2021年新版精益生產(chǎn)試題庫

精益生產(chǎn)知識(shí)題庫（共632題）精益生產(chǎn)理念（填空18題、判斷12題、單選10題、多選8題、簡(jiǎn)答3題，共51題）一、填空題1、精益生產(chǎn)八大揮霍分別：制造過剩揮霍、庫存揮霍、搬運(yùn)揮霍、加工揮霍、動(dòng)作揮霍、等待揮霍、不良品揮霍以及未發(fā)揮員工積極性揮霍。2、大量生產(chǎn)方式是指大規(guī)模地生產(chǎn)單一品種生產(chǎn)方式。3、精益生產(chǎn)將變化幾乎所有公司事物，涉及消費(fèi)者選取、工作內(nèi)涵、公司命運(yùn)，甚至國家命運(yùn)。4、當(dāng)前公司處在買方市場(chǎng)，公司要想獲得最大利潤(rùn)，就必要努力減少成本。5、精益生產(chǎn)正是依托不斷地減少庫存量（涉及在制品），使各種問題不斷地被暴露出來，并設(shè)法解決，以此來不斷提高管理水平。6、豐田屋兩大支柱是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和自働化。7、精益生產(chǎn)技術(shù)支持體系，反映了實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)各種辦法，以及它們之間互有關(guān)系。核心技術(shù)涉及品質(zhì)保證、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和充分發(fā)揮員工創(chuàng)造力等。8、精益生產(chǎn)規(guī)定充分發(fā)揮人主觀能動(dòng)性，通過持續(xù)改進(jìn)，采用自動(dòng)化和準(zhǔn)時(shí)化等辦法，消除制造中各種揮霍，減少成本，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。9、精益生產(chǎn)三現(xiàn)原則是現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)實(shí)，現(xiàn)物。10、杜絕揮霍是精益生產(chǎn)方式核心內(nèi)容。11、揮霍是指未能創(chuàng)造價(jià)值，未能實(shí)現(xiàn)商品增值活動(dòng)。12、獲得利潤(rùn)兩大手法：減少成本，提高效率。13、品質(zhì)Q，成本C，交期D，被譽(yù)為精益生產(chǎn)KPI指標(biāo)。14、而利潤(rùn)主義顧名思義追求是利潤(rùn)，公司會(huì)為了保證其利潤(rùn)，而努力改進(jìn)生產(chǎn)中所存在問題，因而使公司立于不敗之地。15、精益生產(chǎn)追求目的在于精益求精、盡善盡美、不斷地減少成本，做到零廢品、零庫存和產(chǎn)品品種多樣化。16、精益生產(chǎn)三定原則是定點(diǎn)，定容，定量。17、精益生產(chǎn)經(jīng)營思想基本來源于利潤(rùn)主義，即保持利潤(rùn)不變，減少成本。18、庫存危害：增長(zhǎng)利息承擔(dān)、占用場(chǎng)地廠房、管理人員增長(zhǎng)、出入庫搬運(yùn)增多、防護(hù)工作揮霍、長(zhǎng)時(shí)間失效揮霍、最大問題在于掩蓋了工廠里問題。二、判斷題1、成本主義為：價(jià)值=成本+利潤(rùn)。（√）2、售價(jià)主義為：利潤(rùn)=售價(jià)—成本。（√）3、利潤(rùn)主義為：成本=售價(jià)—利潤(rùn)。（√）4、第二層揮霍是制造過剩揮霍是最大揮霍。（√）5、精益生產(chǎn)規(guī)定充分發(fā)揮人主觀能動(dòng)性，通過持續(xù)改進(jìn)，采用自動(dòng)化和準(zhǔn)時(shí)化等辦法，消除制造中各種揮霍，減少成本，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。（√）6、精益生產(chǎn)萌芽期為19世紀(jì)中葉。（√）7、20世紀(jì)初福特生產(chǎn)方式所帶來工業(yè)奔騰同樣，精益生產(chǎn)也將使制造業(yè)進(jìn)入一種嶄新時(shí)代，并將對(duì)世紀(jì)政治與經(jīng)濟(jì)變化生產(chǎn)深遠(yuǎn)影響。（√）8、追求根源，重復(fù)問五次為什么，謀求可行辦法，力求完美后再實(shí)行，是精益改進(jìn)某些原則。（√）9、改進(jìn)創(chuàng)新是公司管理水平不斷提高驅(qū)動(dòng)力，而原則化則是防止公司管理水平下滑制動(dòng)力。（√）10、任何庫存和任何及時(shí)生產(chǎn)不需要運(yùn)送都是一種揮霍。（√）11、精益執(zhí)行過程是一種不斷完善改進(jìn)過程，是一種支持員工意見和勉勵(lì)職工參加組織文化。（√）12、減少或消除在制品，不可以有效縮短庫存周期。（×）三、單選題1、從公司獲利本質(zhì)來看，咱們普通把制造型工廠當(dāng)作（B）A、資金類公司B、物流類公司C、人力資源類公司D、市場(chǎng)服務(wù)類公司2、在工廠七大揮霍中，號(hào)稱是“萬惡之源”揮霍是（C）A、動(dòng)作揮霍B、搬運(yùn)揮霍C、庫存揮霍D、等待揮霍3、流動(dòng)思想最后目的是實(shí)現(xiàn)（D）A、零庫存B、拉動(dòng)式生產(chǎn)C、單個(gè)流D、完全消滅整個(gè)生產(chǎn)過程中停頓4、精益生產(chǎn)經(jīng)營思想是（D）A、成本中心型B、售價(jià)中心型C、服務(wù)中心型D、利潤(rùn)中心型5、如下不是精益生產(chǎn)重要特性是（B）。A、拉動(dòng)式生產(chǎn)B、推動(dòng)式生產(chǎn)C、最大限度減少庫存D、實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)6、在精益生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)量就是（C）。A、市場(chǎng)需求量B、公司最大生產(chǎn)能力產(chǎn)量C、市場(chǎng)需求量+安全庫存D、公司銷售量+安全庫存7、大批量生產(chǎn)方式是指大規(guī)模地生產(chǎn)（B）品種生產(chǎn)方式。A、多一B、單一C、大批量D、小批量8、精益生產(chǎn)最后目的是實(shí)現(xiàn)什么最大化？（D）A、生產(chǎn)最大化B、效益最大化C、規(guī)模最大化D、利益最大化9、豐田屋兩大支柱是什么？（C）A、對(duì)的時(shí)間和對(duì)的數(shù)量B、品質(zhì)保證和問題顯現(xiàn)C、準(zhǔn)時(shí)化和自働化D、目視化和原則作業(yè)10、均衡化生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)和看板管理（C）條件。A、次要B、某些C、前提D、普通四、多選題1、精益生產(chǎn)方式兩大支柱是：（AB）。A、準(zhǔn)時(shí)化B、自働化C、原則化D、理論化2、精益生產(chǎn)方式兩個(gè)基本目的是不斷取消那些不增長(zhǎng)產(chǎn)品價(jià)值工作，即（BD）。A、生產(chǎn)更多產(chǎn)品B、消除揮霍、減少成本C、使產(chǎn)品多樣化D、能迅速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求3、精益思想五項(xiàng)原則是：價(jià)值觀、價(jià)值流、（ABD）。A、流動(dòng)B、拉動(dòng)C、推動(dòng)D、盡善盡美4、創(chuàng)意改進(jìn)提案制度就是指員工對(duì)自己工作從（ABCD）、效率等方面進(jìn)行改進(jìn)，并用固定表格將改進(jìn)完內(nèi)容記錄下來接受評(píng)審，依照評(píng)審成果獲得相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)制度。A、質(zhì)量B、成本C、設(shè)備D、安全5、三現(xiàn)主義是指（ABC）。A、現(xiàn)場(chǎng)B、現(xiàn)實(shí)C、現(xiàn)物D、現(xiàn)地6、與大批量生產(chǎn)方式相比，豐田生產(chǎn)方式重要有幾種特點(diǎn)？（ACD）A、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)B、按需要管理C、看板管理D、員工參加7、公司經(jīng)營思想可分為什么？(ABD)A、成本主義B、售價(jià)主義C、管理主義D、利潤(rùn)主義8、豐田屋基本是有什么構(gòu)成？(ABCD)A、豐田模式理念B、目視管理C、原則作業(yè)D、生產(chǎn)均衡化五、簡(jiǎn)答題1、精益生產(chǎn)反對(duì)八大揮霍是什么？答：1、制造過程揮霍。2、庫存揮霍。3、搬運(yùn)揮霍。4、加工揮霍。5、動(dòng)作揮霍。6、等待揮霍。7、不良品揮霍。8、未能發(fā)揮員工積極性揮霍。2、精益思想五大原則是什么？答：價(jià)值、價(jià)值流、流動(dòng)、拉動(dòng)、盡善盡美。3、精益公司追求7個(gè)“零”極限目的指什么？