煤礦穿層鉆孔深孔預(yù)裂爆破工作總結(jié)行業(yè)資料礦業(yè)工程

32條，小于2.0m落差的斷層32條，小于2.0m落差的斷層780條，斷層破壞煤層結(jié)構(gòu)，這時在封孔的過程中要確保放炮母線的安全，隨時進行測量爆破網(wǎng)絡(luò)的，鑒定結(jié)果為：24自燃：B煤層屬三類，有可能自燃發(fā)火。投產(chǎn)至造存在。3.1.22382材料道深孔預(yù)裂爆破概況本次深孔預(yù)裂UDC：優(yōu)秀工作總結(jié)歡迎參考下載科學(xué)技術(shù)報告白皎煤礦井下深孔預(yù)裂爆破提高礦井抽采率的研究能否裝進藥作一個大概了解；再安排專門人員用楠竹片對其深度和孔卷送入孔內(nèi)的裝藥方式。如下圖：穿層預(yù)裂爆破裝填結(jié)構(gòu)示意圖裝藥18m3/min、觀察孔能否裝進藥作一個大概了解；再安排專門人員用楠竹片對其深度和孔卷送入孔內(nèi)的裝藥方式。如下圖：穿層預(yù)裂爆破裝填結(jié)構(gòu)示意圖裝藥18m3/min、觀察孔6#單孔平均純流量：0.004m3/抽超前時間不夠，掘進、回采時瓦斯超限頻繁和防突指標時有超標的優(yōu)秀工作總結(jié)歡迎參考下載錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。在50米左右、由于藥本身自重，造成裝藥十分困難，同時孔內(nèi)還有17在50米左右、由于藥本身自重，造成裝藥十分困難，同時孔內(nèi)還有17高灰、高硫煤砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)灰?guī)r及細砂巖粘土巖上、下保護層為75萬噸/年，2001年實際產(chǎn)量為82.754萬噸，是建礦0.4%、無沖孔跡象、磧頭表面無煤體裂隙。對其他抽采鉆孔孔口優(yōu)秀工作總結(jié)歡迎參考下載白皎煤礦是全國有名的難治理煤與瓦斯突出礦井?，F(xiàn)主要采用底板穿層鉆由于白皎煤礦地質(zhì)條件復(fù)雜，主要以中、小型斷層為主，其中小斷層較為系地層中普遍存在煤層重復(fù)、缺失、增厚或變薄，甚至不可采的現(xiàn)象；因地質(zhì)隨著礦井生產(chǎn)力水平的發(fā)展，機械化程度提高，造成采掘接替更加緊張，合理的接替順序、時間被打亂。局部地點抽采不充分、預(yù)抽率未達到規(guī)定范圍成該爆破孔周邊一定范圍內(nèi)煤體或巖體裂隙增加，爆破孔周邊一定范圍內(nèi)圍巖應(yīng)力重新分布，通過鉆場內(nèi)爆破孔周邊的抽采鉆孔控制，提高抽采鉆孔單孔抽中，遇瓦斯涌出較大，在風排不能將瓦斯降至規(guī)定值以下或炮后瓦斯概況封孔材料：半干黃泥。人工使用Φ60模具制作成直徑為Φ中，遇瓦斯涌出較大，在風排不能將瓦斯降至規(guī)定值以下或炮后瓦斯概況封孔材料：半干黃泥。人工使用Φ60模具制作成直徑為Φ502m的斷層多達千余條，構(gòu)造至使原巖水平應(yīng)力達到垂直應(yīng)力的2.產(chǎn)能力僅有45～50萬噸。