抗裂纖維添加施工方案設(shè)計(jì)

1#辦公樓等9項(xiàng)(順義區(qū)后沙峪鎮(zhèn)公共設(shè)施項(xiàng)目二期)工程聚丙烯抗裂纖維添加施工方案北京順鑫天宇建設(shè)工程有限企業(yè)9月10日1#辦公樓等9項(xiàng)(順義區(qū)后沙峪鎮(zhèn)公共設(shè)施項(xiàng)目二期)工程聚丙烯抗裂纖維添加施工方案編制:審核:同意:北京順鑫天宇建設(shè)工程有限企業(yè)9月10日目錄第一章．編制依據(jù) 41.1合同 41.2施工圖 41.3依據(jù)的主要施工及驗(yàn)收規(guī)范及圖集： 4第二章工程概況 52.1工程總體概況 52.2聚丙烯抗裂纖維添加依據(jù) 6第三章聚丙烯纖維混凝土簡介 73.1

對(duì)聚丙烯纖維的認(rèn)識(shí) 73.2

聚丙烯纖維在混凝土中的工藝原理 7第四章施工部署 94.1

施工隊(duì)伍的選擇 94.2

混凝土泵的選擇 94.3

商品混凝土供應(yīng)商選擇 94.4

勞動(dòng)力安排 9第五章.

施工準(zhǔn)備 10第六章混凝土澆筑工作安排 13第七章聚丙烯纖維混凝土施工及養(yǎng)護(hù) 15第八章安全文明及環(huán)境保護(hù)施工措施 17第一章．編制根據(jù)

1.1協(xié)議協(xié)議名稱編號(hào)簽定日期1#辦公樓等9項(xiàng)(順義區(qū)后沙峪鎮(zhèn)公共設(shè)施項(xiàng)目二期)工程施工總承包協(xié)議

1.2施工圖序號(hào)圖紙名稱圖紙編號(hào)出圖日期1建筑施工圖Q671G1-J0220-M1001~~~~~Q671G1-J0220-14046月2構(gòu)造施工圖Q671G1-G0220-M101~~~~~Q671G1-G0220-S1086月1.3根據(jù)的重要施工及驗(yàn)收規(guī)范及圖集：序號(hào)圖紙名稱圖紙編號(hào)1《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-（）2《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)估原則》GBJ107-3《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-4《混凝土質(zhì)量控制原則》GB50164-925《清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ169-6《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-957《一般混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-8《安全技術(shù)防備工程》09BD14第二章工程概況2.1工程總體概況該項(xiàng)目位于北京市順義區(qū)后沙峪鎮(zhèn)中心區(qū)東北部，北側(cè)為機(jī)場北線兩輔路，西側(cè)為南北走向的裕曦路，東側(cè)為裕寧路，南側(cè)為東西走向的安平街。東側(cè)緊鄰花博會(huì)場館（即一期），再往東為枯柳樹環(huán)島。本項(xiàng)目建設(shè)用地面積89236.8㎡，總建筑面積325000㎡。重要為辦公及商業(yè)配套；項(xiàng)目用地分為南北兩個(gè)區(qū)，本設(shè)計(jì)范圍為北區(qū)。共包括1～8#辦公樓八棟主體建筑及3#地下車庫。北區(qū)總建筑面積169908㎡，其中地上建筑面積106908㎡，地下建筑面積63000㎡。1～8#辦公樓高度為42m，為二類高層辦公建筑，耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為1級(jí)。本工程構(gòu)造形式為鋼筋混凝土框架+剪力墻構(gòu)造，構(gòu)造設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度8度，抗震設(shè)防類別丙類。本工程±0.00標(biāo)高相稱于絕對(duì)標(biāo)高36.50米2.2聚丙烯抗裂纖維添加根據(jù)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，考慮到地下室超長，為減少裂縫的出現(xiàn)和開展，在基礎(chǔ)底板、地下室外墻、地下室室外頂板（與土壤接觸部分）、及內(nèi)設(shè)的水池底板、側(cè)墻、頂板部位的混凝土應(yīng)摻入符合國標(biāo)、用于減縮、增韌的抗裂材料。當(dāng)使用抗裂纖維時(shí)，應(yīng)采用符合國家規(guī)定（工程用纖維CTTC產(chǎn)品認(rèn)證書）的優(yōu)質(zhì)聚丙烯抗裂纖維，摻量為0.9kg/m3，其性能規(guī)定如下：產(chǎn)品應(yīng)具有國家權(quán)威機(jī)構(gòu)的無毒檢測匯報(bào)，聚丙烯纖維含量為100%，直徑不不小于20微米；抗裂性能等級(jí)為一級(jí)；設(shè)計(jì)強(qiáng)度指標(biāo)不低于400MPa。第三章聚丙烯纖維混凝土簡介

