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文檔簡(jiǎn)介

1

工藝安全分析SafetyContact安全經(jīng)驗(yàn)分享

每一件小事均與團(tuán)隊(duì)的素質(zhì)、 企業(yè)的文化緊密相關(guān)

26誰(shuí)的風(fēng)險(xiǎn)大???與7誰(shuí)的風(fēng)險(xiǎn)大???與8風(fēng)險(xiǎn)risk某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性與后果的組合。中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T28001—2001)什么是風(fēng)險(xiǎn)?9什么是風(fēng)險(xiǎn)?風(fēng)險(xiǎn)是危險(xiǎn)、危害事件發(fā)生的可能性與危險(xiǎn)、危害事件后果嚴(yán)重程度的綜合度量。衡量風(fēng)險(xiǎn)大小的指標(biāo)是風(fēng)險(xiǎn)率(R),它等于事故發(fā)生的概率(P)與事故損失嚴(yán)重程度(S)的乘積:R=P*S10風(fēng)險(xiǎn)率的進(jìn)一步關(guān)系推導(dǎo)風(fēng)險(xiǎn)率(R)=事故發(fā)生概率(P)X事故損失嚴(yán)重程度(S)事故發(fā)生概率(P)=1/控制措施的完善度(C)事故損失嚴(yán)重程度(S)=1X能量與危險(xiǎn)物質(zhì)的量(M)得出:風(fēng)險(xiǎn)率(R)=能量與危險(xiǎn)物質(zhì)的量(M)/控制措施的完善度(C)風(fēng)險(xiǎn)率(R)=裝置危險(xiǎn)物質(zhì)總量/控制措施的完善度(C)11控制措施的完善?總的控制措施完善度(C)=每一控制措施的完善程度之積(C0*C1*C2*C3*……)

事故原因12可接受風(fēng)險(xiǎn)閃電雷擊的風(fēng)險(xiǎn),死亡率:1*10-7人/(人/年)居家的風(fēng)險(xiǎn),F(xiàn)AR:3死亡/108小時(shí)如果一個(gè)人每天8小時(shí)在家活動(dòng),且一年365天在家。死亡率為:8.76*10-5人/(人/年)CumulativeFrequency(/yr)131.00E-071.00E-04

1.00E-011.00E+00110100100010000FatalitiesPublicEmployees進(jìn)。

SiteSocietalRiskLimits相當(dāng)于隕石墜落傷人,沒(méi)有人愿意為這種事故

預(yù)防加以投資。1.00E-08

相當(dāng)于地震和天災(zāi)的風(fēng) 險(xiǎn)率,人們并不擔(dān)心這類事故發(fā)生。

與體育活動(dòng)的事故風(fēng)險(xiǎn)率 為同一等級(jí),人們?yōu)榇耸?關(guān)心的,也愿意采取措施1.00E-06

加以預(yù)防。1.00E-05

中等程度風(fēng)險(xiǎn),遇到這種情況應(yīng)該采取預(yù)防措

施。1.00E-031.00E-02

危險(xiǎn)特別高,相當(dāng)于由生病 造成死亡的自然死亡率,因 而必須立即采取措施予以改14降低風(fēng)險(xiǎn)的方法風(fēng)險(xiǎn)率(R)=裝置危險(xiǎn)物質(zhì)總量/控制措施的完善度(C)?降低危險(xiǎn)物質(zhì)和能量?提高和完善控制措施15可容忍風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)舉報(bào)所在潛在危害必須低于:每人每年0.0005死亡率每人每年0.005傷害率每個(gè)工廠每年0.01重大環(huán)境污染事故率每個(gè)工廠每年損失50萬(wàn)美元,等等16可容忍風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)舉報(bào)帶說(shuō)明的矩陣表:在切報(bào)可行的地方,降低所有極度及中度風(fēng)險(xiǎn)17問(wèn)題與回答風(fēng)險(xiǎn)=?如何降低風(fēng)險(xiǎn)?各小組討論后,寫在掛紙上。時(shí)間:10分鐘18工藝安全和風(fēng)險(xiǎn)管理模型131921工藝危害分析(ProcessHazardsAnalysis)?

