SMT程序制作和管理規(guī)范-V2-1

主題SUBJECT:SMT程序制作和管理規(guī)范PAGE※※更改記錄※※版本號更改部門更改人更改內(nèi)容更改日期 1.目的為了規(guī)范SMT程序制作，使貼裝程序與待生產(chǎn)的產(chǎn)品一致，并能有效的追溯和管理。從而提高品質(zhì)和效率2.適用范圍適用于XXXX有限公司SMT所有程序制作。3.職責3.1SMT程序員：負責程序的編輯和優(yōu)化，及程序的管理；3.2SMTIE技術員：負責為程序優(yōu)化及線平衡提供必要的數(shù)據(jù)，提高生產(chǎn)效率；3.3SMT工程師：在線確認程序的正確性，審核程序制作，及站位表，并實現(xiàn)機器貼裝；3.5SMT工程主管：批準程序及站位表4.名詞解釋無5.工作內(nèi)容5.1程序制作5.1.1程序的命名規(guī)則：5.1.1.1印刷機及SPI程序命名：如下圖解釋：機型名稱：產(chǎn)品的BOM名稱（SPD印刷機命名字符只有20個，當機種名稱字符超過20個時，只需輸入機種名稱后10位字符即可）鋼網(wǎng)編號：產(chǎn)品生產(chǎn)時的鋼網(wǎng)編號。A/B面：產(chǎn)品生產(chǎn)時的PCB的TOP面或BOT面。用電子卡尺測量PCB長、寬、厚以及Mark點坐標，設定參數(shù)與PCB參數(shù)一致。版本：印刷程序版本號。5.1.1.2貼片機名稱規(guī)則，如下圖。解釋：機器名稱：由字母“X”或“P”替代設備名稱（X代表西門子設備，P代表松下設備。）半成品料號：半成品（PCBA）料號后七位字符。版本號：產(chǎn)品貼片時對應的產(chǎn)品版本號A/B：產(chǎn)品生產(chǎn)時的TOP或BOT面（生產(chǎn)哪一面就輸入哪一面）。注：西門子在命名程序名稱時需在版本后面增加機型名稱NPM在命名程序名稱時需在版本后面增加線體名稱。5..1.1.3爐溫命名規(guī)則，如下圖解釋：1.機型名稱：產(chǎn)品在SMT段BOM名稱，2.TOOL/OOOO:“TOOL”表示使用治具過爐，“OOOO”表示不使用治具過爐。3.A/B面：實時生產(chǎn)（正在生產(chǎn)）PCB的TOP面或BOT面4.版本：爐溫版本5.1.1.4AOI命名規(guī)則，如下圖:解釋：機型名稱：為產(chǎn)品BOM內(nèi)的機型名稱主/副板：主板與小板的區(qū)分（生產(chǎn)主板則輸入：MAIN;生產(chǎn)小板則輸入：SUB；不區(qū)分則輸入：無）A/B:TOP面與BOT面的區(qū)分（生產(chǎn)TOP面則輸入：字母“A”生產(chǎn)BOT面則輸入字母“B”1/2：測試軌道的區(qū)分：在第一軌道測試則輸入數(shù)字“1”在第二軌道測試則輸入數(shù)字“2”（軌道的區(qū)分只針對雙軌的VIAOI）版本：AOI版本與BOM版本一致(如BOM版本是1.0則AOI上輸入V1.0)。5.1.1.5:AOI程序驗證流程1.核對BOM清單及CAD文件.2.對首件單板進行確認元器件.3.對測試參數(shù)按照程序調(diào)制指引規(guī)范操作.4.對新工令前20PCSPCB板進行定點追蹤.5.發(fā)現(xiàn)問題及時向當值組長反饋.6.確認OK后發(fā)布程序.5.1.1.6:AOI程序變更驗證流程1.按照CADBOM文件.2.對程序的變更核對PCB.3.確認程序名稱.遵循程序命名規(guī)則.4.參數(shù)修改標準按照程序調(diào)制指引標準.5.1.2站位表的制作模版5.2.1物料貼片速度，吸嘴，識別方式的設定：相機型號的設定根據(jù)識別方式來選擇。5.2.2包裝角度與貼片角度定義：5.3程序管理5.3.1程序履歷表的建立；每次程序完成后，需在程序履歷表中填寫該產(chǎn)品的機種名稱，程序名稱，版本，制作日期，及對應的BOM表料號及型號，并注明所使用的機器型號。對于升級的程序除寫入上述信息外，需注明版本升級原因和ECN編號。5.3.2程序的優(yōu)化對于已投入量產(chǎn)的程序，程序員與IE技術員要共同完成程序的優(yōu)化，并在履歷表中登記優(yōu)化的時間和程序，并對站位表做相應的更改；5.3.3程序的版本升級；5.3.3.1升級原則有ECN時程序及站位表需做升級處理；更改了站位或貼片順序的程序需做升級處理。5.2.3.2升級方法版本號第1次為0，依自然數(shù)遞增，超過10的時候用A—Z順序排列；5.2.3.3程序保存所有程序保存在程序專用電腦，并備份到公司服務器上，一式兩份，由程序管理。5.3.4生產(chǎn)程序的導入；5.3.4.1工程師根據(jù)PMC的排程計劃將當天白夜班所有要生產(chǎn)的程序提前導入線控電腦；5.3.4.2所有需要上線的程序，必須從程序專用保存電腦中導出，導出時需找程序員確認，保證程序的正確性。5.3.5程序的回收；5.3.5.1在線使用程序，在生產(chǎn)過程中，程序若無任何更改，產(chǎn)品下線后，無需回收，由當線工程師負責直接刪除；5.3.5.2在線使用程序，如有更改，工程師填寫《貼片程序調(diào)整記錄表》，產(chǎn)品下線后，通知程序員，將修改后的程序進行回收。5.3.6在線程序的刪除；5.3.6.1所有線體都只允許保留一個在線生產(chǎn)程序,和下一個需要換線的程序。其他多余一律刪除。5.3.6.2線體更換產(chǎn)品后，線控電腦中閑置的程序必須由工程師刪除。 5.3.7貼片機編程需檢測如下動作是否完成：5.3.7.1導入ICT文件，輸入PCB長、寬、厚以及Mark點坐標等；5.3.7.2整理BOM清單，確認實際位號數(shù)量與清單中是否相符及有無重復位號；5.3.7.3檢查BOM清單中是否有無需貼裝的器件，剔除掉無需貼裝器件；5.3.7.4導入整理好的BOM清單，與ICT文件組合導出所需的txt文檔；5.3.7.5將txt文檔導入到編程軟件，生成placementlist，確認器件方向、極性、貼片角度是否正確，是否多料，少料等；5.3.7.6完成貼片程序，核對Mark點位置