3.1

對(duì)聚丙烯纖維的認(rèn)識(shí)

聚丙烯纖維是一種以聚丙烯為重要原料，以獨(dú)特生產(chǎn)工藝制造的高強(qiáng)度束單絲纖維。原料成分聚丙烯纖維類型束狀單絲直徑≤20微米比重0.91~0.93g/cm3長度3~40mm顏色自然色抗拉強(qiáng)度＞500MP斷裂延伸率10~40%彈性模量＞6000MPa熔點(diǎn)160~180℃耐酸堿性（強(qiáng)力保持率）≥94.4%吸水率無熱傳導(dǎo)性低3.2

聚丙烯纖維在混凝土中的工藝原理

在混凝土內(nèi)摻入聚丙烯纖維，聚丙烯纖維與水泥集料有極強(qiáng)的結(jié)合力，可以迅速而輕易地與混凝土材料混合，分布均勻；同步由于細(xì)微，故比表面積大，0.9kg聚丙烯纖維分布在1m3的混凝土中，則可使每立方米混凝土中就有~3000萬根纖維不定向分布在其中，故能在混凝土內(nèi)部構(gòu)成一種均勻的亂向支撐體系。當(dāng)微裂縫在細(xì)裂縫發(fā)展的過程中，必然碰到多條不一樣向的微纖維，由于遭到纖維的阻擋，消耗了能量，難以深入發(fā)展。因此，聚丙烯纖維可以有效地克制混凝土初期干縮微裂的產(chǎn)生和發(fā)展，極大地減少了混凝土收縮裂縫。從宏觀上解釋，就是微纖維分散了混凝土的定向拉應(yīng)力，從而到達(dá)抗裂的效果。聚丙烯纖維混凝土的施工與常規(guī)混凝土基本相似，但聚丙烯纖維混凝土在相似配合下，坍落度比一般混凝土略低，且泌水速度減少，故要進(jìn)行二次振搗，收面作業(yè)應(yīng)合適加強(qiáng)。拌合物試驗(yàn)內(nèi)容為纖維對(duì)拌合物的含氣量、坍落度隨時(shí)間變化特性、初凝和終凝時(shí)間以及泌水速度等的影響。試驗(yàn)成果表明，聚丙烯纖維的摻入對(duì)混凝土含氣量無影響：摻入纖維后，混凝土初凝提前1~1.5h，終凝也略有提前，同步，聚丙烯纖維的摻入減少了塑性混凝土表面的析水，體現(xiàn)為泌水率下降，泌水推遲20min開始，提早30min結(jié)束。與一般混凝土同樣，聚丙烯纖維混凝土在拌和后坍落度隨時(shí)間有所減少，尤其在0.5h后，損失速度加緊。3.2.1

提高混凝土抗裂性能

混凝土裂縫重要發(fā)生在混凝土硬化前，此階段由于水分的蒸發(fā)轉(zhuǎn)移，因而引起混凝土內(nèi)部塑性裂縫的產(chǎn)生。摻入聚丙烯工程纖維后，在混凝土內(nèi)部形成一種均勻三維不定向分布的支撐體系，延緩和制止初期混凝土塑性裂縫的發(fā)生和發(fā)展，因此起到更為有效的抗裂效果。3.2.2

提高混凝土的抗?jié)B性能

混凝土摻入少許纖維后，克制了初期干縮裂縫及離析裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。使混凝土空隙率大大減少，從而使混凝土抗?jié)B能力大幅度提高，起到很好的抗?jié)B效果。第四章施工布署

4.1聚丙烯抗裂纖維摻加根據(jù)有摻加聚丙烯抗裂纖維任務(wù)時(shí)，選用一支較強(qiáng)的勞務(wù)隊(duì)作業(yè)。

4.2

混凝土泵的選擇

本工程聚丙烯纖維混凝土規(guī)定最大泵送長度80m，將采用HBT100高壓混凝土泵，其最大泵送混凝土壓力可到達(dá)16MPa,最大理論輸送距離垂直350m、水平1500mm。完全滿足工程的需要對(duì)泵送設(shè)備規(guī)定高。