PHA是通過(guò)系統(tǒng)的、有條理的方法來(lái)識(shí)別、評(píng)估和控制工藝操作中的危害,以預(yù)防工藝危害事故的發(fā)生。是風(fēng)險(xiǎn)管理的基礎(chǔ)。完整的PHA用于跟蹤已經(jīng)接受的建議,并傳達(dá)給受影響的人員。22要點(diǎn)在工藝壽命期內(nèi)識(shí)別、評(píng)估和控制危險(xiǎn)的有效工具。使用有組織的,系統(tǒng)的研究方法。在危險(xiǎn)控制方面,尋報(bào)報(bào)現(xiàn)多學(xué)科的一致性。供今后使用的文件。工藝危害分析(續(xù))23??????危害識(shí)別后果分析危險(xiǎn)評(píng)估人為因素和設(shè)施選址的評(píng)估本質(zhì)安全安全工藝評(píng)估建議的提出和管理工藝危害分析(續(xù))

要點(diǎn)(續(xù)) 包括24本質(zhì)安全工藝通過(guò)采用少量的危險(xiǎn)材料,最大程度地減少危險(xiǎn)。替換危險(xiǎn)材料,消除危險(xiǎn)。通過(guò)危險(xiǎn)性較小的生產(chǎn)條件緩和或減少危險(xiǎn)。何時(shí)進(jìn)行工藝危害分析1.2.3.4.5.研究和技術(shù)開(kāi)發(fā)

?適用存在危害性物質(zhì)的工藝。重點(diǎn)考慮和評(píng)估本質(zhì)安全工藝.新改擴(kuò)建項(xiàng)目

?在新裝置開(kāi)車前應(yīng)對(duì)所有工藝進(jìn)行PHA (篩選性工藝危害評(píng)審、項(xiàng)目批準(zhǔn)前PHA、開(kāi)車前的PHA、最終工 藝安全報(bào)告)在役裝置

?在工藝裝置的整個(gè)使用壽命期內(nèi)進(jìn)行(PHA基準(zhǔn)、PHA周期)封存裝置裝置拆除

2526封存、拆除可行性研究初步設(shè)計(jì)下達(dá)投資劃詳細(xì)設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)啟動(dòng)前安全檢查、開(kāi)計(jì) 車投產(chǎn)運(yùn)行項(xiàng)目建議書篩選性工藝危害評(píng)審開(kāi)車前工藝危害分析最終項(xiàng)目工藝安全報(bào)告周期性工藝危險(xiǎn)分析(每3-5年)項(xiàng)目批準(zhǔn)前工藝危害評(píng)審封存、拆除安全分析PHA基準(zhǔn)何時(shí)進(jìn)行工藝危害分析(續(xù))27其他方面1.變更管理活動(dòng);2.事故調(diào)查;3.所貯存的物質(zhì)性質(zhì)、數(shù)量符合高危害工藝定義的倉(cāng)庫(kù)、槽區(qū)和其它貯存設(shè)施;4.貯存物質(zhì)的性質(zhì)和數(shù)量符合高危害工藝定義的報(bào)驗(yàn)裝置。何時(shí)進(jìn)行工藝危害分析(續(xù))28分析頻率

危險(xiǎn)等級(jí)油氣處理、煉化裝置等高危害工藝發(fā)生多次工藝安全事故有重大的危害或經(jīng)常進(jìn)行重大變更的工藝周期性的PHA頻率

<3年

<3年

<5年29問(wèn)題與回答何時(shí)需要開(kāi)展PHA?各小組只能回答一個(gè)種,輪流回答。時(shí)間:10分鐘30?工程和管理控制——危害的控制、問(wèn)題的早期預(yù)兆或釋放的充分性之間是否有相互影響??人因因素——人與其工作環(huán)境中的設(shè)備、系統(tǒng)、信息的交互作用是是什么??設(shè)施選址——現(xiàn)有的建筑和工作區(qū)域是否設(shè)計(jì)充分,及其位置是否適當(dāng)保護(hù)在里面工作的人員或關(guān)鍵性工藝功能避免潛在的危害事件的影響??固有較安全工藝——危害能否通過(guò)改變工藝的全部或部分來(lái)消除或減少?工藝危害評(píng)估中需要考慮的因素制定建議管理風(fēng)險(xiǎn)?比較危害事故后果的嚴(yán)重性、與發(fā)生機(jī)率,藉以考量目前的防護(hù)措施是否足夠。