答：1）、零轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)揮霍；2）、零庫存；3）、零揮霍；4）、零不良；5）、零故障；6）、零停滯；7）、零災(zāi)害。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（填空9題、判斷5題、單選2題、多選2題、簡(jiǎn)答1題，共19題）一、填空題1、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JustInTime，JIT）就是在必須時(shí)刻按必須數(shù)量生產(chǎn)必須產(chǎn)品。2、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)詳細(xì)目的為：庫存量最低、準(zhǔn)備時(shí)間最短、生產(chǎn)提前期最短、零件搬運(yùn)量最小、批量最小、廢品量最低、機(jī)器故障率最低。3、支撐準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)重要技術(shù)手段是拉動(dòng)式生產(chǎn)。4、產(chǎn)品和零部件制造過程時(shí)間涉及產(chǎn)品加工時(shí)間和停滯時(shí)間。5、導(dǎo)致停滯時(shí)間因素普通涉及流程復(fù)雜、制造停滯和搬運(yùn)停滯。6、實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)前提是均衡化生產(chǎn)。7、實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)辦法是流程化。8、實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)基本是按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。9、實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)工具是看板。二、判斷題1、從精益角度來看：一種先進(jìn)員工是干得最多且可以提前甚至超額完畢生產(chǎn)任務(wù)。（×）2、“三及時(shí)”是指將需要零件在需要時(shí)間按需要數(shù)量供應(yīng)每一道工序，保證要什么就及時(shí)給什么，需要時(shí)就及時(shí)送到，要多少就及時(shí)給多少。（√）3、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JIT）理念是將問題視為機(jī)會(huì)，重點(diǎn)在于揭露問題而非掩蓋問題。（√）4、拉動(dòng)式生產(chǎn)是以生產(chǎn)工序最后組裝線為起點(diǎn)，后一道工序人員按照必須數(shù)量，在必須時(shí)刻，去前一道工序領(lǐng)取所必須零部件，前一道工序只生產(chǎn)被領(lǐng)取數(shù)量零部件。（√）5、通過生產(chǎn)籌劃、生產(chǎn)組織、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制來保障生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化。（√）三、單選題1、支撐準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)重要技術(shù)手段是（C）A、推動(dòng)式生產(chǎn)B、準(zhǔn)時(shí)化物流C、拉動(dòng)式生產(chǎn)D、準(zhǔn)時(shí)化采購2、下列哪項(xiàng)不屬于導(dǎo)致停滯時(shí)間因素？（D）A、流程復(fù)雜B、制造停滯C、搬運(yùn)停滯D、悲觀怠工四、多選題1、精益生產(chǎn)方式兩大支柱是：（AB）。A、準(zhǔn)時(shí)化B、自働化C、原則化D、理論化2、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)與老式生產(chǎn)相比較，具備哪些長(zhǎng)處？（ABCD）A、庫存量低B、準(zhǔn)備時(shí)間短C、生產(chǎn)提前期短D、搬運(yùn)量小五、簡(jiǎn)答題1、與老式生產(chǎn)方式相比，準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)有哪些長(zhǎng)處？答：與老式生產(chǎn)方式相比，準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)具備如下長(zhǎng)處：庫存量低、準(zhǔn)備時(shí)間短、生產(chǎn)提前期短、零件搬運(yùn)量小、批量小、廢品量低、機(jī)器故障率低?？窗骞芾恚ㄌ羁?0題、判斷10題、單選10題、多選9題、簡(jiǎn)答2題，共51題）一、填空題1、依照生產(chǎn)指令下達(dá)方式不同，生產(chǎn)方式可以分為推式生產(chǎn)方式和拉式生產(chǎn)方式兩大類型。2、看板一詞來源于日語，是傳遞信號(hào)控制生產(chǎn)工具，它可以是某種“板”，如卡片，揭示牌，電子顯示屏等，也可是能表達(dá)某種信息任何其她形式，如彩色乒乓球，容器位置，方格標(biāo)記，信號(hào)燈等。3、看板按用途可以劃分為生產(chǎn)批示看板、領(lǐng)取看板、特殊用途看板三大類。4、生產(chǎn)批示看板可分為工序內(nèi)看板、和三角看板。5、領(lǐng)取看板可分為工序間領(lǐng)取看板,材料領(lǐng)取看板和外協(xié)領(lǐng)取看板。6、看板按形式可以分為普通形式看板和特殊形式看板；7、普通形式看板為卡片；特殊形式看板為彩色乒乓球、容器、方格標(biāo)記、信號(hào)燈、等只要能表達(dá)生產(chǎn)和搬運(yùn)信息任何形式。8、特殊用途看板和特殊形式看板統(tǒng)稱為特殊看板。9、看板是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)工具。10、看板功能具備批示生產(chǎn)搬運(yùn)功能、目視管理功能和現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)功能。11、看板中記載著生產(chǎn)量、時(shí)間、辦法、順序以及運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目地、放置場(chǎng)合、搬運(yùn)工具等信息。12、目視化管理能起到物料標(biāo)記作用，自動(dòng)控制生產(chǎn)過量、搬運(yùn)過量作用，反映生產(chǎn)線進(jìn)度作用。13、通過看板管理者容易發(fā)現(xiàn)異常，并能及時(shí)采用相應(yīng)辦法來減少事故發(fā)生，及時(shí)對(duì)異常問題進(jìn)行改進(jìn)。14、工序內(nèi)看板也經(jīng)常被稱為生產(chǎn)看板，是批示工序必要生產(chǎn)產(chǎn)品種類和數(shù)量信息看板。15、工序間看板是批示后工序到前工序領(lǐng)取所需產(chǎn)品種類和數(shù)量信息搬運(yùn)看板。16、將供應(yīng)觀點(diǎn)轉(zhuǎn)化為領(lǐng)取觀點(diǎn)，就可以有效地消除各種揮霍，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。17、實(shí)行看板管理除了要遵守五個(gè)規(guī)則以外，還必要將生產(chǎn)均衡化、合理設(shè)備布置以及原則作業(yè)三個(gè)條件貫穿到看板方式中。18、信號(hào)看板分為兩種類型：三角看板和材料領(lǐng)取看板。19、外協(xié)看板是針對(duì)供貨廠家使用訂貨看板。20、特急看板是在零件發(fā)生局限性時(shí)發(fā)出。二、判斷題1、看板一詞來源于德國。（×）2、看板按用途可分為生產(chǎn)批示看板、領(lǐng)取看板、特殊用途看板三大類。（√）3、普通形式看板為卡片。（√）4、特殊形式看板為彩色乒乓球、容器、方格標(biāo)記、信號(hào)燈、等只要能表達(dá)生產(chǎn)和搬運(yùn)信息任何形式。（√）5、工序內(nèi)看板也經(jīng)常被稱為管理看板。（×）6、將領(lǐng)取觀點(diǎn)轉(zhuǎn)化為供應(yīng)觀點(diǎn)，就可以有效地消除各種揮霍，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生。（×）7、精益生產(chǎn)采用拉式生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)指領(lǐng)由最后一道工序開始，在需要時(shí)侯依次向前傳遞，使得準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)成為也許。（√）8、特殊用途看板和特殊形式看板統(tǒng)稱為緊急看板。（×）9、為了實(shí)現(xiàn)看板管理，在使用看板時(shí)必要遵守六條規(guī)則。（×）10、特急看板是在零件發(fā)生局限性時(shí)發(fā)出。（√）三、單選題1、實(shí)行“看板方式”基本是（A）。