4.3

商品混凝土供應(yīng)商選擇由于本工程對(duì)聚丙烯纖維混凝土質(zhì)量規(guī)定很高，澆筑量大，且要保證持續(xù)澆注，因此選擇離施工現(xiàn)場近、交通便利、質(zhì)量穩(wěn)定的北京盛和誠信混凝土有限企業(yè)、北京城建亞太混凝土有限責(zé)任企業(yè)、北京正富混凝土有限企業(yè)、北京新航建材集團(tuán)有限企業(yè)的商品混凝土攪拌站。4.4

勞動(dòng)力安排

各專業(yè)工種在構(gòu)造施工中根據(jù)工程進(jìn)度合理安排施工人員，認(rèn)真查看圖紙，做好預(yù)留、預(yù)埋工作。按照工程實(shí)際規(guī)定安排混凝土工人數(shù)，保證混凝土作業(yè)人力需要。第五章.

施工準(zhǔn)備

5.1

熟悉協(xié)議文獻(xiàn)、有關(guān)圖紙、改性聚丙稀纖維和商品混凝土的技術(shù)資料，以及商品混凝土的質(zhì)量原則

5.2

選擇資質(zhì)較高、信譽(yù)很好的商品砼供應(yīng)商和改性聚丙稀纖維供應(yīng)商，并考察其質(zhì)保體系及施工業(yè)績等。

5.3

復(fù)核測量定位。

5.4

按照已通過審批的施工方案進(jìn)行模板、鋼筋的制作與安裝。

5.5

組織好澆搗人員及時(shí)到位，檢查振搗器、升降機(jī)、泵送機(jī)械、等與否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，做好養(yǎng)護(hù)前的準(zhǔn)備工作，如準(zhǔn)備充足的塑料薄膜、養(yǎng)護(hù)所用水管。

5.6

對(duì)班組做好新工藝施工培訓(xùn)工作，并下達(dá)技術(shù)交底、安全交底。

5.7

混凝土性能規(guī)定根據(jù)工程構(gòu)造設(shè)計(jì)對(duì)各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)的不一樣規(guī)定，對(duì)商品混凝土供應(yīng)商提出試配的規(guī)定，商品混凝土供應(yīng)商根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比。5.8

混凝土原材料規(guī)定

1）水泥

（1）水泥品種：選用強(qiáng)度等級(jí)為P·O42.5的一般硅酸鹽水泥。（2）控制指標(biāo)：C3A的含量在7％如下，水泥的水化熱不不小于250kj/kg（7天），不容許采用早強(qiáng)水泥，塌落度140~170（嚴(yán)禁向混凝土內(nèi)加水）。（3）水泥用量：水泥用量不不小于等于230kg/m3，初凝時(shí)間8小時(shí)，終凝時(shí)間12小時(shí)。（4）最大氯離子含量0.15％（5）最大堿含量3kg/m32）粉煤灰（1）可選用二級(jí)粉煤灰，摻加率30%~35%。

3）細(xì)骨料：選用質(zhì)地堅(jiān)硬，級(jí)配良好的B類低堿活性天然中粗砂或機(jī)制砂，含泥量不不小于1.5%~2%，細(xì)度模數(shù)為2.5~3.2.

4）粗骨料：

選用5~32mm的低堿活性的自然持續(xù)級(jí)配的機(jī)碎石或卵石，含泥量不不小于0.5%~0.7%，針狀和片狀顆粒含量不不小于15%。5）外加劑外加劑選擇與使用應(yīng)滿足《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-）。選擇各類外加劑時(shí)，應(yīng)考慮外加劑對(duì)混凝土后期收縮的影響，盡量選擇后期收縮小的外加劑。

6）水灰比及水膠比

水灰(膠)比應(yīng)適中。滿足混凝土和易性前提下，綜合考慮摻合料及外加劑等其他原因后，水灰(膠)比及用水量應(yīng)取小值，混凝土水膠比控制在0.45如下。5.9

總工程師協(xié)同、生產(chǎn)經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理詳細(xì)研究圖紙問題，明確重要措施、布署，由技術(shù)員主筆編寫《混凝土工程施工方案》。

5.10

技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)混凝土工長、試驗(yàn)員進(jìn)行混凝土標(biāo)號(hào)、工程量、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量規(guī)定的明確。

5.11

技術(shù)部門確定混凝土技術(shù)協(xié)議，協(xié)助商務(wù)部門與廠家簽訂協(xié)議，并在協(xié)議簽訂時(shí)，對(duì)其進(jìn)行一般規(guī)定、特殊規(guī)定、關(guān)鍵部位的技術(shù)交底。

