涂料復(fù)習(xí)資料

涂料復(fù)習(xí)1、什么是涂料？答：涂料是一種流動(dòng)態(tài)物質(zhì)，通過簡(jiǎn)樸施工措施，并經(jīng)干燥或固化，在物體表面牢固覆蓋一層持續(xù)、均勻，具有一定機(jī)械強(qiáng)度的薄膜，這樣的流動(dòng)態(tài)物質(zhì)稱為涂料。2一般涂料的構(gòu)成？答：重要成膜物質(zhì)(即基料)、次要成膜物質(zhì)、輔助成膜物質(zhì)構(gòu)成溶劑型涂料的構(gòu)成？答：成膜物、顏料（包括填料）、溶劑、助劑3、什么是基料（主成膜物質(zhì)）？答：重要成膜物質(zhì)是自身能形成致密涂膜的物質(zhì)，是涂料中不可缺乏的成分，涂膜的性質(zhì)重要由它所決定，又稱為基料。早年是用植物油（桐油、亞麻油、豆油等），近年重要是用合成樹脂（醇酸樹脂、聚氨酯、不飽和聚酯等）。4、什么是次要成膜物質(zhì)？答：自身不能形成完整涂膜的物質(zhì)，但能與重要成膜物質(zhì)一起參與成膜，賦予涂膜色彩或某種功能，也能變化涂膜的物理力學(xué)性能。次要成膜物質(zhì)包括顏料、填料、功能性材料添加劑。如炭黑的作用有著色劑和導(dǎo)電劑5輔助成膜物質(zhì)的構(gòu)成？答：輔助成膜物質(zhì)包括溶劑、稀釋劑和助劑。6轉(zhuǎn)化型基料和非轉(zhuǎn)化型基料的定義和鑒別？答：轉(zhuǎn)化型基料在成膜之前處在未聚合或部分聚合的狀態(tài)，施涂之后，通過化學(xué)(聚合)反應(yīng)而形成固態(tài)的涂膜，如油脂和油基樹脂、醇酸樹脂、氨基樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯樹脂及有機(jī)硅樹脂等。非轉(zhuǎn)化型基料是分子量較高的聚合物，可以溶解在溶劑中或分散在分散介質(zhì)中，施涂之后，溶劑或分散介質(zhì)揮發(fā)，基料就在底材上形成持續(xù)而均勻的涂膜。非轉(zhuǎn)化型涂料大多為揮發(fā)型涂料。如沒有加熱，沒有反應(yīng)的酚醛樹脂為何基料？答案是可轉(zhuǎn)化型基料。纖維素酯類或醚類、氯化橡膠、乙烯類樹脂(包括聚氯乙烯、過氯乙烯、氯乙烯—醋酸乙烯共聚物、聚乙烯醇縮丁醛等)、丙烯酸酯類樹脂、瀝青等都是非轉(zhuǎn)化型基料。7、植物油的分類？答：根據(jù)植物油所含不飽和酸的雙鍵數(shù)量可分為干性油、半干性油與不干性油三類。干性油：分子中平均雙鍵數(shù)6個(gè)以上，碘值在140g以上。此類油具有很好的干燥性能，干后的涂膜不軟化。如桐油、梓油、亞麻油、蘇籽油等。半干性油：分子中平均雙鍵數(shù)在4~6個(gè)之間，碘值在100~140g以上。干燥成膜速度較干性油慢。如豆油、葵花油、棉子油等。不干性油：分子中平均雙鍵數(shù)在4個(gè)如下，碘值在100g如下。此類油在空氣中不能自行干燥，因此不能直接作成膜物質(zhì)，一般用于制造合成樹脂及增塑劑，如蓖麻油、椰子油等。有的不干性油可經(jīng)化學(xué)改性而轉(zhuǎn)變成干性油，如蓖麻油可經(jīng)脫水而轉(zhuǎn)變成干性油，即脫水蓖麻油。8、樹脂的分類？答：天然樹脂：松香、瀝青、阿拉伯樹膠人造樹脂：硝化纖維素、醋酸纖維素、多種松香衍生物合成樹脂：合成樹脂可引入羥基、羧基、氨基、環(huán)氧基、異氰酸酯基及不飽和基團(tuán)，改善涂膜交聯(lián)固化性能。有酚醛、醇酸、聚酯、聚氨酯等9、顏料的定義？答：顏料是不溶于涂料基料或溶劑中的粉末狀固體物質(zhì)，有增長色彩、遮蓋力、耐久性、機(jī)械強(qiáng)度和對(duì)金屬底材的防腐性的作用。其物理性質(zhì)基本上不因分散介質(zhì)而變化。它一般是0.2-10微米的無機(jī)或有機(jī)粉末。10、不一樣涂料的命名措施？