A、準(zhǔn)時(shí)化B、自動(dòng)化C、流水線生產(chǎn)D、均衡化生產(chǎn)2、如下不屬于看板分類是（A）。A、管理看板B、領(lǐng)取看板C、生產(chǎn)批示看板D、特殊形式看板3、生產(chǎn)看板控制工序間（D）。A、物流、價(jià)值流B、信息流C、物流D、物流、信息流4、生產(chǎn)批示看板可分為（C）和三角看板。A、領(lǐng)取看板B、材料領(lǐng)取看板C、工序內(nèi)看板D、特殊看板5、看板一詞來源于哪個(gè)國家（B）。A、美國B、日本C、法國D、德國6、工序內(nèi)看板經(jīng)常被稱為（D）。A、準(zhǔn)時(shí)看板B、管理看板C、批示看板D、生產(chǎn)看板7、為了實(shí)現(xiàn)看板管理，在使用看板時(shí)必要遵守（D）條規(guī)則。A、2B、3C、4D、58、看板數(shù)量過多，表白庫存或在制品量多，有必要（C）看板數(shù)量。A、增長(zhǎng)B、不用增長(zhǎng)C、減少D、不用減少9、下面哪個(gè)不是按用途分類看板（D）。A、生產(chǎn)看板B、傳遞看板C、特殊看板D、普通形式看板10、下面哪個(gè)是按形式分類看板（A）。A、普通形式看板B、生產(chǎn)看板C、傳遞看板D、特殊看板四、多選題1、依照生產(chǎn)指令下達(dá)方式不同，生產(chǎn)方式可以分為（AC）兩大類型。A、推式生產(chǎn)方式B、特殊生產(chǎn)方式C、拉式生產(chǎn)方式D、普通生產(chǎn)方式2、看板按用途可以劃分為（ABD）。A、生產(chǎn)批示看板B、領(lǐng)取看板C、管理看板D、特殊用途看板3、看板功能有什么(ABC)。A、批示功能B、目視管理功能C、現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)取功能D、外協(xié)功能4、哪些是看板作用（ABC）。A、指出問題，管理庫存B、生產(chǎn)指令C、闡明必要作業(yè)事項(xiàng)D、自動(dòng)化5、看板具備哪些功能？（ACD）A、批示功能B、指引功能C、目示管理功能D、現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)功能6、目視管理具備如下功能：（BCD）A、實(shí)現(xiàn)6S作業(yè)B、起到物料標(biāo)記作用C、反映生產(chǎn)線進(jìn)度作用D、自動(dòng)控制生產(chǎn)過量、搬運(yùn)過量作用7、看板管理必要遵守如下(ABCDE)條規(guī)則：A、規(guī)則1：后工序必要在必要時(shí)候，只按必要數(shù)量，從前工序領(lǐng)取必要物品。B、規(guī)則2：前工序僅按被后工序領(lǐng)取物品和數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)。C、規(guī)則3：不合格品絕對(duì)不能送到后工序。D、規(guī)則4：必要把看板數(shù)量減少到最小限度。E、規(guī)則5：通過看板對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行微調(diào)。8、特殊形式看板可以劃分為（ABCDE）。A、彩色乒乓球B、容器C、方格標(biāo)記D、信號(hào)燈E、電子看板9、特殊用途看板可以分為（ABCDE）。A、緊急看板B、暫時(shí)看板C、接受訂貨生產(chǎn)看板D、持續(xù)看板E、共用看板五、簡(jiǎn)答題1、拉式生產(chǎn)原理是什么？答：與推式生產(chǎn)方式相反，拉式生產(chǎn)是從市場(chǎng)需求出發(fā)，由市場(chǎng)需求信息決定產(chǎn)品組裝，再由產(chǎn)品組裝拉動(dòng)零部件加工。每道工序或每個(gè)車間都按照當(dāng)時(shí)需要向前一道工序或上游車間提出規(guī)定，發(fā)出工作指領(lǐng)，上游工序或車間完全按照這些指領(lǐng)進(jìn)行生產(chǎn)。這時(shí)物流和信息流是結(jié)合在一起，整個(gè)過程相稱于從后工序向前工序拉動(dòng)，故這種生產(chǎn)方式被稱為拉式生產(chǎn)。2、推式生產(chǎn)原理是什么？答：籌劃部門依照市場(chǎng)需求，按照產(chǎn)品物料清單計(jì)算出每種零部件需求量和各生產(chǎn)階段提前期，擬定每個(gè)零部件投入產(chǎn)出籌劃，按照籌劃發(fā)出生產(chǎn)指令和采購訂貨指令。各車間或各工序均按籌劃生產(chǎn)零部件，將實(shí)際完畢狀況反饋到生產(chǎn)籌劃部門，并將加工完畢零部件送到下一道工序或下游生產(chǎn)車間，整個(gè)過程相稱于從前工序向后工序推動(dòng)，故這種生產(chǎn)方式被稱為推式生產(chǎn)。均衡化生產(chǎn)（填空8題、判斷10題、單選12題、多選3題、簡(jiǎn)答2題，共35題）一、填空題1、生產(chǎn)均衡化目是盡量讓生產(chǎn)與市場(chǎng)需求一致。2、實(shí)行總量均衡后，按照節(jié)拍相似原則配備各工序人員和設(shè)備，但是需求有也許發(fā)生波動(dòng)，可分為長(zhǎng)期波動(dòng)和短期波動(dòng)。3、均衡化生產(chǎn)包涵兩方面內(nèi)容：總量均衡、品種均衡。4、精益生產(chǎn)兩大支柱：自働化、準(zhǔn)時(shí)化。5、現(xiàn)場(chǎng)管理三大要素：人、物、場(chǎng)合。6、實(shí)行精益生產(chǎn)詳細(xì)手法有生產(chǎn)同步化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)柔性化。7、生產(chǎn)線平衡是對(duì)生產(chǎn)所有工序進(jìn)行平均化，調(diào)節(jié)作業(yè)負(fù)荷，以使各工序作業(yè)時(shí)間盡量相似技術(shù)手段與辦法。8、均衡化生產(chǎn)，也叫平均化生產(chǎn)，不但規(guī)定零部件數(shù)量平均化，并且規(guī)定種類平均化。二、判斷題1、均衡生產(chǎn)兩個(gè)階段：第一階段是每月適應(yīng)，適應(yīng)每月需求變化，第二階段每日適應(yīng)，適應(yīng)每天作業(yè)籌劃和生產(chǎn)任務(wù)。（√）2、生產(chǎn)節(jié)拍是指持續(xù)生產(chǎn)出2個(gè)產(chǎn)品所需要時(shí)間平均間隔。（√）3、咱們可以在原則作業(yè)圖中包括工作及原則所有細(xì)節(jié)。（×）4、對(duì)于短期內(nèi)需求小幅波動(dòng)，需求增大時(shí)，需要重新進(jìn)行總量均衡，重新配備生產(chǎn)要素，調(diào)配生產(chǎn)設(shè)備和人員。（×）5、對(duì)于周期性大幅波動(dòng)，當(dāng)需求增大時(shí)，可以采用加班方式滿足市場(chǎng)需求。（×）6、原則重要采用兩個(gè)工具：原則操作組合表和原則操作圖。（√）7、工藝流程改進(jìn)可以使生產(chǎn)活動(dòng)效率更高，更具靈活性，更節(jié)約時(shí)間，更能減少在制品庫存，更加均衡。（√）8、工廠生產(chǎn)線各個(gè)工位中，生產(chǎn)能力最低工位極易形成瓶頸工序。（√）9、生產(chǎn)不均衡不但會(huì)導(dǎo)致工廠在不同步期發(fā)生揮霍，并且還會(huì)導(dǎo)致工序之間不均衡所產(chǎn)生揮霍。（√）10、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)均衡化生產(chǎn)基本。（×）三、單選題1、多品種、小批量狀況下，下面哪些不屬于單件流生產(chǎn)方式優(yōu)勢(shì)。（D）A、彈性安排生產(chǎn)B、生產(chǎn)線自我平衡能力強(qiáng)C、生產(chǎn)周期縮短D、減少員工勞動(dòng)強(qiáng)度2、不是實(shí)行精益生產(chǎn)詳細(xì)手法是（C）。A、生產(chǎn)同步化B、生產(chǎn)均衡化C、生產(chǎn)人性化D、生產(chǎn)柔性化3、精益生產(chǎn)線布置時(shí)對(duì)設(shè)備規(guī)定描述錯(cuò)誤是（C）。A、小型化設(shè)備B、設(shè)備管線要整潔并有柔性C、設(shè)備要落腳生根D、物品在加工時(shí)出入口要一致化4、均衡化生產(chǎn)中，控制生產(chǎn)速度指標(biāo)是（B）。A、設(shè)備B、生產(chǎn)節(jié)拍C、庫存D、材料5、對(duì)于短期內(nèi)有小幅波動(dòng)，產(chǎn)品需求量增大時(shí)，采用何種方式應(yīng)對(duì)。（C）A、彈性安排生產(chǎn)B、重新均衡配備生產(chǎn)因素C、采用加班方式D、調(diào)節(jié)生產(chǎn)線，壓縮生產(chǎn)周期6、下面關(guān)于精益生產(chǎn)中均衡化生產(chǎn)描述錯(cuò)誤是（D）。A、各工序產(chǎn)能均衡B、生產(chǎn)任務(wù)和產(chǎn)能均衡C、人員和設(shè)備均衡D、只要數(shù)量均衡，沒有品種均衡7、每天平均作業(yè)時(shí)間8小時(shí)，其中休息20分鐘，每天所需數(shù)量460件，則節(jié)拍時(shí)間為（B）分鐘。