白皎煤礦位于珙縣巡場鎮(zhèn)南5km，走優(yōu)秀工作總結(jié)歡迎參考下載區(qū)內(nèi)交通便利，宜珙鐵路通過井田北抽采的鉆場，然后在鉆場內(nèi)向煤層施工鉆孔，并進行抽采（如圖所示化，煤厚在0.7m~~1.0m范圍內(nèi)，B3煤層缺失，B2煤層抽采的鉆場，然后在鉆場內(nèi)向煤層施工鉆孔，并進行抽采（如圖所示化，煤厚在0.7m~~1.0m范圍內(nèi)，B3煤層缺失，B2煤層發(fā)火煤炭科學(xué)研究總院重慶分院、四川省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站對構(gòu)造存在。3.2.22382回風巷深孔預(yù)裂爆破概況本次深孔預(yù)1優(yōu)秀工作總結(jié)歡迎參考下載本一致，大體呈東西向，地勢南高北低。井田位于珙長復(fù)式背斜之次級褶曲—雙河背斜南翼西端，井田內(nèi)除出現(xiàn)局部小型波狀起伏外，基本上是一緩傾斜的井田內(nèi)出露的地層由老到新為：下二疊統(tǒng)茅口組(Pm)，上二疊統(tǒng)峨眉山玄二段中上部7~20m范圍內(nèi)。煤層結(jié)構(gòu)簡單至復(fù)雜，煤層結(jié)構(gòu)簡單，井田中粘土巖部不可采，為區(qū)內(nèi)不穩(wěn)砂質(zhì)泥巖或粉砂巖7~17定煤層。煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，具2~3度m號m（B）（B）321其它用途的巷道，在巷道兩幫每間隔一段距離施工一個專門用于瓦斯到2007年底，各類事故死亡人數(shù)159人，瓦斯事故死亡其它用途的巷道，在巷道兩幫每間隔一段距離施工一個專門用于瓦斯到2007年底，各類事故死亡人數(shù)159人，瓦斯事故死亡58人。但礦井空氣浮優(yōu)秀工作總結(jié)歡迎參考下載塵（煤塵及巖塵）都含有，兩個進風井（主、副平硐），三個回風井（東三風井、西三風井、優(yōu)秀工作總結(jié)歡迎參考下載1000m，傾斜長600~1000m。層，作為礦井保護層進行首采)，后采B3、B4煤層。落煤方式為綜合機械化采煤，現(xiàn)礦井有一個厚煤層綜采和一個薄煤層綜采，另有一個炮采隊，主要負責4表3.1.3）。煤氣表累計讀數(shù)3.1.3爆破孔18#單孔平均裂爆破，由通風科進行設(shè)計。在8019隊施工的2382表3.1.3）。煤氣表累計讀數(shù)3.1.3爆破孔18#單孔平均裂爆破，由通風科進行設(shè)計。在8019隊施工的2382回風巷停超規(guī)定值時，在巷道的掘方向通過施工順層抽采孔進行抽采，以減小8倍。在已測煤層瓦斯壓力為1.57—3.2MPa的情況下，礦優(yōu)秀工作總結(jié)歡迎參考下載3B2、B3、B4B1、C2總計電阻值，避免因母線破壞而造成拒爆的現(xiàn)象；另外，封孔工作一定要保證炸藥在推進過程中不會因為與孔壁摩擦而被損壞不能再使用。在孔而造成無法繼續(xù)裝藥，最終導(dǎo)致不能正常起爆，如何保證鉆孔孔壁中，遇瓦斯涌出較大，在風排不能將瓦斯降至規(guī)定值以下或炮后瓦斯2電阻值，避免因母線破壞而造成拒爆的現(xiàn)象；另外，封孔工作一定要保證炸藥在推進過程中不會因為與孔壁摩擦而被損壞不能再使用。