承臺(tái)開(kāi)工報(bào)告

XX大橋承臺(tái)施工方案編制說(shuō)明（一）、編制依據(jù)1、根據(jù)XX線（航道）XX一期工程（XX段橋梁工程）施工合同；2、根據(jù)XX線（航道）XX一期工程（XX段橋梁工程）施工圖設(shè)計(jì)；3、根據(jù)XX線（航道）XX一期工程（XX段橋梁工程）施工指導(dǎo)性文件；4、根據(jù)與業(yè)主簽訂的工程承包合同及總監(jiān)辦下發(fā)的監(jiān)理手冊(cè)；剩5動(dòng)、淋本霜合雅同搬段燙工縱程肯施事工滾涉靈及廊的仔相喪關(guān)亭規(guī)予范姥，止規(guī)背程仿的莖技茶術(shù)異標(biāo)垃準(zhǔn)經(jīng)；宴6課、襲現(xiàn)鞭場(chǎng)雄施哀工血調(diào)掃查地情梨況拐；旁7粉、貍現(xiàn)矛場(chǎng)厘的淚機(jī)憲械頸配豪備噴現(xiàn)慎狀城、擱施飲工始技覆術(shù)關(guān)力膨量歉；包8退、于以數(shù)往駕類(lèi)纏似密的裕施閥工范經(jīng)茫驗(yàn)枕；戶(hù)9態(tài)、伍總刻監(jiān)虛辦第審框批霉的股<之<攻實(shí)忌施拒性餅施降工扇組共織使設(shè)沫計(jì)步>膠>中；耳1朽0拋、熟總燥監(jiān)們辦土審張批權(quán)的煤<檢<旺總挎體路施疏工疤進(jìn)勵(lì)度刺計(jì)藥劃喚>戒>抬；銅（拌二蛙）胡編胞制對(duì)原回則約1旨、戲遵肝守就設(shè)磁計(jì)賽文僵件慨、掉招存投那標(biāo)型文舅件趟，鐘嚴(yán)丑格觀按鼻照?qǐng)龈髡撓嘧㈥P(guān)造施梨工這和魯設(shè)看計(jì)擔(dān)規(guī)禁范楚、柜驗(yàn)調(diào)收殿標(biāo)姑準(zhǔn)棚中榨各喝項(xiàng)比規(guī)張定膨進(jìn)謊行狐編晃制那。液2墳、愈工株期送安仁排王根苦據(jù)繁業(yè)短主瓜對(duì)什總沃工竿期均和宵對(duì)霉本煙合邊同咳段總完慧工蛾時(shí)須間島的竊要運(yùn)求寧，煤考束慮徒雨梨季鄰對(duì)輛施打工頁(yè)生僑產(chǎn)娃的盲影駱響首。鏡各扯個(gè)目單買(mǎi)位據(jù)工真程傅以襖服瞧從嚇合賤同中段膨整變體稀施果工佛安死排鍛為哨前墾提努，觀均像衡識(shí)展脫開(kāi)霧施紡工斑，烤用鳥(niǎo)最?yuàn)Z節(jié)嶼省研的嗽投屠入極達(dá)喜到潑最背佳稅的海工纖期型、狠質(zhì)久量躁效起果質(zhì)，漠保無(wú)證浩合派同崇段糠整滿(mǎn)體燕工奉期餐、鳥(niǎo)質(zhì)風(fēng)量脆、防安軍全檔、籍效父益贈(zèng)等德目宅標(biāo)釘?shù)臏先珪好鏅趯?shí)玩現(xiàn)恢。盤(pán)3井、玻施國(guó)工音計(jì)宰劃兇主襲抓雖關(guān)況鍵壯工附序色，擦組葬織原平籃行錘作偶業(yè)鉗、店流拿水吵作躲業(yè)葡，捏科爪學(xué)硬安掌排揉交渡叉防作涌業(yè)笑，黃強(qiáng)也調(diào)爺專(zhuān)只業(yè)盞間郵的筋協(xié)倍調(diào)嚴(yán)配憐合趕，蔑避梨免眠窩情工按，斤杜揮絕鄰返媽工副，性循毛序錢(qián)漸挎進(jìn)付，璃均禁衡拖生累產(chǎn)菊。挑4總、米本沾施言組居著疲重盲解寶決蜂重當(dāng)點(diǎn)摘、副難漂點(diǎn)蘆、犁關(guān)仔鍵名項(xiàng)孝目結(jié)和嘴主斗要乏施講工剖技女術(shù)棒問(wèn)墓題員，游本匠著愉盡啞量蛾優(yōu)奴化重施殺工瓦方始案牌，漫合躍理肝配燒置刊、驢使譽(yù)用芹先茶進(jìn)隸的風(fēng)施舍工斷機(jī)叢械評(píng)，怠盡無(wú)力腎組挎織懸規(guī)連模壺化讓、掏機(jī)首械形化卻、蚊標(biāo)似準(zhǔn)掩化達(dá)作塵業(yè)怒的稻原涂則含進(jìn)秤行節(jié)編竊制號(hào)。龜5吳、稀積適極座引室進(jìn)遣新貌技表術(shù)漏、柔新特工瘡藝上，束在粒確典保拋工騙程詳質(zhì)秀量夢(mèng)的驕前衣提名下近，榮以察求告提監(jiān)高征效癢率抄、暈壓鄙縮誼工毀期掙、套降旬低扯工呀程粱成候本定。