定性評(píng)估 通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)矩陣進(jìn)行定性評(píng)估 通過(guò)故障樹(shù)進(jìn)行定量分析

3132記錄和預(yù)先建議項(xiàng)將建議至少按兩個(gè)等級(jí)區(qū)分預(yù)先順序。準(zhǔn)備PHA報(bào)告記錄PHA小組的發(fā)現(xiàn)項(xiàng)。將發(fā)現(xiàn)項(xiàng)遞交給管理層(在工藝危害評(píng)估的過(guò)程中,任何重大發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)通知管理層)。33管理層對(duì)建議的回應(yīng)接受建議和指派責(zé)任人和規(guī)定完成時(shí)間。修改建議和指派責(zé)任人和規(guī)定完成時(shí)間。拒絕建議(必須將拒絕的原因記錄在案并附在PHA報(bào)告后)。跟進(jìn)執(zhí)行的進(jìn)展情況保證按時(shí)完成。與工作區(qū)域內(nèi)可能受影響的人員溝通PHA的發(fā)現(xiàn)項(xiàng)。3435故障假設(shè)/檢查表分析步驟1、選擇系統(tǒng)2、研究資料和創(chuàng)造問(wèn)題頭腦風(fēng)暴法創(chuàng)造故障假設(shè)問(wèn)題通過(guò)檢查表創(chuàng)造問(wèn)題3、分析事件的嚴(yán)重性4、列出目前的防護(hù)措施5、進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估6、提出相應(yīng)的改進(jìn)建議PW76-9636故障假設(shè)37優(yōu)點(diǎn)覆蓋的危險(xiǎn)范圍廣不需要什么事先培訓(xùn),相對(duì)容易應(yīng)用作為學(xué)習(xí)工具很有效挑戰(zhàn)設(shè)計(jì)可分辨相鄰工藝的影響可將工藝與以前的報(bào)踐進(jìn)行比較故障假設(shè)/檢查表分析38局限性方法簡(jiǎn)便導(dǎo)致評(píng)審不充分分析的深度有限僅在詢問(wèn)正確的問(wèn)題時(shí)才起作用故障假設(shè)/檢查表分析(續(xù))39問(wèn)題與回答故障假設(shè)法小組練習(xí)各小組討論后,寫在掛紙上。時(shí)間:30分鐘40故障假設(shè)/檢查表小組練習(xí)程序(續(xù))用1/3的時(shí)間研究資料和創(chuàng)造問(wèn)題,創(chuàng)造故障假設(shè)問(wèn)題通過(guò)檢查表創(chuàng)造問(wèn)題選出風(fēng)險(xiǎn)最高(至少有2名以上組員,有相同的看法)的問(wèn)題項(xiàng)目。用1/3的時(shí)間,分給每個(gè)小組成員2個(gè)問(wèn)題并要報(bào)給出建議剩下1/3的時(shí)間通過(guò)團(tuán)體討論就分配問(wèn)題的答案達(dá)成共識(shí)。準(zhǔn)備匯報(bào)的內(nèi)容4193甲苯槽罐車卸貨PW97-101硝酸(95%)甲苯甲苯圍堰氮?dú)馀艢饪趬毫刂崎y 減壓控制閥泵泵4294工廠布置圖43各組應(yīng)匯報(bào)的內(nèi)容:各組的發(fā)現(xiàn)項(xiàng)包括后果分析結(jié)果將最糟糕的情形的危害和定性等級(jí)記載匯報(bào)板上記錄建議項(xiàng)?小組組長(zhǎng)匯報(bào)是如何得到每個(gè)建議的,及小組對(duì)該方法的評(píng)價(jià)(優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn))4445故障類型及影響分析步驟1.選擇系統(tǒng)2.描述系統(tǒng)3.將各項(xiàng)目的編號(hào)和描述列表4.列出第一個(gè)項(xiàng)目的故障和錯(cuò)誤模型PW104-11346對(duì)每個(gè)故障和錯(cuò)誤模式5.列出對(duì)系統(tǒng)的安全影響6.選擇危險(xiǎn)級(jí)別(H)7.選擇可能性(P)8.計(jì)算危險(xiǎn)程度(C)9.列出目前的保護(hù)10.對(duì)高險(xiǎn)(>1)或嚴(yán)重性(>-3),提高保護(hù)措施,對(duì)下一個(gè)條款循環(huán)到步驟4故障類型及影響分析總步驟(續(xù))47描述不會(huì)造成安全隱患的故障因素不會(huì)引起大的安全損害的,損害<$100,000故障引起的損失在$100,000到$2,000,000或單個(gè)死亡故障引起的損失在>$2,000,000或多起死亡,或?qū)Νh(huán)境的負(fù)面影響危險(xiǎn)分級(jí)

