生產(chǎn)過程程序

北京市華都峪口禽業(yè)有限責(zé)任公司飼料生產(chǎn)過程程序一．目的規(guī)范飼料生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。二、范圍適用于核心料、預(yù)混料和配合料的生產(chǎn)。三、職責(zé)1.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)飼料的生產(chǎn)加工。2.現(xiàn)場品控負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的監(jiān)控。3.營養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)研究室負(fù)責(zé)飼料配方的設(shè)計(jì)。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)研究室負(fù)責(zé)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定。四．生產(chǎn)過程描述1.核心料生產(chǎn)過程：步驟1：配方設(shè)計(jì)：依據(jù)配方設(shè)計(jì)原則設(shè)計(jì)配方→生產(chǎn)方設(shè)計(jì)（分解）→審核→批準(zhǔn)→傳遞配方設(shè)計(jì)的原則是保證配方符合國家法律法規(guī)和相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求。步驟2.原料采購與驗(yàn)收：按照公司原料收購標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。指標(biāo)檢測合格后入庫使用?！^磅去皮求凈重→填寫入庫單→入賬結(jié)算。步驟3.入庫與儲(chǔ)存:按照原料特性進(jìn)行分類貯存。原料入庫→分類碼放→通風(fēng)條件下儲(chǔ)存（添加劑庫房根據(jù)產(chǎn)品特性提供2臺(tái)空調(diào)）1北京市華都峪口禽業(yè)有限責(zé)任公司領(lǐng)多少，嚴(yán)禁多領(lǐng)。④藥物飼料添加劑不與蛋白、能量等營養(yǎng)類大料混堆、混放上詳細(xì)填寫名稱、領(lǐng)用日期、品種，領(lǐng)用人、領(lǐng)用量。⑥庫管員遵循先進(jìn)先出注意藥物添加劑的交叉感染，分區(qū)域碼放。步驟4.領(lǐng)料、配料:領(lǐng)料：做到用多少領(lǐng)多少，并做好出庫手續(xù)，領(lǐng)回原料后進(jìn)行配料。核心料人工配料、工藝極為簡單，設(shè)備投資少、產(chǎn)品成本降低、計(jì)量靈活、精確。保證添加劑精準(zhǔn)度和提高生產(chǎn)效率。電子秤定稱→按照配方規(guī)定進(jìn)行稱重。正確使用電子秤:①稱重前必須先置零；②如需去除器皿皮重，則先將器皿放于秤盤上，待顯示穩(wěn)定后再按“去皮”；③電子秤校準(zhǔn)；④長時(shí)間不使用時(shí)，而且能夠避免在使用過程中出錯(cuò)。步驟5.一級(jí)混合:將250公斤混合機(jī)進(jìn)行清理→按照配方添加小料、礦物質(zhì)添加劑及載體→按照混合時(shí)間進(jìn)行混合?；旌蠘?biāo)準(zhǔn)如下：均勻度(CV%)≤5混合時(shí)間（S）90預(yù)混料步驟6.檢驗(yàn)與包裝：碼垛→作為核心預(yù)混料。步驟7.入庫/貯存：核心料包裝后登記入庫（核心料庫房）→分類碼放，碼放整齊有序，掛牌明示。2北京市華都峪口禽業(yè)有限責(zé)任公司步驟8.領(lǐng)用、復(fù)檢與出庫：重量復(fù)合，確保準(zhǔn)確無誤方可發(fā)貨，并同時(shí)進(jìn)行出庫手續(xù)。2.復(fù)合預(yù)混合飼料生產(chǎn)過程：步驟1-3同一級(jí)混合步驟4.組分稱重：組分稱重是指生產(chǎn)過程中將相關(guān)的原料按照配方量，用電子通過電子秤稱量，保證添加劑精準(zhǔn)度和提高生產(chǎn)效率。步驟5.