A、0.96B、1C、1.04D、28、用來理解現(xiàn)狀、收集數(shù)據(jù)以作分析之用工具是（A）。A、檢查表B、排列圖C、流程圖D、因果圖9、應(yīng)用到80/20原則質(zhì)量工具是？（C）A、因果圖B、直方圖C、排列圖D、散布圖10、均衡化生產(chǎn)中，如下不是準(zhǔn)時(shí)制采購辦法是（C）。A、建立中轉(zhuǎn)庫B、選取適當(dāng)供應(yīng)商C、不規(guī)定送貨日期D、統(tǒng)一調(diào)度運(yùn)送車輛11、均衡化生產(chǎn)方式起點(diǎn)在哪里？（A）A、銷售B、籌劃C、采購D、倉庫12、精益生產(chǎn)方式以為成本控制重點(diǎn)應(yīng)放在哪一階段？（A）A、產(chǎn)品開發(fā)階段B、產(chǎn)品制造階段C、產(chǎn)品存儲(chǔ)階段D、產(chǎn)品銷售階段四、多選題1、一種流生產(chǎn)方式長(zhǎng)處有（ABCD）。A、生產(chǎn)時(shí)間短B、占用面積小C、有助于保證產(chǎn)品品質(zhì)D、易暴露問題2、實(shí)行均衡化生產(chǎn)，公司體現(xiàn)出長(zhǎng)處有哪些？（ABCD）A、設(shè)備和人員負(fù)荷穩(wěn)定B、公司生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)用率大幅提高C、在制品和庫存大幅減少D、在制品少，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整潔有序3、下列關(guān)于均衡化生產(chǎn)闡述，闡述對(duì)的有哪些？（BCD）A、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)是均衡化生產(chǎn)必要條件B、均衡化就是工作日程平均化C、均衡化生產(chǎn)是指工廠生產(chǎn)任務(wù)和人員設(shè)備等生產(chǎn)要素均衡化。D、均衡化生產(chǎn)指生產(chǎn)各工序間均衡化，總裝車間各零部件均衡化。五、簡(jiǎn)答題1、均衡化生產(chǎn)最明顯長(zhǎng)處是什么？答：以多品種、小批量產(chǎn)品柔性生產(chǎn)為特性均衡化生產(chǎn)最明顯長(zhǎng)處。2、品種均衡概念是什么？答：品種均衡就是在一種單位期間內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品組合平均化，使各種產(chǎn)品在不同單位期間不產(chǎn)生波動(dòng)，在生產(chǎn)各種產(chǎn)品時(shí)所需前工序零部件數(shù)量不產(chǎn)生波動(dòng)。流程化生產(chǎn)（填空10題、判斷10題、單選10題、多選8題、簡(jiǎn)答4題，共42題）一、填空題1.與流程化生產(chǎn)相比，老式大批量生產(chǎn)方式中會(huì)有在制品多、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、質(zhì)量問題多、搬運(yùn)多等揮霍。2.流程化生產(chǎn)是依照產(chǎn)品類別將機(jī)器設(shè)備依工序加工順序依次排列，即按產(chǎn)品原則進(jìn)行布置，每個(gè)工序被緊密地銜接在一起，形成一種不間斷流程。3.為了做到流程化生產(chǎn)，應(yīng)盡量縮小產(chǎn)品加工批量，使所有有關(guān)流程彼此更接近，使材料和信息在各流程之間輸送更加順暢。4.一種流生產(chǎn)是指將作業(yè)場(chǎng)地、人員、設(shè)備合理配備，按照一定作業(yè)順序，零件一種一種地依次通過各工序設(shè)備進(jìn)行加工、移動(dòng)，每個(gè)工序最多只有一種在制品或成品，從生產(chǎn)開始到完畢之前，沒有在制品周轉(zhuǎn)作業(yè)。5.與大批量生產(chǎn)方式相比，一種流生產(chǎn)具備生產(chǎn)周期短、品質(zhì)成本低、搬運(yùn)最小化、存貨和在制品少長(zhǎng)處。6.為了達(dá)到生產(chǎn)投入點(diǎn)與完畢品取出點(diǎn)一致原則，生產(chǎn)線布局普通采用U型線。7.設(shè)備布置普通有按機(jī)群式布置和按產(chǎn)品原則布置兩種方式。8.適當(dāng)設(shè)備布置是實(shí)現(xiàn)流程化生產(chǎn)基本。9.在設(shè)備合理設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)遵循設(shè)備小型化、設(shè)備流動(dòng)化、設(shè)備柔性化、設(shè)備作業(yè)切換快、設(shè)備自働化、設(shè)備入口與出口一致、設(shè)備操作界面有助于人體操作、設(shè)備無附加價(jià)值動(dòng)作或行程盡量減少等原則。10.鳥籠形布置、孤島形布置、直線形布置都屬于設(shè)備不合理布置。二、判斷題1.流程化生產(chǎn)是依照產(chǎn)品類別將機(jī)器設(shè)備依工序加工順序依次排列，即按產(chǎn)品原則進(jìn)行布置，每個(gè)工序被緊密地銜接在一起，形成一種不間斷流程。（√）2.與老式大批量生產(chǎn)方式相比，流程化生產(chǎn)也會(huì)引起搬運(yùn)揮霍。（×）3.一種流生產(chǎn)是指將作業(yè)場(chǎng)地、人員、設(shè)備合理配備，按照一定作業(yè)順序，零件一種一種地依次通過各工序設(shè)備進(jìn)行加工、移動(dòng)，每個(gè)工序最多只有一種在制品或成品，從生產(chǎn)開始到完畢之前，沒有在制品周轉(zhuǎn)作業(yè)。（√）4.流程化生產(chǎn)容易導(dǎo)致在制品滯留、易出質(zhì)量問題。（×）5.一種流生產(chǎn)是按工藝原則布置生產(chǎn)設(shè)備。（×）6.為了保證產(chǎn)品流動(dòng)順暢性，必要將各個(gè)工序生產(chǎn)速度嚴(yán)格按照生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。（√）7.按產(chǎn)品原則布置就是設(shè)備按產(chǎn)品加工工藝順序進(jìn)行布置。（√）8.U型布置就是依逆時(shí)針方向按照加工順序來排列生產(chǎn)線，使得生產(chǎn)流程出口和入口盡量接近，因類似英文字母“U”,因此稱之為U形生產(chǎn)線。（√）9.多能工是實(shí)現(xiàn)流程化生產(chǎn)基本。（×）10.實(shí)行一種流生產(chǎn)具備六大要點(diǎn)，分別是：實(shí)行單件流動(dòng)、按加工順序布置設(shè)備、生產(chǎn)同步化、員工多能工化、站立式走動(dòng)作業(yè)、設(shè)備合理布置和設(shè)計(jì)。（√）三、單選題1.實(shí)行一種流生產(chǎn)，應(yīng)當(dāng)按照（C）布置設(shè)備A、工藝原則B、機(jī)群式C、產(chǎn)品原則D、接近原則2.下面不是“一種流”生產(chǎn)要點(diǎn)是（A）。A、經(jīng)濟(jì)批量B、按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)C、培養(yǎng)多能工D、U型布置3.流程化生產(chǎn)是依照產(chǎn)品類別將機(jī)器設(shè)備依工序加工順序依次排列，即按（C）進(jìn)行布置，每個(gè)工序被緊密地銜接在一起，形成一種不間斷流程。A、工藝原則B、機(jī)群式C、產(chǎn)品原則D、接近原則4.一種流生產(chǎn)是指將作業(yè)場(chǎng)地、人員、設(shè)備合理配備，按照（A），零件一種一種地依次通過各工序設(shè)備進(jìn)行加工、移動(dòng)，每個(gè)工序最多只有一種在制品或成品，從生產(chǎn)開始到完畢之前，沒有在制品周轉(zhuǎn)作業(yè)。A、加工順序布置B、機(jī)群式順序布置C、產(chǎn)品原則布置D、接近原則布置5、控制生產(chǎn)速度指標(biāo)是（B）A、設(shè)備B、生產(chǎn)節(jié)拍C、庫存D、材料6.下列不屬于一種流生產(chǎn)長(zhǎng)處是（D）A、最短生產(chǎn)周期B、品質(zhì)成本低C、搬送最小化D、設(shè)備柔性化7.(D)符合“IO一致”原則A、鳥籠形布置B、孤島形布置C、直線形布置D、U型布置8.（C）是實(shí)現(xiàn)流程化生產(chǎn)基本。A、多能工B、少人化C、適當(dāng)設(shè)備布置D、U型布置9.下列不屬于一種流特性是（A）A、機(jī)群式布局B、多能工C、單件制作、傳送、檢查D、U型布置10.實(shí)行一種流生產(chǎn)，作業(yè)員姿態(tài)必要符合一人多工序作業(yè)方式規(guī)定，一面走動(dòng)，一面進(jìn)行加工動(dòng)作，即（B）A、單件流作業(yè)B、走動(dòng)作業(yè)C、節(jié)拍一致化D、U型線作業(yè)四、多選題1.與流程化生產(chǎn)相比，老式大批量生產(chǎn)方式存在哪些揮霍？（ABCD）A、在制品多B、生產(chǎn)周期長(zhǎng)C、質(zhì)量問題多D、搬運(yùn)揮霍2.