5.12

混凝土工長編寫確實(shí)可行的技術(shù)交底，并向操作人員進(jìn)行書面交底。交底要包括人、機(jī)、料、法等詳細(xì)內(nèi)容，并具有針對(duì)性。使得操作班組人人對(duì)工程實(shí)行清晰明確。

5.13

安全員編寫安全交底，向操作人員書面交底，交底要有針對(duì)性及可行性。第六章混凝土澆筑工作安排

6.1每次混凝土澆筑前質(zhì)檢員對(duì)模板及其支架強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，模板上口、標(biāo)高、模板垂直度進(jìn)行檢查，對(duì)模板內(nèi)的雜物清理狀況進(jìn)行檢查，合格后并辦理預(yù)檢手續(xù)，模板預(yù)檢合格后方可進(jìn)行澆筑。

6.2

混凝土工長請(qǐng)預(yù)算部門查對(duì)工程量，請(qǐng)技術(shù)負(fù)責(zé)人查對(duì)技術(shù)規(guī)定，做好混凝土澆注申請(qǐng)單，告知混凝土提供單位并明確規(guī)定，告知物資部門混凝土澆注時(shí)間、部位、方量等。

6.3

混凝土進(jìn)場，材料員負(fù)責(zé)查對(duì)到場車次及混凝土方量，并搜集整頓砼小票。試驗(yàn)員進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，工長安排人、機(jī)等澆注準(zhǔn)備。

6.4

施工過程中混凝土工長負(fù)責(zé)混凝土調(diào)配及工作協(xié)調(diào)。

6.5

試驗(yàn)員負(fù)責(zé)砼試塊留置，督促試驗(yàn)工每班澆筑中至少四次進(jìn)行砼坍落度檢測及其他砼觀測。對(duì)于不符合規(guī)定的砼及時(shí)告知工長和總工程師，不符合規(guī)定的砼不得用于本工程中。

6.6施工作業(yè)條件

6.6.1

鋼筋的隱檢工作已完畢，并已核算預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定狀況無誤；隱蔽工程檢查記錄各方已經(jīng)簽認(rèn)完畢。

6.6.2

模板的預(yù)檢工作已完畢，模板的標(biāo)高、位置、尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定，支架穩(wěn)定，支撐可靠，模板拼縫嚴(yán)密。模板內(nèi)的雜物等要清理潔凈；預(yù)檢記錄各方已簽認(rèn)完畢。

6.6.3

混凝土完畢面標(biāo)高已抄測完畢，現(xiàn)場已做好對(duì)應(yīng)標(biāo)識(shí)，并規(guī)定便于施工，便于識(shí)別。

6.6.4

混凝土澆筑前組織施工人員學(xué)習(xí)方案，對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行技術(shù)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。混凝土澆筑前規(guī)定有關(guān)管理人員對(duì)重點(diǎn)部位的振搗（如：下棒位置、振搗時(shí)間、振搗棒數(shù)、提棒速度等）均已交代清晰；技術(shù)交底各方已簽認(rèn)完畢。

6.6.5

澆筑混凝土所用外腳手架、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，可以滿足澆筑規(guī)定。

6.6.6

搭設(shè)好防止踩踏鋼筋的馬道；墻、柱插筋已按有關(guān)規(guī)定采用完善的防污染遮擋措施。

6.6.7

現(xiàn)場道路準(zhǔn)備：現(xiàn)場內(nèi)要保證混凝土攪拌運(yùn)送車能通行無阻，并應(yīng)盡量平坦，減少震蕩，防止導(dǎo)致混凝土的分層離析。施工高峰時(shí)要派專人管理，指揮現(xiàn)場四面道路。第七章聚丙烯纖維混凝土施工及養(yǎng)護(hù)

7.1輸送系統(tǒng)

輸送系統(tǒng)是連接生產(chǎn)和施工的一條紐帶。它包括：混凝土輸送車輛、泵機(jī)、泵車和輸送管道。應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

7.1.1

輸送全過程中的任務(wù)是規(guī)定一直使聚丙烯纖維混凝土拌合物保持均勻、不離析、不分層狀態(tài)。這規(guī)定混凝土罐車在輸送過程中罐體保持3~6r/min的轉(zhuǎn)速移動(dòng)，并及時(shí)將混凝土送到指定澆筑點(diǎn)。拌合好的纖維混凝土由攪拌站輸送至澆筑部位，時(shí)間不應(yīng)超過60min，否則應(yīng)在混凝土運(yùn)到工地后再加入聚丙烯纖維。

