鋼筋保護(hù)層施工工法

鋼筋保護(hù)層厚度控制施工工法一、序言伴隨我國經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，高層建筑、大跨度建筑的大量興建，現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造體系成為建筑工程施工中常常面對(duì)的一項(xiàng)重要工作?，F(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)件中受力鋼筋的位置精確與否，直接影響到砼構(gòu)造的承載力和耐久性，鋼筋保護(hù)層過大或過小都對(duì)砼構(gòu)造產(chǎn)生不利影響。現(xiàn)行的砼構(gòu)造施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和砼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范，為保證砼構(gòu)件的承載力和耐久性，把保護(hù)層厚度提到一種很高的位置，規(guī)定在構(gòu)造驗(yàn)收時(shí)必須提供保護(hù)層厚度實(shí)體檢測成果，作為構(gòu)造驗(yàn)收的根據(jù)之一。根據(jù)康橋水鄉(xiāng)經(jīng)濟(jì)合用住房工程的施工和以往的工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，參照有關(guān)規(guī)范原則，制定本工法。

二、特點(diǎn)1、從鋼筋粘結(jié)錨固角度看，鋼筋保護(hù)層可以保證鋼筋與其周圍混凝土能共同工作，并使鋼筋充足發(fā)揮計(jì)算所需的強(qiáng)度。

2、根據(jù)耐久性規(guī)定，鋼筋保護(hù)層的最小厚度可以保護(hù)鋼筋在50年內(nèi)能不發(fā)生危及構(gòu)造安全的銹蝕。

3、鋼筋的混凝土保護(hù)層是針對(duì)主筋而言的。三、合用范圍本工法合用于一般框架及剪力墻構(gòu)造鋼筋保護(hù)層控制技術(shù)。四、工藝原理假如鋼筋混凝土構(gòu)件的鋼筋位置放置錯(cuò)誤或者鋼筋的保護(hù)層過大，會(huì)減少鋼筋混凝土構(gòu)件的承載能力；鋼筋混凝土構(gòu)件的保護(hù)層過小則輕易在施工時(shí)導(dǎo)致鋼筋露筋或鋼筋混凝土構(gòu)件受力時(shí)表面混凝土剝落。而鋼筋保護(hù)層厚度精確則可以保證構(gòu)造的耐久性和延長構(gòu)造的使用年限，減少投資成本和后期維護(hù)費(fèi)用，有助于減少社會(huì)資源的消耗。本工法通過特殊制作框架柱鋼筋的保護(hù)層定位撐、定位箍筋等措施，可以有效控制豎向鋼筋位移的問題。同步，通過增長墻體梯子筋、豎向鋼筋定位卡、制作安裝現(xiàn)澆板條形鋼筋馬凳、安放現(xiàn)澆板底板鋼筋塑料墊塊等措施，可以到達(dá)有效控制現(xiàn)澆墻、板鋼筋保護(hù)層厚度的目的。五、工藝流程及操作要點(diǎn)1、工藝流程1）現(xiàn)澆板鋼筋保護(hù)層厚度控制：制作現(xiàn)澆板條形鋼筋馬凳→下層鋼筋網(wǎng)片綁扎→安放現(xiàn)澆板底板鋼筋墊塊→安放鋼筋馬凳→上層鋼筋網(wǎng)片綁扎→搭設(shè)施工跑道→保護(hù)成型鋼筋2）墻、柱鋼筋保護(hù)層控制：加工框架柱鋼筋的保護(hù)層定位撐→加工框架柱定位箍筋→加工墻體梯子筋→加工剪力墻豎向鋼筋定位卡→定位設(shè)施就位2、操作要點(diǎn)（1）現(xiàn)澆板鋼筋1）應(yīng)在負(fù)彎矩鋼筋端部設(shè)置直徑不不不小于ф12的通長鋼筋馬凳或設(shè)置卡槽式混凝土墊塊，中間部分設(shè)置縱橫間距不不小于600mm的小馬凳筋或卡槽式混凝土墊塊，馬凳或卡槽式混凝土墊塊高度應(yīng)根據(jù)板厚加工精確；2）為防止鋼筋跑位及彎鉤朝向不一致，在彎鉤下方應(yīng)綁扎ф6鋼筋一道；3）在樓梯通道等頻繁通行處應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)簡易通道，砼澆筑時(shí)應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性施工活動(dòng)跳板，防止鋼筋受到踩踏變形；4）澆筑砼采用“后退法”，嚴(yán)禁采用“前進(jìn)法”,傾倒砼時(shí)要盡量減少對(duì)鋼筋的沖擊；5）在澆筑砼時(shí)，派專職鋼筋工進(jìn)行護(hù)筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩踏或支撐件移位時(shí)，及時(shí)進(jìn)行修整；6）嚴(yán)格控制板厚尺寸偏差在規(guī)范容許范圍之內(nèi)。（2）墻、柱鋼筋1）檢查墻、柱縱向受力鋼筋的位置與否精確，如有位移應(yīng)及時(shí)校正；2）柱、墻的箍筋、拉鉤的加工尺寸應(yīng)精確且應(yīng)綁扎牢固；3）柱、墻縱向受力鋼筋應(yīng)采用縱橫向間距不不小于1m的環(huán)形塑料墊塊控制保護(hù)層；4）綁扎豎向梯子筋和水平梯子筋，可直接按照梯子筋上設(shè)置的梯檔筋布置墻體鋼筋。梯形筋綁扎規(guī)定橫平豎直，可運(yùn)用鋼筋綁扎時(shí)搭設(shè)的腳手架或設(shè)置臨時(shí)支撐進(jìn)行固定，豎向梯形筋的梯檔筋同一樓層標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一。豎向梯形筋設(shè)置間距不不小于2m且每條墻不少于兩個(gè)，水平梯形筋設(shè)于上層板面上200mm處，沿墻長通長設(shè)置并與暗柱、附墻柱等的定位箍筋相連，梯子筋位置宜避開鋼筋搭接長度范圍內(nèi)。