答：不含顏料的透明涂料稱為清漆；具有顏料的不透明涂料稱為色漆；加有大量體質(zhì)顏料的稠厚漿狀涂料稱為膩?zhàn)?。無揮發(fā)性稀釋劑的涂料稱為無溶劑涂料；呈粉末狀的稱粉末涂料；以有機(jī)溶劑作為稀釋劑的稱溶劑型涂料；以水作為稀釋劑的則稱為水性涂料。11、顏料在涂料中的不一樣作用的分類？答：分為防銹顏料、體質(zhì)顏料和著色顏料等三大類12、顏料的特性？答：①遮蓋力：是指色漆涂膜中的顏料可以遮蓋被涂飾表面，使其不露底色的能力。遮蓋力對(duì)制造色漆是個(gè)重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，選用遮蓋力強(qiáng)的顏料，使色漆中顏料用量雖少，卻可到達(dá)覆蓋底層的能力。它的數(shù)值是單位面積物體表面的底色被完全遮蓋時(shí)所需顏料質(zhì)量。（g/m2）②著色力：是某種顏料和另一種顏料混合后形成顏色強(qiáng)弱的能力。著色力是控制顏料質(zhì)量的一種重要指標(biāo)。決定顏料著色力的重要原因是顏料的分散度。分散得越好，著色力越強(qiáng)。色漆的著色力伴隨漆的研磨細(xì)度增大而增強(qiáng)。著色力與遮蓋力沒有直接關(guān)系。例如透明顏料著色力很強(qiáng)，但遮蓋力卻很低。③吸油量:100g顏料，逐滴加入精制亞麻油，并用刮刀仔細(xì)壓研至顏料由松散狀態(tài)恰好轉(zhuǎn)變成團(tuán)狀粘聯(lián)體時(shí)油的質(zhì)量，為該顏料的吸油量。另一種測(cè)量措施是在燒杯中，用玻璃棒攪拌到能掛在玻璃棒上往下滴的糊狀的耗油量作為吸油量。油除了用于填充顏料粒子間隙外，還在顆粒表面形成一層吸附層。13、什么是體質(zhì)顏料？答：指那些不具有著色力與遮蓋力的無色粉狀物質(zhì)。不能給漆膜添加色彩，能改善涂料的流動(dòng)性及涂膜的物理力學(xué)性能，可減少涂料的成本，故又稱填料。常用的品種有碳酸鈣與滑石粉等。14、著色顏料的分類？答：（1）白色顏料：鈦白粉（TiO2），是白色顏料中著色力與遮蓋力最強(qiáng)的一種。鋅鋇白（ZnS·BaSO4），又稱立德粉。（2）黑色顏料：炭黑：炭黑的重要成分是碳，由碳?xì)浠衔锝?jīng)高度炭化而制成。是最細(xì)、著色力與遮蓋力最佳的顏料。鐵黑（Fe3O4），帶有永久磁性。（3）紅色顏料：氧化鐵紅（Fe2O3），也稱鐵紅。甲苯胺紅：偶氮類有機(jī)顏料。色澤鮮艷，遮蓋力好。耐光、耐水、耐油性好，易溶于芳烴溶劑，耐溶劑性差。（4）黃色顏料：鉛鉻黃（PbCrO4），也稱鉻黃，有毒。鐵黃15、溶劑的選用原則？答：（1）賦予涂料合適的黏度；（2）有一定的揮發(fā)速度，與涂膜的干燥性相合適；（3）能增長涂料對(duì)物體表面的潤濕性，賦予涂膜良好的附著力；（4）考慮安全性和經(jīng)濟(jì)性。（放第一位）16、溶解能力的判斷原則？答：高分子之間的相容或發(fā)生擴(kuò)散作用的必要熱力學(xué)條件是自由能的減少，即ΔG越趨向負(fù)值，越有助于相容。如兩種物質(zhì)的溶解度參數(shù)分別為δ1和δ2，當(dāng)δ1=δ2時(shí)，ΔH=0，表明兩者混合時(shí)并不吸取熱量，相容性很好；當(dāng)∣δ1-δ2∣值很大時(shí)，ΔH必然很大，若令兩者相容，就要吸取很大熱量，只有溫度T在很高時(shí)才有也許；∣δ1-δ2∣或ΔH大到一定程度，以致雖然T很高，ΔG還是正值，表明兩種高分子不相容。溶劑對(duì)聚合物的溶解，有如下判斷原則，即△δ=∣δ1-δ2∣=2.0作為聚合物耐溶劑性的劃分界線。一般分為三個(gè)等級(jí)：△δ＞2.5，耐溶劑；△δ=1.7~2.5，有輕微溶脹作用；△δ＜1.7，不耐溶劑。作為涂料用溶劑，常以△δ＜1作為良溶劑判斷原則。例1：聚氯乙烯δp=9.7，環(huán)己酮δ1=9.9，甲醇δ2=14.5，辛烷δ3=7.6，試問哪種溶劑可作聚氯乙烯的良溶劑？17、混合溶劑的溶度參數(shù)計(jì)算？答：δ渾=∑Φiδi（i=1~n）