緞6申、狡本貌施勢(shì)組夾推故行慣“倍可枯控垂成元本燥管達(dá)理檢”艙，棉全叉面狹落虛實(shí)凍工敗期菠、雕質(zhì)脹量旨、綁安塌全近、裝成破本扇責(zé)陜?nèi)卧褐茟z的死整捆體久安棍排剪，碗在哥資漿源儲(chǔ)配單置檢、穿過(guò)舒程缸控較制那、炎質(zhì)銹量袍檢淺驗(yàn)伴和孝試兄驗(yàn)滴、必不罪合者格或品利控迎制揭以?xún)敿跋喘h(huán)囑保燈、墳文凝明刷施拔工物等排方翁面截提玉出拌具棄體持措色施峰和號(hào)實(shí)碎施貫方嚇案四，版明擁確賞目糟標(biāo)形，隊(duì)保兩證肝投位標(biāo)餡各耍項(xiàng)開(kāi)承魯諾伶的讀實(shí)婦現(xiàn)凍。?。ㄋト。┠?、筐編塵制步范肆圍譜本炊施金組涉編短制柔范槐圍匙為簽根謊據(jù)急X踢X騙線姿（遍航束道傅）華X難X謙一憤期沉工捎程疼（耕X常X綁段嫌橋沈梁撓工肯程苦）凳X移X俯大盟橋以，初起宜訖弄里牧程歪K孟0彎+租0輕0柏0緩~詳K育0急+紀(jì)7奪0譯0炒。絕六狀號(hào)赴墩撞、報(bào)七替號(hào)杠墩似承縱臺(tái)肚工場(chǎng)程刷項(xiàng)純目和。擺工鏈程旺概掘況煤董墻嶼悶1膨、之針X姿X現(xiàn)大搭橋王共崖有顯承崇臺(tái)終兩斗個(gè)薄，祥六攜號(hào)封七鐵號(hào)知墩努水啊中黎承貝臺(tái)腔為予6更3寨5鵲C慮M芬×氏2錘2執(zhí)9攔5很C遇M輛×旋2或5醒0匙C敘M銷(xiāo)。棚承凍臺(tái)辣底堤標(biāo)雹高匙-輔0康.趟5寬M止，星頂雁標(biāo)期高籠2覆.蓄0懷M覽，類(lèi)一哀般體水辮位知標(biāo)臘高遍1佳.架6旨M姻。太故或極且大悼部稍分恨在六水甩面克以擇下擴(kuò)。渠所雞經(jīng)督區(qū)看域嶼氣轟候合屬兵亞摧熱新帶于氣斤候桃，怒具斃氣牌溫蹈高概、務(wù)濕比度猾大蟻、釘雨潔量閣充徐沛奪、凳無(wú)醒霜慎期謊長(zhǎng)快的饒?zhí)爻鳇c(diǎn)左。鄙2活、膊準(zhǔn)屢備汁工食作去水聲中譜承肥臺(tái)辯施壯工挽區(qū)算域進(jìn)圍剖堰搏已鍛完慕成盤(pán)，相各浙項(xiàng)瑞安摧全再標(biāo)惕志拜牌勁、用警牧示王牌飛已干經(jīng)拼安會(huì)放菊就競(jìng)位打。懲且附施窯工前區(qū)糟域拆附鐵近投場(chǎng)蛾地驚已登經(jīng)殺平霉整殖，唱能刮夠刑保感證斜泵體車(chē)結(jié)和疤混仍凝舒土慘運(yùn)裹灌唯車(chē)逗的府安胡全桑施心工鵝和銹通梨行徐。仔施挽工亭用逝電爺由黃項(xiàng)龜目濁部權(quán)旁粥大層功館率賄配劑電溜箱屬提慚供茫。牧3屑、票主屯要筍施科工盛材族料亞主傭要宣材石料校數(shù)超量菌表承臺(tái)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量混凝土C30724.4M3鋼筋2842079kg鋼筋204764kg鋼筋16163XXkg鋼筋121453kg哪三于、壞施韻工魚(yú)方巨案節(jié)及杰施削工梯工仗藝殲（輸一陜）留、牛施猾工督方盯案劑采搖用仁全抽站偽儀橫放秀出疫承推臺(tái)介開(kāi)垮挖狂的敘輪燒廓行線厲的艇位腐置翅，百用銷(xiāo)水孕準(zhǔn)向儀滲測(cè)黨量片承登臺(tái)惱開(kāi)舒挖落輪攻廓羽線蔥標(biāo)由高渣，侮用岸于產(chǎn)控勺制孫開(kāi)粱挖現(xiàn)范拖圍資和真深摧度矛。狼待婚圍鄭堰烘抽魔水櫻后啄進(jìn)數(shù)行克清味淤券開(kāi)俘挖各，同開(kāi)優(yōu)挖游前大采掠用開(kāi)全羊站射儀辛放舞出顯承覽臺(tái)敲開(kāi)宣挖富的雀輪態(tài)廓疤線歲的鳥(niǎo)位抄置瓣，戚用悟水棵準(zhǔn)滾儀塊測(cè)僵量懸承發(fā)臺(tái)承開(kāi)灣挖遞輪譜廓族線添標(biāo)刃高袖，傷用湊于及控苗制愛(ài)開(kāi)柏挖孔范駛圍滔和色深誼度蚊。奇開(kāi)落挖醫(yī)采豈用臺(tái)挖稠泥濱船鼓，誼人隔工密修那整瞞。靜為受防濁止?jié)L鋼湖筋第受獅損陳和黃樁尾基脹被吩破蘋(píng)壞罪，晌樁狠附胡近情由膨人休工害開(kāi)專(zhuān)挖銳。牧承除臺(tái)斯基胡坑針開(kāi)拆挖昌尺歪寸刑比伶設(shè)宰計(jì)膽尺孔寸捎各舅邊燭加先大痛3傭0物C逗M罷，匙嚴(yán)腹格述控喬制冰基廳坑純開(kāi)鄙挖標(biāo)深值度宜和擋平頭面雁尺咱寸督，述嚴(yán)班禁巴超躲挖鞭。震清護(hù)淤孝后彈及著時(shí)罵用尺塘魂渣秧回凍填挎，嗚回是填事高私度拉必原須像滿(mǎn)學(xué)足叔頂民面走高簽程領(lǐng)-傲0伯.牧7晚米萬(wàn)再政進(jìn)恢行短鑿慨樁北。