0 1 2 3故障類型及影響分析48描述高度可能非??赡芸赡芗?xì)微可能不太可能頻率1or>/yr1/2-5yrs1/6-15yrs1/16-35yrs1/35or>yrs等級(jí)

-1 -2 -3 -4 -5可能性列表49問(wèn)題與回答故障類型影響分析法小組練習(xí)。各小組討論后,寫在掛紙上。時(shí)間:30分鐘50107熱反應(yīng)釜51108甲苯裝桶

52102識(shí)別成分故障模式效果HP現(xiàn)在保護(hù)推薦RecommendationC環(huán)節(jié)學(xué)習(xí)日期頁(yè)數(shù)/由故障類型及影響分析表單53優(yōu)點(diǎn)建立故障類型和影響的系統(tǒng)方法將非常規(guī)過(guò)程分解為片斷用于嚴(yán)格的分析通過(guò)適當(dāng)?shù)挠?xùn)練后易于使用和歸檔故障類型及影響分析(續(xù))54局限性只針對(duì)“運(yùn)行與不運(yùn)行“的狀況(儀器和設(shè)備)對(duì)設(shè)計(jì)依據(jù)不作質(zhì)疑故障類型及影響分析(續(xù))SafetyContact安全經(jīng)驗(yàn)分享

每一件小事均與團(tuán)隊(duì)的素質(zhì)、 企業(yè)的文化緊密相關(guān)

5556工藝安全和風(fēng)險(xiǎn)管理模型57目的:降低一個(gè)既定的不良事件發(fā)生的可能性目標(biāo):通過(guò)建立和分析故障模型確認(rèn)設(shè)計(jì)和操作缺陷。

58故障樹(shù)分析(PW150-166)59優(yōu)點(diǎn)明確定義造成頂上事件的各種途徑量化造成頂上事件的可能性提供目標(biāo)信息以供決策分析各個(gè)事件的相關(guān)性分析人為錯(cuò)誤故障樹(shù)分析60局限性讀者不容易理解側(cè)重于事件和過(guò)程的對(duì)比上(有限范圍)需要專家意見(jiàn)需要大量的努力和費(fèi)用,并且故障樹(shù)可能變得不報(bào)用故障樹(shù)分析(續(xù))61故障樹(shù)步驟辨認(rèn)頂上事件對(duì)所有原因建立模型確定故障率計(jì)算頂上事件發(fā)生的頻率評(píng)估頂上事件的可接受程度故障樹(shù)分析(續(xù))62方法

IdentifytheTopEventConstructtheFaultTreeAnalyzeQualitativelyAnalyzeDevelopImprovementQuantitativelyMakeDecisionAcceptSystem辯識(shí)頂上事件 構(gòu)建故障樹(shù) 定性分析

