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./機(jī)修工培訓(xùn)資料一、填空題1、當(dāng)兩個(gè)被聯(lián)接件之一太厚,不宜制成通孔,且聯(lián)接不需要經(jīng)常裝拆時(shí),往往采用螺紋聯(lián)接中的螺釘聯(lián)接。2、齒輪傳動(dòng)的主要失效形式有輪齒折斷、齒面點(diǎn)蝕、齒面磨損、齒面膠合和輪齒塑性變形。3、機(jī)械系統(tǒng)通常由原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、工作機(jī)等部分組成。4、一對(duì)漸開線齒輪正確嚙合條件為:模數(shù)相等、壓力角相等及,齒輪連續(xù)嚙合條件為:重合度大于1。5、圖示減速器中,1為蝸桿,2為蝸輪,3、4均為斜齒輪,主動(dòng)軸蝸桿為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),蝸輪為右旋,則蝸桿螺旋線方向?yàn)橛倚?若希望蝸輪2和小齒輪3的軸向力能抵消一部分,則齒輪3的螺旋線方向?yàn)橛倚?齒輪4的軸向力方向?yàn)橄蛏稀?、按軸工作時(shí)所承受的載荷不同,可把軸分成心軸,轉(zhuǎn)軸,傳動(dòng)軸。7、代號(hào)為7312C的滾動(dòng)軸承,內(nèi)徑為60mm.8、螺紋連接中,按其工作原理不同,螺紋防松方法有摩擦防松、機(jī)械防松和破壞螺紋副關(guān)系防松等。9、帶傳動(dòng)工作時(shí),最大應(yīng)力發(fā)生在在緊邊進(jìn)入小帶輪處,帶傳動(dòng)的主要失效形式是打滑和疲勞破壞。10、在齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)時(shí),軟齒面閉式傳動(dòng)常因__齒面點(diǎn)蝕而失效,故通常先按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)公式確定傳動(dòng)的尺寸,然后驗(yàn)算齒輪的齒根彎曲疲勞強(qiáng)度。11、普通平鍵的工作面是兩側(cè)面;楔鍵的工作面為鍵的__上下_____面,平鍵的剖面尺寸b×h按軸徑d來(lái)查取。12、物體的平衡是指物體相對(duì)于地面__保持靜止_或作____勻速直線____運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)。13、物體在作平動(dòng)過(guò)程中,每一瞬時(shí),各點(diǎn)具有相同的速度和加速度。14、每轉(zhuǎn)一弧度,由其兒何尺寸計(jì)算而得到的排山液體的體積,稱為泵的排量。15、作用葉片泵一般為定量泵;單作用葉片泵一般為變量泵。16、液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,用來(lái)實(shí)現(xiàn)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行元件。17、溢流閥調(diào)定的是進(jìn)口壓力,而減壓閥調(diào)定的是出口壓力:溢流閥采用內(nèi)泄,而減壓閥采用外泄。18、流量控制閥是通過(guò)改變節(jié)流口的通流面積或通流通道的長(zhǎng)短來(lái)改變局部阻力的人小,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)流量進(jìn)行控制的。19、換向閥既用來(lái)使執(zhí)行元件換向,也用來(lái)控制油路。20、普通碳素鋼的屈服點(diǎn),則鋼的牌號(hào)為Q235。21、質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的含碳量為45/1000,則鋼的牌號(hào)為45。22、45#鋼的含碳量為0.45%。

23、液壓系統(tǒng)中控制閥基本上可分成三大類,即壓力控制、流量控制、速度控制。

24、滑動(dòng)軸承采用的潤(rùn)滑方式有靜壓潤(rùn)滑和動(dòng)壓潤(rùn)滑。

25、齒輪傳動(dòng)齒側(cè)間隙過(guò)大容易產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)。