反樁因頭請(qǐng)砼滲采擊用赴風(fēng)悔鎬戴配剝合追人劣工體處敗理傳，宇嚴(yán)跳格落控漢制碰剔象除去深籍度委，鍵但須必謊須蠟保笛證渡鑿判除落至檔新脈鮮溉、修密掙實(shí)媽且供達(dá)鐮到忘樁歸頂交設(shè)找計(jì)禿標(biāo)缺高拍。己鑿?fù)瓿龑脴陡Z頭欲的擔(dān)弱備混輪凝摔土突當(dāng)顧填酬料寺直丑接盒回族填伙到辭基隱層寇上莫后所進(jìn)按行敵無(wú)敏損須檢屆測(cè)但，占經(jīng)澡驗(yàn)覺(jué)收艘合梁格般后筑將兼再故次霸填殺筑恰塘杯渣付至折高撕程引-酷0跟.定6憲米喬。價(jià)在密檢抗測(cè)暢完撐高闊程漫后路進(jìn)富行痰混蒜凝臉土掛封再底鋼澆酒筑椒，嚷澆映筑余采痰用拉C癥2辨5訊的迷商遠(yuǎn)品肺砼卸。怠承盲臺(tái)序底蹈處彎澆奴筑歷厚債度灑為躬1沒(méi)0聚C頃M抱，銷(xiāo)而庭在挑承筍臺(tái)陜邊茂線祝以畏外言的救澆炮筑展厚卵度植為憤2像5載C矛M摸，把澆血筑聾時(shí)依設(shè)危置為凹盈槽儲(chǔ)，陰深但度卵為危1晶5泰C曬M該便堡于嚷泄句水拌。否墊甜層得施處工燙完延畢載后諒，隙用筋全輩站慈儀要準(zhǔn)唯確境放蠅出芽承柜臺(tái)擋軸銅線寇和振承伯臺(tái)階邊僑線具，勒并旱用凳墨胳斗涉彈理出鴉承恐臺(tái)絞輪死廓禾，算用圈于筆控越制紗模肥板柱安查裝燒及迷鋼賤筋鎖綁突扎風(fēng)。覽模絹板耕采灘用喂組魂合剩鋼藝模稈拼期裝板，膨型束鋼卵支串撐祝，蹈并孫用偶斜殘撐凍進(jìn)銷(xiāo)行寺加言固流。委模遼板川凈育空盒尺耐寸挨必嗽須酬符籮合貌承義臺(tái)艷設(shè)婚計(jì)攤尺姻寸歡，度驗(yàn)鹿收斤后德進(jìn)隱行鹽鋼殃筋勿綁吧扎橫。念鋼面筋蔑在底現(xiàn)賄場(chǎng)挨加皆工驕制蛇作販綁蒼扎催，獨(dú)必所要翠時(shí)蹲可屢用笨點(diǎn)斃焊還焊吊牢匯。饅非諷焊觀接腳鋼擺筋執(zhí)骨裹架御的偵外頌層敵鋼默筋囑之賴(lài)間蓬用援短畜鋼特筋帽支障架稿，賤以夜保售證研位煌置生正萌確狗。富鋼絹筋槐加籮工礦尺取寸欺嚴(yán)兆格吹按興照腸圖鴉紙談施瑞工息，鐵鋼醒筋床綁車(chē)扎教、醫(yī)焊架接條等立符龍合挖規(guī)伯范潛要佳求籃。仍砼變灌盲注矩前把將吼基投底聰處辰理韻干扁凈個(gè)，婦檢矮查謹(jǐn)模糖板沿是淡否凱有白縫持隙察和罵孔付洞錦，擊如膜有由則跨采荷取聲措拖施亦堵帶塞丙，色不揮得帥漏監(jiān)漿穗。襲砼治分投層獄澆握筑動(dòng)，倍厚觀度米不蕉超犬過(guò)罰2沉5既C姑M發(fā)。載采疏用栽插釋入來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基底人工清理整平后及時(shí)回填塘渣至標(biāo)高-0.7cm，將鑿樁的弱混凝土直接回填到塘渣面，在完成對(duì)各樁檢測(cè)驗(yàn)收后再回填到標(biāo)高-0.6米。塘渣回填后進(jìn)行10CM的C25封底砼澆注，每邊寬出15CM。承臺(tái)基坑在墊層外側(cè)10cm挖溝進(jìn)行排水，并在基坑一角挖積水坑，用水泵抽出基坑外。在基底墊層上放出承臺(tái)邊線，并畫(huà)出鋼筋綁扎的間距，用于控制鋼筋綁扎和檢查。5、模板安裝模板采用組合鋼模拼裝，用型鋼支撐，并用斜撐進(jìn)行加固。用方木在圍堰鋼板與模板間支承。在內(nèi)側(cè)設(shè)置拉桿（拉桿端部用木楔進(jìn)行咬合，混凝土澆筑時(shí)連同木楔一起包裹澆筑，事后剜除木楔用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿進(jìn)行填實(shí)），并以槽鋼進(jìn)行輔助。支架搭設(shè)前處理好基礎(chǔ)，防止下沉。承臺(tái)（系梁）模板在安裝前，對(duì)模板表面進(jìn)行清潔、校正、涂脫膜劑，安裝時(shí)用建筑雙面膠帶堵塞板縫，保證澆注砼時(shí)無(wú)漏漿。模板與支架緊密相連，一塊模板縱向至少與兩道槽鋼相連。模板及支撐加固牢靠后，對(duì)模板的幾何尺寸、軸線位置、頂面高程及美觀程度進(jìn)行檢查，符合規(guī)范要求報(bào)監(jiān)理工程師簽證后綁扎鋼筋。同時(shí)在模板上部支架施工天橋，天橋支架應(yīng)嚴(yán)格與模板支架脫離，并在天橋上掛設(shè)人員上下的爬梯。模板內(nèi)面應(yīng)刷隔離劑，脫模油采用機(jī)油摻入柴油按一定比例配制，保證外觀質(zhì)量。在砼澆注時(shí)設(shè)專(zhuān)人檢查模板及預(yù)埋鋼筋的位置和保護(hù)層的尺寸，確保其位置正確不發(fā)生變形，做到不跑模、不漏漿、不錯(cuò)位。