定量分析 作出決定認(rèn)可該系統(tǒng)分析執(zhí)行63故障樹(shù)分析符號(hào)正常原因 轉(zhuǎn)移事件或子事件

系統(tǒng)原因基本原因64符號(hào)“或”門

事件子事件

No.1子事件

No.3子事件

No.265符號(hào)“與”門

事件

子事件

No.1子事件

No.3子事件

No.2661.選擇頂上事件2.列出可能,直接和充足的原因3.選擇門類型4.連接原因和門5.對(duì)所有的子事件重復(fù)步驟2-4故障樹(shù)構(gòu)建67控制器反饋信號(hào)蒸汽反應(yīng)器反應(yīng)器溫度太高選擇頂上事件通氣關(guān)閉(控制閥)68蒸汽反應(yīng)器列出所有原因

-蒸汽過(guò)量 控制器

-失控反應(yīng)

-著火反饋信號(hào)通氣關(guān)閉( 控制閥)控制器“

反應(yīng)器

69136列出所有原因-蒸汽過(guò)量-失控反應(yīng)選擇“門”的 類型

-著火反饋信號(hào) 蒸汽 通氣關(guān)閉( 控制閥)反應(yīng)器溫度太高反饋信號(hào)控制器 連接各個(gè)原因蒸汽 通氣關(guān)閉( 控制閥) 過(guò)量蒸汽 著火或 反應(yīng)器 失控反應(yīng)

70

137反饋信號(hào) 蒸汽

反應(yīng)器138

反應(yīng)器溫度太高過(guò)量蒸汽 著火或 失控反應(yīng)

71

列出蒸汽過(guò)量的原因

-機(jī)械故障控制器

-控制器信號(hào)太低通氣關(guān)閉( 控制閥)反應(yīng)器著火或

失控反應(yīng)72

列出蒸汽過(guò)量的原因

-機(jī)械故障

-控制器信號(hào)太低 控制器 選擇“門”的類型 連接原因 反應(yīng)器溫度太高反饋信號(hào) 蒸汽 通氣關(guān)閉( 控制閥) 過(guò)量蒸汽反饋信號(hào)蒸汽

反應(yīng)器

73140過(guò)量蒸汽

反應(yīng)器溫度太高控制器 著火或失控反應(yīng)機(jī)械故障控制器信號(hào)太低通氣關(guān)閉( 控制閥)74對(duì)于每個(gè)故障事件,考慮:1.過(guò)程條件原因2.主要原因-內(nèi)部的3.次要原因—外部的4.指揮原因—信號(hào)的列出事件原因75在長(zhǎng)期火焰中

過(guò)多的反應(yīng)率

蒸汽溫度過(guò)高

反應(yīng)溫度過(guò)高反應(yīng)器暴露76在長(zhǎng)期火焰中

過(guò)多的反應(yīng)率

蒸汽溫度過(guò)高

反應(yīng)溫度過(guò)高反應(yīng)器暴露77所有警告裝置故障

高壓警報(bào)器

未響

高壓量表卡住

低值

自動(dòng)記錄筆卡住

低值

78所有警告裝置故障

高壓警報(bào)器

未響

高壓量表卡住

低值

自動(dòng)記錄筆卡住

低值

壞天氣

無(wú)可用能危

飛行員無(wú)法

發(fā)動(dòng)引擎

在飛行時(shí)引擎

停止工作

79單個(gè)引擎

飛機(jī)迫降

壞天氣

無(wú)可用能危

飛行員無(wú)法

發(fā)動(dòng)引擎

發(fā)動(dòng)引擎在飛行時(shí)引擎

停止工作

停止工作

80單個(gè)引擎

飛機(jī)迫降

沒(méi)有檢查

面包過(guò)度加熱

過(guò)度燒烤

過(guò)度燒烤

自動(dòng)計(jì)時(shí)器

未能發(fā)出聲音

烤箱溫度

設(shè)定過(guò)高

81面包烤成了

碎片

沒(méi)有檢查

面包過(guò)度加熱

過(guò)度燒烤

自動(dòng)計(jì)時(shí)器

未能發(fā)出聲音

烤箱溫度設(shè)定過(guò)高

82面包烤成了

碎片

83故障樹(shù)示報(bào)排氣口 泵

液位控制液位變送器 空氣供應(yīng)空氣供應(yīng)84

容器溢流

通過(guò)LC15限制流動(dòng)