26、絕大多數(shù)的潤(rùn)滑油是根據(jù)其粘度來(lái)分牌號(hào)的。

27、密封方法可分為靜密封和動(dòng)密封兩大類。

28、滾動(dòng)軸承內(nèi)套與軸的配合一般采用過(guò)渡配合配合。

29、油霧器的作用是使?jié)櫥挽F化后注入空氣流中,隨空氣流進(jìn)入需要潤(rùn)滑的部件。

30、齒輪傳動(dòng)中,齒側(cè)間隙測(cè)量方法有千分表法,壓鉛法和塞尺法。

31、最大極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差叫上偏差。32、在帶傳動(dòng)中,彈性滑動(dòng)是不可以避免的,打滑是可以避免的。33、V帶的工作面是兩側(cè)面面。34、帶傳動(dòng)的主要失效形式為打滑和疲勞破壞。35、與帶傳動(dòng)相比較,鏈傳動(dòng)的承載能力大,傳動(dòng)效率高,作用在軸上的徑向壓力小。36、在滾子鏈的結(jié)構(gòu)中,內(nèi)鏈板與套筒之間、外鏈板與銷軸之間采用過(guò)盈配合,滾子與套筒之間、套筒與銷軸之間采用間隙配合;37、鏈輪的轉(zhuǎn)速高,節(jié)距大,齒數(shù)少,則鏈傳動(dòng)的動(dòng)載荷就越大。38、在鏈傳動(dòng)中,當(dāng)兩鏈輪的軸線在同一平面時(shí),應(yīng)將緊邊布置在上面,松邊布置在下面。39、滾動(dòng)軸承的主要失效形式是疲勞點(diǎn)蝕和塑性變形。40、滾動(dòng)軸承內(nèi)、外圈軸線的夾角稱為偏轉(zhuǎn)角,各類軸承對(duì)允許的偏轉(zhuǎn)角都有一定的限制,允許的偏轉(zhuǎn)角越大,則軸承的調(diào)心性能越好。41、當(dāng)受載較大,兩軸較難對(duì)中時(shí),應(yīng)選用可移式剛性聯(lián)軸器來(lái)聯(lián)接;當(dāng)原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速高且發(fā)出動(dòng)力的較不穩(wěn)定時(shí),其輸出軸與傳動(dòng)軸之間應(yīng)選用彈性聯(lián)軸器來(lái)聯(lián)接。42、力傳遞兩相交軸間運(yùn)動(dòng)而又要求軸間夾角經(jīng)常變化時(shí),可以采用萬(wàn)向聯(lián)軸器。43、兩軸線易對(duì)中、無(wú)相對(duì)位移的軸宜選剛性聯(lián)軸器:兩軸線不易對(duì)中、有相對(duì)位移的長(zhǎng)軸宜選撓性;聯(lián)軸器;起動(dòng)頻繁、正反轉(zhuǎn)多變、使用壽命要求長(zhǎng)的大功率重型機(jī)械宜選齒輪聯(lián)軸器;起動(dòng)頻繁、經(jīng)常正反轉(zhuǎn)、受較大沖擊載荷的高速軸宜選有彈性元件的撓性〔彈性聯(lián)軸器。44、摩擦離合器靠工作面的摩擦力來(lái)傳遞扭矩,兩軸可在任何速度時(shí)實(shí)現(xiàn)接合或分離。45、自行車的中軸是轉(zhuǎn)軸,而前輪軸是心軸。46、傳動(dòng)軸所受的載荷是轉(zhuǎn)矩。47、在平鍵聯(lián)接工作時(shí),是靠鍵和鍵槽側(cè)面的擠壓傳遞轉(zhuǎn)矩的。48、花鍵聯(lián)接的主要失效形式,對(duì)靜聯(lián)接是齒面壓潰,對(duì)動(dòng)聯(lián)接是齒面磨損。49、楔鍵聯(lián)接,既可傳遞轉(zhuǎn)矩,又可承受單向軸向載荷,但容易破壞軸與輪轂的對(duì)中性。50、半圓鍵的兩側(cè)面為工作面,當(dāng)需要用兩個(gè)半圓鍵時(shí),一般布置在軸的同一母線上。51、鉗工是使用鉗工工具或鉆床,按技術(shù)要求對(duì)工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種。機(jī)修鉗工是使用工、量具及輔助設(shè)備,對(duì)各類設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試和維修的人員。52、按用途和特點(diǎn)不同,量具可分為萬(wàn)能量具、專用量具和標(biāo)準(zhǔn)量具。53、鉗工常用刀具的材料有碳素工具鋼、合金工具鋼和高速鋼、硬質(zhì)合金等。54、用錘子打擊鏨子對(duì)金屬工件進(jìn)行切削的方法,稱為鏨削。55、刮削精度包括尺寸精度、形狀精度、位置精度、接觸精度、配合精度和表面粗糙度等。56、研磨的作用是使工件獲得很高的尺寸精度、幾何形狀精度和較低的表面粗糙度值。57、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有降速比大,結(jié)構(gòu)緊湊,有自鎖性,傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音小等特點(diǎn),缺點(diǎn)是傳動(dòng)效率較低,工作時(shí)發(fā)熱大,需要有良好的潤(rùn)滑。58、軸承是用來(lái)支承軸的部件,有時(shí)也用來(lái)支承軸上的回轉(zhuǎn)零件,按工作元件間摩擦性質(zhì)分:有滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承,按承受載荷的方向分有向心軸承、推力軸承、向心推力軸承。59、螺紋聯(lián)接基本類型:螺栓聯(lián)接、雙頭螺柱聯(lián)接、螺釘聯(lián)接、緊定螺釘聯(lián)接。60、常用鍵分為:平鍵、半圓鍵、楔鍵、花鍵。61、按功能的不同,液壓控制閥可分為流量、壓力、速度三類。62、三位四通閥有3個(gè)工作位,閥體上有4個(gè)油口。63、某液壓千斤頂,小活塞面積為1cm2,大活塞面積為100cm2。當(dāng)城小活塞上加10N力時(shí),如果不計(jì)磨擦阻力等,大活塞可產(chǎn)生1000N的力.64、液壓油的物理性質(zhì)主要有粘度和密度。65、泵的種類很多,歸納起來(lái)可分為容積泵、葉片泵、液體作用泵三大類。66、機(jī)械制圖常見的三種剖視是全剖視、局部剖視、半剖視。67、螺紋的主要尺寸有大徑、小徑、螺距、導(dǎo)程。68、定位銷有圓柱銷、圓錐銷、槽銷三種類型。69、冷卻潤(rùn)滑液有四個(gè)方面的作用冷卻作用、潤(rùn)滑作用、清洗作用、防銹作用。67、千斤頂按其結(jié)構(gòu)可分為三大類螺旋千斤頂、齒條千斤頂、液壓千斤頂。68、游標(biāo)卡尺的尺身每一格為1mm,游標(biāo)共有50格,當(dāng)兩量爪并攏時(shí),游標(biāo)的50格正好與尺身的49格對(duì)齊,則該游標(biāo)卡尺的讀數(shù)精度為0.02mm。69、滑動(dòng)軸承的軸瓦主要失效形式是磨損。70、齒輪失效的主要形式:輪齒打斷、齒面點(diǎn)蝕、齒面磨損、齒面膠合、塑性變形;71、墊圈的作用是保護(hù)被聯(lián)接件的支承表面、增加支承面積,也有防松作用;72、減速器是一個(gè)獨(dú)立的閉式傳動(dòng)裝置,用來(lái)減速及增大轉(zhuǎn)距;73、減速器按傳動(dòng)類型分為四種:齒輪減速器、蝸桿減速器、行星減速器以及由它們相互組合起來(lái)的減速器;74、軸承潤(rùn)滑的目的在于降低摩擦功損耗,減少磨損,同時(shí)還起到冷卻、吸振、防銹及減少噪音;75、軸承密封的目的:防止灰塵、水份及其他雜物等進(jìn)入軸承,同時(shí)防止?jié)櫥瑒┝魇В?6、溢流閥的主要功用是控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力,防止過(guò)載,保護(hù)油泵和油路系統(tǒng)的安全及保持系統(tǒng)壓力的恒定;77、孔和軸的公差帶有標(biāo)準(zhǔn)公差決定大小,由基本偏差決定位置;78、1英尺=12英寸,1英寸=25.4mm;79、Φ25H7/g6,該配合基本尺寸Φ25,基孔制間隙配合,基準(zhǔn)孔的公差帶為H7,〔H為基本偏差,7為公差等級(jí),軸的公差帶為g6,〔g為基本偏差,6為公差等級(jí);80、形位公差表示符號(hào):同軸度,圓跳動(dòng),平面度;81、畫圖和視圖遵循最基本的投影規(guī)律:長(zhǎng)對(duì)正、高平齊、寬相等;82、代號(hào)為62308的滾動(dòng)軸承,其類型名稱為深溝球軸承,內(nèi)徑為40mm,2為寬度系列代號(hào),3為直徑系統(tǒng)代號(hào);83、帶傳動(dòng)的主要失效形式是打滑和疲勞破壞;84、普通三角螺紋的牙形角為60度;85、滾動(dòng)軸承主要有內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、保持架組成;86、機(jī)械聯(lián)軸器分為:剛性聯(lián)軸器、撓性聯(lián)軸器、安全聯(lián)軸器;87、可能具有間隙或過(guò)盈的配合稱為過(guò)渡配合;88、基本偏差為a-h的軸與H孔構(gòu)成配合;89、材料的力學(xué)性能主要包括強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌度和疲勞強(qiáng)度等。90、鐵碳合金一般有如下幾種組織:鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體、萊氏體。91、按照碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分類,鋼可分為低碳鋼,其碳含量為小于等于0.25%;中碳鋼,其碳含量為0.25%-0.60%,高碳鋼,其碳含量為大于0.60%鋼的特處理工藝主要有正火,退火,回火,淬火等。92、機(jī)械制造中常用的長(zhǎng)度單位是毫米<mm>94、游標(biāo)卡尺、千分尺的主尺上的刻度單位是毫米<mm>。精度為0.02的游標(biāo)卡尺副尺上每格的刻度值是0.02毫米,它的讀數(shù)原理是利用主尺與副尺每格刻度值的差來(lái)進(jìn)行讀數(shù)。千分尺主尺上每格刻度是1毫米,副尺與主尺每格錯(cuò)開值是0.5毫米,微分筒上每格刻度值是0.01毫米。95.材料和熱處理方法所決定,它的機(jī)械性能分別是:3.6級(jí)、4.6級(jí)、4.8級(jí)、5.8級(jí)、6.8級(jí)、8.8級(jí)、9.8級(jí)、10.9級(jí)、12.9級(jí)共十個(gè)等級(jí)。3.6-6.8所能材料是低中碳鋼,8.8-9.8級(jí)所用材料是中碳鋼并淬火與回火,10.9-12.9所用材料為中碳合金鋼并進(jìn)行熱處理。機(jī)械性能等級(jí)越高,它的抗拉強(qiáng)度越高。98、螺紋的種類很多,標(biāo)準(zhǔn)螺紋包括普通螺紋、管螺紋、梯形螺紋、鋸齒螺紋,普通螺紋包括粗牙螺紋、細(xì)牙螺紋,粗牙螺紋的牙距可以不標(biāo)注99、普通螺紋的表示:M10表示普通粗牙螺紋,螺紋頂徑為10mm,M10×1表示普通細(xì)牙螺紋,螺紋頂徑為10mm,牙距1mm,M12×80表示粗牙螺紋,螺紋頂徑為12mm,牙距1mm,長(zhǎng)度80mm。