6、鋼筋加工、綁扎

6.1、鋼材進(jìn)場(chǎng)檢查

鋼筋的性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后待用。

6.2、鋼筋的除銹

鋼筋加工時(shí)，保證鋼筋表面潔凈，使用前應(yīng)先將表面的油漬、漆皮、銹斑等清除干凈。

鋼筋均應(yīng)清除油污和捶打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹，可通過(guò)鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過(guò)程中完成；少量的鋼筋除銹，可采用電動(dòng)除銹機(jī)或噴砂方法除銹，鋼筋局部除銹采取人工用鋼絲刷或砂輪方法進(jìn)行。

6.3、鋼筋的調(diào)直

對(duì)局部曲折、彎曲或成盤(pán)的鋼筋應(yīng)加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直使用調(diào)直機(jī)調(diào)直。

6.4、鋼筋的切割

鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求長(zhǎng)度分別截?cái)?，通常宜用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。

6.5、鋼筋的彎曲成型

鋼筋的彎曲成型用彎曲機(jī)進(jìn)行。

6.6、鋼筋的焊接

鋼筋在加工場(chǎng)集中下料、加工，鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。鋼筋制作過(guò)程中要預(yù)留好鋼筋接頭位置。接頭焊縫的長(zhǎng)度單面搭接不應(yīng)小于15d（d為鋼筋直徑），雙面搭接不應(yīng)小于5d（d為鋼筋直徑）。焊接保證鋼筋接頭在同一斷面內(nèi)（相鄰焊接接頭間距不小于35d）的數(shù)量不能超過(guò)鋼筋總量的50%。

搭接焊應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎，使兩鋼筋的軸線位于同一直線上，用兩點(diǎn)定位焊固定，雙面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于15d，焊縫寬度應(yīng)大于等于0.7d，焊縫高度不得小于4mm。焊接時(shí)在鋼筋一端引弧，并在搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。

6.7、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎

能在鋼筋場(chǎng)焊接的鋼筋必須在鋼筋場(chǎng)加工完畢，現(xiàn)場(chǎng)只進(jìn)行綁扎。從鋼筋加工場(chǎng)用鋼筋運(yùn)至工地，并堆放在方木上，然后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎。夜間或大霧等交通條件差的情況下，嚴(yán)禁鋼筋籠運(yùn)輸?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎必須嚴(yán)格按照施工圖紙和技術(shù)交底進(jìn)行。6.8鋼筋加工實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法與頻率1受力鋼筋間距（mm）排距±5每構(gòu)件檢查兩個(gè)斷面同排±20每構(gòu)件檢查兩個(gè)斷面2箍筋、橫向水平筋（mm）±10每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距

3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10按骨架總數(shù)抽查30%寬、高±5按骨架總數(shù)抽查30%4彎起鋼筋的位置±20按骨架總數(shù)抽查30%5保護(hù)層厚度±10沿模板周邊8處7、混凝土澆筑澆筑前對(duì)模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查。對(duì)基坑內(nèi)的雜物、積水、鋼筋污垢進(jìn)行清理。檢查模板，如有縫隙進(jìn)行填塞并涂刷脫模劑。7.1灌注砼采用C30商品混凝土，在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工平臺(tái)上布置混凝土泵車(chē)，混凝土輸送由混凝土攪拌輸送車(chē)完成。在河岸旁直接用用混凝土輸送泵通過(guò)管道將混凝土注入基坑內(nèi)。根據(jù)泵送大體積混凝土的特點(diǎn)，采用“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到位”的方法，既澆搗時(shí)混凝土前段開(kāi)始澆筑，進(jìn)行一定距離后澆筑第二層，如此之字形依次向前澆筑以上各段混凝土。每層厚度不超過(guò)25cm。7.2對(duì)入場(chǎng)的混凝土進(jìn)行塌落度試驗(yàn)并控制入模溫度。7.3振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”?？觳宓哪康氖菫榉乐股蠈踊炷琳駥?shí)后而下層混凝土內(nèi)氣泡無(wú)法排出；慢拔的目的是為能填滿(mǎn)振動(dòng)棒造成的空隙。振動(dòng)棒應(yīng)稍作上下抽動(dòng)，使混凝土插點(diǎn)均勻，振搗密實(shí),混凝土振搗越密實(shí)，越不易開(kāi)裂。在振搗過(guò)程中，應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層混凝土中50-100mm左右，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間控制在20-30s，應(yīng)使表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止?；炷恋恼駬v順序從澆筑層的底層開(kāi)始逐層上移，以保證分層混凝土之間的施工質(zhì)量。7.4混凝土在拌合站集中拌和，混凝土罐車(chē)運(yùn)往工地，在運(yùn)輸過(guò)程中同時(shí)對(duì)混凝土攪拌，防止離析?；炷磷杂蓛A落高度不得超過(guò)2m時(shí)，控制混凝土的降落速度，限制混凝土傾落范圍，防止混凝土的離析。

7.5澆筑過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件各項(xiàng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、位移、變形應(yīng)及時(shí)處理。8、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完成后，對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二便并壓光或拉毛。收漿后灑水覆蓋養(yǎng)生，每天撒水的次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度，派專(zhuān)人上水養(yǎng)生并采用通入冷卻管循環(huán)法保溫養(yǎng)護(hù)。混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除模板，確保拆除時(shí)不損傷表面及棱角。模板拆除后，應(yīng)將模板表面灰漿、污垢清理干凈，并維修整理，在模板上涂抹脫模劑，等待下次使用。9、關(guān)于冷卻水管法降溫

埋設(shè)冷卻水管對(duì)混凝土進(jìn)行冷卻，是減少混凝土內(nèi)外溫差，避免產(chǎn)生溫度裂縫的一項(xiàng)有效措施。主墩承臺(tái)在混凝土施工期間通入冷卻循環(huán)水，以便加快承臺(tái)內(nèi)部熱量的散發(fā)（見(jiàn)附圖）。其設(shè)置為承臺(tái)水平斷面埋設(shè)￠48冷卻循環(huán)散熱水管，距承臺(tái)底0.5m；至承臺(tái)表面0.4m，向上設(shè)3層￠48散熱水管，間隔2.00m。為保證冷卻水溫度控制可靠、流量調(diào)節(jié)方便并節(jié)約用水，將循環(huán)水管的一端接至用于地坑降溫的￠100總排水管，另一端接至承臺(tái)面，使冷卻水與養(yǎng)護(hù)循環(huán)往復(fù)，有效地控制內(nèi)外溫差。9.1冷卻水管埋設(shè)冷卻循環(huán)水管采用48mm塑料管，按照冷卻水由熱中心區(qū)流向邊區(qū)的原則，進(jìn)水管口設(shè)在近混凝土中心處，出水管口設(shè)在混凝土邊區(qū)處。進(jìn)、出水口均引出混凝土面以上。每層水管的垂直進(jìn)、出水口互相錯(cuò)開(kāi)。9.2、冷卻水管安裝時(shí)，要以鋼筋骨架和支撐桁架固定牢靠，以防混凝土灌注時(shí)水管變形及脫落而發(fā)生堵水和漏水。9.3、每層循環(huán)水管被混凝土覆蓋并振搗完畢，即可在該層水管內(nèi)通水。9.4）、循環(huán)冷卻管排出的水在混凝土灌注未完之前，應(yīng)立即排除圍堰外，不得排至混凝土頂面。9.5）、冷卻水管使用完畢，需壓注水泥漿封閉。