電腦配料：配方原料進(jìn)入配料倉后，電腦按照輸入指令進(jìn)行配料。配料進(jìn)入待混倉。EIA-RS232串行口與配料儀表的RS232串行口之間的數(shù)據(jù)傳料標(biāo)準(zhǔn)誤差范圍：動(dòng)態(tài)誤差≤3‰，靜態(tài)誤差≤1‰。步驟6.清選/粉碎：需粉碎原料：配合大料過篩→磁選→待粉倉→粉碎→原料倉SCQZ60*50*80A轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速400r/min，產(chǎn)量10-15t/h，具有產(chǎn)量高，動(dòng)力消耗少特點(diǎn)，同時(shí)根據(jù)物料性質(zhì)，可選擇適宜篩孔，達(dá)到理想的產(chǎn)量要求和分離效果。物料受到打板的沖擊后被擊碎，同時(shí)在傾斜打板的推動(dòng)下在篩桶內(nèi)做圓周運(yùn)動(dòng)。外，大于篩孔的大雜在傾斜打板的作用下向大雜出口方向移動(dòng)，最后排出機(jī)外。粉碎：采用江蘇牧羊集團(tuán)公司SFSP56*40系列錘片粉碎機(jī)，粉碎機(jī)動(dòng)力為37kw，轉(zhuǎn)子直徑560mm，主軸轉(zhuǎn)速2950r/min，錘片線速86m/s,需粉碎的物料通3北京市華都峪口禽業(yè)有限責(zé)任公司篩孔從底座出料口排出。步驟7.混合機(jī)混合：拌，使其均勻分布的一種操作?；旌虾蟀凑债a(chǎn)品要求進(jìn)入制粒流程、入倉流程?；旌蠙C(jī)采用江蘇牧羊集團(tuán)公司SJHS1B系列雙軸高效混合機(jī)。該機(jī)有兩個(gè)旋處于瞬間失重狀態(tài)，使物料在機(jī)槽內(nèi)形成全方位連續(xù)循環(huán)翻動(dòng)、相互交錯(cuò)剪切，從而達(dá)到快速柔和、混合均勻的效果。混合標(biāo)準(zhǔn)如下：均勻度(CV%)≤5混合時(shí)間（S）90預(yù)混料步驟8.檢驗(yàn)與計(jì)重：觀質(zhì)量→取樣化驗(yàn)→進(jìn)行標(biāo)記重量；步驟9.包裝：縫線與袋口距離3-5公分；步驟10.入庫/貯存：成品料登記入庫→分類碼放，碼放整齊有序，掛牌明示；步驟11.銷售/出廠檢驗(yàn)/運(yùn)輸：成品料經(jīng)檢化驗(yàn)合格后方能出廠，常溫下進(jìn)行銷售，普通運(yùn)輸車運(yùn)輸。3.配合飼料生產(chǎn)過程：我公司生產(chǎn)的配合料包括粉料和顆粒料。1）粉料生產(chǎn)過程：步驟1-3：同一級(jí)混合（核心料）生產(chǎn)過程。4北京市華都峪口禽業(yè)有限責(zé)任公司步驟4：清選/粉碎：麻袋片、尼龍繩等大而長的雜物，磁選設(shè)備主要去除鐵質(zhì)雜質(zhì)。（1）不需粉碎原料：配合大料過篩→磁選→原料倉（2）需粉碎原料：配合大料過篩→磁選→待粉倉→粉碎→原料倉高，動(dòng)力消耗少的特點(diǎn)，同時(shí)根據(jù)物料性質(zhì)，可選擇適宜篩孔，達(dá)到理想的產(chǎn)量要求和分離效果。除大雜物，并起阻止物料隨同篩上物外流的作用。粉碎：采用江蘇正昌公司為75kw，轉(zhuǎn)子直徑1120mm，主軸轉(zhuǎn)速1480tpm，錘片線速86.5m/s，需粉碎的物穿過篩孔從底座出料口排出，進(jìn)入待配原料倉。步驟5：組分稱重保證添加劑精準(zhǔn)度和提高生產(chǎn)效率。步驟6：電腦配料陽正昌電控設(shè)備有限公司提供的電腦配料秤。它是以工業(yè)用控制計(jì)算機(jī)為核心，用專用配料儀表來接收和顯示來自高精度傳感器檢測的信號(hào)，通過工控機(jī)的EIA-RS232串行口與配料儀表的RS232態(tài)誤差≤3‰，靜態(tài)誤差≤1‰。電腦配料過程：多品種物料依次連續(xù)、累計(jì)稱重、示值停頓顯示，并分批周5北京市華都峪口禽業(yè)有限責(zé)任公司期作業(yè)。自動(dòng)控制操作是一種動(dòng)態(tài)的、復(fù)雜的稱重過程。員工通過對(duì)電腦的的操作完成各種原料的配比稱重，主要包括以下幾點(diǎn)：1、稱量校準(zhǔn)；2、確定生產(chǎn)參數(shù)；3、確定飼料配方。