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給排水質(zhì)量通病防治措施1、室內(nèi)排水管道堵塞(1)表現(xiàn):管道通水后,衛(wèi)生器具排水不通暢。(2)防治措施:打開地平清掃口或立管檢查口蓋,排除管道堵塞。必要時需破壞管道拐彎處,用更換零件方法解決管道嚴重堵塞問題。2、管道支架安裝(1)表現(xiàn):管道支架安裝間距過大、標高不準(2)預防措施有以下三點:嚴格按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,確定管道支架距離。因為支架間距過小,支架數(shù)量增加,就會增加投資;如果間距過大,則管道結(jié)構(gòu)荷重產(chǎn)生的應力會使管道彎曲變形,從而影響介質(zhì)的流通,并影響管線的外觀和管道的使用壽命。鋼管支架安裝最大距離如下表所示。管道支架安裝前,應根據(jù)管道圖紙中的標高與土建施工的標準核對,用水平儀抄到墻壁或鋼柱上,然后根據(jù)管道走向和坡度計算出每個支架的標高和位置,彈好線后再進行安裝。這樣,盡管每個支架的標高不同,由于彈線定位就克服了標高不準的缺陷;支架安裝要防止支架扭斜翹曲現(xiàn)象,應保證平直牢固。3、管道支架固定不牢、固定方法不對支架橫梁應牢固地固定在墻、柱子或其他結(jié)構(gòu)物上,橫梁長度方向應水平,頂面應與管子中心線平行,不允許上翹下垂或扭斜;無熱位移的管道吊架的吊桿應垂直于管子,吊桿的長度要能調(diào)節(jié)。有熱位移的管道,吊桿應在位移相反方向,按位移值的1/2傾斜安裝;固定支架應使管子平穩(wěn)地放在支架上,不能有懸空現(xiàn)象。管卡應緊卡在管道上。由于固定支架承受著管道內(nèi)介質(zhì)壓力的反力及補償器的反力,因此固定支架的位置必須嚴格安裝在設計規(guī)定的位置;活動支架不應妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動。其安裝位置應從支承面中心向位移的反方向偏移,偏移值應為位移值之半。同時管道的保溫層不得妨礙熱位移。4、閥門關(guān)閉不嚴或閥體泄漏(1)現(xiàn)象:閥門安裝后,經(jīng)試驗或投入運行后,閥門關(guān)閉不嚴,有時閥體有泄漏,影響使用。(2)預防措施密封面磨損造成關(guān)閉不嚴時,應進行修理,一般需拆下進行研磨。密封面的缺陷(撞痕、刀痕、壓傷、不平、凹痕等)深度小于0.05mm時,可用研磨消除;深度大于0.05mm時,應現(xiàn)在車床上加工,然后再研磨,不允許用銼刀或砂紙打磨等方法修理;屬于操作關(guān)閉不當?shù)仍蛐孤r,可以緩緩反復啟閉幾次,直至關(guān)嚴為止;屬于閥桿原因造成泄漏,就應拆下進行調(diào)直修整或更換;雜質(zhì)堵住閥芯時,首先應將閥門開啟,排出雜物,再緩緩關(guān)閉,有時可以輕輕敲打直至排出雜質(zhì);屬于閥體有裂紋或壓蓋開裂造成泄漏的原因,一是在安裝前由于運輸堆放受到碰撞形成裂紋,安裝前又未仔細檢查,

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