式中：δi

——第i種溶劑的溶度參數(shù)；Φi——第i種溶劑的體積分?jǐn)?shù)。運(yùn)用這個(gè)加和公式，可以將δ值很大的助溶劑與δ值較小的廉價(jià)烴類溶劑混合，使混合溶劑的溶度參數(shù)落在δ=9~11范圍內(nèi)。該混合溶劑是合成樹脂的良好稀釋劑。18、溶劑揮發(fā)性答：溶劑揮發(fā)速度決定著涂層的干燥速度。影響涂膜的形成質(zhì)量。揮發(fā)速度太快，涂料流平性差；揮發(fā)速度太慢，易產(chǎn)生流掛。（25℃19、溶劑的品種？答：（1）烴類溶劑：烴類溶劑分脂肪烴和芳香烴兩大類。脂肪烴重要是200號(hào)溶劑汽油，俗稱松香水。毒性較小，不溶于合成樹脂。芳烴溶劑有二甲苯、甲苯、苯等（2）萜烯溶劑：此類溶劑為松節(jié)油（3）醇類溶劑：重要有乙醇和丁醇。乙醇多用作乙基纖維素、聚乙烯醇縮丁醛及醇溶性酚醛樹脂的溶劑。丁醇揮發(fā)性較慢，溶解力不如乙醇，是氨基樹脂的良溶劑。（4）酯類溶劑各類溶劑中溶解力較強(qiáng)的一類，常用的為醋酸酯類。醋酸乙酯溶解力強(qiáng)，揮發(fā)快，為高極性溶劑；醋酸丁酯溶解力強(qiáng)，揮發(fā)速度適中；醋酸戊酯溶解力強(qiáng)，揮發(fā)速度較慢。（5）酮類溶劑對(duì)合成樹脂的溶解力很強(qiáng)，與酯類溶劑常合稱為強(qiáng)溶劑，常用的有丙酮、甲乙酮、環(huán)己酮等。丙酮、甲乙酮揮發(fā)性大；環(huán)己酮揮發(fā)性最慢，常用于改善流平性。20、什么是助劑？答：助劑是涂料的一種構(gòu)成部分，它不能單獨(dú)自己形成涂膜，在涂料成膜后可作為涂膜中的一種組分而在涂膜中存在，在涂料配方中用量很少，但能明顯改善涂料或涂膜的某一特定方向的性能。21、涂料助劑的種類？答：催干劑、光穩(wěn)定劑、觸變劑、防霉劑、增稠劑、增塑劑、流平劑、消泡劑、紫外光吸取劑、分散劑、乳化劑等等。22、貝納德旋渦答：由于表面張力差將產(chǎn)生一種驅(qū)動(dòng)力，使底層含溶劑較多的涂料向表層流動(dòng)散開，流動(dòng)的涂料又在重力作用下向下沉，使這種散開、下沉的流動(dòng)周而復(fù)始，產(chǎn)生局部渦流，直到黏度增長到足以制止其流動(dòng)為止。這種流動(dòng)在表面產(chǎn)生不規(guī)則的六邊形網(wǎng)格，稱為貝納德旋渦（BenardCell）。硬邊的地方為低表面張力凹洞處為高表面張力23、多種底材和樹脂的表面張力答：基材的表面張力小，樹脂的表面張力大，不能涂刷基材的表面張力大，樹脂的表面張力小，能涂刷24、經(jīng)典的光敏劑？答：（1）二苯甲酮衍生物主體構(gòu)造為鄰羥基二苯甲酮，與樹脂有良好的相容性和加工穩(wěn)定性，吸取波長范圍280~340nm。（2）鄰羥基苯基苯并三唑衍生物吸取波長范圍300~385nm。與樹脂相容性良好，色淺，應(yīng)用較廣。25、防霉劑的應(yīng)用？防霉劑，用于防止常用涂料尤其是水性乳膠涂料受細(xì)菌或霉菌生長的添加劑。常用的防霉劑有有機(jī)汞化合物，有機(jī)錫化合物，偏硼酸鋇，氧化鋅等。26、涂料的作用？答：1.保護(hù)作用2裝飾作用3標(biāo)志作用4特殊作用27、涂料的發(fā)展趨勢(shì)？答：低污染、省資源、無公害、功能化、高固體分、輻射固化、水性化28、聚氨酯涂料定義？答：聚氨酯涂料均具有異氰酸酯或其反應(yīng)產(chǎn)物，其漆膜中具有氨酯鍵–NH-COO-（由羥基和異氰酸酯基–NCO-反應(yīng)生成的），分子構(gòu)造中除氨酯鍵外，還具有許多酯鍵、醚鍵、脲鍵、脲基甲酸酯鍵等，習(xí)慣上總稱為聚氨酯涂料。