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文檔簡介

工程施工技術(shù)保證措施11.1施工技術(shù)管理措施根據(jù)本工程的特點,為了按期、優(yōu)質(zhì)、高效、安全的完畢本項目的施工,使得混凝土滿意,除在施工方案、施工措施中所波及到的詳細施工技術(shù)措施外,對技術(shù)及技術(shù)管理工作做如下安排:(1)組織保證、制度貫徹1)我企業(yè)將選派有施工經(jīng)驗、組織管理能力強、技術(shù)過硬的工程管理、工程技術(shù)人員構(gòu)成項目管理班子。同步組織專家成立專家組,派駐工地,協(xié)助項目經(jīng)理部做好技術(shù)攻關(guān)及技術(shù)管理工作。選派技術(shù)過硬、作風好的施工隊伍進場施工。通過多種途徑,保證員工能力滿足崗位規(guī)定。2)建立以項目總工程師為首的技術(shù)管理體系,切實執(zhí)行設計文獻審核制、工前培訓、技術(shù)交底制、動工匯報制、測量雙檢制、隱蔽工程檢查簽證制、“三檢”制、材料半成品試驗、檢測制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文獻編制措施等管理措施,保證施工生產(chǎn)全過程一直在協(xié)議規(guī)定的技術(shù)原則和規(guī)定的控制下。3)建立完善的技術(shù)崗位責任制。各級技術(shù)人員都要簽定技術(shù)擔保責任書,對關(guān)鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工負責制,明確責任,保證各項技術(shù)及技術(shù)管理工作的貫徹。(2)做好充足的技術(shù)準備工作施工前組織技術(shù)人員對圖紙進行認真的復核,充足理解設計意圖,并針對設計規(guī)定、地質(zhì)狀況,現(xiàn)場條件編制實行性施工組織設計。針對關(guān)鍵及特殊工序,如基坑圍護、基坑支撐、網(wǎng)噴、構(gòu)造防水、混凝土澆筑、監(jiān)控測量等制定詳細的施工過程控制措施和操作細則。(3)做好技術(shù)交底工作由項目總工程師和工程項目主管工程師親自抓技術(shù)交底工作,對參與施工的全體人員進行詳細的技術(shù)交底,將工程特點、施工措施、施工次序、進度安排、操作規(guī)定、技術(shù)原則、質(zhì)量規(guī)定、安全措施等書面詳細地交給施工人員。組織關(guān)鍵工序的作業(yè)人員進行常常性的技術(shù)學習和培訓,考試合格后,持證上崗,掛牌作業(yè),使其理解并能自覺地貫徹執(zhí)行所制定的施工控制程序和技術(shù)措施,提高職工的技術(shù)素質(zhì)。(4)施工過程中嚴把“三關(guān)”一是嚴把圖紙關(guān)。用于現(xiàn)場施工的圖紙,都必須通過嚴格的復核審核,充足理解設計意圖,并按照ISO9002質(zhì)量保證體系進行管理,加蓋受控章后由項目總工程師簽發(fā)執(zhí)行。未經(jīng)復核、審核的圖紙,不得用于工程施工。二是嚴把測量關(guān)。制定切實可行的測量方案,經(jīng)項目總工程師審核同意后方可實行??刂茰y量由項目部測量實行,并對控制導線網(wǎng)定期復核。施工放線由施工隊測量組負責,項目部測量隊復核。三是嚴把試驗關(guān)。建立工地試驗室,配齊滿足施工需要的人員及儀器。按照規(guī)定做好工程的有關(guān)試驗工作,為技術(shù)工作提供根據(jù)。對進入工地的原材料、半成品進行檢查試驗,杜絕不合格的材料及半成品使用到工程中去。