TFTLCD玻璃基板制造方法_第1頁(yè)
TFTLCD玻璃基板制造方法_第2頁(yè)
TFTLCD玻璃基板制造方法_第3頁(yè)
TFTLCD玻璃基板制造方法_第4頁(yè)
TFTLCD玻璃基板制造方法_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩1頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

及將邁入更薄(如0.4TFT-LCD1:1.1至1:1.3LCDTN及STNLCDGlass,主成分為SiO2、Al2O3、B2O3(氧化硼)及領(lǐng)導(dǎo)廠商為美國(guó)康寧(玻璃的熱膨脹、黏度(應(yīng)變、退火、轉(zhuǎn)化、軟化和工作點(diǎn))、耐化學(xué)性、TN/STLCDLCD1.張力點(diǎn)(StrainPoint):為玻璃密積化的一種指標(biāo),須耐光電產(chǎn)品2TFT-LCD3為浮式法(Float)、流孔下引法(SlotDraw)及溢流熔融法(OverflowFusion2.5達(dá)102mm的超薄1.5TFT-LCD(1)浮式法:床的玻璃帶(Ribbon)冷卻至108泊(Poise;12mm(2)流孔下引法:漏板(5~20公噸厚度0.03~1.1㎜的超薄平(3)溢流熔融法:系采用一長(zhǎng)條型的熔融幫浦(),將熔融的玻璃膏輸送到式法(僅能產(chǎn)出的單原始玻璃表面)及流孔下拉法(無(wú)法產(chǎn)出原始玻璃表浮式技術(shù)(float流孔下引技術(shù)(slotdowndraw)溢流熔融技術(shù)(fusion鋇硼硅低堿玻璃/產(chǎn)量(公噸/日)大大建造時(shí)間(月)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論