連鑄工安全操作規(guī)程與連鑄工序安全操作規(guī)程

連鑄工安全操作規(guī)程與連鑄工序安全操作規(guī)程連鑄工安全操作規(guī)程1、 接班后認真檢查設備工具是否完好，吊鏈、吊鉤、夾子是否牢固，不能保證安全不準使用。吊鏈、吊鉤、夾子應由專業(yè)電焊工焊接，禁止?jié)蹭摴ぷ约汉附印?...2、 連鑄場地必須保持清潔，物品擺放整齊，連鑄平臺內外干燥，安全通道暢通無阻。3、 凡接觸鋼水、渣子的工具容器必須干燥，發(fā)生跑鋼時不準用潮濕的材料堵塞，以防止爆炸。4、 出鋼時，應了解鋼種、溫度、鋼包情況，有權制止出鋼過滿和外溢現(xiàn)象。吊鋼水包時要專人負責指揮天車，指揮信號有明確規(guī)范，及時通知周圍人員離開。5、 開動中間包車時要先檢查道軌是否有人或障礙物，具備開車條件方可開車。6、 拉鋼前，一定要對好下水口與結晶器中心的距離，保證下水口正沖結晶器中心。7、 拉鋼時，要專人操作，通知周圍人員保持距離，防止鋼水飛濺或燙人，操作者必須戴防護眼鏡，穿好勞保服和勞保鞋。8、 取成品樣時，樣勺和樣模必須干燥，鋼水流要調整適當，方可取樣，嚴禁大流量取樣。9、 拉鋼過程中如出現(xiàn)溢鋼、漏鋼事故時要及時打事故擺槽。10、 使用各類工具時要嚴格執(zhí)行《通用工具及設備安全使用規(guī)程》中相關規(guī)定。11、 指揮天車吊裝時要嚴格執(zhí)行《起重作業(yè)安全操作規(guī)程》中《地面配合人員安全操作規(guī)程》的相關規(guī)定。連鑄工序安全操作規(guī)程一、澆注準備1、 澆注前連鑄各工序應檢查本工序范圍內的設備系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)安全、可靠、有效，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。2、 中間包要經4小時自然干燥，方可吊到連鑄平臺用熱包蓋再烤2小時以上，方可定徑水口。3、 定徑水口要在澆注工位上進行，完畢，應按技術規(guī)程標準檢查合格，方可用劈柴進行烘烤。4、 中間包包殼上的透氣孔必須焊好檔板，以免噴出的熱氣灼傷操作人員。5、 穿引錠桿時，操作人必須在拉矯機兩側進行引對，以防引錠桿滑下，危及操作人員。6、 引錠桿送入結晶操作中，上下操作必須密切配合，上面操作人員必須將自己所用工具保管好，做好防滑措施，千萬不能落入二冷室，對二冷室內操作人員的安全負責。7、 封塞結晶器用的石棉繩，必須要干燥，投放的冷料表面不得有油垢、銹及易產生氣體的附著物，以免澆入鋼水時產生噴爆現(xiàn)象，危及操作人員的安全。8、 砌筑的擺槽要架好劈柴進行烘烤，烘烤合格標準為：（1） 劈柴點燃烘烤時間20min燃盡后保持時間20min。（2） 泥料應充分干燥，磚縫無氣體排出。（3） 槽底金屬殼燙手。9、 溢流罐、罐底要鋪好干燥的粉渣，不得用被油浸過或潮濕的清理物鋪墊罐底。10、 穿引錠桿工作結束后，必須送水檢查結晶上下口所有密封圈，有無滲水，下口有無高壓冷卻水串入，噴淋架是否對中等，確認無誤方可進行連鑄操作。11、澆注前要對結晶器內壁進行潤滑操作，以內壁形成均勻的油膜為宜，不得過量使用結晶器油，以防石棉吸油，產生噴爆現(xiàn)象。二、澆注過程1、 燒注開始時，大包工要平衡開啟滑動水口，不能自開要用燒氧引流，引流結束及時關掉氧氣閥門，以免燒傷操作人員。2、 鋼液注入中間包后，大包工要密切注意中包內襯熱度情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，必要時要通知機長做緊急處理。3、 澆注開始時，事故易發(fā)區(qū)必須備好事故用包，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時將包旋至包上，做進一步的緊急處理。4、 中間包內鋼液溫度1560笆一1580笆為宜，大包工根據溫度調節(jié)中包液面高度，最低液面高度不得小于150mm。5、 中包液面達到200-300mm撤掉尖錐，擺開擺槽將鋼液注入結晶器，開始拉坯，此時觀察液面不準在與結晶器垂直方面上觀察，應與結晶器成45左右的角度去觀察液面，以免噴爆物傷及操作工。6、 拉坯工要密切觀察澆注全程和結晶器上口的火焰情況，一旦發(fā)現(xiàn)氫焰時，應立即打入擺槽，停止鋼液注入，停止該流流拉坯，以防結晶器內鋼液噴爆，造成安全事故。7、 拉坯工上崗必須佩戴好安全帽、防護鏡，長皮手套、鞋罩等勞動保護用品。8、 拉坯的一側手不得離開操作箱上的控制鈕，確保拉坯過程平穩(wěn)進行，防止緊急狀態(tài)出現(xiàn)誤動作，危及人與設備安全。9、 在發(fā)生漏鋼事故時，應立即通知配水工調切冷卻水量，采取應急補救措施，不得已時，應立即堵住定徑水口，停止?jié)沧?，以免產生重大安全事故。10、 配水工要密切注意拉坯速度，溫度綜合判斷冷卻水量，及時調節(jié)有關閘閥，確保拉坯順利，保證安全。11、 拉坯全程中配水工、電控工不得擅自離開崗位，確實需要離開時應告知機長，由機長代替，以防出現(xiàn)重大安全生產事故。12、 出現(xiàn)拉坯事故，各工序操作人員要振作冷靜，聽從指揮，相互配合，不準擅自主張，操縱設備，擴大事故，帶來安全隱患。13、 切割工要檢查好本工序所使用的氧氣瓶、乙快瓶、壓力表、輸氣帶、割等設施狀態(tài)，在確認安全、可靠時，方可使用，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。14、 切割用乙快瓶、氧氣瓶應離熱源10米以外，且氣瓶周圍環(huán)境溫度不得超40度。乙快、氧氣兩瓶間的放置距離不得小于5米。15、 切割工上崗要佩戴好勞動保護用品，還要戴好隔熱面具，以防高溫噴射物燒傷操作人員。16、 鑄坯運送工上崗要檢查本崗位所使用工具、吊具的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理、更換。17、 推鋼機只許每次推一支坯（坯長3m），并且一次推到位，不許一次推兩支或兩支以上的鑄坯，以免產生推鋼掉軌，造成生產安全事故。18、 處理事故坯其長度不得大于3m，并且在用夾鉗吊運紅坯時，每次只限一支坯，以防超過夾鉗持力掉下，傷及人身、設備情況發(fā)生。19、 用鑄坯吊鉤送運鑄坯時，每吊只許吊5支坯，且每支坯的兩端均要被鐵鏈兜上，方可起吊運走。20、 鑄坯碼垛要整齊，不得有長坯探出垛外，坯垛的基礎要平整牢固，不許有坯垛傾斜現(xiàn)象，并做好防滾塌措施，以免坯垛倒塌傷及人身、設備。21、坯垛要一層層橫豎交叉碼上，3m長坯垛高不