鋼巖綿夾心復(fù)合板在卸車時應(yīng)放置到對應(yīng)位置，減少二次搬運。因此，每面墻周圍都應(yīng)提供平整場地用于堆放鋼構(gòu)材料和彩鋼巖綿夾心復(fù)合板。二、工器具準(zhǔn)備1、根據(jù)現(xiàn)場的條件使用移動式腳手架;檢查已經(jīng)有腳手架安裝，如發(fā)現(xiàn)存在安全隱患應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)。2、機(jī)械設(shè)備工具表序號名稱用途單位數(shù)量18噸汽車吊卸貨，堆放彩板臺12手槍鉆安裝復(fù)合板板打自攻釘把63定滑輪復(fù)合板板垂直豎立、就位只14移動腳手架安裝復(fù)合板副125鉚釘槍安裝復(fù)合板臺36經(jīng)緯儀控制和檢測復(fù)合板豎縫的垂直度臺17水準(zhǔn)儀控制和檢測水平收邊安裝后的水平度臺18電錘安裝固定鋼板臺29電焊機(jī)焊接剛構(gòu)造框架臺210切割機(jī)切割鋼材臺23、施工組織：根據(jù)工程項目的實際狀況和工期規(guī)定確定施工組織計劃。項目負(fù)責(zé)人、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人、材料保管人員等。下設(shè)施工班組。施工現(xiàn)場人員配置如下：序號職務(wù)數(shù)量備注1項目經(jīng)理12安全員13質(zhì)檢員14材料員15預(yù)算員16工長17施工班組長18電工19施工人員8三、施工進(jìn)度本工程鋼構(gòu)造框架焊接工期12天，彩鋼巖綿夾心復(fù)合板安裝工程工期10天，窗戶安裝工期2天，現(xiàn)場衛(wèi)生清理1天，估計總工期25天。先將時間進(jìn)行分派如下：（1）派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)入現(xiàn)場放線2天。（2）現(xiàn)場除繡、防銹焊接主體剛構(gòu)造及涂刷面漆10天。（3）墻頂面板材料進(jìn)場安裝10天。（4）制作窗戶工期7天（墻面板進(jìn)入現(xiàn)場后開始安排制作窗戶）。（5）窗戶安裝2天。（6）現(xiàn)場衛(wèi)生清理1天。四、主體剛構(gòu)造焊接1、首先根據(jù)圖紙檢查鋼構(gòu)造施工的位置，尺寸確認(rèn)無誤后，將按照圖紙規(guī)定，采用栓接（或焊接）在對應(yīng)的位置。并及時調(diào)整成水平狀態(tài)或垂直狀態(tài)，防止因自重或構(gòu)造應(yīng)力等原因，導(dǎo)致水平狀態(tài)或垂直狀態(tài)變形，給下一道工序帶來不必要的麻煩。2、采用焊接的，應(yīng)在焊接前，按照圖紙規(guī)定，詳細(xì)查對檁條的位置、尺寸、規(guī)格，確認(rèn)無誤后方可施工。焊接前可將檁條臨時固定在對應(yīng)的焊接位置上，同步調(diào)整檁條的水平狀態(tài)和垂直狀態(tài)，確認(rèn)無誤后，可進(jìn)行焊接施工。3、焊接完畢后，須將焊接后的的殘渣清理潔凈，并根據(jù)圖紙對焊縫高度和焊接形式進(jìn)行檢查，如有誤差可及時進(jìn)行補(bǔ)焊或處理。焊接縫的防腐處理采用一遍底漆、二遍面漆，漆膜厚度≥75μｍ,以保證防腐的規(guī)定。4、組合檁條的安裝大多集中在門、窗洞口或需加強(qiáng)的位置，更需注意檁條的規(guī)格、尺寸、位置。對預(yù)留的門、窗洞口應(yīng)在安裝的同步，檢查對角尺寸、位置與否和圖紙相符。五、彩鋼巖綿夾心復(fù)合板的安裝次序及規(guī)定1、材料堆放1）、彩鋼巖綿夾心復(fù)合板材堆放場地應(yīng)注意如下幾點：（1）板材堆放應(yīng)設(shè)在安裝點的相近點，防止長距離運送。