5）墻體豎向和水平鋼筋綁扎相對(duì)較為簡樸，不需要?jiǎng)澐咒摻铋g距，不需要每根立筋都吊垂直、水平筋拉通線；而是直接將需綁扎鋼筋與梯形筋的梯檔筋固定，先接長所有豎向鋼筋，然后再逐根綁扎水平鋼筋，施工中應(yīng)注意被綁扎鋼筋均應(yīng)位于梯檔筋同一側(cè)且與梯形筋緊貼。

6）墻體鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后，即可加設(shè)“П”型內(nèi)撐筋和保護(hù)層墊塊，內(nèi)撐筋設(shè)置間距為800mm呈梅花形布置，與墻體鋼筋用綁絲綁牢；保護(hù)層墊塊綁扎在縱橫鋼筋十字交點(diǎn)部位，與內(nèi)撐筋位置對(duì)應(yīng)。

7）框架柱鋼筋綁扎關(guān)鍵在于控制縱向主筋垂直和相對(duì)位置，箍筋綁扎前運(yùn)用定位箍筋3、注意事項(xiàng)1）盡量合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間，在板底鋼筋綁扎后，線管預(yù)埋和模板封邊收頭應(yīng)及時(shí)穿插并爭取全面完畢，做到不留或少留尾巴，以減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。2）現(xiàn)澆板鋼筋綁扎完畢后，在作業(yè)面搭設(shè)通行道路保證成型鋼筋不受踩踏破壞。作業(yè)人員除個(gè)別調(diào)整外，不容許踩踏成型鋼筋。3）混凝土澆筑時(shí)，在作業(yè)面鋪竹膠板防止鋼筋網(wǎng)片被踩踏變形。4）安排足夠數(shù)量的鋼筋工（一般應(yīng)不少于3～4人或以上），在砼澆筑前及澆筑中及時(shí)進(jìn)行整修。六、材料和機(jī)具設(shè)備1、材料：鋼筋廢料頭（長度3～5cm）、箍筋（按設(shè)計(jì)規(guī)定）、塑料墊塊、卡槽式混凝土墊塊、焊條等2、重要機(jī)具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、粉筆、尺子、電焊機(jī)等。3、鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及國標(biāo)的規(guī)定，并有出廠質(zhì)量證明，按規(guī)定做物理力學(xué)性能復(fù)試。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。4、施工前組織工長、質(zhì)量員、工人學(xué)習(xí)有關(guān)的技術(shù)措施和質(zhì)量要點(diǎn)，組織操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，提高質(zhì)量意識(shí)，明確質(zhì)量目的。5、參與施工的操作人員已通過技術(shù)培訓(xùn)、考核合格，持證上崗。6、做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。七、質(zhì)量原則及保證措施1、質(zhì)量原則1）主控項(xiàng)目鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。替代構(gòu)造鋼筋用定位筋，應(yīng)有出廠證明和試驗(yàn)匯報(bào)，符合對(duì)應(yīng)的材質(zhì)規(guī)定。2）一般項(xiàng)目①鋼筋應(yīng)無污染、銹蝕，表面清潔。②容許偏差項(xiàng)目容許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查措施綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量持續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量持續(xù)三檔，取最大值3）鋼筋綁扎質(zhì)量除應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范外，尚應(yīng)符合下列原則：