一種流生產(chǎn)特性是（AB）A、單件制作、傳送、檢查B、作業(yè)人員多工序操作C、質(zhì)量問題少D、減少搬運(yùn)揮霍3.一種流生產(chǎn)長(zhǎng)處有（ABCD）A、最短生產(chǎn)周期B、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)，品質(zhì)成本低C、搬運(yùn)最小化D、減少存貨和在制品4.設(shè)備不合理布置有（ABC）A、鳥籠形布置B、孤島形布置C、直線形布置D、U型線布置5.下列屬于一種流生產(chǎn)要點(diǎn)是（ABC）A、實(shí)行單件流動(dòng)B、按加工順序布置設(shè)備C、生產(chǎn)同步化D、少人化6.設(shè)備布置方式有（ABC）A、機(jī)群式布置B、按產(chǎn)品原則布置C、固定型布置D、產(chǎn)品族型布置7.U型線特性有（ABC）A、多能工化B、進(jìn)料與出貨都由一名員工操作C、步行距離最短D、便于互相協(xié)作，易于提高生產(chǎn)線效率8.設(shè)備設(shè)計(jì)或選用時(shí)，應(yīng)遵循原則有（ABCD）A、設(shè)備小型化、流動(dòng)化B、設(shè)備柔性化C、設(shè)備作業(yè)切換快D、設(shè)備自働化五、簡(jiǎn)答題1、與流程化生產(chǎn)相比，老式大批量生產(chǎn)方式存在哪些揮霍？答：在制品多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，質(zhì)量問題多，搬運(yùn)揮霍。2、一種流生產(chǎn)長(zhǎng)處有哪些？答：①最短生產(chǎn)周期；②發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)，品質(zhì)成本低；③搬運(yùn)最小化，創(chuàng)造安全生產(chǎn)條件；④減少存貨和在制品。3、實(shí)行一種流生產(chǎn)有哪六大要點(diǎn)？答：①實(shí)行單件流動(dòng)；②按加工順序布置設(shè)備；③生產(chǎn)同步化；④員工多能工化；⑤站立式走動(dòng)作業(yè)；⑥設(shè)備合理布置和設(shè)計(jì)。4、U型生產(chǎn)線特性有哪些？答：①可以按需求量變化增減作業(yè)人員；②在U型線中，人口和出口由同一種作業(yè)員來操作；③便于互相協(xié)作，易于提高整條生產(chǎn)線效率；步行距離最短；④U型線按照逆時(shí)針布置，以便作業(yè)員在生產(chǎn)線內(nèi)移動(dòng)部件時(shí)使用右手做各項(xiàng)活動(dòng)。準(zhǔn)時(shí)化物流（填空16題、判斷10題、單選5題、多選11題、簡(jiǎn)答2題，共44題）一、填空題1、在精益生產(chǎn)中，物流是指物品從供應(yīng)地向接受地實(shí)體流動(dòng)過程。此過程中重要涉及運(yùn)送、存儲(chǔ)、裝卸、搬運(yùn)、包裝、信息解決6個(gè)方面。2、在準(zhǔn)時(shí)化物流原則中，小批量、多頻次供應(yīng)是核心，它可以有效減少在制品數(shù)量，提高生產(chǎn)變化應(yīng)變能力，為準(zhǔn)時(shí)化物流創(chuàng)造有利基本條件。3、生產(chǎn)流轉(zhuǎn)不暢，物資積壓是倉庫貨位不夠用重要因素。4、倉庫管理中“以時(shí)間搶空間”這句話是指作業(yè)速度要快。5、運(yùn)送車上配貨順序和卸貨順序相反。6、準(zhǔn)時(shí)化物流系統(tǒng)迅速包括兩個(gè)方面含義：物流系統(tǒng)對(duì)顧客需求反映速度：物品在流通過程中速度。7、配貨區(qū)貨架零件按生產(chǎn)線工藝順序擺放，這樣可以減少配貨人員搬運(yùn)次數(shù)，保證零件質(zhì)量。8、準(zhǔn)時(shí)化物流特點(diǎn)為：以客戶需求為中心、準(zhǔn)時(shí)、精確、迅速、減少成本、提高效率。9、精益生產(chǎn)中物流成本是指物流活動(dòng)中發(fā)生人工及物資消耗貨幣體現(xiàn)。10、經(jīng)常性庫存是指在正常經(jīng)營環(huán)境下，公司為滿足尋常經(jīng)營生產(chǎn)活動(dòng)需要而建立最小必要庫存。11、安全庫存是指為了防止由于不擬定因素而準(zhǔn)備緩沖庫存。12、準(zhǔn)時(shí)化物流中，理貨是指貨品配送中，對(duì)照運(yùn)送需求單據(jù)進(jìn)行分揀、點(diǎn)數(shù)、計(jì)量、檢查殘缺、標(biāo)記過程。13、碼垛十二字原則是：安全、合理、定量、整潔、節(jié)約、以便。14、準(zhǔn)時(shí)化物流涉及廠內(nèi)物流和廠外物流，其中廠內(nèi)物流重要涉及車間之間物流、生產(chǎn)線之間物流。15、準(zhǔn)時(shí)化物流中，物品保管三大原則是：安全存儲(chǔ)、定置存儲(chǔ)、先進(jìn)先出。16、以客戶需求為中心是指：在準(zhǔn)時(shí)化物流系統(tǒng)中，顧客需求是驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)源動(dòng)力，是價(jià)值出發(fā)點(diǎn)。二、判斷題1、準(zhǔn)時(shí)化物流中，原材料小批量多頻次供應(yīng)可以有效減少在制品數(shù)量，減輕物流搬運(yùn)壓力。（√）2、任何庫存和任何及時(shí)生產(chǎn)不需要運(yùn)送都是一種揮霍。（√）3、物流迅速含義是：貨品停留節(jié)點(diǎn)少、流通途徑最短、倉儲(chǔ)時(shí)間至少、整體物流效率最高。（√）4、減少或減少在制品數(shù)量，不能有效縮改進(jìn)準(zhǔn)時(shí)化物流狀況。（×）5、工藝流程改進(jìn)不能使生產(chǎn)活動(dòng)中物品流轉(zhuǎn)路程縮短，停頓減少，效率提高。（×）6、準(zhǔn)時(shí)化物流系統(tǒng)中，顧客需求是驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)源動(dòng)力，是價(jià)值流出發(fā)點(diǎn)。（√）7、準(zhǔn)時(shí)化物流是通過合理配備生產(chǎn)資源，以需定產(chǎn)，通過推式生產(chǎn)組織模式，推動(dòng)物料流動(dòng)和周轉(zhuǎn)。（×）8、通過制定物流時(shí)刻表，做到每次供貨時(shí)間間隔相似，便于準(zhǔn)時(shí)化物流管理。（√）9、準(zhǔn)時(shí)化物流特點(diǎn)是準(zhǔn)時(shí)，規(guī)定物品在流動(dòng)各個(gè)環(huán)節(jié)按照籌劃準(zhǔn)時(shí)完畢，涉及交貨、運(yùn)送、中轉(zhuǎn)、分揀、配送等環(huán)節(jié)。（√）10、準(zhǔn)時(shí)化作用是解決“庫存”在物資和財(cái)務(wù)上承擔(dān)。（√）三、單選題1、準(zhǔn)時(shí)化物流核心在于（C），它能有效減少庫存和現(xiàn)場(chǎng)在制品數(shù)量，提高生產(chǎn)變化應(yīng)變能力。A、等間隔時(shí)間供貨B、提高車輛積載率C、小批量多頻次供應(yīng)D、包裝統(tǒng)一化2、（A）是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)基本條件和保障。A、準(zhǔn)時(shí)化物流B、原則作業(yè)C、自働化D、6S3、精益生產(chǎn)中，價(jià)值流流動(dòng)需要靠（A）來拉動(dòng)。A、下游顧客需求B、生產(chǎn)作業(yè)籌劃C、生產(chǎn)指令D、產(chǎn)品流動(dòng)周轉(zhuǎn)4、準(zhǔn)時(shí)化物流系統(tǒng)通過合理配備基本資源，以（A）擬定產(chǎn)量，充分消除設(shè)備空耗，人員冗余等揮霍，保證物流系統(tǒng)低成本運(yùn)作。A、顧客需求B、生產(chǎn)設(shè)備最大產(chǎn)能C、瓶頸工序產(chǎn)量D、市場(chǎng)銷售預(yù)測(cè)5、準(zhǔn)時(shí)化物流最大特點(diǎn)是（B），物品有節(jié)奏、順暢流動(dòng)，在流動(dòng)周轉(zhuǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)按籌劃準(zhǔn)時(shí)完畢。A、精確B、準(zhǔn)時(shí)C、迅速D、高效四、多選題1、準(zhǔn)時(shí)化物流中，物流搬運(yùn)基本原則是（ABCD）A、至少裝卸搬運(yùn)次數(shù)B、縮小搬運(yùn)移動(dòng)距離C、散件入器具減少損耗率D、盡量機(jī)器搬運(yùn)，安全且節(jié)約人工2、貨品入庫有哪些注意事項(xiàng)？（ABCD）A、單貨相符B、驗(yàn)收合格C、批次清晰C、手續(xù)完整3、貨品出庫有那些注意事項(xiàng)？（ABCD）A、不多發(fā)B、不少發(fā)C、不錯(cuò)發(fā)D、賬物一致4、物品保管三大原則是什么？（ABC）A、安全存儲(chǔ)B、定置存儲(chǔ)C、先進(jìn)先出D、集中采購5、倉儲(chǔ)量化指標(biāo)是什么？