（2）板材宜隨進(jìn)度運到堆放點，防止在工地堆放時間過長，導(dǎo)致板材不可挽回的損壞。（3）堆放板材的場地旁應(yīng)有二次加工的場地。（4）堆放場地應(yīng)平整，不易受到工程運送施工過程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。（5）按施工次序堆放板材，同一種板材應(yīng)放在一疊內(nèi)，防止不一樣種類的疊壓和翻倒板材。（6）堆放板材應(yīng)設(shè)墊木和其他承墊材料。并應(yīng)使板材縱向承一傾角放置，以便雨水排出。（7）當(dāng)板材長期不能施工時，現(xiàn)場應(yīng)在板材干燥時用防雨材料覆蓋。（8）、彩鋼巖綿夾心復(fù)合板的堆放應(yīng)在避雨處或有防雨措施下堆放。2.搬運、吊裝1）成捆的彩鋼巖綿夾心復(fù)合板吊運，不能直接用吊鉤和彩鋼巖綿夾心復(fù)合板間形成三角形方式吊運，必須使用吊桿、吊繩與彩鋼巖綿夾心復(fù)合板和吊具間垂直吊運。并找好起吊平衡點后吊運。要單捆起吊，小心輕放。嚴(yán)禁將、彩鋼巖綿夾心復(fù)合板拖行。2）單張彩鋼巖綿夾心復(fù)合板搬運時，要視鋼板的長度，須由3-5人抬運，以不使彩鋼巖綿夾心復(fù)合板變形為準(zhǔn)。3）盡量將編號相似或長度相似的板材一并搬運。檁條和板材按施工組織計劃分批依次有序搬運吊裝；4）吊裝時，應(yīng)將彩鋼巖綿夾心復(fù)合板按照安裝方向放置屋面或腳手架上，防止彩鋼巖綿夾心復(fù)合板在屋面和腳手架上調(diào)整方向時，導(dǎo)致彩鋼巖綿夾心復(fù)合板的破損和變形，并盡量減少在高空的二次搬運；5）搬運時不要在物體的表面上拖拉彩鋼巖綿夾心復(fù)合板，也不要將彩鋼巖綿夾心復(fù)合板之間拖拉，以防止損壞漆面；3、墻面彩鋼巖綿夾心復(fù)合板的安裝方式：1）、墻面彩鋼巖綿夾心復(fù)合板的安裝，應(yīng)首先對安裝好的墻面檁條進(jìn)行檢查，包括檁距與否和圖紙一致，垂直度和水平度與否在同一平面，檁條防腐層與否完好，門窗位置與否和圖紙一致，如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符，及時調(diào)整或更改。2）、請注意與否有變截面的檁條在同一立面，如有請注意不一樣截面間的節(jié)點構(gòu)造。3）、墻面彩鋼巖綿夾心復(fù)合板的安裝：彩鋼巖綿夾心復(fù)合板的鋪設(shè)要注意安裝次序，一般為自下向上安裝，同步防止左右兩頭同步安裝，應(yīng)從建筑物的一端向另一端進(jìn)行，板肋搭接應(yīng)當(dāng)和當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向相背，請注意安裝第一塊板的重要性。4）、墻面彩鋼巖綿夾心復(fù)合板橫向連接只搭接一種肋，彩鋼巖綿夾心復(fù)合板縱向連接為插接，順?biāo)鞣较?，插接間隙須嚴(yán)密。固定螺釘與鋼板和檁條垂直，并對準(zhǔn)檁條中心，每肋（波谷里）一顆，距離波峰下邊緣10mm，打釘前應(yīng)掛線，使螺釘打在一條直線上。5）、在有出墻管道洞口處，墻板內(nèi)側(cè)應(yīng)做補(bǔ)強(qiáng)處理。6）、每安裝5--6塊彩鋼巖綿夾心復(fù)合板，即需檢查板兩端的平整度，以保證板平行鋪設(shè)，如有誤差，應(yīng)及時調(diào)整。7）、建筑物陰陽角、門、窗洞口處，應(yīng)按照圖紙所標(biāo)明的收邊板位置、尺寸進(jìn)行安裝，安裝收邊板時，請注意收邊板的平整度。4、開洞處理施工中不可防止地要對柱子處的屋面板進(jìn)行切割、開洞處理，應(yīng)做如下準(zhǔn)備工作并注意：1）、切割前必須在板材上進(jìn)行標(biāo)注、放樣。2）、在切割后板的切割部位產(chǎn)生的毛刺、卷邊等應(yīng)進(jìn)行打磨處理。