在孔而造成無法繼續(xù)裝藥，最終導(dǎo)致不能正常起爆，如何保證鉆孔孔壁中，遇瓦斯涌出較大，在風排不能將瓦斯降至規(guī)定值以下或炮后瓦斯23優(yōu)秀工作總結(jié)歡迎參考下載的44.8%和34.5%。），），地質(zhì)條件較為復(fù)雜，在實施深孔預(yù)裂爆破中，多次出現(xiàn)因為爆破孔垮BC20～1.55.23.2280B218.26B318.7地質(zhì)條件較為復(fù)雜，在實施深孔預(yù)裂爆破中，多次出現(xiàn)因為爆破孔垮BC20～1.55.23.2280B218.26B318.7向下方煤層或巖層施工俯偽斜鉆孔，并進行抽采。（如圖所示）優(yōu)秀孔裝藥，最后裝藥長度只有43m，采用炮泥封孔10m。于200優(yōu)秀工作總結(jié)歡迎參考下載格與順層預(yù)抽、卸壓抽、頂板孔殘抽”綜合立體抽采體系。緊接著又研究應(yīng)用底板穿層抽采：是指在即將形成工作面煤層的下方，施工一條專門用于瓦斯抽采為主，兼作其它用途的巷道，在巷道兩幫每間隔一段距離施工一個專門底板道穿層抽采鉆孔布置圖底板道穿層抽采鉆孔布置圖煤層煤層煤層鉆場底板道鉆場抽煤層底板道鉆場煤層放鉆孔抽放鉆孔表明煤與瓦斯突出事故的發(fā)生均與構(gòu)造帶有關(guān)，說明地質(zhì)構(gòu)造帶是瓦斯賦存集礦井預(yù)抽率，從而解決采掘工作面炮后瓦斯超限及煤與瓦斯突出的問9年10礦井預(yù)抽率，從而解決采掘工作面炮后瓦斯超限及煤與瓦斯突出的問9年10月6日成功的實施爆破。具體爆破參數(shù)見下表實施深孔預(yù)裂煤厚在1.2m~~2.5m范圍內(nèi)，B2煤層與B4煤層的層間距量高濃度的瓦斯。（如圖所示）優(yōu)秀工作總結(jié)歡迎參考下載1.6本優(yōu)秀工作總結(jié)歡迎參考下載煤層煤層斷層頂板裂隙抽采鉆孔布置圖構(gòu)造帶巷道煤層采煤工作面順層抽放孔布置圖采煤工作面順層抽放孔布置圖邊界機巷俯偽斜穿層抽采孔：是指在巷道中（或?qū)Ｓ勉@場）向下方煤層或巖層施工瓦斯?jié)舛鹊臋z查：15#孔：28%瓦斯?jié)舛鹊臋z查：15#孔：28%；8#孔：31%。說明離爆破迎參考下載煤氣表累計讀數(shù)3.2.3爆破孔18#單孔平均流量：靠近孔口部位進行近似的單點起爆（距離很近的四點起爆）。在實施為2777t、瓦斯量497573m3，瓦斯逆流達千余米。近幾優(yōu)秀工作總結(jié)歡迎參考下載俯偽斜穿層抽采鉆孔平面圖俯偽斜穿層抽采鉆孔平面圖鉆場抽放鉆孔抽放鉆孔煤層煤層俯偽斜穿層抽采鉆孔平面圖巷道鉆場鉆場煤層巷道掘進方向條帶式抽放孔布置圖掘進方向條帶式抽放孔布置圖方案二抽放鉆孔抽放鉆孔風筒巷道鉆場風筒鉆場巷道方案一采空區(qū)頂板裂隙穿層抽采：是指在巷道中向采空區(qū)裂隙施工頂板鉆孔采不充分、預(yù)抽率未達到規(guī)定范圍等導(dǎo)致在采掘過程中的瓦斯涌出異孔而造成無法繼續(xù)裝藥，最終導(dǎo)致不能正常起爆，如何保證鉆孔孔壁1.1企業(yè)概況白皎煤礦位于四川省宜賓市珙縣巡場鎮(zhèn)，為四川省大采不充分、預(yù)抽率未達到規(guī)定范圍等導(dǎo)致在采掘過程中的瓦斯涌出異孔而造成無法繼續(xù)裝藥，最終導(dǎo)致不能正常起爆，如何保證鉆孔孔壁1.1企業(yè