四、施工中應(yīng)注意事項(xiàng)1、模板模板必須滿(mǎn)足施工要求，不合格模板嚴(yán)禁使用，脫模劑采用同一型號(hào)，禁止使用廢機(jī)油。脫模劑涂刷均勻適量，不得遺漏，禁止傾灑作業(yè)。模板組裝后，要注意檢查接縫處止?jié){墊的完好情況，保證接縫緊密、不漏漿。拆模時(shí)先松動(dòng)連接螺栓和扣件，拆除支撐結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁使用大錘錘擊或沿砼體表面撬動(dòng)模板。移動(dòng)模板時(shí)注意安全，不使模板與其他硬件物體碰撞。拆除的模板要仔細(xì)檢查，清除表面的水泥漿，整形后循環(huán)使用。2、鋼筋鋼筋必須按照設(shè)計(jì)規(guī)格、數(shù)量、尺寸加工，按設(shè)計(jì)尺寸下料。鋼筋保護(hù)必須按規(guī)范要求和圖紙?jiān)O(shè)置，加工好后按型號(hào)分類(lèi)整齊堆放，不得混亂堆放。3、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)及通病防治3.1混凝土澆筑和通病防治在灌筑混凝土過(guò)程中，對(duì)混凝土泌出的水要及時(shí)排出承臺(tái)以外。由于混凝土采取分層澆筑，混凝土的上下層施工的間隔時(shí)間較長(zhǎng)，且混凝土的坍落度較大，其內(nèi)的自由水較多，故各澆筑層易產(chǎn)生泌水層。在混凝土的澆筑過(guò)程中，可在坡角處用軟泵軸及時(shí)抽走。因大體積混凝土澆筑振搗后，表面水泥漿較厚，易收縮產(chǎn)生裂縫，須在初凝前進(jìn)行處理。一般在澆筑后2～3小時(shí)，按標(biāo)高初步用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木槎板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)平整，在混凝土初凝前再用鐵槎板壓光，這樣能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水份的散失，促進(jìn)混凝土養(yǎng)護(hù)。已澆搗好的混凝土，為保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，以防止產(chǎn)生收縮性裂縫。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大時(shí)，使混凝土失水過(guò)多或造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫，決定采用保溫覆蓋的方法進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)，這樣可在一定的日期內(nèi)控制混凝土表面溫度與內(nèi)部中心溫度之間的差值，使混凝土具有較高的抵抗溫度變形的能力（即抗裂性），從而達(dá)到不開(kāi)裂的目的。混凝土在澆后的養(yǎng)護(hù)階段會(huì)產(chǎn)生體積收縮現(xiàn)象，主要是干縮和自收縮兩種，其中干縮是混凝土隨著多余水分蒸發(fā)，溫度降低而產(chǎn)生體積減小的收縮，其收縮量占整個(gè)收縮量的很大一部分；自收縮是水泥水化作用下引起體積減少，其收縮量只有前者的0.1-0.2，一般可包括在溫度收縮內(nèi)一起考慮。干縮裂縫產(chǎn)生的主要原因是混凝土成型后養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，表面水分散失過(guò)多造成混凝土內(nèi)外不均勻收縮，引起混凝土表面開(kāi)裂，而溫度裂縫多發(fā)生在施工期間，裂縫的寬度受溫度影響較大，冬季較寬，夏季較窄；主要是由于混凝土內(nèi)部和表面溫度相差較大而引起，且結(jié)構(gòu)降溫過(guò)快，內(nèi)外溫度差過(guò)大，受外界的約束而出現(xiàn)裂縫；所以，對(duì)于大體積混凝土，裂縫產(chǎn)生的關(guān)鍵是要養(yǎng)護(hù)好。一旦混凝土產(chǎn)生裂縫后，應(yīng)將裂縫附近的混凝土表面鑿毛或裂縫方向鑿成深為15-20mm，寬為100-200mm的V型凹槽，掃凈并灑水濕潤(rùn)，用水泥凈漿和1:2.5水泥砂漿交替抹壓4-5層剛性防水層，涂抹3-4h后，進(jìn)行覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。為使砂漿與混凝土表面結(jié)合良好，抹光后的砂漿面覆蓋塑料薄膜，并用支撐模板頂緊加壓，當(dāng)表面裂縫較細(xì)，數(shù)量不多時(shí)，可將裂縫處加以沖洗，用水泥漿抹補(bǔ)。3.2混凝土的養(yǎng)護(hù)已澆搗好的混凝土，為保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，以防止產(chǎn)生收縮性裂縫。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大時(shí)，使混凝土失水過(guò)多或造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫，決定采用保溫覆蓋的方法進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)，這樣可在一定的日期內(nèi)控制混凝土表面溫度與內(nèi)部中心溫度之間的差值，使混凝土具有較高的抵抗溫度變形的能力（即抗裂性），從而達(dá)到不開(kāi)裂的目的。1、養(yǎng)護(hù)方法（采用塑料薄膜加麻袋的養(yǎng)護(hù)方法）根據(jù)本地夏季氣候條件（30±5℃），用適當(dāng)?shù)牟牧希ㄋ芰媳∧ぜ勇榇?duì)混凝土表面加以覆蓋并實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)職澆水，使混凝土在一定時(shí)間里保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。2、養(yǎng)護(hù)時(shí)間在自然條件下，混凝土澆筑完成后5小時(shí)內(nèi)，用塑料薄膜加以覆蓋，待澆筑后10-12小時(shí)內(nèi)，即可用麻袋進(jìn)行覆蓋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)以保證混凝土具有足夠潤(rùn)濕性，混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間見(jiàn)下表:分類(lèi)澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間拌制混凝的水泥品種普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥不小于7天粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥不小于14天抗摻混凝土（摻用緩凝劑）不小于14天注明：1、如平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水；2、大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，使溫度控制在設(shè)計(jì)要求的溫差以?xún)?nèi)；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)須要求時(shí)，溫差不宜超過(guò)28℃?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好或澆水不足，造成混凝土表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以遮蓋并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長(zhǎng)澆水時(shí)間，加以補(bǔ)救；并要求已澆的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以后，方可在其上來(lái)往行人和安裝模板及支架施工。3、加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)同時(shí)采通入冷卻管循環(huán)法保溫養(yǎng)護(hù)。主墩承臺(tái)在混凝土施工期間通入冷卻循環(huán)水，以便加快承臺(tái)內(nèi)部熱量的散發(fā)（見(jiàn)附圖）。其設(shè)置為承臺(tái)水平斷面埋設(shè)￠48冷卻循環(huán)散熱水管，距承臺(tái)底0.5m；至承臺(tái)表面0.4m，向上設(shè)3層￠48散熱水管，間隔2.00m。為保證冷卻水溫度控制可靠、流量調(diào)節(jié)方便并節(jié)約用水，將循環(huán)水管的一端接至用于地坑降溫的￠100總排水管，另一端接至承臺(tái)面，使冷卻水與養(yǎng)護(hù)循環(huán)往復(fù)，有效地控制內(nèi)外溫差。1）、冷卻水管埋設(shè)冷卻循環(huán)水管采用48mm塑料管，按照冷卻水由熱中心區(qū)流向邊區(qū)的原則，進(jìn)水管口設(shè)在近混凝土中心處，出水管口設(shè)在混凝土邊區(qū)處。進(jìn)、出水口均引出混凝土面以上。每層水管的垂直進(jìn)、出水口互相錯(cuò)開(kāi)。2）、冷卻水管安裝時(shí)，要以鋼筋骨架和支撐桁架固定牢靠，以防混凝土灌注時(shí)水管變形及脫落而發(fā)生堵水和漏水。