步驟7：混合機(jī)混合：混合機(jī)采用江蘇正昌集團(tuán)公司SSHJ雙軸槳葉高效混合機(jī)。該機(jī)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)而達(dá)到快速柔和、混合均勻的效果。混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行液體、核心料、預(yù)混合小料（小于千分之二的原料預(yù)先混合）投放，在既定混合時(shí)間完成混合?；旌蠘?biāo)準(zhǔn)如下：≤7≤512090核心料步驟8：檢驗(yàn)與計(jì)重：→取樣化驗(yàn)→進(jìn)行標(biāo)記重量；步驟9：包裝：成品料進(jìn)入貼好標(biāo)簽的包裝袋后縫包→縫線時(shí)做到標(biāo)簽料號(hào)一致，縫線平直，縫線與袋口距離3-5公分；步驟10：入庫/貯存：成品料登記入庫→分類碼放，碼放整齊有序，掛牌明示；步驟11：銷售/出廠檢驗(yàn)/運(yùn)輸：成品料經(jīng)檢化驗(yàn)合格后方能出廠，常溫下進(jìn)行銷售，普通運(yùn)輸車運(yùn)輸。2）顆粒料生產(chǎn)過程：步驟1-5：同粉料工藝流程。步驟6：制粒過程：6北京市華都峪口禽業(yè)有限責(zé)任公司粉面狀的全價(jià)料制成顆料的過程。成品料倉，粉面及長?；厥?，重新制粒。調(diào)質(zhì)：調(diào)制器采用江蘇正昌集團(tuán)公司STZG32X3型調(diào)制器，產(chǎn)量1—10t/h,喂料絞龍轉(zhuǎn)速主要用于制粒前的物料調(diào)質(zhì)，它把即將要制粒的粉狀混合料通過蒸汽加熱增濕，改善顆粒料的表面和內(nèi)在質(zhì)量，提高熟化度和適口性。工作時(shí)，分裝配合飼料（含水調(diào)制筒體內(nèi)，調(diào)制筒體的蒸汽系統(tǒng)中有兩路蒸汽管道，粉料在攪拌漿液作用下，壓制顆粒。制粒：采用江蘇正昌SZLH420d型制粒機(jī)工作過程要求含水量不大于15%的量，通過調(diào)制溫度達(dá)64-85℃，再經(jīng)過壓模罩和喂料刮刀，將調(diào)制后飼料送入兩壓向?？淄舛藬D出，再由切刀把成形顆粒切成所需的長度流出機(jī)外。冷卻：冷卻器采用的是江蘇正昌集團(tuán)公司SKLN4型冷卻器，容積4m，生產(chǎn)3能力10t/h，冷卻時(shí)間不少于6-10分鐘，冷卻后料溫不高于室溫3℃，吸風(fēng)量34m/min.t。在制粒過程中由于通入高溫、高濕的蒸汽同時(shí)物料被擠壓產(chǎn)生大量3的熱，使得顆粒飼料剛從制粒機(jī)出來時(shí)，含水量達(dá)16%-18%，溫度高達(dá)75℃-85℃，在這種條件下，顆粒飼料容易變形破碎，貯藏時(shí)也會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)和霉變現(xiàn)象，必須使其水分降至14%以下，溫度降低至比氣溫高8℃以下，這就需7北京市華都峪口禽業(yè)有限責(zé)任公司濕熱顆粒進(jìn)行熱交換，后經(jīng)吸風(fēng)系統(tǒng)吸出，從而使顆粒料得以冷卻。破碎：碎粒機(jī)采用江蘇正昌集團(tuán)SSLG三輥式碎粒機(jī)，產(chǎn)量8-10t/h，具備快慢軋輥、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、旁路活門、軋距調(diào)節(jié)和張緊機(jī)構(gòu)等，工作過程是壓制顆粒經(jīng)冷卻器冷卻后進(jìn)入碎粒機(jī)入口，經(jīng)喂料輥喂入已打開的活門進(jìn)入兩個(gè)軋輥中，顆粒篩選：采用江蘇正昌集團(tuán)SFJH125*2d型回轉(zhuǎn)篩，篩面尺寸250*125cm,上下兩層篩面，生產(chǎn)雛雞顆粒料上篩分別采用8目、6目，下篩采用12目，傾角為4°—-6°。進(jìn)料口集中喂入的物料，在篩體圓運(yùn)動(dòng)作用下，均勻地分布在復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，使篩理