拌合站操作規(guī)程二

混凝土攪拌站

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、按原廠說明規(guī)定運(yùn)輸和安裝混凝土攪拌站，認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試。加設(shè)防雨設(shè)施。

2、檢查儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)，提升斗下是否有人或異物。攪拌站工作時(shí)，以上區(qū)域嚴(yán)禁人和異物進(jìn)入。

3、檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，如油不足應(yīng)添加，不清潔應(yīng)更換。

4、檢查地料、排料閘門，以及攪拌鼓的磨損情況。磨損超限時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

5、檢查各部螺栓應(yīng)緊固。

6、聯(lián)接稱量斗的橡膠套不應(yīng)受拉力和壓力。否則影響稱量精度。

7、檢查電源、水源應(yīng)符合機(jī)器要求，應(yīng)聯(lián)接可靠。電氣控制柜必須由技術(shù)好的專職電工保管，其它人員不得擅自打開電氣柜。認(rèn)真檢查電器裝置，確保能準(zhǔn)確及時(shí)地控制機(jī)器，確保無漏電短路等不正常現(xiàn)象。

8、檢查所有開關(guān)應(yīng)在切斷位置、所有保險(xiǎn)應(yīng)安險(xiǎn)應(yīng)安裝妥當(dāng)。應(yīng)安設(shè)避雷裝置。

9、檢查提升斗和拉鏟的鋼繩安裝，卷筒纏繞應(yīng)正確，檢查限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確、安全可靠。

10、檢查鋼繩磨損和腐蝕軺鋼繩直徑減少10%應(yīng)予更換。

11、檢查拉鏟的制動(dòng)靈敏。檢查提升斗的保險(xiǎn)銷應(yīng)可靠。如有人在提升斗下工作，一定要將提升斗用保險(xiǎn)銷鎖住。

12、檢查稱量裝置應(yīng)能正常使用，計(jì)量應(yīng)精確，其誤差不能超過1%。在機(jī)械使用前必須按規(guī)定將所有表頭調(diào)到零位。

13、雙錐型攪拌站應(yīng)檢查輸送帶的質(zhì)量情況，如出現(xiàn)老化、大尺寸裂紋等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。對(duì)輸送帶的張緊度要適當(dāng)，不得跑偏。

14、按攪拌站的性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料。超出許可范圍的不得使用。

二、作業(yè)中注意事項(xiàng)

1、起動(dòng)機(jī)械后，仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)動(dòng)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)箭頭方向一致。

2、密切監(jiān)視各部件是否正常工作，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

3、隨時(shí)監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。

4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、緊固等作業(yè)。禁止將手、腳放在閘門、攪拌鼓、螺旋管等附近。攪拌鼓起動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋

5、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不要強(qiáng)行起拉。禁止用拉鏟起吊重物。在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

6、雙錐攪拌站反轉(zhuǎn)出料，一定要等攪拌鼓停穩(wěn)后方可反向旋轉(zhuǎn)。

7、當(dāng)電氣裝置跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘。不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。

8、夜間工作時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。

9、操作售貨員和混凝土灌注人員及操作人員之間必須密切配合，確保機(jī)械正常工作，確保符合工程需要的高質(zhì)量混凝土。

三、作業(yè)后注意事項(xiàng)

1、工作完成后應(yīng)將散裝水泥罐閘門關(guān)好，將螺旋管內(nèi)水泥全部輸送出來，不要?dú)埩羧魏嗡嘣诠軆?nèi)。

2、徹底清先機(jī)械及現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)攪拌鼓內(nèi)的混凝土一定要清洗干凈。對(duì)稱量系統(tǒng)的刀座，刀口應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)清洗，確保稱量精度。

3、將空壓機(jī)放氣，清洗添加劑管。

4、對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加潤(rùn)滑油（脂），對(duì)需保護(hù)部分涂油防銹。

5、冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈。

混凝土攪拌機(jī)

一、作業(yè)前的檢查

1、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員看到各部工作情況，儀表、指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

2、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。

3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。

4、向大齒圈、跑道等轉(zhuǎn)動(dòng)磨損部位加注潤(rùn)滑油（脂）。

5、空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。各工作裝置的操作、制動(dòng)，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。

二、作業(yè)中注意事項(xiàng)

1、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。

2、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。

3、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。

4、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清作干凈，然后進(jìn)行檢修。

三、作業(yè)后注意事項(xiàng)

1、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗耳恭聽，操作售貨員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。

2、作業(yè)后，就將料斗降落到料坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

3、移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停放或使用時(shí)間超過3月以上時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。

4、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開關(guān)，量水器中的存水放盡。

砂漿攪拌機(jī)

一、作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分、工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。起動(dòng)后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進(jìn)行攪拌。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。

三、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修排除故障。

四、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外清洗、保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作。

混凝土攪拌輸送汽車

一、一般注意事項(xiàng)