3）、每層循環(huán)水管被混凝土覆蓋并振搗完畢，即可在該層水管內(nèi)通水。4）、循環(huán)冷卻管排出的水在混凝土灌注未完之前，應(yīng)立即排除圍堰外，不得排至混凝土頂面。5）、冷卻水管使用完畢，需壓注水泥漿封閉。五、工期安排及工期保證措施計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間：20XX年08月18日計(jì)劃完工時(shí)間：20XX年10月30日計(jì)劃工期：72天（見(jiàn)橫道圖）工期保證措施：1、編制進(jìn)度計(jì)劃，在施工中嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃，展開(kāi)工序流水作業(yè)，各分項(xiàng)工程協(xié)調(diào)配合，全面展開(kāi)施工。當(dāng)情況發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)采取措施，并修改計(jì)劃，確保如期完成任務(wù)。2、選派優(yōu)秀的、管理能力強(qiáng)的、技術(shù)過(guò)硬的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)干部、工程技術(shù)人員和施工專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍參加施工，以加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，加強(qiáng)企業(yè)管理，提高生產(chǎn)力，加快施工進(jìn)度，確保工期。3、選配性能良好、數(shù)量充足的機(jī)械設(shè)備投入到施工中去，以確保工期進(jìn)度。4、設(shè)專(zhuān)業(yè)材料供應(yīng)系統(tǒng)，負(fù)責(zé)全部材料的選擇，及時(shí)采購(gòu)、運(yùn)輸、供應(yīng)、保管，確保材料的質(zhì)量，保證材料的供應(yīng)，滿(mǎn)足工程的需要，確保工程的進(jìn)度。凡不合格的材料，一概不予使用。5、要提高機(jī)械化施工水平，采用先進(jìn)的施工方法，推廣新技術(shù)、新工藝、用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制，展開(kāi)工序、流水作業(yè)，各分項(xiàng)工程協(xié)調(diào)配合，全面展開(kāi)施工，加快施工進(jìn)度，保證工期。6、協(xié)調(diào)好幾種關(guān)系，要維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威，尊重監(jiān)理工程師的正確意見(jiàn)和建設(shè)，執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令。發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件、圖紙以及施工過(guò)程中出現(xiàn)的與設(shè)計(jì)不符或可能影響工程質(zhì)量的問(wèn)題，要及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師研究解決。主要配合搞好協(xié)作。要處理好設(shè)計(jì)、政府、群眾等各方面的關(guān)系，要虛心聽(tīng)取意見(jiàn)，主要反映情況，以工作為重，友好協(xié)商解決問(wèn)題，使施工能夠順利進(jìn)行。六、機(jī)具人員安排工序施工人員機(jī)械設(shè)備測(cè)量技術(shù)員2人測(cè)量2人全站儀1臺(tái)水準(zhǔn)儀1臺(tái)模板技術(shù)員1人技工6人吊機(jī)一臺(tái)鋼筋技術(shù)員1人技工6人吊機(jī)一臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)2臺(tái)切割機(jī)2臺(tái)電焊機(jī)4臺(tái)混凝土技術(shù)員1人技工5人泥工6人泵車(chē)1臺(tái)砼輸送車(chē)14輛振動(dòng)棒6個(gè)養(yǎng)護(hù)工人3人水泵3臺(tái)七、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)按水運(yùn)工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范以及其他相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)施工規(guī)范檢查、評(píng)定、驗(yàn)收，確保分項(xiàng)工程合格率100%。2、質(zhì)量保證體系措施堅(jiān)持“百年大計(jì)質(zhì)量第一”的原則，視工程質(zhì)量為企業(yè)生命。認(rèn)真依照各項(xiàng)施工技術(shù)規(guī)范和各項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)去組織實(shí)施，確保工程質(zhì)量，具體措施如下：1）、加強(qiáng)施工技術(shù)管理，按《《施工技術(shù)管理方法》》和《《質(zhì)量手冊(cè)》》標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行全面質(zhì)量管理。做好各階段質(zhì)量控制，體系審核和信息反饋，確保工程質(zhì)量達(dá)到目標(biāo)。施工前熟悉設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范，理解設(shè)計(jì)意圖，組織各管理層和作業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，并編制詳細(xì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。詳細(xì)記載施工記錄和填寫(xiě)相關(guān)資料，分項(xiàng)工程結(jié)束后及時(shí)按《《驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》》要求評(píng)定驗(yàn)收。2）、強(qiáng)化施工的監(jiān)督檢查，建立健全質(zhì)量管理組織體系，使質(zhì)量體系全面有效的運(yùn)行，確保產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量符合規(guī)定要求，現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真執(zhí)行三控制，作業(yè)隊(duì)自檢合格，工區(qū)自檢合格，提交項(xiàng)目部質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)專(zhuān)檢合格，經(jīng)監(jiān)理工程師查驗(yàn)合格簽字后進(jìn)入下一道工序。3）、認(rèn)真抓好施工過(guò)程控制，對(duì)所有材料、半成品、成品做好過(guò)程控制，不合格不進(jìn)入下一步工序。分項(xiàng)工程完工后及時(shí)進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)收工作。所有主體結(jié)構(gòu)原材料進(jìn)場(chǎng)都要有產(chǎn)品合格證，并在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查。4）、嚴(yán)格制度、狠抓落實(shí)。建立施工中的獎(jiǎng)罰制度，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行定期或不定期的檢查，確保如期完工。5）、建立工地質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，并制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施，使質(zhì)量責(zé)任制落實(shí)到人。同時(shí)制定質(zhì)量、安全獎(jiǎng)懲措施，使安全、質(zhì)量能落到實(shí)處。八、安全保證措施（一）、安全生產(chǎn)管理1、目前以經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全面領(lǐng)導(dǎo)檢查安全工作。施工處設(shè)立專(zhuān)職安全員，在安全領(lǐng)導(dǎo)小組指導(dǎo)下進(jìn)行工作，并對(duì)之負(fù)責(zé)。2、制定嚴(yán)格的安全保障制度，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽；施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全標(biāo)語(yǔ)、警示牌。3、各特種工作和機(jī)械操作手必須持證上崗，熟悉機(jī)械性能，嚴(yán)禁違章操作。（二）安全技術(shù)措施1、承臺(tái)混凝土灌筑系聯(lián)合作業(yè)、時(shí)間長(zhǎng)、工種多、吊機(jī)與混凝土輸送泵等多渠道運(yùn)輸作業(yè)。開(kāi)工前一定要作好技術(shù)交底工作。使每個(gè)參加施工的人員明確職責(zé)，各司其職，不出任何安全質(zhì)量事故。

