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加油站油氣回收系統(tǒng)操作運行指南一、概述加油站油氣回收系統(tǒng)是保護環(huán)境、人員安全與健康的設(shè)施,為保證加油站油氣回收系統(tǒng)能安全、有效、正常運行,對加油站油氣回收常用術(shù)語,系統(tǒng)操作運行及設(shè)備檢查注意事項進行如下規(guī)定,因加油機品牌較多如與本站“設(shè)備使用闡明”或“手冊”有沖突時,以“設(shè)備使用闡明”或“手冊”為準(zhǔn)。常用術(shù)語解釋1、加油站油氣回收系統(tǒng):由卸油油氣回收系統(tǒng)(一次回收系統(tǒng))、加油油氣回收系統(tǒng)(二次回收系統(tǒng))、汽油密閉儲存、油氣排放處理裝置(三次回收系統(tǒng))及在線監(jiān)測系統(tǒng)構(gòu)成。該系統(tǒng)的作用是將加油站在卸油、儲油和加油過程中產(chǎn)生的油氣,通過密閉搜集、儲存和送入油罐汽車的罐內(nèi),運送到油庫集中回收變成汽油。2、卸油油氣回收系統(tǒng):將罐車卸油時產(chǎn)生的油氣,通過密閉方式搜集進入油罐汽車罐內(nèi)的系統(tǒng)。3、加油油氣回收系統(tǒng):將給汽車油箱加油時產(chǎn)生的油氣,通過密閉方式搜集進入加油站埋地油罐的系統(tǒng)。4、油氣排放處理裝置:為防止地下油罐呼吸排放導(dǎo)致油氣污染,需在呼吸閥前端增設(shè)“油氣排放處理裝置”

。汽油儲油罐系統(tǒng)內(nèi)壓力升高需要排放時,對高濃度油氣通過采用吸附、吸取、冷凝、膜分離等措施對這部分油氣進行回收處理的裝置。5、在線監(jiān)測系統(tǒng):在線監(jiān)測加油收油氣回過程中的氣液比以及油氣回收系統(tǒng)的密閉性和管線液阻與否正常的系統(tǒng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時可提醒操作人員采用對應(yīng)的措施,并能記錄、儲存、處理和傳播監(jiān)測數(shù)據(jù)。目前,加油站沒有安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)。6、密閉性:是指油氣回收系統(tǒng)在一定氣體壓力狀態(tài)下的密閉程度(包括加油機、工藝管線、儲油罐、真空壓力閥等),檢測壓力為500Pa。7、氣液比:是指加油時搜集的油氣體積與同步加入油箱內(nèi)汽油體積的比值。檢測值1:1.0-1.2范圍屬于符合原則。8、液阻:是指凝析液體滯留在油氣管線內(nèi)或因其他原因?qū)е職怏w通過管線時的阻力。9、壓力/真空閥:也稱P/V閥、通氣閥、機械呼吸閥,可調(diào)整油罐內(nèi)外壓差,使油罐內(nèi)外氣體相通的閥門。二、卸油油氣回收系統(tǒng)操作注意事項1、卸油作業(yè)時,現(xiàn)場檢查卸油管路、回氣管路對的密閉連接,卸油人員先連接回氣管,打開回氣管路對應(yīng)的兩個閥門,再連接卸油管,打開卸油管路的兩個閥門,防止現(xiàn)場跑冒滴漏。卸油時應(yīng)關(guān)閉后處理裝置的進氣管和回氣管閥門、油罐通氣管閥門,然后開始卸油。2、卸油完畢,按上述程序依次關(guān)閉回氣管路對應(yīng)的兩個閥門,再關(guān)閉卸油管路對應(yīng)的兩個閥門,拆除油管,保證球閥關(guān)閉嚴(yán)實并上鎖,然后啟動后處理裝置的進氣管和回氣管閥門、油罐通氣管閥門。三、二次回收系統(tǒng)簡介二次回收系統(tǒng)重要設(shè)備由帶密封圈(集氣罩)的加油槍、真空泵、拉斷閥、油氣分離器、反向同軸膠管等構(gòu)成。加油時,根據(jù)油泵信號啟動真空泵,進入工作狀態(tài),回收油氣。二次回收系統(tǒng)又分為集中式和分散式,分散式的真空泵安裝在加油機內(nèi)部(有單泵單槍或單泵雙槍)、集中式的真空泵安裝在加油機外靠近儲油罐處。企業(yè)大部分加油站采用的是分散式的,品牌重要是OPW和HEALY。