1、該機(jī)為汽車底盤，可在公路上運(yùn)行，應(yīng)遵守《中華人民共和國(guó)道路交通管理?xiàng)l例》的規(guī)定。

2、該機(jī)必須使用廠家所規(guī)定的液壓油、潤(rùn)滑油、燃油、冷卻液。換季時(shí)注意更換相應(yīng)的液壓油、潤(rùn)滑油、燃油。

二、起動(dòng)前的準(zhǔn)備

1、檢查滾洞和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；檢查滑槽止動(dòng)器應(yīng)無松弛和損壞；檢查拌和機(jī)構(gòu)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；檢查油壓泵和油壓馬達(dá)應(yīng)無漏油。以上各部件如有不良現(xiàn)象，應(yīng)予整修。

2、檢查動(dòng)力取出裝置—PTO的情況，如有螺栓松馳及軸承漏油現(xiàn)象，應(yīng)予整修。檢查底盤車架及副車架的銷緊部∪形螺栓或張緊螺栓應(yīng)緊固，檢查各部應(yīng)無裂痕。

3、檢查變速器、后橋齒輪的齒輪油量；發(fā)動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑油油量；液壓油油量；動(dòng)力轉(zhuǎn)向液和制動(dòng)液油量；燃油油量以及蓄電池電液量和冷卻水的水量是否足夠和合乎廠家要求，不足的應(yīng)加注同型號(hào)的油和液，污染和失效的油和液應(yīng)予更換。

4、檢查各安全裝置是否有效，電器部分和控制部分能否正確工作。檢查V形皮帶的張緊度是否合適，檢查V形皮帶的質(zhì)量，如出現(xiàn)老化、裂紋等缺陷應(yīng)及時(shí)更換。

5、檢查油管和氣管應(yīng)無裂紋和泄漏。

6、檢查輪胎氣壓是否合乎標(biāo)準(zhǔn)；檢查各濾清器情況，如不清潔應(yīng)清洗耳恭聽或更換。

7、檢查滾筒內(nèi)部攪拌刀片情況，如磨損應(yīng)給予修理。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行5～10min以上的加溫空轉(zhuǎn)。在發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查各種儀表和指示燈應(yīng)正常；發(fā)動(dòng)機(jī)的聲音和排氣應(yīng)正常；各操作桿應(yīng)置于正確位置；制動(dòng)氣壓應(yīng)達(dá)到規(guī)定壓力；各部件管路應(yīng)無漏油和漏水等不良現(xiàn)名勝。

2、低速旋轉(zhuǎn)滾洞數(shù)分鐘，油泵及滾筒等應(yīng)正常。

3、在車輛停止和清洗時(shí)，特別注意滾洞的驅(qū)動(dòng)部分及其它旋轉(zhuǎn)部位，切忌被卷繞進(jìn)去。

4、在進(jìn)料、排料作業(yè)或其它原因需要離開駕駛室時(shí)，應(yīng)將車完全制動(dòng)，并用制動(dòng)器具楔定好車輪后，再作業(yè)。

5、對(duì)操作桿的操作要小心在意，切忌粗暴地操作。操縱滾筒的旋轉(zhuǎn)時(shí)，一定要遵守從正轉(zhuǎn)—停止—再反轉(zhuǎn)的程序，避免其快速反轉(zhuǎn)損壞機(jī)械。

6、汽車禁止在氣壓不足、紅燈閃亮或蜂鳴器鳴響時(shí)行駛；禁止快速換檔和急起動(dòng)，急停車；禁止不正常的使用半離合器和差速器鎖。

7、混凝土裝料、攪拌、出料應(yīng)遵守操作規(guī)則，將操縱桿置于規(guī)定位置，選擇正確的旋轉(zhuǎn)速度。根據(jù)工作條件。選擇合理的攪拌時(shí)間，冬季混凝土必須在60min內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，夏季混凝土必須在30～40min左右抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

8、行走前再次檢查水箱里水量，滑槽銷子是否確實(shí)地鎖上。

9、行走時(shí)滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在1～3r/min，禁止高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)彎處車速應(yīng)放慢，防止重心偏斜。

10、上坡時(shí)，應(yīng)隨坡度緩急，減輕所載拌合混凝土的重量，下坡時(shí)應(yīng)避免發(fā)生超限運(yùn)動(dòng)。

11、汽車進(jìn)入不平路面時(shí)，應(yīng)停止?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng)，汽車行駛速度保持在15km/h以下。在離開不平路面后，再旋轉(zhuǎn)滾洞，以防止?jié)L筒鏈的脫落。

四、停車注意事項(xiàng)

1、工作完成后，徹底清洗機(jī)械。在清洗前必須確認(rèn)水箱內(nèi)裝有水，嚴(yán)禁在無水情況下轉(zhuǎn)動(dòng)水泵。

2、徹底