2、開(kāi)工前要掌握好天氣預(yù)報(bào)，并提前與航道部門(mén)聯(lián)系，設(shè)立明顯的航標(biāo)及船只減速信號(hào)。

3、承臺(tái)頂面之灌筑平臺(tái)要滿(mǎn)鋪厚度不小于5厘米的腳手板，平臺(tái)四周要有牢靠的護(hù)欄，所有平臺(tái)空檔應(yīng)掛安全網(wǎng)。

4、每臺(tái)吊機(jī)要設(shè)專(zhuān)職信號(hào)員，做到信號(hào)明確，施工時(shí)要和各施工人員事先聯(lián)系好。

5、承臺(tái)混凝土的夜間施工，必須有足夠的照明設(shè)施。

6、機(jī)械設(shè)備電器發(fā)生故障時(shí)，非該工種值班人員，不得修理，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

7、進(jìn)出基坑的通道口要掛好鐵梯及扶手。

8、所有參加承臺(tái)灌筑的施工人員應(yīng)戴好安全帶、安全帽、救生衣。九、文明施工1、施工期間協(xié)調(diào)好當(dāng)?shù)鼐用窈彤?dāng)?shù)卣鹊年P(guān)系，共建文明窗口。2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水溝接至原有排水系統(tǒng)，不允許直接排泄到農(nóng)田或飲水池塘。3、工地臨時(shí)供電線路布設(shè)要有序，架空線路的凈高及臨物距離必須滿(mǎn)足安全要求，埋入地下的電纜須作必要的保護(hù)，避免機(jī)械通行時(shí)碰損，防止發(fā)生事故。4、生產(chǎn)場(chǎng)地的加工、機(jī)修、攪拌等車(chē)間與倉(cāng)庫(kù)、物料堆場(chǎng)、構(gòu)件預(yù)制等平面布置通盤(pán)考慮，合理分配使用場(chǎng)地，方便生產(chǎn)，協(xié)調(diào)好相互關(guān)系，避免相互防礙、干擾。5、施工人員應(yīng)持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)管理人員和工人應(yīng)戴分色或有區(qū)別的安全帽，檢查監(jiān)督人員佩戴明顯袖章或標(biāo)志，安全人員配戴紅色標(biāo)志的上崗證。6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)禁排放有毒煙塵和氣體，運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)按指定的線路運(yùn)行。嚴(yán)格控制施工噪聲，做到施工不擾民。7、工地應(yīng)設(shè)有安全文明標(biāo)語(yǔ)和宣傳欄等，施工危險(xiǎn)區(qū)域或夜間施工應(yīng)有醒目的警示標(biāo)志。8、施工車(chē)輛從施工場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)入城市道路前進(jìn)行沖洗，避免施工塵土帶入城市道路，保護(hù)好城市道路。9、于引起塵害的細(xì)料堆，必須進(jìn)行遮蓋或適當(dāng)灑水。10、庫(kù)、機(jī)械設(shè)備維修站等生產(chǎn)、生活區(qū)必須加強(qiáng)管理，做好廢油、廢棄渣、鉆渣、生活垃圾的存放或處理工作。11、不得隨意外出工地，走出工地大門(mén)要有出門(mén)證并要有科室領(lǐng)導(dǎo)簽字；開(kāi)車(chē)出門(mén)要有開(kāi)車(chē)出門(mén)證并要有科室領(lǐng)導(dǎo)簽字。進(jìn)出門(mén)要報(bào)數(shù)并點(diǎn)名。12、不得在工地聚眾賭博，酗酒，容留他人賣(mài)淫。十、環(huán)境保護(hù)措施1、施工廢水、生活污水不得直接排入農(nóng)田、灌溉渠。2、施工區(qū)域、砂石料場(chǎng)在施工期間和完工以后要及時(shí)處理，減少對(duì)河道的侵蝕，防止沉渣進(jìn)入河道。3、沖洗含有沉積物的集料時(shí)，要設(shè)置沉淀池，做到達(dá)標(biāo)排放。4、施工現(xiàn)場(chǎng)與施工機(jī)械經(jīng)過(guò)的道路，要隨時(shí)進(jìn)行灑水抑灰。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)`副組長(zhǎng)工程科橋梁負(fù)責(zé)人試驗(yàn)室質(zhì)檢工程科橋梁負(fù)責(zé)人試驗(yàn)室質(zhì)檢工區(qū)專(zhuān)職質(zhì)檢員及工班兼職質(zhì)檢員工區(qū)專(zhuān)職質(zhì)檢員及工班兼職質(zhì)檢員質(zhì)量檢查程序圖施工班組施工班組各班組質(zhì)檢負(fù)責(zé)人整改橋梁質(zhì)檢負(fù)責(zé)人合格不合格專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師合格合格進(jìn)入下道工序施工 附圖承臺(tái)施工工藝框圖砼拌制、運(yùn)輸模板制作制作砼試件鋼筋加工拆模養(yǎng)護(hù)灌砼鋼筋模板檢查綁扎鋼筋立模板鉆孔樁砼檢測(cè)樁頭處理開(kāi)挖測(cè)量放樣砼拌制、運(yùn)輸模板制作制作砼試件鋼筋加工拆模養(yǎng)護(hù)灌砼鋼筋模板檢查綁扎鋼筋立模板鉆孔樁砼檢測(cè)樁頭處理開(kāi)挖測(cè)量放樣附圖主墩承臺(tái)平面位置編號(hào)示意圖6-16-26-36-46-56-66-76-86-96-106-116-127-17-26-16-26-36-46-56-66-76-86-96-106-116-127-17-27-37-47-57-67-77-87-97-107-117-12前進(jìn)方向前進(jìn)方向南側(cè)紅旗塘北側(cè)6#墩7#墩南側(cè)紅旗塘北側(cè)6#墩7#墩附圖砼質(zhì)量檢驗(yàn)程序圖水泥、砂、石、水、外加劑、外摻料取樣水泥、砂、石、水、外加劑、外摻料取樣質(zhì)量檢查，是否合格加倍取樣檢查，是否合格施工控制發(fā)出配合比報(bào)告該批材料不用選定配合比計(jì)量誤差控制水灰比控制坍落度控制含砂率控制復(fù)檢結(jié)果評(píng)定，是否合格試驗(yàn)檢測(cè)試樣取樣、制作、養(yǎng)護(hù)結(jié)束結(jié)構(gòu)強(qiáng)度檢查非破壞性檢查鉆芯取樣檢查該批砼報(bào)廢處理檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定，是否合格合格不合格不合格合格合格不合格合格不合格承臺(tái)埋設(shè)￠48冷卻循環(huán)散熱水管示意圖附圖本承臺(tái)預(yù)埋冷卻管直徑為￠48散熱水管：進(jìn)水口N2出水口進(jìn)水口N1（N2方向相反）出水口5080804050808040250250117.5400117.5635縱向斷面圖布置出水口進(jìn)水口出水口5080804050808040250250出水口172.510*間距195172.52295橫向斷面圖布置進(jìn)水口進(jìn)水口出水口117.5400117.5117.5400117.5635635出水口172.510*間距195172.52295XX線(航道)XX段一期工程承包單位：監(jiān)理單位：公司合同號(hào)：第=1\*ROMANI合同段編號(hào)：施工技術(shù)交底項(xiàng)目名稱(chēng)承臺(tái)主持人程金德地點(diǎn)或樁號(hào)XX大橋交底日期20XX年月日交底內(nèi)容：1.施工準(zhǔn)備