100、攻絲與套絲:鉆普通螺紋底孔用鉆頭直徑的公式為d0=D-p,其中為d0鉆頭直徑,D為螺紋直徑,P為螺紋牙距。攻M16×2絲鉆頭直徑用14,攻M24×1.5鉆頭直徑用23.5,套絲公式為d0=d-0.13p,其中為d0鉆頭直徑,d為外螺紋大徑,P為螺紋牙距,套M20×2.5的普通粗牙螺桿,直徑應(yīng)為19.67。101、螺紋的螺旋線有單頭、雙頭和多頭之分,常用的普通螺紋頭數(shù)是單頭,起重用倒鏈銷緊軸螺紋是雙頭,螺紋的頭數(shù)越多,傳遞速度越高。102、一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)一般由動(dòng)力部分、執(zhí)行部分、控制部分和輔助部分這四部分組成。103、常用的也一般有齒輪泵、葉輪泵、螺桿泵和柱塞泵四種類型。104、嚴(yán)禁氧氣瓶及連接儀表,膠管上沾染油脂,尤其是在瓶閥口處,以免與氧氣接觸引起爆炸。105、溶解乙炔瓶在使用中,只能直立放穩(wěn),不能橫臥平躺放置,否則瓶?jī)?nèi)的丙酮會(huì)隨乙炔流出引起爆炸。106、焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)首先根據(jù)焊件的材質(zhì)確定使用焊條的類型后,再根據(jù)焊件的厚度,接頭形式及焊縫位置來(lái)選用焊條直徑。107、焊接過(guò)程中,焊接電流的大小對(duì)焊接質(zhì)量有較大的影響,當(dāng)電流過(guò)小時(shí),不僅引弧困難,焊條融化慢,易粘在工件上,還會(huì)造成未焊透和夾渣等缺陷,焊接電流過(guò)大時(shí),焊縫易造成燒穿、咬邊、金屬飛濺加劇等缺陷。108、基孔制是指基本偏差為一定的孔的公差帶,與不同基本偏差的軸的公差帶形成種配合的一種制度;基軸制是指基本偏差為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。109、在滾動(dòng)軸承支撐結(jié)構(gòu)中,滾動(dòng)軸承外圈與箱體孔的配合應(yīng)采用基軸制,軸承內(nèi)圈與軸頸的配合應(yīng)該采用基孔制。110、在機(jī)械設(shè)計(jì)中一般優(yōu)先選用基孔制,因?yàn)榭椎募庸るy于軸,改變孔的尺寸需要改變刀具、量具的數(shù)量。而改變軸的尺寸不會(huì)改變刀具、量具的數(shù)量。111、外螺紋M10×1–5g6g內(nèi)螺紋M10×1–6H頂徑公差代號(hào)中徑和頂徑公差代號(hào)〔相同中徑公差代號(hào)112、零件圖紙三視圖一般指主視圖、俯視圖、左視圖。主視圖能反映零件的長(zhǎng)度和高度,俯視圖能反映零件的寬度和長(zhǎng)度,左視圖能反映零件的寬度和高度,所以主視圖與俯視圖長(zhǎng)度相等,主視圖與左視圖高度相等,俯視圖與左視圖寬度相等,這就是所謂三視圖在度量對(duì)應(yīng)上的"三等"關(guān)系。因此,對(duì)于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的零件我們可用兩個(gè)視圖或一個(gè)剖視圖來(lái)表達(dá)。113、碳素鋼根據(jù)含碳量的多少可分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。含碳量大于2%的鐵合金是鑄鐵,按斷口顏色分為灰<口>鑄鐵、白口鑄鐵、麻口鑄鐵。114、黃銅是銅與鋅的合金,因其具有很好的機(jī)械性能和耐磨性而廣泛應(yīng)用。115、鋁合金由于其密度低、機(jī)械強(qiáng)度高,而廣泛的應(yīng)用于汽車、飛機(jī)、航天器。但Al2O3膜和熱變形給鋁合金的修復(fù)帶來(lái)較大困難,一般采用氬〔氮弧焊進(jìn)行修補(bǔ),也有利用高頻電火花瞬間放電、無(wú)熱堆焊原理來(lái)冷焊修復(fù)。116、調(diào)質(zhì)處理是淬火和隨后高溫回火相結(jié)合的熱處理工藝。117、抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度〔點(diǎn)是衡量材料強(qiáng)度的主要指標(biāo)。118、漸開線直齒圓柱齒輪由模數(shù)、齒數(shù)、壓力角三要素確定,兩個(gè)漸開線直齒圓柱齒輪正確嚙合的條件是模數(shù)和壓力角相同。119、現(xiàn)代機(jī)器通常由動(dòng)力機(jī)、傳動(dòng)和工作機(jī)構(gòu)三部分組成。此外,為保證機(jī)器的正常工作還需要一些操縱裝置或控制系統(tǒng)。120、為保證機(jī)器的正常工作和使用壽命,還需要裝設(shè)一些輔助裝置,如冷卻、潤(rùn)滑、計(jì)數(shù)和照明裝置。121、傳動(dòng)〔傳動(dòng)系統(tǒng)是指把動(dòng)力機(jī)輸出的機(jī)械能傳遞給工作機(jī)構(gòu)并兼實(shí)現(xiàn)能量的分配、轉(zhuǎn)速的改變和運(yùn)動(dòng)形式的改變等作用的中間機(jī)構(gòu)122、按工作原理分類,大致可以將傳動(dòng)類型分為:機(jī)械傳動(dòng)、流體傳動(dòng)、電力傳動(dòng)和磁力傳動(dòng)。其中機(jī)械傳動(dòng)大致分為:摩擦傳動(dòng)、嚙合傳動(dòng)和推動(dòng);流體傳動(dòng)包括:液壓傳動(dòng)、氣壓傳動(dòng)、液力傳動(dòng)、液體粘性傳動(dòng);電力傳動(dòng)包括:交變電力傳動(dòng)、直流電力傳動(dòng)。123、摩擦傳動(dòng)的特點(diǎn):運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、可在運(yùn)行中平穩(wěn)的調(diào)整傳動(dòng)比;有過(guò)載保護(hù)作用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;缺點(diǎn)是:軸和軸承上的作用力很大,有滑動(dòng),工作表面磨損較快。124、帶傳動(dòng)的特點(diǎn):軸間距范圍大;工作平穩(wěn)、噪聲小,由緩和沖擊,吸收振動(dòng)的性能,由于帶傳動(dòng)出現(xiàn)摩擦起電現(xiàn)象,不宜用于易燃易爆的地方。125、V帶的種類很多:普通V帶,楔角為40°,相對(duì)高度〔帶的高度相對(duì)于節(jié)面寬度之比約為0.7;窄帶楔角為40°,相對(duì)高度為0.9;寬V帶,相對(duì)高度約為0.3;半寬V帶,相對(duì)高度約為0.5;大楔角V帶楔角為60°。126、普通V帶傳動(dòng)允許帶速<25~30m/s,傳遞的功率P≤700KW,傳動(dòng)比i≤10。127、普通V帶傳動(dòng)的主要失效形式:a、帶在帶輪上打滑,不能正常工作;b、帶因疲勞而產(chǎn)生脫層,撕裂和拉斷;c帶兩側(cè)過(guò)度磨損。128、鏈條傳動(dòng)的失效形式:鏈條的疲勞破壞、鏈條鉸鏈磨損、鏈條鉸鏈膠合、鏈條靜強(qiáng)度拉斷。129、齒輪傳動(dòng)的失效形式:點(diǎn)蝕、疲勞斷裂、膠合、拉金。130、可能引發(fā)高爐鼓風(fēng)機(jī)突然間振動(dòng)超標(biāo)的主要原因是:高爐憋風(fēng)引起的喘振、轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡的瞬間喪失、機(jī)組同心度的移位超差、機(jī)組固定螺栓的松動(dòng)、部分滑動(dòng)軸承的瞬間缺油拉金、滑動(dòng)軸承的壓蓋過(guò)盈喪失等。131、螺紋的加工方法有:攻絲、套絲、車絲、滾絲。132、滑動(dòng)軸承靜止時(shí),在下軸瓦上的接觸包角是:60°。133、滑動(dòng)軸承裝配時(shí)需留頂間隙和側(cè)間隙,這些間隙的作用是:進(jìn)入潤(rùn)滑油,形成油膜,以利于軸承的潤(rùn)滑、散熱、和減振。134、滑動(dòng)軸承頂隙約為軸徑的1‰,側(cè)隙約為軸徑的0.5‰,軸承間隙可用塞尺或壓鉛絲法測(cè)量。135、滑動(dòng)軸承刮瓦時(shí)需留峰谷斑點(diǎn),谷的作用是:存留潤(rùn)滑油,峰的作用是:支承軸的旋轉(zhuǎn),與軸的間隙共同形成油膜,減小摩擦磨損,起到緩沖減振,降噪音作用,每平方英寸上應(yīng)有10~20個(gè)點(diǎn),一般用著色法檢查。136、滾動(dòng)軸承的裝配方法有:錘擊法,壓入法和熱裝法。137、1英寸〔1″=25.4毫米〔㎜138、游標(biāo)卡尺主要組部分是主尺、副尺、卡腳和輔助游標(biāo)。139、精度為0.02㎜的游標(biāo)卡尺刻線原理是,主尺上每一小格是1㎜,當(dāng)兩腳合攏時(shí),主尺上的49㎜等于副尺上的50格,這說(shuō)明副尺上每格的長(zhǎng)度是49/50㎜,即0.98㎜,也就是說(shuō)主尺與副尺每格相差0.02㎜。140、上偏差的數(shù)值可以是正〔+值,也可以是負(fù)〔-值,或者為〔零。141、機(jī)械配合分為間隙配合、過(guò)盈配合、過(guò)渡配合三類142、剖視圖可分為:全剖半剖局部剖;143、在繪制工程圖時(shí),圓柱的中心線應(yīng)采用點(diǎn)化線;144、倒角應(yīng)分為圓弧倒角及45°倒角;145、在繪制工程圖時(shí),直徑的符號(hào)表示為?;146、電機(jī)軸端為圓錐形的,那么其錐度比例一般為1:10;147、一對(duì)嚙合的齒輪,其模數(shù)應(yīng)相等,壓力角應(yīng)相等;148、在尺寸標(biāo)注時(shí),M42x2中的2表示螺距;149、游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理是利用主尺和副尺上每格的差值,差值越小,精度越高,游標(biāo)卡尺的種類有讀數(shù)值為0.1、0.05、0.02三種。150、潤(rùn)滑材料有潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑脂,固體潤(rùn)滑劑三大類。151、傳動(dòng)是指利用各種方式傳遞動(dòng)力的過(guò)程,分機(jī)械傳動(dòng),液壓傳動(dòng),氣體傳動(dòng),電氣傳動(dòng)四種形式。152、用壓鉛發(fā)檢查齒輪的側(cè)面間隙,用著色法檢查齒輪的接觸面,接觸面在齒高上不少于30-50%,在齒寬上不少于40-70%,且分布對(duì)稱。153、氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品,遠(yuǎn)離火與熱源,其安全距離應(yīng)在10m以上,與乙炔瓶的距離不小于3m。155、繪制零件三視圖時(shí),長(zhǎng)寬高應(yīng)遵循長(zhǎng)對(duì)正,高平起,寬相等的原則。158、實(shí)際偏差是指實(shí)際尺寸減基本尺寸所得到的代數(shù)差。160、填料密封安裝時(shí),每組盤根安裝時(shí)開口應(yīng)相錯(cuò)180度。二、選擇題1、下列刀具材料中紅硬性最好的是<C>