(1)OPW泵具有泵、機一體,免維護,采用220V電壓供電,體積小,安裝以便等特點,合用于潛油泵供油的加油機,它重要是通過加油槍流速靠主版電路發(fā)出的脈沖信號控制泵的轉(zhuǎn)速而變化氣液比;(2)HEALY泵為泵、機分體,靠電機皮帶拖動,具有簡樸、直觀、易維修等特點,它采用的電壓是380V,固定轉(zhuǎn)速,它的氣液比調(diào)整在加油槍上,采用機械式流量調(diào)整閥控制合用于自吸泵的加油機。四、后處理裝置(三次回收)工作原理OPW、大連歐科力德、鄭州永邦三個廠家的油氣后處理裝置均由主機和控制箱兩部分構(gòu)成。其工作原理:當(dāng)汽油儲油罐系統(tǒng)內(nèi)壓力升高到設(shè)定的感應(yīng)壓力+150Pa時,后處理裝置自動開始運行,將分離出的高濃度油氣、汽油返回到儲油罐中,將分離出的清潔空氣排放到大氣中,伴隨空氣不停排向大氣,系統(tǒng)內(nèi)壓力不停下降,當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力減少到-150Pa時,裝置自動停止運行并進入待機狀態(tài),當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力再次升高到設(shè)定值時,裝置再次啟動,后處理裝置是間歇操作的設(shè)備。后處理裝置的操作詳見本站的設(shè)備闡明書。五、二次、三次油氣回收系統(tǒng)運行檢查注意事項1、為保證油氣回收系統(tǒng)正常運行,必須保證加油機內(nèi)二次回收泵出口閥處在啟動狀態(tài);非卸油時油罐呼吸閥P/V閥處在啟動狀態(tài)、備用呼吸閥處在關(guān)閉狀態(tài)。2、二次回收系統(tǒng)設(shè)備檢查:檢查二次回收真空泵與否運轉(zhuǎn)正常,分體泵皮帶運轉(zhuǎn)與否正常,無裂痕、無斷裂,松緊程度應(yīng)適中,若泵內(nèi)有異常噪音要停機保修。3、帶有油氣回收的加油機內(nèi),有諸多銅質(zhì)氣相管線和接口,運行中有也許導(dǎo)致松動、漏氣,并形成安全隱患,加油時若發(fā)既有較大油氣味,要立即停機檢查滲漏點,用防爆工具緊固松動接口螺母,若找不到漏點,要及時停機保修。4、帶有油氣回收的加油槍構(gòu)造比較復(fù)雜,平常使用中應(yīng)注意如下幾點:a.加油槍要防止碰撞、敲擊,只能用干布擦拭,并常常保持清潔;b.加油時應(yīng)當(dāng)按規(guī)定由低級位升至高檔位;c.加油槍的集氣罩要完全罩住汽車油箱口;d.加油完畢后,在取出油槍前,應(yīng)將油槍稍微停留半晌或輕輕抖動油槍,把油槍內(nèi)的殘油流潔凈,之后再把油槍取出并掛槍;e.非專業(yè)人員,不得拆卸、維修油槍和配件。5、嚴(yán)禁壓、折膠管:加油現(xiàn)場嚴(yán)禁車輛碾壓膠管,假如膠管發(fā)生斷裂要及時更換;假如發(fā)生壓、折事件,外觀上無法判斷膠管內(nèi)部與否斷裂,要及時告知廠家派人進行檢測。6、拉斷閥是一種可以反復(fù)使用的加油機配件,平常不要人為故意大力拉拽或旋鈕,如故意外拉斷事件發(fā)生,要盡量搜集斷開后所散落的零件、不要丟棄,并及時告知廠家進行恢復(fù)。7、油氣分離閥(或接頭)的重要作用是將油氣回收的氣路和油路分離,是油氣回收非常重要的部件,加油站操作人員不要輕易觸碰。8、集液罐是防止二次油氣回收管線產(chǎn)生液阻的必要設(shè)施,平時上部閥門處在關(guān)閉狀態(tài),要常常檢查集液罐的液位。為保證二次回收系統(tǒng)有效運行。當(dāng)罐內(nèi)積液到達(dá)200mm時,必須用手搖泵將油抽到儲油罐,并對抽油日期、數(shù)量做記錄。9、后處理裝置使用的簡易操作環(huán)節(jié):a.將加油站后處理裝置進氣閥門、回氣閥門打開。b.將P/V閥的通氣管閥門打開。c.接通后處理裝置控制箱的主電源開關(guān)。d.查看控制箱顯示的數(shù)據(jù)與否正常。e.檢查后處理裝置與否在設(shè)備規(guī)定的壓力條件下正常工作。f.后處理裝置的平常運行,要設(shè)定在自動狀態(tài)。關(guān)機:要先停機,后關(guān)閉

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