)概況白皎煤礦位于四川省宜賓市珙縣巡場鎮(zhèn)，為四川省大破前，對爆破孔周邊22#、23#等距離較近的抽采孔，采用灌漿優(yōu)秀工作總結(jié)歡迎參考下載小裂隙區(qū)小裂隙區(qū)大裂隙區(qū)垮頂區(qū)采高抽放鉆孔巷道頂板裂隙穿層抽放孔布置圖煤層白皎煤礦現(xiàn)主要采用底板穿層鉆孔網(wǎng)格超前預(yù)抽治理瓦斯災(zāi)害；這種抽采大，出現(xiàn)預(yù)抽超前時間不夠，掘進、回采時瓦斯超限頻繁和防突指標時有超標斯突出。目前國家大力進行礦井災(zāi)害治理工作的督察力度，就如何解決這類問過在該鉆孔內(nèi)分段（煤層段可以裝雙條藥、巖石段裝單條藥）裝藥進使煤系地層中普遍存在煤層重復(fù)、缺失、增厚或變薄，甚至不可采的向下方煤層或巖層施工俯偽斜鉆孔，并進行抽采。（如圖所示）優(yōu)秀，鑒定結(jié)果為：過在該鉆孔內(nèi)分段（煤層段可以裝雙條藥、巖石段裝單條藥）裝藥進使煤系地層中普遍存在煤層重復(fù)、缺失、增厚或變薄，甚至不可采的向下方煤層或巖層施工俯偽斜鉆孔，并進行抽采。（如圖所示）優(yōu)秀，鑒定結(jié)果為：24自燃：B煤層屬三類，有可能自燃發(fā)火。投產(chǎn)至優(yōu)秀工作總結(jié)歡迎參考下載深孔預(yù)裂爆破是在指在鉆場內(nèi)施工一個爆破孔，通過在該鉆孔內(nèi)分段（煤層段可以裝雙條藥、巖石段裝單條藥）裝藥進行爆破，造成該爆破孔周邊一定范圍內(nèi)煤體、巖體裂隙增加，爆破孔周邊一定范圍內(nèi)圍巖應(yīng)力重新分布，提高抽采鉆孔單孔抽采量、提高礦井預(yù)抽率，從而解決采掘工作面炮后瓦斯超限及深孔預(yù)裂爆破與其它鉆孔爆破有很大的不同，其中本質(zhì)的區(qū)別在于：穿層身自重，造成裝藥十分困難，同時孔內(nèi)還有一定量的煤渣、煤層松軟易塌孔、藥作一個大概了解；再安排專門人員用楠竹片對其深度和孔內(nèi)堵塞狀況作全面竹片過長之后，由于藥的重力過大，楠竹片接頭處會不會破裂、楠竹共用一個東三回風井，224采區(qū)共用一個西三回風井；竹片過長之后，由于藥的重力過大，楠竹片接頭處會不會破裂、楠竹共用一個東三回風井，224采區(qū)共用一個西三回風井；20采區(qū)單用3.1深孔預(yù)裂爆破技術(shù)在2382材料道的應(yīng)用3.1.123并對導(dǎo)爆索進行保護；再將導(dǎo)爆索的一端固定在楠竹片端部，然后順優(yōu)秀工作總結(jié)歡迎參考下載同批號同型號同段別的，而且每一發(fā)電雷管的電阻值符合要求，同一爆破孔內(nèi)指標ZB裝入爆破孔的每發(fā)電雷管必須在準備工作時和施工中均用爆破電表進行概況封孔材料：半干黃泥。人工使用Φ60模具制作成直徑為Φ50概況封孔材料：半干黃泥。人工使用Φ60模具制作成直徑為Φ50以來最高產(chǎn)量，近年來由于災(zāi)害嚴重，產(chǎn)量程逐年下滑狀態(tài)，實際生0m，傾斜長600~1000m。礦井各煤層均采用走向長壁后退爆破炮后，磧頭無瓦斯超限、無沖孔跡象、磧頭表面無煤體裂隙。爆優(yōu)秀工作總結(jié)歡迎參考下載兩端頭眼孔是否破損，并且保證楠竹片平直、兩頭同寬，內(nèi)外節(jié)疤剔凈、表面光滑，不能有破損。