A、碳素工具鋼B、高速鋼C、硬質(zhì)合金

2、在安裝過(guò)盈量較大的中大型軸承時(shí),宜用<C>

A、熱裝B、錘擊C、熱裝

3、離心泵在單位時(shí)間所排出的液體量稱<A>

A、流量B、體積C、容量

4、液壓泵的輸入功率與輸出功率<B>

A、相同B、不同

5、表示裝配單元先后順序的圖稱為<C>

A、總裝圖B、工藝流程卡C、裝配單元系統(tǒng)圖

6、裝拆內(nèi)角螺釘時(shí),使用的工具是<B>

A、套筒扳手B、內(nèi)六方扳手C、鎖緊扳手

7、攻絲前的底孔直徑應(yīng)<A>螺紋小徑

A、略大于B、略小于C、等于

8、Φ60mm的孔軸配合是<A>配合。

A、間隙B、過(guò)渡C、過(guò)盈

9、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,機(jī)械圖樣中的尺寸以<A>為單位。

A、毫米B、厘米C、絲米D、英寸

10、軸Φ50u6mm與孔Φ50H7mm的配合是<C>

A、間隙配合B、過(guò)渡配合C、過(guò)盈配合

11、平鍵與鍵槽的配合一般采用<A>

A、間隙配合B、過(guò)渡配合C、過(guò)盈配合

12、軸承7518型的內(nèi)孔尺寸為<A>

A、90B、60C、100D、40

13、鉗工常用的鋸條長(zhǎng)度是<C>mm。

A、500B、400C、300D、200

14、2英寸等于<A>mm。

A、50.8B、49C、67.4

15、兩帶輪的傳動(dòng)比i>1,是<B>傳動(dòng)

A、增速B、減速C、變速

16、201軸承的內(nèi)徑是<B>

A10B、12C、15D、20

17、某液壓千斤頂,小活塞面積為1cm2,大活塞為100cm2,當(dāng)在小活塞上加5N力時(shí),如果不計(jì)磨擦阻力等,大活塞可產(chǎn)生<C>N的力。

A、100B、1000C、500D、50

18、有一直齒園住齒輪,m=4,Z=36,它的分度園直徑為<C>

A、152B、134C、144D、140

19、有一直齒園柱齒輪,m=4,Z=36,它的齒高為<B>

A、4B、9C、5D、10

20、在鑄鐵工件上攻制M10的螺紋,底孔應(yīng)選擇鉆頭直徑為<C>

A、Φ10B、Φ9C、Φ8.4

21、2英寸等于<B>英分。

A、8B、16C、20

22、向心球軸承適用于承受<B>載荷。

A、軸向B、徑向C、雙向

23、推力軸承適用于承受<A>載荷。

A、軸向B、徑向C、軸向與徑向

24、滑動(dòng)軸承的軸瓦主要失效形式是<C>

A、折斷B、塑性變形C、磨損

25、兩帶輪傳動(dòng),其傳動(dòng)比i=0.2,則傳動(dòng)屬于<B>傳動(dòng)

A、減速B、增速C、等速

26、用定位銷連接經(jīng)常拆的地方宜選用<A>

A、圓柱銷B、圓錐銷C、槽銷

27、用定位銷連接承受振動(dòng)和有變向載荷的地方宜選用<C>

A、圓柱銷B、圓錐銷C、槽銷

28、在拆卸困難的場(chǎng)合宜用<A>

A、螺尾圓錐銷B、圓柱銷C、開尾圓錐銷

29、在兩軸軸線相交的情況下,可采用<B>

A、帶輪傳動(dòng)B、鏈輪傳動(dòng)C、圓錐齒輪傳動(dòng)

30、滑動(dòng)軸承一般用在轉(zhuǎn)速<A>的場(chǎng)合。

A、較低B、很高

31、已知一圓錐體,D=60mm,d=50mm,l=100mm,它的錐度是<B>

A、1:5B、1:10C、1:20D、1:7

32、軸承在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)宜用<B>

A、脂潤(rùn)滑B、油潤(rùn)滑

33、絲桿和螺母之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)屬于<A>

A、螺旋傳動(dòng)B、嚙合傳動(dòng)C、磨擦傳動(dòng)

34、基準(zhǔn)孔的下偏差為<C>

A、負(fù)值B、正值C、零

35、滾動(dòng)軸承外圈與軸承孔配合宜選用<B>

A、基孔制B、基軸制

36、對(duì)于傳動(dòng)效率較高,受力較大的機(jī)械上宜用<B>

A、管螺紋B、梯形螺紋C、普通螺紋

37、一直齒圓柱齒輪,它的分度圓直徑是60mm,齒數(shù)是20,則它的模數(shù)是<C>

A、2.5B、3.5C、3

38、兩軸的中心距較大時(shí)宜選用<C>傳動(dòng)。

A、齒輪B、蝸輪蝸桿C、帶輪

39、在重型機(jī)械中傳遞大功率一般選用<C>傳動(dòng)。

A、直擊圓柱齒輪B、中齒輪C、人字齒輪

40、一件齒輪軸制作材料為中碳鋼,為了提高耐用度,應(yīng)進(jìn)行<C>處理。

A、淬火B(yǎng)、退火C、調(diào)質(zhì)