（ABCD）A、吞吐量B、月均庫存量C、收發(fā)對(duì)的率D、賬物相符率6、盤點(diǎn)作業(yè)意義是什么？（ABC）A、庫存資產(chǎn)核算B、及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)收發(fā)貨導(dǎo)致錯(cuò)誤C、及時(shí)解決超期物料D、減少庫存天數(shù)7、準(zhǔn)時(shí)化物流基本特點(diǎn)。（ABCD）A、以客戶需求為中心B、準(zhǔn)時(shí)C、精確D、迅速8、倉庫工位器具在設(shè)計(jì)上有那些規(guī)定？（BCD）A、物資擺放重心合理B、濃縮（盡量小尺寸）設(shè)計(jì)C、通用化、系列化D、人性化設(shè)計(jì)，便于單側(cè)取料9、生產(chǎn)線上所用物流容器有那些規(guī)定？（ABCD）A、盡量遵循一容器、一制品、一零件原則B、容器要盡量小巧并存儲(chǔ)更多物料C、容器中物料存儲(chǔ)應(yīng)遵循八分滿原則D、存儲(chǔ)數(shù)以2、5、10倍數(shù)為原則，便于存儲(chǔ)10、準(zhǔn)時(shí)化物流中，倉儲(chǔ)物流改進(jìn)目的是什么？（ABCD）A、物資盡量碼垛，節(jié)約庫房面積B、減少人工搬運(yùn)，減少安全隱患C、可目視化管理，改進(jìn)庫容庫貌D、保證先進(jìn)先出，提高存儲(chǔ)質(zhì)量11、下面哪些是物料員所具備條件（ABD）。A、進(jìn)行有效溝通B、理解價(jià)值流規(guī)定C、不用報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)異常狀況D、工作高效率、精確性五、簡(jiǎn)答題1、物流基本職能是什么？答：包裝、裝卸搬運(yùn)、運(yùn)送、存儲(chǔ)保管、流通加工、配送、廢舊物回收與解決、情報(bào)信息。2、準(zhǔn)時(shí)化物流定義指什么？答：指以最小總費(fèi)用，按顧客規(guī)定，將物質(zhì)資料（涉及原材料、在制品、產(chǎn)成品等）從供應(yīng)地向需要地轉(zhuǎn)移過程。自働化（填空14題、判斷9題、單選7題、多選12題、簡(jiǎn)答3題，共45題）一、填空題1、“自働化”一詞來源于豐田公司。2、簡(jiǎn)樸地說，自働化就是讓機(jī)械具備人智慧，可以監(jiān)測(cè)異常并自動(dòng)停止。3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)異常管理就是指為了可以檢測(cè)、控制、解決生產(chǎn)過程中錯(cuò)誤、突發(fā)和失控狀況，而制定一系列辦法和管理手段。4、產(chǎn)生錯(cuò)誤因素基本可歸納為人因素、辦法因素和設(shè)備因素。5、自働化擁有發(fā)現(xiàn)異常或缺陷并且可以使生產(chǎn)線或者設(shè)備停下來裝置，這種裝置稱為自働化裝置。6、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)常可以看到在機(jī)器運(yùn)營過程中，操作人員經(jīng)常處在看守監(jiān)視狀態(tài)。7、當(dāng)設(shè)備在自動(dòng)運(yùn)營時(shí)，人可以離開，去操作另一臺(tái)設(shè)備或其她工作，即所謂人機(jī)分離。8、管理目就是以異常狀況作為中心進(jìn)行管理，在豐田公司被稱作異常管理。9、自働化是現(xiàn)場(chǎng)管理重要手段。10、實(shí)行自働化目是：創(chuàng)造更好、更便宜產(chǎn)品。11、防錯(cuò)作用重要可以概括為：操作動(dòng)輕松，提高效率與產(chǎn)品質(zhì)量。減少對(duì)技能依賴，尊重工人智慧，消除作業(yè)危險(xiǎn)，提供安全保障。12、自働化與準(zhǔn)時(shí)化是精益生產(chǎn)兩大支柱，如果將準(zhǔn)時(shí)化與自働化關(guān)系喻為棒球比賽話，那么準(zhǔn)時(shí)化就是積極配合，而自働化就是每個(gè)人技能。13、自働化也可以解釋為自動(dòng)監(jiān)視和管理異常手段。它可以防止不合格品從前工序流入后工序，不使后工序?qū)е禄靵y，并以此保證準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。14、異常管理慣用工具備自動(dòng)報(bào)警裝置、防錯(cuò)裝置、操作人員異常目視板、QC工程部、設(shè)備能力表等。二、判斷題1、自働化就是讓機(jī)械具備人智慧，可以監(jiān)測(cè)異常并自動(dòng)停止。（√）2、防錯(cuò)也叫防呆這種說法對(duì)嗎？（√）3、產(chǎn)生錯(cuò)誤因素基本可分為三大類，即人因素、物因素、設(shè)備因素。（×）4、所謂自働化是在生產(chǎn)過程中，將自働化設(shè)備付予人類智慧,其目在于減少人作業(yè)負(fù)荷提高人效率。（√）5、為了徹底消除這種看守?fù)]霍，可不采用自働化。（×）6、異常管理是一種龐大管理體系，涉及許多實(shí)現(xiàn)自働化詳細(xì)技術(shù)，如：原則作業(yè)、QC工程表、TPM、目視化管理等。（√）7、安燈是日語Andon音譯，是在生產(chǎn)過程中浮現(xiàn)異常時(shí)，迅速告訴人們批示燈。（√）8、簡(jiǎn)便自働化就是對(duì)作業(yè)者簡(jiǎn)樸便利，把必要作業(yè)要素及情報(bào)、運(yùn)用公司內(nèi)獨(dú)有技術(shù)、技巧、迅速而“不花錢智慧”發(fā)揮在好使用（內(nèi)制化）設(shè)備裝置上來。（√）9、布滿作業(yè)方式是：相鄰兩臺(tái)自働化設(shè)備之間安裝有輸送物流滑道，當(dāng)物流布滿時(shí)，電氣極限開關(guān)控制背面設(shè)備停止生產(chǎn)作業(yè)方式。（√）三、單選題1、“自働化”一詞來源于哪個(gè)國家？（C）A、中華人民共和國B、德國C、日本D、美國2、（C）與準(zhǔn)時(shí)化是精益生產(chǎn)兩大支柱。A、均衡化生產(chǎn)B、原則作業(yè)C、自働化D、6S3、下面對(duì)人機(jī)分離說法對(duì)的是哪一種？（D）A、機(jī)器處在人看守監(jiān)管狀態(tài)B、安排人員看守機(jī)器C、機(jī)器沒有人看守D、當(dāng)設(shè)備自動(dòng)運(yùn)營時(shí)，人可以離開，去操作另一臺(tái)設(shè)備或其她工作。4、檢測(cè)異常涉及哪三某些內(nèi)容：（A）A、可以檢測(cè)異常、異常自停與人工停止、及時(shí)告知異常B、人員、設(shè)備、物料C、某些完畢、分組完畢、機(jī)能完結(jié)D、安裝報(bào)警裝置、明確報(bào)警位置、采用行動(dòng)5、人機(jī)分離限度劃分為A、B、C、D4個(gè)級(jí)別，其中哪個(gè)最高？（A）A、AB、BC、CD、D6、產(chǎn)生錯(cuò)誤因素基本可分為三大類，下面排列對(duì)的是哪一種？（A）A、人、辦法、設(shè)備B、辦法、人、設(shè)備C、設(shè)備、辦法、人D、管理、設(shè)備、辦法7、為了更好防錯(cuò)，在設(shè)計(jì)防錯(cuò)法時(shí)要遵循四不原則：使作業(yè)動(dòng)作不困難、使作業(yè)不要技能、使作業(yè)不依賴感關(guān)、使作業(yè)（A）。A、不會(huì)有危險(xiǎn)B、不要疲勞C、不要經(jīng)驗(yàn)D、不要區(qū)別顏色四、多選題1、為了更好地防錯(cuò)，在設(shè)計(jì)防錯(cuò)法時(shí)要遵循四不原則：（ABCD）A、使作業(yè)動(dòng)作不困難B、使作業(yè)不要技能C、使作業(yè)不依賴感官D、使作業(yè)不會(huì)有危險(xiǎn)2、異常管理環(huán)節(jié)分為哪幾步？（ABD）A、不接受不良B、不生產(chǎn)不良C、不制造不良D、不轉(zhuǎn)移不良品3、自働化分哪幾部來講述？（ABCD）A、自働化概述B、人機(jī)分離C、異常管理D、防錯(cuò)發(fā)4、精益生產(chǎn)中，從哪幾種方面來考慮實(shí)行自働化？（BCD）A、物流自働化B、工具自働化C、工程自働化D、生產(chǎn)線自働化5、自働化是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)基本目的（減少成本）以及其她三個(gè)次要目的（ABC）重要手段。A、適時(shí)生產(chǎn)B、品質(zhì)保證C、人性尊重D、獎(jiǎng)懲分明6、從哪幾種方面來考慮實(shí)行自働化？（ABC）A、工具自働化B、工程自働化C、生產(chǎn)線自働化D、裝備自働化7、徹底完善異常管理重要有哪四大環(huán)節(jié)？（ABCD）A、擬定異常B、可以檢測(cè)異常C、迅速處置D、防止在發(fā)生8、產(chǎn)生錯(cuò)誤因素基本可分為三大類：（ACD）A、人因素B、物因素C、設(shè)備因素D、辦法因素9、防錯(cuò)法思路分為哪幾某些？（ABCDE）A、消除B、代替C、簡(jiǎn)化D、檢測(cè)E、減少10、實(shí)行自働化兩大原則是什么？