（聚氨酯涂料是各類涂料中耐磨性最佳的）29、TDI和MDI的構(gòu)造式？答：TDI二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）30、水性涂料的分類？答：水溶型、乳膠型、水分散型31、水性涂料的特點(diǎn)？答：水性涂料相對(duì)于溶劑性涂料，具有如下長處：l）以水作溶劑，節(jié)省大量資源；消除了施工時(shí)火災(zāi)危險(xiǎn)性；減少了對(duì)大氣污染；僅采用少許低毒性醇醚類有機(jī)溶劑，改善了作業(yè)環(huán)境條件。一般的水性涂料有機(jī)溶劑（占涂料）在10％～15％之間，而目前的陰極電泳涂料已降至1.2％如下，對(duì)減少污染節(jié)省資源效果明顯。2）水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工；對(duì)材質(zhì)表面適應(yīng)性好，涂層附著力強(qiáng)。3）涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗。4）電泳涂膜均勻、平整。展平性好；內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護(hù)性；電泳涂膜有最佳的耐腐蝕性，厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性最高可達(dá)1200h。水性涂料的缺陷1)水性涂料對(duì)施工過程中及材質(zhì)表面清潔度規(guī)定高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔;2)水性涂料對(duì)抗強(qiáng)機(jī)械作用力的分散穩(wěn)定性差，輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時(shí)，分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒，使涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)。規(guī)定輸送管道形狀良好，管壁無缺陷。3)水性涂料對(duì)涂裝設(shè)備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設(shè)備造價(jià)高。水性涂料對(duì)輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)，也需采用不銹鋼管。4)烘烤型水性涂料對(duì)施工環(huán)境條件（溫度、濕度）規(guī)定較嚴(yán)格，增長了調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備的投入，同步也增大了能耗。5）水的蒸發(fā)潛熱大，烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤；而乳膠涂料完全干透的時(shí)間則很長。6）沸點(diǎn)高的有機(jī)助溶劑等在烘烤時(shí)產(chǎn)生諸多油煙，凝結(jié)后滴于涂膜表面影響外觀。7）水性涂料存在耐水性差的問題，使涂料和槽液的穩(wěn)定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介質(zhì)一般都在微堿性（PH7.5～pH8.5），樹脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解，影響涂料和槽液穩(wěn)定性，及涂膜的性能。32、粉末涂料的特點(diǎn)？