41、制造刀具和工具一般選用<B>

A、普通碳素鋼B、碳素工具鋼C、結(jié)構(gòu)鋼42、欲在兩軸相距較遠(yuǎn),工作條件惡劣的環(huán)境下傳遞較大功利,宜選…………〔5、BA>帶傳動(dòng)B>鏈傳動(dòng)C>齒輪傳動(dòng)D>蝸桿傳動(dòng)43、齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)………………〔6、BA>傳遞的功率和速度范圍大B>使用壽命長(zhǎng),但傳動(dòng)效率低C>.制造和安裝精度要求不高D>能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速44、液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件是……………………〔CA>電動(dòng)機(jī)B>液壓泵C>液壓缸或液壓馬達(dá)D>液壓閥45、可以承受不大的單方向的軸向力,上、下兩面是工作面的連接是……〔BA>普通平鍵連接B>楔鍵連接C>半圓鍵連接D>花鍵連接46、既支承回轉(zhuǎn)零件又傳遞動(dòng)力的軸稱為〔CA>心軸B>傳動(dòng)軸C>轉(zhuǎn)軸D>階臺(tái)軸47、平鍵的剖面尺寸b×h是根據(jù)d從標(biāo)準(zhǔn)中查取。a>傳遞轉(zhuǎn)矩的大小;b>載荷特性;c>鍵的材料;d>軸的直徑。48、帶傳動(dòng)的主要失效形式為d。帶的顫動(dòng)和彈性滑動(dòng);b>帶的松弛和彈性滑動(dòng);c>帶的彈性滑動(dòng)和打滑;d>帶的疲勞破壞和打滑。49、角接觸球軸承承受軸向載荷的能力,隨著接觸角的增大而a。a>增大;b>減??;c>不變。50、材料表面抵抗硬物壓入的能力稱為〔BA、剛度B、硬度C、強(qiáng)度D、應(yīng)力51、下列哪種性能不屬于材料的工藝性能〔CA、鑄造性能B、切削性C、導(dǎo)熱性D、熱處理性52、下列哪種材料不屬于有色金屬材料〔DA、錫B、鉛C、銅D、鋼53、帶傳動(dòng)是依靠B來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和功率的。A.帶與帶輪接觸面之間的正壓力B.帶與帶輪接觸面之間的摩擦力C.帶的緊邊拉力D.帶的松邊拉力54、帶張緊的目的是D。A.減輕帶的彈性滑動(dòng)B.提高帶的壽命C.改變帶的運(yùn)動(dòng)方向D.使帶具有一定的初拉力55、與鏈傳動(dòng)相比較,帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是A。A.工作平穩(wěn),基本無(wú)噪聲B.承載能力大C.傳動(dòng)效率高D.使用壽命長(zhǎng)56、與平帶傳動(dòng)相比較,V帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是D。A.傳動(dòng)效率高B.帶的壽命長(zhǎng)C.帶的價(jià)格便宜D.承載能力大57、V帶傳動(dòng)中,小帶輪直徑的選取取決于C。A.傳動(dòng)比B.帶的線速度C.帶的型號(hào)D.帶傳遞的功率58、帶傳動(dòng)的中心距過(guò)大時(shí),會(huì)導(dǎo)致D。A.帶的壽命縮短B.帶的彈性滑動(dòng)加劇C.帶的工作噪聲增大D.帶在工作時(shí)出現(xiàn)顫動(dòng)59、帶傳動(dòng)不能保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比,其原因是C。A.帶容易變形和磨損B.帶在帶輪上出現(xiàn)打滑C.帶傳動(dòng)工作時(shí)發(fā)生彈性滑動(dòng)D.帶的彈性變形不符合虎克定律60、與V帶傳動(dòng)相比較,同步帶傳動(dòng)的突出優(yōu)點(diǎn)是B。A.傳遞功率大B.傳動(dòng)比準(zhǔn)確C.傳動(dòng)效率高D.帶的制造成本低61、與帶傳動(dòng)相比較,鏈傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是B。A.工作平穩(wěn),無(wú)噪聲B.壽命長(zhǎng)C.制造費(fèi)用低D.能保持準(zhǔn)確的瞬時(shí)傳動(dòng)比.62、與齒輪傳動(dòng)相比較,鏈傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是D。A.傳動(dòng)效率高B.工作平穩(wěn),無(wú)噪聲C.承載能力大D.能傳遞的中心距大63、在一定轉(zhuǎn)速下,要減輕鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)不均勻性和動(dòng)載荷,應(yīng)D。A.增大鏈節(jié)距和鏈輪齒數(shù)B.減小鏈節(jié)距和鏈輪齒數(shù)C.增大鏈節(jié)距,減小鏈輪齒數(shù)D.減小鏈條節(jié)距,增大鏈輪齒數(shù)64、大鏈輪的齒數(shù)不能取得過(guò)多的原因是D。A.齒數(shù)越多,鏈條的磨損就越大B.齒數(shù)越多,鏈傳動(dòng)的動(dòng)載荷與沖擊就越大C.齒數(shù)越多,鏈傳動(dòng)的噪聲就越大D.齒數(shù)越多,鏈條磨損后,越容易發(fā)生"脫鏈現(xiàn)象"65、鏈條由于靜強(qiáng)度不夠而被拉斷的現(xiàn)象,多發(fā)生在A情況下。A.低速重載B.高速重載C.高速輕載D.低速輕載66、鏈條的節(jié)數(shù)宜采用B。A.奇數(shù)B.偶數(shù)C.5的倍數(shù)D.10的倍數(shù)67、鏈傳動(dòng)張緊的目的是C。A.使鏈條產(chǎn)生初拉力,以使鏈傳動(dòng)能傳遞運(yùn)動(dòng)和功率B.使鏈條與輪齒之間產(chǎn)生摩擦力,以使鏈傳動(dòng)能傳遞運(yùn)動(dòng)和功率C.避免鏈條垂度過(guò)大時(shí)產(chǎn)生嚙合不良D.避免打滑68、若轉(zhuǎn)軸在載荷作用下彎曲較大或軸承座孔不能保證良好的同軸度,宜選用類型代號(hào)為A的軸承。A.1或2B.3或7C.N或NUD.6或NA69、一根軸只用來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩,因軸較長(zhǎng)采用三個(gè)支點(diǎn)固定在水泥基礎(chǔ)上,各支點(diǎn)軸承應(yīng)選用B。A.深溝球軸承B.調(diào)心球軸承C.圓柱滾子軸承D.調(diào)心滾子軸承70、滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸、外圈與座孔的配合D。A.均為基軸制B.前者基軸制,后者基孔制C.均為基孔制D.前者基孔制,后者基軸制71、D不宜用來(lái)同時(shí)承受徑向載荷和軸向載荷。A.圓錐滾子軸承B.角接觸球軸承C.深溝球軸承D.圓柱滾子軸承72、B只能承受軸向載荷。A.圓錐滾子軸承B.推力球軸承C.滾針軸承D.調(diào)心球軸承73、B通常應(yīng)成對(duì)使用。A.深溝球軸承B.圓錐滾子軸承C.推力球軸承D.圓柱滾子軸承74、跨距較大并承受較大徑向載荷的起重機(jī)卷筒軸軸承應(yīng)選用C。A.深溝球軸承B.圓錐滾子軸承C.調(diào)心滾子軸承D.圓柱滾子軸承75、D適用于多支點(diǎn)軸、彎曲剛度小的軸及難于精確對(duì)中的支承。A.深溝球軸承B.圓錐滾子軸承C.角接觸球軸承D.調(diào)心軸承76、某輪系的中間齒輪〔惰輪通過(guò)一滾動(dòng)軸承固定在不轉(zhuǎn)的心軸上,軸承內(nèi)、外圈的配合應(yīng)滿足B。A.內(nèi)圈與心軸較緊、外圈與齒輪較松B.內(nèi)圈與心軸較松、外圈與齒輪較緊C.內(nèi)圈、外圈配合均較緊D.內(nèi)圈、外圈配合均較松77、滾動(dòng)軸承的代號(hào)由前置代號(hào)、基本代號(hào)和后置代號(hào)組成,其中基本代號(hào)表示A。A.軸承的類型、結(jié)構(gòu)和尺寸B.軸承組件C.軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化和軸承公差等級(jí)D.軸承游隙和配置78、滾動(dòng)軸承的類型代號(hào)由B表示。A.數(shù)字B.數(shù)字或字母C.字母D.數(shù)字加字母79、平鍵B20×80GB/T1096—1979中,20×80是表示C。A.鍵寬×軸徑B.鍵高×軸徑C.鍵寬×鍵長(zhǎng)D.鍵寬×鍵高80、設(shè)計(jì)鍵連接時(shí),鍵的截面尺寸b×h通常根據(jù)C由標(biāo)準(zhǔn)中選擇。A.傳遞轉(zhuǎn)矩的大小B.傳遞功率的大小C.軸的直徑D.軸的長(zhǎng)度81、花鍵連接的主要缺點(diǎn)是B。A.應(yīng)力集中B.成本高C.對(duì)中性與導(dǎo)向性差D.對(duì)軸削弱82、對(duì)低速、剛性大的短軸,常選用的聯(lián)軸器為A。A.剛性固定式聯(lián)軸器B.剛性可移式聯(lián)軸器C.彈性聯(lián)軸器D.安全聯(lián)軸器83、在載荷具有沖擊、振動(dòng),且軸的轉(zhuǎn)速較高、剛度較小時(shí),一般選用C。A.剛性固定式聯(lián)軸器B.剛性可移式聯(lián)軸器C.彈性聯(lián)軸器D.安全聯(lián)軸器84、聯(lián)軸器與離合器的主要作用是B。A.緩沖、減振B.傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩C.防止機(jī)器發(fā)生過(guò)載D.補(bǔ)償兩軸的不同心或熱膨脹85、金屬?gòu)椥栽闲月?lián)軸器中的彈性元件都具有C的功能。A.對(duì)中B.減磨C.緩沖和減振D.裝配很方便86、工作時(shí)只承受彎矩,不傳遞轉(zhuǎn)矩的軸,稱為A。A.心軸B.轉(zhuǎn)軸C.傳動(dòng)軸D.曲軸87、采用A的措施不能有效地改善軸的剛度。A.改用高強(qiáng)度合金鋼B.改變軸的直徑C.改變軸的支承位置D.改變軸的結(jié)構(gòu)88、根據(jù)軸的承載情況,A的軸稱為轉(zhuǎn)軸。A.既承受彎矩又承受轉(zhuǎn)矩B.只承受彎矩不承受轉(zhuǎn)矩C.不承受彎矩只承受轉(zhuǎn)矩D.承受較大軸向載荷89、不愛護(hù)設(shè)備的做法是<C>。A、保持設(shè)備清潔B、正確使用設(shè)備C、自己修理設(shè)備D、及時(shí)保養(yǎng)設(shè)備90、按用途分類45鋼屬于<A>。A、結(jié)構(gòu)鋼B、工具鋼C、刀具鋼D、模具鋼91、平帶傳動(dòng)主要用于兩軸平行,轉(zhuǎn)向<D>的距離較遠(yuǎn)的傳動(dòng)。A、相反B、相近C、垂直D、相同92、高速鋼的特點(diǎn)是高<D>、高耐磨性、高熱硬性,熱處理變形小等。A、塑性B、強(qiáng)度C、韌性D、硬度93、下列量具中,不屬于游標(biāo)類量具的是DA、游標(biāo)深度尺B、游標(biāo)高度尺C、游標(biāo)齒厚尺D、外徑千分尺94、下列哪種千分尺不存在<D>。A、公法線千分尺B、千分尺C、內(nèi)徑千分尺D、軸承千分尺95、千分尺測(cè)微螺桿上的螺紋的螺距為<C>mm。A、0.1B、0.01C、0.5D、196、外徑千分尺測(cè)量精度比游標(biāo)卡尺高,一般用來(lái)測(cè)量<D>精度的零件。A、高B、低C、較低D、中等97、百分表的分度值是<C>mm。A、1B、0.1C、0.01D、0.00198、抗壓能力很強(qiáng),耐高溫,摩擦系數(shù)低,用于外露重負(fù)荷設(shè)備上的潤(rùn)滑脂是<D>。A、二硫化目潤(rùn)滑脂B、鈣基潤(rùn)滑脂C、鋰基潤(rùn)滑脂D、石墨潤(rùn)滑脂99、鏨削時(shí)所用的工具主要是<D>。A、鏨子B、手錘C、鏨子或手錘D、鏨子和手錘100、鏨削時(shí),當(dāng)發(fā)現(xiàn)手錘的木柄上沾有油應(yīng)采取<B>。A、不用管B、及時(shí)擦去C、在木柄上包上布D、帶上手套101、調(diào)整鋸條松緊時(shí),翼形螺母旋的太松鋸條<D>。A、鋸削省力B、鋸削費(fèi)力C、不會(huì)折斷D、易折斷102、一張完整的零件圖不包括<C>。A、一組圖形B、全部尺寸C、明細(xì)欄D、技術(shù)要求103、在繪制零件草圖時(shí),畫出全部尺寸界線后需完成<D>。A、畫剖面線B、畫各視圖軸線C、填寫標(biāo)題欄D、標(biāo)注尺寸104、確定加工精度屬于<B>。A、繪制零件草圖時(shí)完成B、繪制零件圖時(shí)完成C、A和B皆可D、加工時(shí)完成105、對(duì)于尺寸公差,下列敘述正確的是:<D>。A、公差值前面可以標(biāo)"+"號(hào)B、公差值前面可以標(biāo)"-"號(hào)C、公差可以為零值D、公差值前面不應(yīng)標(biāo)"+"、"-"號(hào)106、使用中如發(fā)現(xiàn)因軸承磨損而致使間隙增大時(shí),應(yīng)<C>。A、只調(diào)整前軸承B、只調(diào)整后軸承C、先調(diào)整前軸承,仍不能達(dá)到要求時(shí)再調(diào)整后軸承D、先調(diào)整后軸承,仍不能達(dá)到要求時(shí)再調(diào)整前軸承107、以下說(shuō)法錯(cuò)誤的是<C>。A、雙向多片式摩擦離合器包括內(nèi)、外摩擦片B、離合器左、右兩部分的結(jié)構(gòu)是相同的C、制動(dòng)器和離合器分別使用不同的手柄D、左離合器的傳動(dòng)主軸正轉(zhuǎn)108、以下說(shuō)法錯(cuò)誤的是<A>。A、主軸為兩支承結(jié)構(gòu),前端軸向定位B、主軸前端軸承為雙列圓柱滾子軸承C、主軸支承對(duì)主軸的回轉(zhuǎn)精度和剛度影響很大D、為了防止漏油,前后軸承都采用了鋸齒形油溝密封109、圓柱齒輪嚙合時(shí),在剖視圖中,當(dāng)剖切平面通過(guò)兩嚙合齒輪軸線時(shí),在嚙合區(qū)內(nèi),將一個(gè)齒輪的輪齒和另一個(gè)齒輪的輪齒被遮擋的部分分別用<B>來(lái)繪制,被遮擋的部分也可以省略不畫。A、粗實(shí)線和細(xì)實(shí)線B、粗實(shí)線和虛線C、細(xì)實(shí)線和虛線D、細(xì)實(shí)線和點(diǎn)畫線110、一張完整的裝配圖不包括<B>。A、一組圖形B、全部尺寸C、標(biāo)題欄D、技術(shù)要求111、以組件中最大且與組件中多數(shù)零件有配合關(guān)系的零件作為<B>。A、測(cè)量基準(zhǔn)B、裝配基準(zhǔn)C、裝配單元D、分組件112、裝軸承時(shí),如果軸承內(nèi)外圈沒(méi)裝正,可用大木錘或銅棒在<D>敲擊。A、軸承內(nèi)圈B、軸承外圈C、軸承內(nèi)外圈D、主軸前后端113、軸承的內(nèi)錐面與主軸錐面接觸不良,收緊軸承時(shí),會(huì)使<C>,破壞軸承精度。A、主軸損壞B、軸承位置移動(dòng)C、軸承內(nèi)滾道變形D、主軸位置移動(dòng)114、軸承種類很多,按軸承工作的摩擦性質(zhì)分有滑動(dòng)軸承和<D>。A、動(dòng)壓滑動(dòng)軸承B、靜壓滑動(dòng)軸承C、角接觸球軸承D、滾動(dòng)軸承115、過(guò)盈量較大的整體式滑動(dòng)軸承裝入機(jī)體孔時(shí),則采用<B>。A、手錘敲入法B、壓力機(jī)壓入法C、軸承加熱法D、溫差法116、滑動(dòng)軸承裝配時(shí),為提高<B>軸瓦孔應(yīng)與軸進(jìn)行研點(diǎn)配刮。A、工作效率B、配合精度C、使用壽命D、形狀精度117、內(nèi)圈往主軸的軸徑上裝配時(shí),采用兩者回轉(zhuǎn)誤差的<A>相互抵消的辦法進(jìn)行裝配。A、高點(diǎn)對(duì)低點(diǎn)B、高點(diǎn)對(duì)高點(diǎn)C、低點(diǎn)對(duì)低點(diǎn)D、不確定118、〔A裝配后的軸承,應(yīng)保證其內(nèi)圈與軸頸不再發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),否則喪失已獲得的調(diào)整精度。A、敲入法B、溫差法C、定向裝配法D、壓入法119、泵類有容積泵、<A>、流體作用泵三類。A、葉片泵B、離心泵C、軸流泵D、回轉(zhuǎn)泵120、工作前,應(yīng)預(yù)先灌滿液體的原因:<A>。A、把泵內(nèi)空氣排除B、增大離心力C、增大液體能量D、以上都不對(duì)121、聯(lián)軸器和離合器均具有的主要作用是〔AA.補(bǔ)償兩軸的綜合位移 B.聯(lián)接兩軸,使其旋轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩C.防止機(jī)器過(guò)載 D.緩和沖擊和振動(dòng)122、在下列滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體中,極限轉(zhuǎn)速最高的是〔BA.圓柱滾子 B.球C.圓錐滾子 D.球面滾子123、在被聯(lián)接件之一的厚度較大,且需要經(jīng)常裝拆的場(chǎng)合,易采用〔BA.普通螺栓聯(lián)接 B.雙頭螺栓聯(lián)接C.螺釘聯(lián)接 D.緊定螺釘聯(lián)接124、型號(hào)為6310的滾動(dòng)軸承,其類型名稱為〔AA.深溝球軸承 B.調(diào)心球軸承C.滾針軸承 D.圓錐滾子軸承125、普通平鍵長(zhǎng)度的主要選擇依據(jù)是〔BA.傳遞轉(zhuǎn)矩的大小 B.輪轂的寬度C.軸的的直徑 D.傳遞功率的大小126、.鏈傳動(dòng)與帶傳動(dòng)相比較,其主要優(yōu)點(diǎn)是〔DA.工作時(shí)平穩(wěn)、無(wú)噪聲 B.制造費(fèi)用低C.對(duì)環(huán)境要求高 D.能保持準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比127、刮花的目的一是為了美觀,二是為了使滑動(dòng)件之間造成良好的<A>條件.A,潤(rùn)滑B,接觸C,運(yùn)動(dòng)D,空隙