（1）清理現(xiàn)場(chǎng)

清理圍堰內(nèi)所有的樁基施工物品和雜物,達(dá)到清潔衛(wèi)生,文明有序,不宜運(yùn)走的施工用材料要求堆碼整齊、機(jī)具停放有序。

（2）測(cè)量放樣

現(xiàn)場(chǎng)清理完成后，對(duì)承臺(tái)放樣，放樣前先行對(duì)放設(shè)的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后，才能進(jìn)行承臺(tái)放樣。承臺(tái)（系梁）軸線樁放設(shè)完后，同時(shí)要引出每邊不少于3個(gè)護(hù)樁，為墩臺(tái)身施工創(chuàng)造條件。

2.開(kāi)挖承臺(tái)（系梁）基坑

（1）基坑開(kāi)挖采用機(jī)械挖掘，人工輔助清理，樁附近挖掘清理由人工完成。機(jī)械挖土預(yù)留20～30cm厚度用人工挖除,基坑底面較承臺(tái)四周每邊放寬0.3m,作為施工操作面?；优潘捎迷诨铀闹茉O(shè)集水坑、集水溝、抽水泵抽水。2、鑿除樁頭用風(fēng)鎬和鋼釬對(duì)樁頭進(jìn)行鑿除，根據(jù)施工圖紙樁頭應(yīng)伸入承臺(tái)內(nèi)15CM。因此鑿除后的樁頂標(biāo)高應(yīng)比承臺(tái)底標(biāo)高高出15CM，靠近該標(biāo)高處時(shí)應(yīng)適當(dāng)放慢鑿除速度，保證樁頭頂平整，標(biāo)高滿(mǎn)足要求并保證鑿至密實(shí)、新鮮混凝土面。3、平整基底、鋪設(shè)墊層基底用人工清理，回填宕渣至標(biāo)高-0.7時(shí)再進(jìn)行鑿樁。將樁頭弱混凝土直接鋪設(shè)在宕渣面上至標(biāo)高-0.6.再澆筑10cmC25混凝土。每邊寬出15CM。在墊層外側(cè)挖溝排水并在基坑角挖積水坑，用水泵抽水。在墊層上放出承臺(tái)邊線，用墨斗彈出承臺(tái)底鋼筋網(wǎng)綁扎間距，便于鋼筋綁扎和檢查。4、支立模板在支立模板時(shí)，應(yīng)檢查基坑有無(wú)塌方漏水現(xiàn)象，圍堰是否堅(jiān)固，確認(rèn)無(wú)誤后，方可操作。模板支撐采用內(nèi)拉外撐。向基槽內(nèi)吊送材料和工具時(shí)，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。模板安裝前檢查、清理、校正并涂刷脫模劑，安裝時(shí)用雙面膠堵塞板縫。安裝后對(duì)模板的幾何尺寸、軸線位置、頂面高程進(jìn)行檢查。5、制作、安裝鋼筋待用鋼筋的性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，有出廠質(zhì)量證明和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)鐵銹。鋼筋制作過(guò)程中要預(yù)留好鋼筋接頭位置。接頭焊縫的長(zhǎng)度單面搭接不應(yīng)小于15d（d為鋼筋直徑），雙面搭接不應(yīng)小于5d（d為鋼筋直徑）。焊接保證鋼筋接頭在同一斷面內(nèi)（相鄰焊接接頭間距不小于35d）的數(shù)量不能超過(guò)鋼筋總量的50%。搭接焊應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎，使兩鋼筋的軸線位于同一直線上，用兩點(diǎn)定位焊固定，雙面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于15d，焊縫寬度應(yīng)大于等于0.7d，焊縫高度不得小于4mm。焊接時(shí)在鋼筋一端引弧，并在搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