答：長處：運(yùn)用率高、環(huán)境保護(hù)、高效、節(jié)能、無害安全、樹脂分子量大，涂膜性能好、操作簡(jiǎn)樸，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化缺陷：設(shè)備需專用、烘烤溫度高、不合適薄涂、調(diào)色、換色、換品種麻煩33.粉末涂料的構(gòu)成33、粉末涂料的施工措施？答：34、粉末涂料的涂裝措施？答：35、噴丸清理的定義？答：是運(yùn)用高速噴射的沙丸或鐵丸，對(duì)工件表面進(jìn)行強(qiáng)烈的沖擊，使其表面發(fā)生塑性變形，從而到達(dá)強(qiáng)化表面和變化表面狀態(tài)的一種工藝措施。噴丸的措施一般有手工操作和機(jī)械操作兩種。常用的噴丸有如下幾種：鑄鐵彈丸、鋼彈丸、玻璃彈丸、砂丸等，其中黑色金屬常選用鑄鐵彈丸、鋼彈丸和玻璃彈丸，而有色金屬與不銹鋼常用玻璃彈丸和不銹鋼彈丸。36、拋丸清理的定義？答：拋丸是用電機(jī)帶動(dòng)葉輪體旋轉(zhuǎn),靠離心力的作用,將直徑在0.2~3.0的丸子(有鑄丸\切丸\不銹鋼丸等)拋向工件的表面,使工件的表面到達(dá)一定的粗造度,使工件變的美觀,或著變化工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力,提高工件的使用壽命.幾乎用于機(jī)械的大多數(shù)領(lǐng)域,修造船\汽車零部件\飛機(jī)部件\槍炮坦克表面\橋梁\鋼構(gòu)造\玻璃\鋼板\管道\等等.噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動(dòng)力將直徑在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸噴向工件的表面,使工件到達(dá)同樣的效果.丸粒的大小不一樣,到達(dá)的處理效果就不一樣樣.重點(diǎn)提出:噴丸同樣能起到強(qiáng)化的作用.目前國內(nèi)的設(shè)備走進(jìn)了一種誤區(qū),認(rèn)為只有拋丸才能到達(dá)強(qiáng)化的目的.美國\日本的企業(yè)用于強(qiáng)化的是拋噴丸并用的!各有各的優(yōu)勢(shì).例如象齒輪這樣的工件,拋丸的出丸角度無法變化,只能用變頻變化初速度.但它處理的量大,速度快,而噴丸則恰好于之相反,拋丸的效果就沒有噴丸的效果好37、噴砂清洗處理的定義？答：噴砂是運(yùn)用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種措施。工廠里也叫吹砂，不僅去銹，還可以順帶除油，對(duì)涂裝來說非常有用。常用于零件表面除銹；對(duì)零件表面修飾（市場(chǎng)賣的小型的濕式噴砂機(jī)就是這個(gè)用途，砂粒一般是剛玉，介質(zhì)是水）；在鋼構(gòu)造中，應(yīng)用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行聯(lián)接是一種比較先進(jìn)的措施，由于高強(qiáng)聯(lián)接是運(yùn)用結(jié)合面之間的摩擦來傳力的，因此對(duì)結(jié)合表面的質(zhì)量規(guī)定很高，這時(shí)必須用噴砂對(duì)結(jié)合表面進(jìn)行處理。

噴沙用于形狀復(fù)雜，易于用手工除銹，效率不高，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不好，除銹不均勻。一般的噴砂機(jī)均有多種規(guī)格的噴砂槍，只要不是尤其小的箱體，都可以把槍放進(jìn)去打潔凈。

壓力容器的配套產(chǎn)品—封頭采用噴砂方式清除工件表面的氧化皮，石英砂的直徑為1.5mm～3.5mm.