128、研具材料比被研磨的工件<B>.

A,硬B,軟C,軟硬均可D,可能軟可能硬129、絲杠的回轉(zhuǎn)精度是指絲杠的徑向跳動(dòng)和<C>的大小.

A,同軸度B,軸的配合間隙C,軸向竄動(dòng)D,徑向間隙

130、經(jīng)過(guò)研磨后工件的表面粗糙度一般可達(dá)到Ra1.6~0.1,最小可達(dá)到<D>.A,Ra0.8B,Ra0.1C,Ra0.08D,Ra0.012

131、依靠流體流動(dòng)的能量來(lái)輸送液體的泵是<D>.

A,容積泵B,葉片泵C,流體作用泵D,齒輪泵

132、蝸桿傳動(dòng)的側(cè)隙規(guī)范不是按蝸輪傳動(dòng)精度等級(jí)規(guī)定,而是按<D>.

A,蝸桿制造精度B,蝸輪制造精度C,較大保證側(cè)隙D,標(biāo)準(zhǔn)保證側(cè)隙

133、液壓系統(tǒng)在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后,應(yīng)檢查油液的溫度,不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值<A>℃.A,35~60B,45~60C,60~70D,70~80

134、油管必須根據(jù)<C>和使用場(chǎng)所選擇,應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,而且要求內(nèi)壁光滑,清潔無(wú)沙眼,銹蝕,氧化鐵皮等缺陷.

A,流量B,流速C,壓力D,液流方向

135、裝配圖的讀法,首先是看<C>,并了解部件的名稱.

A,明細(xì)表B,零件圖C,標(biāo)題欄D,技術(shù)文件

136、蝸桿傳動(dòng)要有適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙,閉式傳動(dòng)一般采用<C>.

A,較大保證側(cè)隙B,較小保證側(cè)隙C,標(biāo)準(zhǔn)保證側(cè)隙D,無(wú)規(guī)定

137、用鉛絲法檢驗(yàn)齒側(cè)間隙鉛絲被擠壓后<B>的尺寸為側(cè)隙.

A,最厚處B,最薄處C,厚薄平均值D,厚處二分之一

138、影響蝸輪副嚙合精度以<A>為最大.