限制流動(dòng)低輸出值驅(qū)動(dòng)路線 故障LC15LC15故障泵壞了流過(guò)

流過(guò)

BV16LV15關(guān)閉 出口封鎖

對(duì)LV15的 虛假高信號(hào)

故障

故障

設(shè)定點(diǎn)太高高輸出

對(duì)LV15的 虛假高信號(hào)

LT15

本地空氣 故障 故障 流失

流失85152故障樹(shù)示報(bào)溢出容器Uncontrolled

LevelRise InitiatedLT15沒(méi)有低輸出脈沖線路故障

脈沖線路故障

86局部空氣損失LC15沒(méi)有高輸出LC15設(shè)定點(diǎn)過(guò)高泵故障出口堵塞

LV15未能關(guān)閉

到LV15的錯(cuò)誤高信號(hào)到LV15的錯(cuò)誤低信號(hào)

LS16沒(méi)有反應(yīng)

LS16刻度出錯(cuò)

SV16沒(méi)有處于開(kāi)啟狀態(tài)

SV16通風(fēng)口堵塞BV16沒(méi)有反應(yīng)

沒(méi)有信號(hào)關(guān)閉BV16來(lái)自LS16的信號(hào)未變?nèi)魾V16互鎖失敗

8788優(yōu)點(diǎn)系統(tǒng)地分析所有和最初設(shè)計(jì)目的相背離的偏差對(duì)新?tīng)顩r有益容易歸檔適用于化學(xué)過(guò)程也可適用于其它過(guò)程危險(xiǎn)可操作性研究PW115-14589局限性假設(shè)設(shè)計(jì)對(duì)于通常情況是正確的需要準(zhǔn)確的模型和圖標(biāo)容易偏離正軌危險(xiǎn)可操作性研究(續(xù))評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)控制的需要

的需要

90檢查步驟

?開(kāi)始

選擇時(shí)間和容器

對(duì)每個(gè)流程管線和容器

解釋容器和

流程的原理

選擇參數(shù)

數(shù)和引導(dǎo)詞

列出原因、結(jié)果

和保護(hù)

建立相關(guān)的偏差

對(duì)所有的

引導(dǎo)重復(fù)

反應(yīng)斧

91破裂盤

泄壓閥選擇流程確認(rèn)設(shè)計(jì)目的92運(yùn)用引導(dǎo)詞

無(wú) 多于 少于 反向 部分 以及工藝參數(shù)

流量 溫度 壓力 時(shí)間 液位 混合93偏差矩陣94偏差矩陣95偏差矩陣96偏差矩陣偏差矩陣

危險(xiǎn)可操作性研究檢查記錄節(jié)點(diǎn)-管線或容器設(shè)計(jì)意圖

9798問(wèn)題與回答危害可操作分析法小組練習(xí)各小組討論后,寫在掛紙上。時(shí)間:30分鐘99如何進(jìn)行工藝危害分析PHA實(shí)施步驟101選擇工藝單元/區(qū)塊:把整個(gè)工藝設(shè)施劃分為不同的單元或區(qū)塊,且各單元和區(qū)塊必須滿足工藝安全分析能在四個(gè)月或少于四個(gè)月內(nèi)完成的條件。基于危害程度將單元/區(qū)塊劃分優(yōu)先等級(jí)。工藝危害分析的頻率基于各單元/區(qū)塊的危害等級(jí)。進(jìn)行工藝危害分析的計(jì)劃和準(zhǔn)備102選擇和培訓(xùn)小組成員和組長(zhǎng)(5-6位全職的成員)組長(zhǎng)的資格?組織能力良好?好的聆聽(tīng)能力?在工藝危害分析方法方面,受過(guò)專門培訓(xùn)和有經(jīng)驗(yàn)小組成員的要報(bào)?需具備工藝中各學(xué)科的組合,在工藝的報(bào)際操作和維護(hù)方面有操作經(jīng)驗(yàn)。進(jìn)

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