3）、在切割后必須將所切割的墻面板或屋面板進(jìn)行清潔處理，以免切割時產(chǎn)生的鐵屑腐蝕后對板的使用壽命導(dǎo)致影響。5、安裝過程中和完畢后的檢查如下工作必須進(jìn)行：1）、檢查固定鏍釘與否牢固，檢查釘子所用部位與否一致，止水墊與否完整，不得有脫落，破損和松動現(xiàn)象。2）、窗上下口處的收邊板的水平度；3）、對與實際長度偏差較大的壓型板進(jìn)行現(xiàn)場切割時，邊緣處不可有毛刺，應(yīng)保持整潔；4）、內(nèi)板在吊裝過程中，應(yīng)防止尤其是外側(cè)與鋼構(gòu)造或檁條表面接觸產(chǎn)生板表面的磨損；5）、若壓型板涂層表面被劃傷，應(yīng)將劃傷處清理潔凈，使之干燥，然后用漆補(bǔ)涂；6）、安裝完畢后，應(yīng)對壓型板表面進(jìn)行清理工作，尤其是嚴(yán)禁在鋼板上寄存任何金屬物，以免腐蝕鋼板，影響使用壽命。7）、屋面安裝完畢后，應(yīng)采用淋水試驗的措施，對封閉的建筑物節(jié)點部位進(jìn)行防水檢測。六、安裝中的注意事項1、在安裝好的屋面、彩鋼巖綿夾心復(fù)合板上應(yīng)鋪設(shè)步道，盡量減少行走，須穿不帶釘、不帶紋底的軟鞋。2、屋面板單位面積內(nèi)嚴(yán)禁集中站人，應(yīng)不不小于2人/㎡。3、螺釘固定次序必須與、彩鋼巖綿夾心復(fù)合板鋪設(shè)方向相似，嚴(yán)禁逆向固定螺釘。4、現(xiàn)場切割、彩鋼巖綿夾心復(fù)合板，應(yīng)盡量在地面進(jìn)行。不得在靠近其他、彩鋼巖綿夾心復(fù)合板的地方切割。嚴(yán)禁在其他、彩鋼巖綿夾心復(fù)合板上進(jìn)行此項作業(yè)。切割時，彩鋼巖綿夾心復(fù)合板的正面朝下，切割后鋼板上有殘存鐵屑及飄落在周圍鋼板上的鐵屑必須所有打掃潔凈，否則鐵屑將很快生銹，從而影響鋼板的美觀和壽命。5、每天安裝工作完畢后，必須將屋面和墻壁面當(dāng)日留下的所有鐵屑，雜物及時打掃潔凈。6、吊上屋面當(dāng)日不能安裝的彩鋼巖綿夾心復(fù)合板，要成捆堆放并加以束縛，以免被大風(fēng)刮走。7、彩鋼巖綿夾心復(fù)合板上劃線宜用水彩筆，不能用帶尖金屬在鋼板上作記號，不能與鉛，銅材料接觸使用。使用硅膠的地方不能刷油漆。8、彩鋼巖綿夾心復(fù)合板搭接前應(yīng)除去保護(hù)塑料薄膜，并擦拭潔凈板的表面，需要打膠的地方應(yīng)清除塵土、油污，并最佳用松節(jié)油浸的布擦拭潔凈，以保證搭接處封膠的密封效果。連接面要保證潔凈無塵。9、在安裝彩鋼巖綿夾心復(fù)合板請注意要將有貼面的一面朝向室內(nèi)。10、收邊板的最寬面超過400mm應(yīng)更換為彩鋼巖綿夾心復(fù)合板。11、建筑物的立面高度超過15m時，先安裝靠近屋面的墻板。七、質(zhì)量驗收原則本工程質(zhì)量驗收原則:《鋼構(gòu)造工程質(zhì)量驗收規(guī)范》本工程質(zhì)量目的：合格。八、安全及環(huán)境保護(hù)1、在鋼構(gòu)造施工安裝和彩鋼巖綿夾心復(fù)合板施工此前，應(yīng)做好安全技術(shù)交底，層層貫徹安裝生產(chǎn)責(zé)任制。2、定期與不定期的進(jìn)行安全檢查，常常開展安全教育活動，使全體職工提高自我保護(hù)能力。3、現(xiàn)場用電必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，施工用電的接電口應(yīng)有防雨、防漏電的保護(hù)措施，防止施工人員高空觸電。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。5、彩鋼巖綿夾心復(fù)合板鋪設(shè)時，需拆除安全網(wǎng)，并及時做好臨邊與洞口的防護(hù)工作。6、彩鋼巖綿夾心復(fù)合板施工時兩端要同步拿起，輕拿輕放，防止滑動或翹頭。施工剪