A,蝸輪軸線傾斜B,蝸輪軸線對(duì)稱,蝸輪中心面偏移C,中心距D,箱體139、確定基本偏差主要是為了確定<A>。

A、公差帶的位置B、公差帶的大小

C、配合的精度D、工件的加工精度140、調(diào)整裝配法是在裝配時(shí)改變可調(diào)整件的<D>。

A、尺寸B、形狀精度C、表面粗糙度D、相對(duì)位置

141、換向閥利用閥芯在閥體間的<C>來(lái)變換油液流動(dòng)的方向。142、表面粗糙值越小,則零件的〔BA耐磨性好B配合精度高C抗疲勞強(qiáng)度差D傳動(dòng)靈敏可靠143、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)常見的損壞形式有〔A、帶輪孔與軸配合松動(dòng)、槽輪磨損帶拉長(zhǎng)或斷裂、帶輪崩裂等。

A、軸頸彎曲

B、軸頸斷裂

C、鍵損壞

D、輪磨損144、下列材料牌號(hào)中,屬于灰口鑄鐵的是〔

A。

A、HT250

B、KTH350-10

C、QT800-2

D、RUT420

145、熔斷器具有〔

C保護(hù)作用。

A、過(guò)流

B、過(guò)熱

C、短路

D、欠壓146、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆主要用于〔

B。

A、擴(kuò)孔

B、鉆孔

C、鉸孔

D、锪孔147、碳素工具鋼T8表示含碳量是〔

B。

A、0.08%

B、0.8%

C、8%

D、80%

148、鏈傳動(dòng)中,鏈節(jié)數(shù)最好取為〔BA奇數(shù)B偶數(shù)C.質(zhì)數(shù)D.鏈輪齒數(shù)的整數(shù)倍149、當(dāng)兩個(gè)被聯(lián)接件不太厚時(shí),宜采用<D>。A.緊定螺釘聯(lián)接B.螺釘聯(lián)接C.雙頭螺柱聯(lián)接D.螺栓聯(lián)接150、在蝸桿傳動(dòng)中,通?!睞為主動(dòng)件。A蝸桿B蝸輪C.蝸桿蝸輪都可以151、在下列四種型號(hào)的滾動(dòng)軸承中,必須成對(duì)使用?!睟A深溝球軸承B圓錐滾子軸承C推力球軸承D圓柱滾子軸承152、在下列四種類型的聯(lián)軸器中,能補(bǔ)償兩軸的相對(duì)位移以及可以緩和沖擊、吸收振動(dòng)的是〔DA凸緣聯(lián)軸器B齒式聯(lián)軸器C萬(wàn)向聯(lián)軸器D彈性套柱銷聯(lián)軸器153、用鋼鋸鋸割物件時(shí)A.鋸割運(yùn)動(dòng)時(shí),握鋸的右手施力,左手的壓力不要過(guò)大〔√B.鋸割運(yùn)動(dòng)時(shí),握鋸的右手施力要大〔C.鋸割運(yùn)動(dòng)時(shí),左右手應(yīng)同時(shí)用力〔154、用鋼鋸鋸割物件時(shí)的運(yùn)動(dòng)行程A.鋸割時(shí)推拉行程要盡量長(zhǎng)些〔B.鋸割時(shí)推拉行程要盡量短些〔C.鋸割時(shí)推拉行程要盡量長(zhǎng)些,工作長(zhǎng)度應(yīng)占鋸條全長(zhǎng)的2/3,鋸割速度以20~40次為好〔√155、活扳手的使用A.可以用接長(zhǎng)扳手的方法來(lái)增大旋緊力矩〔B.應(yīng)按螺栓或螺母的尺寸選用適當(dāng)規(guī)格的扳手,不可用大尺寸的活扳手旋緊小尺寸的螺栓或螺母〔√C.可以將扳手當(dāng)錘擊工具使用〔156、在畫三視圖時(shí)左視圖應(yīng)放在主視圖的:A.放在主視圖的右面〔√B.放在主視圖的左面〔C.放在主視圖的下面〔157、機(jī)械制圖中的粗實(shí)線是用來(lái)表達(dá)A.不可見輪廓線〔B.可見輪廓線的〔C.可見輪廓線;可見過(guò)渡線〔√158、液壓缸在液壓傳動(dòng)中屬于〔B。A、動(dòng)力元件B、執(zhí)行元件C、控制元件D、輔助元件159、液壓傳動(dòng)是依靠〔B來(lái)傳遞動(dòng)力的。A、油液內(nèi)部的壓力B、密封容積的變化C、油液的流動(dòng)D、活塞的運(yùn)動(dòng)160、常用的液壓油屬于〔C。A、汽油B、柴油C、礦物油D、植物油161、〔D不屬于熱處理工藝的。A、表面淬火B(yǎng)、調(diào)質(zhì)C、滲碳D、鍍鉻162、〔A不屬于金屬材料表面處理。A、淬火B(yǎng)、發(fā)黑C、鈍化D、鍍鉻163、從下列選出不屬于非金屬材料的?!睞A、氮化硅陶瓷B、錫青銅C、丁晴橡膠D、玻璃鋼164、鉗工鏨子淬火一般用乙炔焰加熱到暗櫻桃紅顏色,溫度為〔C。A、550℃-580℃B、650℃-680℃C、750℃-780℃D、850℃-880℃四、簡(jiǎn)答題1、與齒輪等嚙合傳動(dòng)相比較,帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)有哪些?答案1.因帶有良好的彈性,可緩和沖擊及振動(dòng),傳動(dòng)平穩(wěn),噪聲小.2.靠摩擦傳動(dòng)的帶,過(guò)載時(shí)將在輪面上打滑,起到安全保護(hù)作用3.可用于兩輪中心距較大的場(chǎng)合4.傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu),制造容易,維修方便,成本較低.2、帶傳動(dòng)中,以帶的形狀分類有哪幾種形式?答案平帶,V帶,多楔帶,圓帶和活絡(luò)帶傳動(dòng).3、帶傳動(dòng)的打滑經(jīng)常在什么情況下發(fā)生?答案當(dāng)拉力差值大于摩擦力極限值時(shí),帶與輪面之間的滑動(dòng)在整個(gè)包角內(nèi)出現(xiàn),此時(shí)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)法傳到帶上,則帶不能運(yùn)動(dòng),帶傳動(dòng)失去工作能力,此時(shí)打滑情況發(fā)生.4、帶傳動(dòng)中,小帶輪的直徑為什么不宜太?。看鸢敢驇л喌闹睆接?帶愈厚,則帶的彎曲應(yīng)力愈大,對(duì)帶傳動(dòng)不利,所以帶輪直徑不宜過(guò)小.5、V帶傳動(dòng)的主要失效形式有哪些?答案主要失效形式有打滑,磨損,散層和疲勞斷裂.6、帶傳動(dòng)中,增大包角的主要方法有哪些?答案加大中心距和帶的松邊外側(cè)加張緊輪,可提高包角.7、鏈傳動(dòng)的主要失效形式有哪幾種?答案節(jié)距磨損伸長(zhǎng)、膠合破壞、鏈條疲勞斷裂、鏈條靜力拉斷、輪齒磨損。8、為什么說(shuō)鏈輪齒數(shù)愈多,傳動(dòng)愈平穩(wěn)?答案當(dāng)鏈輪直徑不變時(shí),選節(jié)距小的鏈,則鏈輪齒數(shù)增多,多邊形效應(yīng)減弱,使傳動(dòng)平穩(wěn),振動(dòng)和噪聲減小.9、鏈傳動(dòng)中,為什么鏈節(jié)數(shù)常取偶數(shù)?答案鏈節(jié)數(shù)必須圓整為整數(shù),一般應(yīng)為偶數(shù),以避免采用影響強(qiáng)度的過(guò)渡鏈節(jié).10、為什么鏈傳動(dòng)的鏈條需要定期張緊?答案:鏈條的滾子,套筒和銷軸磨損后,鏈的節(jié)距增大,容易產(chǎn)生跳齒和脫鏈,故需定期將鏈條張緊.11、與齒輪傳動(dòng)相比較,蝸桿有哪些優(yōu)點(diǎn)?答案:蝸桿傳動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)噪聲、傳動(dòng)比大而準(zhǔn)確、蝸桿的導(dǎo)程角較小,有自鎖性能.12、與齒輪傳動(dòng)相比較,蝸桿傳動(dòng)有哪些缺點(diǎn)?答案:蝸桿與蝸輪齒面間沿齒向有較大的滑動(dòng),不發(fā)熱多,且容易產(chǎn)生膠合和磨損,傳動(dòng)效率低。13、蝸桿傳動(dòng)為什么比齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)?答案蝸桿傳動(dòng)由蝸桿與蝸輪組成,可以看作是螺旋傳動(dòng),蝸桿視為螺桿,蝸輪視為局部螺母,從而傳動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)噪聲.14、蝸桿傳動(dòng)的失效形式是什么?答案絕大多數(shù)失效形式發(fā)生在蝸輪齒面上;由于相對(duì)滑動(dòng)速度大,齒面容易磨損與膠合。15、齒輪減速器中,為什么低速軸的直徑比高速軸的直徑粗得多?答案若按當(dāng)量彎矩設(shè)計(jì)計(jì)算軸徑時(shí),軸承受彎矩,還承受扭矩,而扭矩與軸的轉(zhuǎn)速成反比,轉(zhuǎn)速小扭矩大軸徑就大,故減速器中低速軸粗.16、齒輪軸承載是什么?屬于什么軸?答案承載為彎拒、扭拒,屬于轉(zhuǎn)軸。17、滾動(dòng)軸承的優(yōu)點(diǎn)有些?答案具有摩擦阻力小,啟動(dòng)輕便靈活,旋轉(zhuǎn)精度高,潤(rùn)滑和維修等特點(diǎn).18、滾動(dòng)軸承一般由哪些零部件組成?答案由內(nèi)圈,外圈滾動(dòng)體和保持架組成.19、滾動(dòng)軸承的失效形式有哪些?答案表面疲勞點(diǎn)蝕是最常見的失效形式,還有塑性變形、磨損等。20、滾針軸承有什么特點(diǎn)?答案這類軸承只能承受徑向載荷,徑向尺寸很小,但軸向尺寸大,對(duì)軸的變形或安裝誤差很敏感,適用于轉(zhuǎn)速較低,徑向尺寸受限制的場(chǎng)合.21、滾動(dòng)軸承游隙的調(diào)整方法有哪些?答案調(diào)整游隙的調(diào)整方法有加減軸承蓋的金屬薄墊片,或用螺釘及細(xì)牙螺紋調(diào)節(jié).22、滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑作用是什么?答案潤(rùn)滑主要是減少摩擦損失和減少磨損,并起到冷卻、吸振、防銹及降低噪聲等作用。23、為什么螺紋聯(lián)接要采用防松措施?答案螺紋聯(lián)接在沖擊、振動(dòng)、變載和溫度變化大的情況,螺紋摩擦力不穩(wěn)定,甚至?xí)プ枣i能力,聯(lián)接就可能松動(dòng),聯(lián)接失效,為此應(yīng)添加防松措施,保證機(jī)械正常運(yùn)行。24螺紋聯(lián)接靠摩擦力防松的措施有哪些?答案對(duì)頂螺母、彈簧墊圈、雙頭螺柱等防松措施。。25、平鍵按用途分為哪幾種?答案分為普通平鍵、導(dǎo)向平鍵和滑鍵。26、齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)?答案?jìng)鲃?dòng)效率高、傳動(dòng)比恒定、運(yùn)行壽命較長(zhǎng)、工作可靠性較高、適用的圓周速度和功率范圍大,可實(shí)現(xiàn)平行軸、交錯(cuò)軸、相交軸之間的傳動(dòng).缺點(diǎn):齒輪要求較高的制造和安裝精度,成本較高,不適于遠(yuǎn)距離兩軸間的傳動(dòng),精度差則在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)和噪聲較大.27、齒輪傳動(dòng)按齒形分為哪幾種?答案分為直齒、斜齒、人字齒、曲齒。28、直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)有哪些?答案模數(shù)、齒數(shù)、壓力角、齒頂高系數(shù)、徑向間隙系數(shù)。這些參數(shù)將決定齒輪的尺寸及齒形.29、齒輪的模數(shù)有哪些特點(diǎn)?答案模數(shù)愈大,則齒距愈大,輪齒就愈大,輪齒的抗彎能力就愈高.30、齒輪傳動(dòng)的主要失效形式?答案輪齒折斷、齒面點(diǎn)蝕、齒面磨損、齒面膠合和齒面塑性變形等失效形式.31、齒輪傳動(dòng)導(dǎo)致輪齒折斷的主要因素有哪些?答案輪齒受載好似一懸臂梁,根部彎曲應(yīng)力大,加之根部應(yīng)力集中,以及制造刀痕原因,經(jīng)過(guò)不斷循環(huán)載荷作用,裂紋逐漸擴(kuò)展而斷裂,再因安裝和制造誤差,形成偏載、過(guò)載,容易局部折斷.32、齒輪傳動(dòng)產(chǎn)生齒面點(diǎn)蝕的主要原因是什么?答案在封閉式齒輪傳動(dòng)中,齒面在接觸應(yīng)力的長(zhǎng)期反復(fù)作用下,其表面形成疲勞裂紋,使齒面表層脫落,形成麻點(diǎn),這就是齒面疲勞點(diǎn)蝕.33、斜齒圓柱齒輪軸向力的判別方法是什么?答案按"左右手法則"判別:以主動(dòng)輪為對(duì)象,左螺旋用左手,右螺旋用右手,四指隨轉(zhuǎn)動(dòng)方向,拇指指向?yàn)橹鲃?dòng)輪軸向力方向。從動(dòng)輪軸向力方向則與之相反。34、齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑油如何選擇?答案對(duì)于閉式齒輪傳動(dòng),可按輪齒材料和圓周速度選擇。當(dāng)載荷大、速度低、工作溫度低時(shí),選粘度大的潤(rùn)滑油;反之則選粘度小的潤(rùn)滑油。35、齒輪傳動(dòng)有什么特點(diǎn)?答:齒輪傳動(dòng)的主要特點(diǎn)有:〔1傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確可靠?!?傳遞的功率和圓周速度范圍較寬?!?結(jié)構(gòu)緊湊,使用壽命長(zhǎng)?!?傳動(dòng)效率較高。〔5齒輪制造工藝復(fù)雜,配合要求較高。36、按使用要求的不同,螺旋傳動(dòng)一般分為哪幾類?答:分為傳力螺旋,傳送螺旋和調(diào)整螺旋三類37、設(shè)備潤(rùn)滑的"五定"是指哪五定?答:指定人,定點(diǎn),定期,定量,定質(zhì)。38、潤(rùn)滑脂選用時(shí)需要考慮哪些因素?答:需要考慮溫度,速度,負(fù)荷,環(huán)境等因素。39、何謂標(biāo)準(zhǔn)件?它最重要的特點(diǎn)是什么?試列舉出五種標(biāo)準(zhǔn)件。