(5)推行規(guī)范化管理、原則化作業(yè)按照我企業(yè)ISO9002質(zhì)量保證體系,規(guī)范技術(shù)及技術(shù)管理工作,杜絕由于管理的隨意性導致的技術(shù)失誤。施工作業(yè)嚴格執(zhí)行施工工藝細則及有關(guān)操作規(guī)程,以規(guī)范、原則的作業(yè)保證技術(shù)措施的有效貫徹。(6)成立關(guān)鍵工序施工攻關(guān)QC小組根據(jù)本工程施工斷面多、工法工藝多的特點,針對構(gòu)造施工、防水等施工重點環(huán)節(jié),研究制定技術(shù)可行安全可靠的施工技術(shù)方案,搜集施工過程中存在的問題及有關(guān)參數(shù),研究處理措施對策,不停優(yōu)化施工方案。(7)成立施工監(jiān)測組針對對地表、地面建筑物及構(gòu)筑物、基坑開挖支撐、主體構(gòu)造沉降等為對象,重點做好施工監(jiān)測資料數(shù)據(jù)搜集整頓工作,及時對數(shù)據(jù)進行分析,反饋指導施工。(8)加強聯(lián)絡、加強合作加強與混凝土、監(jiān)理、設計單位的聯(lián)絡,針對施工中碰到的技術(shù)難題,共同探討好的處理方案,爭取在施工技術(shù)方面得到廣泛的合作與支持,保質(zhì)保量完畢施工任務。11.2測量控制技術(shù)措施(1)工程現(xiàn)場控制樁,由項目部技術(shù)部門負責接受、使用、保管。在交接樁時,按規(guī)定的交接程序,對提供的書面資料逐一查看,并與現(xiàn)場的標識、樁點進行查對,并在交接記錄上詳細注明控制樁的目前狀況及存在意見,并由雙方進行現(xiàn)場書面簽認。(2)交接樁后,由項目總工程師組織技術(shù)力量及時對樁位進行復測,復測精度須符合有關(guān)規(guī)定。假如復測成果和所交資料存在的誤差超過容許范圍,我方將及時與有關(guān)部門聯(lián)絡貫徹,重新對資料和現(xiàn)場樁點進行復查,未經(jīng)復核合格的測量樁點一律不許使用。(3)建立完善的施工放樣測量復核制度和測量技術(shù)交底工作,未經(jīng)復核和技術(shù)交底的測量成果不容許使用。(4)測量儀器按計量部門規(guī)定,定期進行計量檢定,在使用前進行嚴格較檢,保證其精度滿足測量規(guī)定,專人操作,妥善寄存,并做好平常保養(yǎng)工作,保證儀器的使用質(zhì)量。(5)控制測量1)平面控制測量為保證本工程施工的精度和現(xiàn)場使用以便,在既有線控制網(wǎng)的基礎上,沿車站縱向加密布設附和導線或三角控制網(wǎng),在復核無誤和嚴密平差后方可使用。導線點的埋石,采用φ22螺紋鋼,頂部磨圓,內(nèi)嵌銅芯做成,用混凝土澆灌埋實并加以保護,各控制點盡量布設在施工影響不到的地方。測量作業(yè)按規(guī)范操作,經(jīng)復核無誤后,才能進行放樣,中線實測成果與設計的距離要不不小于2mm,角度誤差不不小于±5s。2)高程控制測量地面高程控制測量運用交樁的高等水準點,在工程附近布設水準點控制網(wǎng),采用符合水準導線進行精密水準測量。場地內(nèi)也要引入一高精度標高點。內(nèi)業(yè)平差采用有關(guān)計算機程序進行嚴密平差。高程由地面引到基坑,用水準儀隨基坑開挖逐層導入,高程誤差不不小于3mm。3)主體構(gòu)造測量按分段在兩端進行高程和柱位、側(cè)墻的控制,定出縱梁、立柱及側(cè)墻控制軸線后方能施工。4)竣工測量在工程竣工后,進行定位線和高程、構(gòu)造凈空測量等。