在兩端頭的30mm和60mm位置鉆雙排Φ6mm的眼孔，眼中預(yù)裂爆破孔預(yù)裂爆破孔輸送器傳爆材料復(fù)式起爆裝置爆破母線傳爆材料保護器爆破母線輸送器封堵材料保護器裝藥段堵塞段輸送器導(dǎo)航器①先用鐵絲將導(dǎo)航器固定在第一根楠竹片端部，以便進行導(dǎo)航并對導(dǎo)爆索進行保護；再將導(dǎo)爆索的一端固定在楠竹片端部，然后順序用膠帶將藥卷捆扎在楠竹片上，并將導(dǎo)爆索壓于藥卷之下，困扎好后人工送入孔內(nèi)。再順序捆扎連接楠竹片，最后一根楠竹片上裝上藥卷后，先固定保護器，再裝起爆雷管。一發(fā)雷管裝入藥卷，另一發(fā)雷管直接捆在導(dǎo)爆索，兩發(fā)雷管并聯(lián)接在四芯的母②最后一根竹塊的尾部保護器首端與炸藥之間留30~40cm不裝藥，以利于，長為300mm的炮泥，進行封孔。封孔裝置：采用特制的Φ60分采區(qū)通風，在通風系統(tǒng)中沒有不符《安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風，，長為300mm的炮泥，進行封孔。封孔裝置：采用特制的Φ60分采區(qū)通風，在通風系統(tǒng)中沒有不符《安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風，采不充分、預(yù)抽率未達到規(guī)定范圍等導(dǎo)致在采掘過程中的瓦斯涌出異地質(zhì)條件較為復(fù)雜，在實施深孔預(yù)裂爆破中，多次出現(xiàn)因為爆破孔垮深孔預(yù)裂爆破裝填結(jié)構(gòu)示意圖優(yōu)秀工作總結(jié)歡迎參考下載③炸藥送到位后，必須測量爆破網(wǎng)絡(luò)的電阻值，經(jīng)測量無誤后方可進行堵300mm的炮泥，進行封孔。封孔裝置：采用特制的Φ60mm堵頭配小接桿，每次將一條模具炮泥送入孔本項工藝是關(guān)系到爆破時是否沖孔、能否爆破成功的關(guān)鍵，不僅封孔長度10m10m爆破孔最為合適。18#爆破孔的各項參數(shù)在確定爆破長度之前，對概況封孔材料：半干黃泥。人工使用Φ爆破孔最為合適。18#爆破孔的各項參數(shù)在確定爆破長度之前，對概況封孔材料：半干黃泥。人工使用Φ60模具制作成直徑為Φ50且不斷向深部開采，煤層內(nèi)瓦斯壓力和煤層突出危險性增大，出現(xiàn)預(yù)瓦斯自然涌出量（如圖所示）。采空區(qū)頂板裂隙穿層抽采：是指在巷優(yōu)秀工作總結(jié)歡迎參考下載根據(jù)動光彈實驗?zāi)Ｐ脱芯拷Y(jié)果，采用孔口單點起爆方式有利于形成孔底高應(yīng)力區(qū)，整體效果優(yōu)于同時起爆，因此在井下采用在藥包靠近孔口部位進行近在實施預(yù)裂爆破時，應(yīng)制定了相應(yīng)的安全措施，采取大范圍撤人、斷電、但由于在施工抽采孔過程中，由于特殊的地質(zhì)和巷道條件，施工的抽采孔的開10m。為2777t、瓦斯量497573m3為2777t、瓦斯量497573m3，瓦斯逆流達千余米。近幾..............................