（BD）A、發(fā)生錯(cuò)誤自動(dòng)報(bào)警B、異常時(shí)自動(dòng)停止，異常容易判斷C、離機(jī)器自動(dòng)加工D、人動(dòng)作與機(jī)械動(dòng)作分11、自働化是精益生產(chǎn)一大支柱，自働化三個(gè)原則是什么？（ABD）A、懂得發(fā)生和平時(shí)不同樣異常狀態(tài)B、浮現(xiàn)異常立即停止C、機(jī)器自動(dòng)加工D、人工作和機(jī)器工作要分離12、依照復(fù)雜限度自働化可分為哪幾類？（ABCD）A、簡(jiǎn)便自働化B、簡(jiǎn)易自働化C、作業(yè)負(fù)荷減輕自働化D、全程無人自働化五、簡(jiǎn)答題1、常用防錯(cuò)手法分為哪幾種？答：1)斷根原理；2)保險(xiǎn)原理；3)自動(dòng)原理；4)順序原理；5)隔離原理；6)相符原理；7)復(fù)雜原理；8)層別原理；9)警告原理；10)緩和原理；2、請(qǐng)從動(dòng)作和工作兩方面來分析自働化含義。答：動(dòng)作是沒有智慧行為，如果沒有帶來任何效率，雖然汗流浹背，也是不代表認(rèn)真與效率。工作是將動(dòng)作付予智慧，讓它變成有效率事情，以增長(zhǎng)競(jìng)爭(zhēng)力及減少成本，這就是“自働化”有人類智慧動(dòng)作“働”才故意義。3、精益生產(chǎn)所說自働化跟咱們普通所說自動(dòng)化有什么區(qū)別？答：自働化是指為了節(jié)約人工作業(yè)而引進(jìn)設(shè)備取而代之，是指純粹專用機(jī)器、自動(dòng)機(jī)器、機(jī)械手等機(jī)械設(shè)備而言。自働化是指將人智慧賦予機(jī)器，當(dāng)異常發(fā)生時(shí)機(jī)械、設(shè)備會(huì)發(fā)出警報(bào)，依托機(jī)器自身就可以停止。由于發(fā)生異常時(shí)可以自動(dòng)停止、就不需要經(jīng)常監(jiān)督機(jī)器人員了，一名操作者可以多臺(tái)作業(yè)。原則作業(yè)（填空12題、判斷11題、單選10題、多選5題、簡(jiǎn)答1題，共39題）一、填空題作業(yè)順序最優(yōu)化組合原則作業(yè)兩個(gè)基本特性是以人活動(dòng)為中心和重復(fù)作業(yè)。原則作業(yè)三要素涉及節(jié)拍時(shí)間、原則作業(yè)順序和原則在制品。生產(chǎn)節(jié)拍是由市場(chǎng)銷售狀況決定，與生產(chǎn)線實(shí)際加工時(shí)間、設(shè)備能力、作業(yè)人數(shù)等無關(guān)。實(shí)現(xiàn)原則作業(yè)目的是用最小限度作業(yè)人員和在制品數(shù)量進(jìn)行所有工序之間同步生產(chǎn)。履行原則作業(yè)時(shí)要注意制定出來原則作業(yè)并不是固定原則，只是當(dāng)前原則，循環(huán)地對(duì)原則作業(yè)進(jìn)行改進(jìn)和再原則化是原則作業(yè)最重要環(huán)節(jié)。節(jié)拍時(shí)間是指當(dāng)天實(shí)際作業(yè)時(shí)間與當(dāng)天生產(chǎn)產(chǎn)品必要數(shù)比值。原則在制品是指為了使生產(chǎn)活動(dòng)可以重復(fù)持續(xù)下去，工序內(nèi)必須最小限度中間在制品。9、原則作業(yè)中“一票三表”指是原則作業(yè)票和測(cè)時(shí)表、工位能力表、原則作業(yè)組合表。10、設(shè)備改進(jìn)重要著眼于兩個(gè)方面：縮短設(shè)備循環(huán)時(shí)間和提高可動(dòng)率。原則作業(yè)是為了實(shí)現(xiàn)作業(yè)人員、作業(yè)順序、工序設(shè)備布置、物流過程等最優(yōu)化組合而設(shè)立作業(yè)辦法。12、原則作業(yè)由節(jié)拍時(shí)間、原則作業(yè)順序和在制品三要素構(gòu)成。二、判斷題節(jié)拍時(shí)間即周期時(shí)間。（×）原則作業(yè)三要素涉及節(jié)拍時(shí)間、原則作業(yè)順序、原則在制品。（√）沒有作業(yè)原則地方，操作人員作業(yè)不規(guī)范，無法鑒定正常狀態(tài)和界定揮霍，因而可以說“沒有作業(yè)原則地方就沒有改進(jìn)”。（√）原則作業(yè)是精益生產(chǎn)中制造、改進(jìn)和管理基本內(nèi)容之一。（√）作業(yè)順序就是工序順序。（×）隨著工藝改進(jìn)、生產(chǎn)節(jié)拍變化等，原則作業(yè)也是相應(yīng)變化。（√）作業(yè)原則是指以各道工序各項(xiàng)作業(yè)為對(duì)象原則，規(guī)定各工序作業(yè)辦法。（√）8、原則在制品涉及安裝在機(jī)器上加工在制品、最初工序前毛坯以及最后成品。（×）9、人員作業(yè)改進(jìn)重要應(yīng)著眼于兩個(gè)方面，即減少人員循環(huán)時(shí)間偏差和縮短人員循環(huán)時(shí)間。（√）10、每個(gè)工位需要有作業(yè)要領(lǐng)書，作業(yè)要領(lǐng)書要點(diǎn)是與作業(yè)重點(diǎn)、操作規(guī)定安全、質(zhì)量等有關(guān)內(nèi)容。（√）原則在制品是指為了使生產(chǎn)活動(dòng)可以重復(fù)地持續(xù)下去，工序內(nèi)必須最小限度中間在制品。（√）三、單選題開展持續(xù)改進(jìn)前提是（C）A、目視化B、多能工C、原則化D、自主保全如下哪一種不是原則作業(yè)要素。（A）A、加工能力B、

生產(chǎn)節(jié)拍C、作業(yè)順序D、

原則在制品沒有原則在制品機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)營中會(huì)發(fā)生（C）揮霍。A、動(dòng)作B、加工C、等待D、搬運(yùn)職工按如下（A）指引文獻(xiàn)規(guī)定去做，則可以精確、迅速、安全地進(jìn)行作業(yè)。A、原則作業(yè)指引書B、原則作業(yè)票C、原則作業(yè)組合票D、工藝規(guī)程每天平均作業(yè)時(shí)間8小時(shí)，其中休息20分鐘，每天所需數(shù)量460件，則節(jié)拍時(shí)間為（B）分鐘。A、

0.96B、

1C、1.04D、

2工人如按其指引規(guī)定去做，則可以精確迅速且安全地進(jìn)行作業(yè)，是如下哪個(gè)文獻(xiàn)作用（C）。A、原則作業(yè)組合票B、原則作業(yè)票C、原則作業(yè)要領(lǐng)書D、原則作業(yè)指引書原則化與持續(xù)改進(jìn)關(guān)系是（C）A、沒有持續(xù)改進(jìn)就沒有原則化B、持續(xù)改進(jìn)先于原則化C、原則化是持續(xù)改進(jìn)基線D、沒關(guān)于系8、如下哪項(xiàng)不是原則時(shí)間測(cè)定包括重要因素。（D）A、在正常操作條件B、作業(yè)者要有良好純熟限度C、作業(yè)原則規(guī)定辦法D、適合少數(shù)作業(yè)者勞動(dòng)強(qiáng)度與速度9、精益生產(chǎn)線布置時(shí)對(duì)設(shè)備規(guī)定描述錯(cuò)誤是（C）A、小型化設(shè)備B、設(shè)備管線要整潔并有柔性C、設(shè)備要落腳生根D、物品在加工時(shí)出入口要一致化原則作業(yè)組合表不涉及如下哪一項(xiàng)（A）A、原則在制品B、作業(yè)順序C、生產(chǎn)節(jié)拍D、作業(yè)時(shí)間四、多選題原則作業(yè)三要素涉及（BCD）A、加工能力B、節(jié)拍時(shí)間C、原則作業(yè)順序D、原則在制品生產(chǎn)節(jié)拍是由（AB）決定。A、市場(chǎng)銷售狀況B、客戶訂單C、實(shí)際加工時(shí)間D、設(shè)備能力原則作業(yè)要領(lǐng)書內(nèi)容涉及（ABCDE）A、操作順序B、作業(yè)重點(diǎn)C、質(zhì)量規(guī)定D、安全規(guī)定E、操作規(guī)定4、實(shí)行原則作業(yè)前提條件是（ABD）A、工藝裝備狀態(tài)完好B、生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定C、每個(gè)工位有作業(yè)原則D、原材料零件質(zhì)量穩(wěn)定滿足條件下列屬于原則作業(yè)文獻(xiàn)是（ABCD）A、測(cè)時(shí)表B、工位能力表C、原則作業(yè)組合表D、原則作業(yè)票五、簡(jiǎn)答題什么是原則作業(yè)三要素？其含義是什么？答：1）生產(chǎn)節(jié)拍：是指當(dāng)天實(shí)際作業(yè)時(shí)間與當(dāng)天生產(chǎn)產(chǎn)品（顧客需求）必要數(shù)比值。2)原則作業(yè)順序：是指某個(gè)操作者在規(guī)定循環(huán)時(shí)間內(nèi)所承擔(dān)作業(yè)順序，也就是操作者最有效把產(chǎn)品生產(chǎn)出來順序。3）原則在制品（手持）：是指為了使生產(chǎn)活動(dòng)可以重復(fù)地持續(xù)下去，工序內(nèi)必要最小限度中間在制品?