7.1.2

輸送過程中嚴(yán)禁司機(jī)、施工人員私自向聚丙烯纖維混凝土中加入生水來調(diào)整和易性，否則會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的質(zhì)量。

7.1.3

聚丙烯纖維混凝土施工過程中應(yīng)保證充足的輸送能力，以保持混凝土澆筑的持續(xù)性。

7.2泵送

泵送澆注混凝土應(yīng)注意的幾點(diǎn)規(guī)定：7.2.1

開始泵送時(shí)，混凝土處在慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度，先慢后快，逐漸加速。同步，觀測混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作狀況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。

7.2.2

泵送前，應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相似的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。估計(jì)泵送間歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他措施沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。

7.3混凝土振點(diǎn)應(yīng)從中間開始向邊緣分布，且布棒均勻，層層搭扣，并應(yīng)隨澆筑持續(xù)進(jìn)行。振搗棒的插入深度要不小于澆筑層厚度，插入下層混凝土中50-100mm，使?jié)仓幕炷列纬删鶆蛎軐?shí)的構(gòu)造。

7.4

聚丙烯纖維混凝土下料不適宜太快，一般將混凝土攤鋪高出20mm-40mm后，用插入式振動(dòng)器振搗后，再用平板振動(dòng)器振動(dòng)、搶平。

7.5

一般采用一刮、二滾、三縱、四抹的措施，保證混凝土平整度。振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔”，以便更有效的排出砼中的氣體，使之愈加密實(shí)；振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)均勻有序，插點(diǎn)間距宜為500mm左右，每點(diǎn)振搗時(shí)間宜為5s-15s

左右，以砼面不再下降，表面出現(xiàn)浮漿為止。在柱、梁與板變截面構(gòu)造宜分層澆筑。

7.6

在纖維混凝土初凝前，必須對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗，并對(duì)纖維混凝土表面拍打振實(shí)。收漿在聚丙烯纖維混凝土剛初凝開始，并在終凝前完畢。

7.7

聚丙烯混凝土的養(yǎng)護(hù):在施工過程中，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)天氣的冷熱狀況，風(fēng)力大小等詳細(xì)狀況進(jìn)行收漿，收漿過早或過晚，均有也許影響平整度或出現(xiàn)初期裂縫等。最終一次抹面應(yīng)在剛初凝，并在終凝前完畢，目的是將表面裂紋所有消除?；炷聊糖皯?yīng)保持表面濕潤狀態(tài)，防止水分蒸發(fā)。在終凝后立即用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。纖維砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于14d，施工放樣后，也必須立即澆水并覆蓋養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼一直處在濕潤狀態(tài)，并做好砼養(yǎng)護(hù)記錄。第八章安全文明及環(huán)境保護(hù)施工措施

8.1建立健全的安全保證體系，各分部設(shè)專職安全員，認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制。每次澆筑混凝土施工前，專業(yè)工長都應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并應(yīng)有書面簽字。

8.2混凝土泵必須由通過培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作，做到必須定機(jī)定人，設(shè)置安全操作牌。發(fā)生堵管時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止在拆裝管時(shí)忽然啟動(dòng)泵機(jī)。

8.3混凝土澆筑時(shí)，所有帶電機(jī)具必須由專業(yè)工長派專人檢查，振搗人員必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套。設(shè)專人整頓電線和振搗器，防止電源線破損漏電。

8.4泵管必須搭設(shè)牢固，配件應(yīng)及時(shí)修理。

8.5混凝土泵固定位置處，應(yīng)設(shè)置沉淀池，將洗刷混凝土泵的污水經(jīng)沉淀后排入排水管道，嚴(yán)禁污水隨意流淌。

8.6施工中的落地灰應(yīng)及時(shí)清理。

8.7施工用的操作架、操作臺(tái)、防護(hù)欄，必須按規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)，保證具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

8.8使用布料機(jī)作業(yè)必須有穩(wěn)固措施，出料口用拖拉繩控制，防止扶管人員跌倒和被鋼筋扎傷。

8.9所有人員高處作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽，系好下額帶。進(jìn)入現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙及攜帶易然易爆物品。嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。

8.10澆筑混凝土?xí)r，必須搭設(shè)專用馬道，并搭設(shè)護(hù)身欄。

8.11清輸送管時(shí)，管端設(shè)擋板或安全罩，管端嚴(yán)禁站人，以防噴射傷人。

8.12混凝土輸送使用的泵管、卡具