有一種加工就是運(yùn)用水作載體，帶動(dòng)金剛砂來加工零件的，就是一種噴砂。38、噴丸清理質(zhì)量的評(píng)估答：清理質(zhì)量等級(jí)a、最徹底清理級(jí)（Sa3）清理后的鋼材表面呈完全一致的銀灰色，有一定的表面粗糙度以提高涂層的附著能力；Sa3級(jí)——級(jí)相稱于美國SSPC—SP5級(jí)，是工業(yè)上的最高處理級(jí)別，也叫做白色清理級(jí)（或白色級(jí)）。Sa3級(jí)處理的技術(shù)原則：與Sa2.5級(jí)同樣但5%的陰影、疵點(diǎn)、銹蝕等都不得不存在了。b、很徹底的清理等級(jí)（Sa2.5）清理后的鋼材表面上不存在油脂、污垢、氧化皮、銹、腐蝕生成物、氧化物和其他雜質(zhì)，容許存在由于清理不徹底而出現(xiàn)的陰影和色差，但每平方英寸上至少要有95%以上的表面到達(dá)最徹底清理級(jí)的水平，其他部分僅出現(xiàn)輕度的陰影和色差；Sa2.5級(jí)——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗(yàn)收技術(shù)規(guī)定及原則的級(jí)別。Sa2.5級(jí)也叫近白清理級(jí)（近白級(jí)或出白級(jí)）。Sa2.5級(jí)處理的技術(shù)原則：同Sa2規(guī)定前半部同樣，但疵點(diǎn)限定為不超過每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少許因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn)。c、較徹底清理級(jí)清理后的鋼材表面上不存在油脂、污垢、銹皮和其他雜質(zhì)，氧化皮、銹和舊漆被清除，容許存在由于銹和氧化皮清除不徹底而出現(xiàn)的輕度陰影和色差，其面積在每平方英寸上不超過33%；假如鋼材表面已經(jīng)發(fā)生點(diǎn)蝕，蝕點(diǎn)深處容許有少許的銹和舊漆存在；Sa2級(jí)——相稱于美國SSPC—SP6級(jí)。采用噴砂清理措施，這是噴砂處理中最低的一級(jí)，即一般的規(guī)定，但對(duì)于涂層的保護(hù)要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級(jí)處理的技術(shù)原則：工件表面應(yīng)不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其他外來物質(zhì)（疵點(diǎn)除外），但疵點(diǎn)限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少許因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn)。假如工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會(huì)殘留在凹痕底部。Sa2級(jí)也叫商品清理級(jí)（或工業(yè)級(jí)）。d、非徹底清理級(jí)