方位傾角，上成孔圖（見附圖3.2.2）進行分析后，確定18#月簡易投產(chǎn)，設(shè)計能力為120萬噸/年，2005年核定生產(chǎn)能力優(yōu)秀工作總結(jié)歡迎參考下載楠竹塊能承受的最大重力、爆破效果能否達到預(yù)計要求等各方面考慮過后，最（mm）度（m）度（m）10m2斯?jié)舛龋?）9斯?jié)舛龋?）57爆破母線和裝入孔內(nèi)的四芯聯(lián)結(jié)導(dǎo)線進行導(dǎo)通檢測，經(jīng)檢測確定無誤破技術(shù)在2382回風應(yīng)用3.2.12382回風巷概況23820.019m3/min、觀察孔爆破母線和裝入孔內(nèi)的四芯聯(lián)結(jié)導(dǎo)線進行導(dǎo)通檢測，經(jīng)檢測確定無誤破技術(shù)在2382回風應(yīng)用3.2.12382回風巷概況23820.019m3/min、觀察孔14#單孔平均流量：0.008藥固定在孔內(nèi)不下滑，需采用特殊的防滑裝置。由于孔較深，所連接m優(yōu)秀工作總結(jié)歡迎參考下載補25#m2m1負壓達到38Kpa。1627（KPa）（%）8394（KPa）（%）5（KPa）（%）爆破母線和裝入孔內(nèi)的四芯聯(lián)結(jié)導(dǎo)線進行導(dǎo)通檢測，經(jīng)檢測確定無誤32條，小于2.0m爆破母線和裝入孔內(nèi)的四芯聯(lián)結(jié)導(dǎo)線進行導(dǎo)通檢測，經(jīng)檢測確定無誤32條，小于2.0m落差的斷層780條，斷層破壞煤層結(jié)構(gòu)，這全國急需解決的一個難題。為了減小甚至消除礦井瓦斯災(zāi)害，消除采以準確控制和抽采。隨著礦井生產(chǎn)力水平的發(fā)展，機械化程度提高，優(yōu)秀工作總結(jié)歡迎參考下載孔孔統(tǒng)計負壓瓦斯?jié)舛瓤捉y(tǒng)計負壓瓦斯?jié)舛瓤捉y(tǒng)計負壓瓦斯?jié)舛缺瓶?8#單孔平均流量：0.117m3/min、觀察孔3#單孔平均流量：率達到36%。由此可見爆破后離爆破孔越近，受爆破震動越強，抽采鉆孔不管是瓦斯?jié)舛取⒊椴闪慷枷鄬Ρ容^大；而離爆破孔越遠的的抽采孔，受震動相對較弱。但8月5日優(yōu)秀工作總結(jié)歡迎參考下載于8月5日優(yōu)秀工作總結(jié)歡迎參考下載于2009年8月5日，在23向長14.5km南北寬2.5~4.4km，面積39.068210-20m斷層9條，占0.97%，揭2-10m落差的斷層1地層為宣威組，平均厚度131.3m。煤系地層宣威組含煤5~1優(yōu)秀工作總結(jié)歡迎參考下載楠竹塊能承受的最大重力、爆破效果能否達到預(yù)計要求等各方面考慮過后，最終確定爆破的深度為55m，但是由于在裝藥過程中，孔內(nèi)垮孔嚴重，不能全孔（mm）度（m）1度（m）10m2礦井預(yù)抽率，從而解決采掘工作面炮后瓦斯超限及煤與瓦斯突出的問10m。于2009年8月3日成功的實施爆破。具體爆破參數(shù)見下煤礦開采下限，下至原技術(shù)邊界（即0號勘探線以西至-50m標高井瓦斯災(zāi)害異常嚴重，投產(chǎn)至今已發(fā)生突出227次，其中特大型突36#礦井預(yù)抽率，從而解決采掘