答:是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)<或部標(biāo)準(zhǔn)等>大批量制造的常用零件。最重要的特點(diǎn)是:具有通用性。例如:螺栓、螺母、鍵、銷、鏈條等。40、簡(jiǎn)述螺旋千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)與傳動(dòng)原理。答:它的機(jī)構(gòu)主要由棘輪組、大小圓錐齒輪和絲桿所組成,傳動(dòng)原理是:手動(dòng)棘輪使小圓錐齒輪運(yùn)轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)大圓錐齒輪,從而帶動(dòng)絲桿作直線升降。41、為了防止螺母松退,常采用防松的措施有哪些?答:采用防松的措施有:備雙帽,加彈簧打開口銷,加止動(dòng)墊圈,點(diǎn)鉚螺紋,粘結(jié)固定等。42、內(nèi)六角螺栓和雙頭螺栓各作用于什么場(chǎng)合?答:內(nèi)六角螺栓頭部埋在機(jī)器開面中,可旋加較大的擰緊力矩,聯(lián)接強(qiáng)度高,用于結(jié)構(gòu)緊湊、外形平滑的聯(lián)接處。雙頭螺栓多用于被聯(lián)接件太厚,拆卸頻繁,受力較大的聯(lián)接處,如部分滑動(dòng)軸承座的連接。43、試寫出牙型為三角形、梯形、鋸齒形螺紋的受力特征與用途?答:三角形螺紋根部強(qiáng)度高,有自鎖性,用于聯(lián)接緊固件,螺栓、螺母等梯形螺紋傳動(dòng)效率強(qiáng)度高,用于臺(tái)鉗、千斤頂和車床絲桿等。鋸齒形螺紋承受單向作用力,用于壓力機(jī)沖床等。44、什么是液壓傳動(dòng)?答:以油或其它液體為工作介質(zhì),依靠密封容積的變化來(lái)傳遞動(dòng)力的方式稱為液壓傳動(dòng).45、液壓油的主要性質(zhì)是什么?一般如何選用?答:液壓油的主要性質(zhì)是指它的粘度。當(dāng)工作環(huán)境高時(shí),可選粘度高一些的液壓油;低溫工作時(shí),油的粘度可選低一些;工作壓力高時(shí),粘度選高一些;機(jī)構(gòu)速度高時(shí)粘度低一些。46、造成系統(tǒng)壓力不足的原因有哪些?答:1、液壓泵故障及磨損;2、液壓缸內(nèi)泄漏加大;3、溢流閥或安全閥失效,呈開路狀態(tài)。47、常用的割具有哪幾種類型?如何選擇使用?其型號(hào)含義是什么?答:常用的割具型號(hào)有G01-30、G01-100、G01-300三種型號(hào),G表示割具,0表示手工,1表示射吸,后續(xù)數(shù)字表示可以切割鋼板的最大厚度。可根據(jù)切割金屬的厚度來(lái)選擇使用割具,厚度越大,選擇的割矩型號(hào)就越大,同時(shí)割咀號(hào)也越大。48、為什么電焊條在使用前要烘干?答:為了去除電焊條藥皮內(nèi)的潮氣和水分,減少焊縫中氧和氫的含量,防止氣孔和裂紋。49、造成焊不透和夾渣的原因是什么?答:一般因焊接電流選擇過(guò)小造成的。50、造成焊件燒穿、咬邊的原因是什么?答:一般由于電流選擇過(guò)大或焊接速度過(guò)慢造成。51、試舉出身邊常見的5種型材?答:鋼管、圓鋼、H型鋼、工字鋼、角鋼、鋼軌、方鋼等等。52、試寫出一個(gè)不銹鋼、耐磨鋼、鑄鐵、合金調(diào)質(zhì)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)。答:不銹鋼有1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9等,鑄鐵有HT200、QT500-7等,耐磨鋼有ZGMn13-1、ZGMn13-2等高錳鋼,合金調(diào)質(zhì)鋼有40Cr、35CrMo、40MnB等中碳合金鋼,低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼有Q345、Q39

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