表面經(jīng)全面清理，油脂、污垢、松動(dòng)的氧化皮和松動(dòng)的漆皮被清除，與基材結(jié)全牢固、不能用非常鋒利的鏟刀清除的氧化皮、銹、油漆和涂層容許在清理后殘留在表面上。表面上出現(xiàn)大量分布均勻的金屬的斑點(diǎn)。Sa1級(jí)——相稱于美國SSPC—SP7級(jí)。采用一般簡(jiǎn)樸的手工刷除、砂布打磨措施，這是四種清潔度中度最低的一級(jí)，對(duì)涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級(jí)處理的技術(shù)原則：工件表面應(yīng)不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級(jí)也叫做手工刷除清理級(jí)。（或打掃級(jí)）39、表面粗糙度與處理的關(guān)系？答:1）清理時(shí)間的長短與表面粗糙度大小幾乎無關(guān)；2）噴嘴與表面之間的夾角會(huì)影響表面粗糙度，但在45度與90度之間變化不是很明顯；3）用大顆粒磨料清理難以清理的表面可以提高工作效率，但會(huì)使用表面粗糙度偏高，研究表明，粒度不小于1.2mm的磨料導(dǎo)致的粗糙度值偏高。用小粒度磨料對(duì)粗糙度偏高的表面重新清理一遍可以使粗糙度減少到規(guī)定規(guī)定。噴丸在表面產(chǎn)生比噴砂更大的壓應(yīng)力。40、噴粉原理？答：41、高壓靜電噴涂的工藝參數(shù)？答：1)噴涂電壓≤90KV2)噴涂距離150~300mm3)供粉氣壓0.05MPa4)噴粉量100~200g/min42、怎樣控制噴涂涂層均勻性答：A對(duì)的掛工件并良好接地B防止粉層反電離C減少粉中臟污雜物D控溫25℃、控濕≤43、摩擦靜電噴涂的特點(diǎn)長處:A節(jié)省投資B愈加安全：消除火花放電也許性C操作簡(jiǎn)便D合用范圍廣E噴槍不積粉F涂裝厚層膜G粉末沉積效率高噴槍缺陷：使用壽命短合用粉末涂料場(chǎng)所受限制粉末帶電不充足對(duì)環(huán)境氣源規(guī)定嚴(yán)44、常規(guī)涂料性能概述45、涂料的施工使用性能答：1、附著力——概念：指涂層與基材表面之間或涂層之間互相牢固粘結(jié)的能力?！绊懲磕?duì)木材附著性的原因：①木材：多孔構(gòu)造有助于涂料的附著；親水性決定木器漆應(yīng)是親水性的。②木器漆：高度的潤濕性及適度的滲透性2、硬度——規(guī)定：①木器漆膜應(yīng)具有較高的硬度，但漆膜硬度并非越硬越好，過硬的涂膜易脆裂；②為適應(yīng)木材的收縮膨脹變形，涂膜還應(yīng)有適度的韌性?！獪y(cè)定：擺桿硬度計(jì)，GB1730-88漆膜硬度的測(cè)定，擺桿阻尼試驗(yàn)。3、柔韌性——概念：指涂膜通過一定的彎曲后來與否輕易脆裂，同步也代表應(yīng)力消除后恢復(fù)原形的能力，也稱彈性?！獪y(cè)定：柔韌性測(cè)定器，GB1731-79漆膜柔韌性測(cè)定法。4、耐液性——概念：指漆膜經(jīng)受多種液體（如水、酸、堿、溶劑、飲料等）作用時(shí)不發(fā)生變化的性能?！崮つ退裕鹤杞^水分從木材進(jìn)出，起到保護(hù)木材之作用；不耐水漆膜，遇水變白、失光、起泡、膨脹、甚至脫落?！崮つ突瘜W(xué)藥物性：差，漆膜遇酸、堿、鹽類、溶劑、汽油等易失光、破壞等；反之，耐液性好的漆膜則無任何變化。5、耐溫變性——概念：指漆膜能經(jīng)受驟冷驟熱溫度突變的性能?！⒁猓和磕ぴ谑褂弥薪?jīng)受溫變是很大的，在涂裝產(chǎn)品運(yùn)送過程中要充足考慮，涂膜承受的冷熱氣候變化，防止運(yùn)送過程中涂膜發(fā)生脆裂和脫落。6、耐寒性——概念：涂膜受冷凍作用的穩(wěn)定性?！磕げ荒秃汉畮У貐^(qū)或低溫下使用涂料，遇冷便會(huì)發(fā)生龜裂?！绊懺颍撼赡の镔|(zhì)、顏料、各層涂膜之間的配套性以及涂膜厚度等。