①豎向梯子筋安裝垂直度誤差：5mm，線墜、尺量檢查。

②水平梯子筋、定位箍筋安裝水平標(biāo)高誤差：±20mm，水準(zhǔn)儀、尺量檢查。

③Π形內(nèi)撐筋及保護(hù)層墊塊設(shè)置位置偏差：±50mm，尺量檢查。2、質(zhì)量保證措施1）平板、梁底筋下墊對(duì)應(yīng)厚度的大理石墊塊。平板墊塊間距1米，中間加一塊，墊在雙向鋼筋交叉點(diǎn)處。梁底墊塊間距1米，梁側(cè)墊塊間距1.5米，左右對(duì)稱墊好。2）墻、柱綁扎對(duì)應(yīng)厚度的塑料墊塊，間距1米，中間加一塊，或采用綁扎焊接鋼筋撐、水平梯子筋等措施（剪力墻上口水平梯子筋可周轉(zhuǎn)使用）。剪力墻豎向分布筋綁扎時(shí)必須兩側(cè)對(duì)稱綁扎。3）墻、柱拉筋均按設(shè)計(jì)規(guī)定間距綁扎，綁扎措施對(duì)的，拉筋長度不符合鋼筋砼保護(hù)層厚度規(guī)定的換掉。4）平板二層鋼筋下綁扎焊接馬凳，單層雙向筋平板的負(fù)彎矩筋，采用通長或搭接為通長的馬凳，需要時(shí)加設(shè)輔助馬凳，馬凳嚴(yán)禁直接支撐于模板上。負(fù)彎矩鋼筋交叉點(diǎn)必須所有綁扎。5）澆筑砼時(shí)，必須有鋼筋工跟班作業(yè)，及時(shí)校正鋼筋位置，保證鋼筋不位移。八、安全措施1、安全施工應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定及施工安全技術(shù)交底的規(guī)定。2、施工人員要戴好安全帽，出入走安全通道。高處作業(yè)時(shí)操作人員必須系好安全帶，不得在支撐不牢固的模板上行走。3、夜間施工照明充足，接線由專職電工負(fù)責(zé)，現(xiàn)場電線必須架空敷設(shè)。非電工嚴(yán)禁拆卸、移動(dòng)電源。4、人工運(yùn)送材料過程中要互相配合，前后照應(yīng)。卸料平臺(tái)裝載時(shí)，事先應(yīng)對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行安全檢查，在模板吊運(yùn)工程中嚴(yán)禁施工人員站在卸料平臺(tái)上。5、有噪音的工序應(yīng)安排在白天施工，盡量減少人為噪音。6、主體邊緣施工要注意腳下滑，防止墜落。登高作業(yè)一定要檢查架子的牢固性，架上操作要注意腳下滑，防止跌落。支撐架要穩(wěn)固，防止倒塌砸人。7、使用電動(dòng)工具時(shí)，電線不能硬拉亂扯，非電工不得隨意接線，杜絕觸電事故的發(fā)生。九、環(huán)境保護(hù)措施1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)先進(jìn)行環(huán)境保護(hù)培訓(xùn)，提高人員環(huán)境保護(hù)意識(shí)。2、施工前，對(duì)基坑附近建筑物、構(gòu)筑物進(jìn)行調(diào)查，以便采用對(duì)應(yīng)保護(hù)措施。3、施工現(xiàn)場的材料