整個的施工測量過程要進行全程控制,從接樁、控樁到施工、竣工測量要嚴格按貫標規(guī)定進行,以ISO9002質(zhì)量體系有關(guān)程序和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程為基準,堅持項目經(jīng)理部測量復核制,保證測量的準度和精度。11.3沉降控制技術(shù)措施由于深基坑開挖,不可防止會對地層產(chǎn)生擾動,為防止因地層擾動而引起地表沉降,危及附近建筑物和既有線行車的安全,根據(jù)我單位數(shù)年的施工經(jīng)驗及有關(guān)規(guī)范規(guī)定,我們采用加強明挖基坑的支撐,嚴格按設計的間距架設鋼支撐,并對支撐施加預應力,以控制樁體內(nèi)移及地面變形。施工過程中加強對支撐軸力及樁體位移、下沉的監(jiān)測,以保證施工安全和控制地表沉降。11.4開挖控制技術(shù)措施(1)本工程地下行包房①~軸及西側(cè)旅客地道、地下直徑線預埋段段均采用明控順做法施工。(2)施工按先圍護封閉,再降水處理,然后逐段開挖。(3)采用超前地質(zhì)預報提前探明地下管線和地下水的狀況。及早制定方案,采用措施。(4)根據(jù)設計文獻規(guī)定及時進行基坑支撐,加強鋼支撐體系的預應力監(jiān)測,隨時監(jiān)測樁身的水平位移,以監(jiān)測信息指導開挖。(5)逐段開挖按施工組織進行,分段面的邊坡按1:1.5的系數(shù)隨挖隨放。11.5防水混凝土施工技術(shù)措施(1)采用生產(chǎn)質(zhì)量比較穩(wěn)定的轉(zhuǎn)窯水泥,含堿量(Na20)不超過0.6%,不使用受潮和過期水泥。(2)采用潔凈飲用水拌制混凝土。(3)砂石除符合現(xiàn)行的《一般混凝土用砂質(zhì)量原則及驗收措施》和《一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量原則及驗收措施》的規(guī)定外,石子最大粒徑不不小于40mm,含泥量符合規(guī)范規(guī)定,且所含泥不得呈塊狀或包褒在石子外面,吸水率不不小于1.5%。(4)精心進行配合比設計,通過試驗反復比選,確定用于不一樣澆筑措施不一樣施工環(huán)境的最佳配合比。(5)采用摻加高效減水劑UEA及粉煤灰“雙摻”技術(shù),減少水泥用量,減少水化熱,減少收縮裂縫的產(chǎn)生。(6)對商品混凝土的計量、拌和、運送等環(huán)節(jié)進行全過程監(jiān)控,每罐混凝土現(xiàn)場測試合格后方能使用,嚴禁在現(xiàn)場加水,按規(guī)定留足抗壓抗?jié)B試件。(7)構(gòu)造施工縫留置在構(gòu)造受剪力或彎矩最小處。(8)采用措施使防水混凝土構(gòu)造內(nèi)部設置的多種鋼筋或綁扎鋼絲不得接觸模板。固定模板不設穿過混凝土構(gòu)造件的對拉螺栓。(9)對穿過防水混凝土構(gòu)造的預埋管件采用切實有效的處理措施。(10)混凝土澆筑處搭設彩條布蓬,防止新澆筑混凝土暴曬及遭雨淋。(11)混凝土終凝后應及時灑水養(yǎng)護,構(gòu)造混凝土養(yǎng)護期不少于14d,以防止混凝土在硬化期間收縮干裂。(12)防水混凝土拆模時,混凝土構(gòu)造表面溫度與周圍氣溫差不得超過15℃。11.6主體構(gòu)造防水層、施工縫技術(shù)措施(1)主管工程師必須在防水施工前做好技術(shù)交底工作,并指派責任心強的技術(shù)人員在現(xiàn)場指導監(jiān)督。(2)重點抓好施工縫、變形縫處理及外防水層鋪設工作。(3)圍護構(gòu)造鉆孔樁在澆筑混凝土前,要仔細檢查鋼筋保護層墊塊有無脫落,鋼筋籠與

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