7、顏色與透明度透明度：物質(zhì)透過光線的能力透明度的作用：表明清漆、清油、漆料及稀釋劑等與否具有機(jī)械雜質(zhì)和懸濁物透明度的影響原因：①物料的純凈程度②機(jī)械雜質(zhì)的混入③樹脂的互溶性④催干劑的析出⑤水分的滲透8、粘度與固體含量——粘度的概念：是流體內(nèi)部阻礙其相對(duì)流動(dòng)的一種特性，也就是在使用涂料時(shí)感覺到的粘稠或稀薄的程度?！扯鹊挠绊懀孩儆绊懲匡棿胧ㄋ?、噴或淋等）：不一樣措施，合適粘度；②影響涂飾質(zhì)量：粘度過大，流動(dòng)困難，濕涂層不易流平，漆膜產(chǎn)生涂痕，起皺皮；粘度過稀，會(huì)導(dǎo)致流掛，涂層過薄，須涂飾遍數(shù)多9、干燥時(shí)間——概念：指一定厚度的粘稠液體涂膜在規(guī)定的干燥條件下，表面形成涂膜的時(shí)間，即表干時(shí)間?！獙?shí)干時(shí)間：即實(shí)際干燥時(shí)間，所有形成固體涂膜的時(shí)間，以小時(shí)或分表達(dá)?！稍飼r(shí)間的作用：從中可知，油基性涂料所用油脂的數(shù)量和催干劑的比例與否合適；揮發(fā)性涂料中的溶劑品種和質(zhì)量與否符合規(guī)定；雙組分涂料的配比與否合適?！獪y(cè)定措施：GB1728-79漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法。46、研磨機(jī)的工作原理？答：研磨機(jī)的工作原理：由泵浦輸送液體原料進(jìn)入密閉研磨缸內(nèi)，再由主機(jī)推進(jìn)介子研磨珠高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使涂料原料在狹窄的研磨珠間隙中經(jīng)加壓高速旋轉(zhuǎn)沖擊，產(chǎn)生混合、乳化、分散、搓揉、滾動(dòng)等沉沒功能，而到達(dá)原料規(guī)定的細(xì)度，研磨后再由高速旋轉(zhuǎn)的堅(jiān)硬鎢鋼分離隙縫輸出研磨缸外，為一次循環(huán)研磨作業(yè)，持續(xù)循環(huán)研磨細(xì)度可達(dá)5μm如下。47、研磨機(jī)的分類答：1、籃式研磨機(jī)2、立式啟動(dòng)式研磨機(jī)3、臥式砂磨機(jī)4、三輥研磨機(jī)5、立式密閉式砂磨機(jī)6、GMS高效密閉砂磨機(jī)7、棒銷式砂磨機(jī)8、KWS-25棒銷臥式砂磨機(jī)9、SK立式研磨機(jī)10、WM型臥式研磨機(jī)48、三輥研磨機(jī)的工作原理答：三輥是指：快輥、慢輥、中輥中輥的作用最大：提供兩次剪切作用，起研磨分散，均勻變細(xì)的作用輥間距決定粒子研磨的粒徑大小，而細(xì)小粒子的均勻分散是由二輥的速差產(chǎn)生的剪切而起作用的。S405三輥的速度之比為1:3:9（一般狀況）S405三輥的速度實(shí)際比為1:3.08:9.51三輥磨的工作原理1、在三輥磨中，漆漿在對(duì)向滾動(dòng)的三輥磨中進(jìn)入間隙處，不不小于輥隙的漆漿（顏料、填料）可以通過間隙，而不小于夾縫寬度的漆漿不能通過，做溝槽的循環(huán)運(yùn)動(dòng)。2、三輥磨所研磨的漆漿細(xì)度取決于輥隙寬度，輥隙越大，產(chǎn)量越高。3、三輥間的速差提供剪切、混合、輥隙上的循環(huán)流動(dòng)也提供混合與剪切。4、剪切，混合均勻的，研磨到達(dá)細(xì)度的色漿經(jīng)刮漿板出料為合格產(chǎn)品。49、三輥磨的優(yōu)缺陷？長處：1、能加工黏度很高很高的