，F(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)（填空17題、判斷6題、單選20題、多選8題、簡(jiǎn)答2題，共53題）一、填空題1、現(xiàn)場(chǎng)是指公司為顧客設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售產(chǎn)品和服務(wù)以及與顧客交流地方，現(xiàn)場(chǎng)為公司創(chuàng)造附加值，是公司生產(chǎn)管理載體和基本。2、現(xiàn)場(chǎng)管理涉及公司各方面管理工作，其中涉及生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、工藝管理、設(shè)備工裝管理、人員管理、物流管理、組織管理、成本管理、環(huán)境管理、安全管理等方面。3、現(xiàn)場(chǎng)管理最大限度地激活人、物、設(shè)備作用，在保證質(zhì)量前提下，每道工序追求高效率化。4、現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化，改進(jìn)過程是發(fā)現(xiàn)問題，查找發(fā)生因素，找到解決方案過程，是持續(xù)不斷、重復(fù)進(jìn)行改進(jìn)過程。5、6S來源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、辦法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。6、物品亂擺放屬于6S中整頓要解決范疇。7、開展精益工作切入點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)6S改進(jìn)。8、目視管理是通過視覺導(dǎo)致人意識(shí)變化一種管理辦法。9、6S中“清潔”是指將整頓、整頓、清掃做法制度化，規(guī)范化，維持其成果。10、衡量改進(jìn)效果七大指標(biāo)為：質(zhì)量、生產(chǎn)效率、在制品數(shù)量、面積、周轉(zhuǎn)時(shí)間、零件品種、安全等。11、目視管理三個(gè)要點(diǎn)是：都能判明時(shí)好時(shí)壞（異常）；能迅速判斷、精度高；判斷成果不會(huì)因人而異。12、目視管理是運(yùn)用形象直觀、色彩適當(dāng)各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，以提高生產(chǎn)效率、實(shí)行質(zhì)量過程控制為目一種管理方式。13、看板按照責(zé)任分類，普通可以分為公司管理看板、部門車間管理看板、班組管理看板三類。14、按照看板在工廠使用途徑和目劃分，可分為管理類看板、信息類看板、標(biāo)記類看板、專用類看板等。15、目視化管理重要體現(xiàn)方式：顏色、形狀、燈箱、照片、看板、視頻錄像等。16、定置管理是依照物流運(yùn)動(dòng)規(guī)律性，按照人生理、心理、效率、安全需求，科學(xué)地?cái)M定物品在工作場(chǎng)合位置，實(shí)現(xiàn)人與物最佳結(jié)合管理辦法。17、目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特性管理方式，也可稱為看得見管理，或一目了然管理。這種管理方式可以貫穿于各種管理領(lǐng)域當(dāng)中。二、判斷題1、定置管理太耽誤時(shí)間，趕不上過去隨意取放以便省時(shí)。（×）2、生產(chǎn)看板控制工序間物流和價(jià)值流。（×）3、實(shí)行精益生產(chǎn)方式基本是6S管理。（√）4、倉庫保管員清晰物品在哪就行了，不作標(biāo)記也沒什么關(guān)系。（×）5、生產(chǎn)看板控制工序間物流和價(jià)值流。（×）6、定容、定位、定量是整頓核心因素。（√）三、單選題1、看板三大功能不涉及（C）A、批示功能B、目視管理功能C、辨認(rèn)揮霍功能D、現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)功能2、下列不屬于動(dòng)作揮霍是（C）A、走動(dòng)B、左右手互換C、庫存D、單手空閑3、

關(guān)于整頓定義，對(duì)的是：（B）A、將工作場(chǎng)合內(nèi)物品分類，并把不要物品清理掉B、把有用物品按規(guī)定分類擺放好，并做好恰當(dāng)標(biāo)記C、將生產(chǎn)、工作、生活場(chǎng)合打掃得干干凈凈D、對(duì)員工進(jìn)行素質(zhì)教誨，規(guī)定員工有紀(jì)律觀念4、關(guān)于清掃定義，對(duì)的是：（C）A、將生產(chǎn)、工作、生活場(chǎng)合內(nèi)物品分類，并把不要物品清理掉B、把有用物品按規(guī)定分類擺放好，并做好恰當(dāng)標(biāo)記C、將生產(chǎn)、工作、生活場(chǎng)合打掃得干干凈凈D、對(duì)員工進(jìn)行素質(zhì)教誨，規(guī)定員工有紀(jì)律觀念5、整頓是依照物品什么來決定取舍？（B）A、購買價(jià)值B、使用價(jià)值C、與否占用空間D、與否能賣好價(jià)6、整頓重要是排除什么揮霍？（C）A、時(shí)間

B、工具C、空間

D、包裝物7、公司什么地方需要整頓整頓？（C）A、工作現(xiàn)場(chǎng)

B、辦公室C、公司每個(gè)地方D、倉庫8、目視管理工具涉及：（D）A、看板B、警示燈C、警示線D、以上都涉及9、生產(chǎn)看板控制工序間（D）。A、物流、價(jià)值流B、信息流C、物流D、物流、信息流10、紅牌作戰(zhàn)對(duì)象（D）A、工作場(chǎng)合中不要東西B、需要改進(jìn)事、地、物C、有油污、不清潔設(shè)備D、以上都是11、6S中素養(yǎng)指是如下哪個(gè)含義（A）A、使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度B、將不需要東西徹底清掃干凈C、個(gè)人性格、脾氣D、是一種情緒12、如下哪項(xiàng)是6S中整頓內(nèi)容（B）A、減少時(shí)間上揮霍B、管理要與不要東西C、維持工作場(chǎng)合整潔D、養(yǎng)成良好工作習(xí)慣13、履行6S管理最核心是（A）A、持之以恒B、整頓整頓C、得到明顯效果D、具備責(zé)任化、制度化14、“雖然覺得可惜，該丟還是要丟”講是如下哪項(xiàng)作用（A）A、整頓B、整頓C、清掃D、清潔15、實(shí)行6S對(duì)于個(gè)人好處，下列說法對(duì)的是（D）A、使您工和環(huán)境更舒服C、使您工作更安全B、使您工作更以便D、以上說法都對(duì)的16、整頓是依照物品什么來決定取舍？（B）A、購買價(jià)值B、使用價(jià)值C、與否占空間D、與否能賣好價(jià)錢17、6S活動(dòng)履行中，下面哪個(gè)最重要（A）A、人人有素養(yǎng)B、地、物干凈C、工廠有制度D、生產(chǎn)效率高18、6S和產(chǎn)品品質(zhì)關(guān)系（B）A、工作以便B、改進(jìn)品質(zhì)C、增長(zhǎng)產(chǎn)量D、沒有多大關(guān)系19、三現(xiàn)指是（A）A、現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)B、現(xiàn)人，現(xiàn)時(shí)，現(xiàn)機(jī)C、現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)時(shí)，現(xiàn)機(jī)D、現(xiàn)人、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)20、物品放置定位需（D）A、70%B、80%C、90%D、100%四、多選題1、關(guān)于整頓辦法，對(duì)的有：（ABD）A、慣用物品，放置于工作場(chǎng)合固定位置或近處B、會(huì)用但不慣用物品，放置于儲(chǔ)存室或貨倉C、很少使用物品放在工作場(chǎng)合內(nèi)固定位置D、不能用或不再使用物品，廢棄解決2、關(guān)于整頓做法，對(duì)的有：（BCD）A、將已擬定無用物品及時(shí)清理除去，騰出更多空間，并加以運(yùn)用B、整頓有用物品，規(guī)劃存儲(chǔ)位置并加以標(biāo)記C、建立物品存儲(chǔ)、管理有效辦法，使之整潔、有條理D、對(duì)有用物品加以合理管制，防止混亂3、關(guān)于清掃做法，對(duì)的有：（ABD）A、從地面到墻壁到天花板，對(duì)整個(gè)空間所有角落進(jìn)行徹底清掃B、機(jī)器、設(shè)備、設(shè)施、工具清潔，防止工具、手套等變成污染源影響產(chǎn)品質(zhì)量C、機(jī)器、設(shè)備底部及轉(zhuǎn)動(dòng)部位是衛(wèi)生死角，可以不用注意D、細(xì)心尋找污染源及消除污染源，是清潔工作核心所在4、在精益生產(chǎn)中，改進(jìn)點(diǎn)發(fā)現(xiàn)可從（ABCD）方面入手A、準(zhǔn)時(shí)化B、自働化C、原則作業(yè)D、少人化5、清潔是保持整頓、整頓、清掃成果，檢查辦法可以是：（ABC）A、活用查檢表B、顏色管理，如：紅色標(biāo)簽戰(zhàn)略C、目視管理、看板管理D、3U（3不論理，不合格、不可用、不混亂）6、關(guān)于素養(yǎng)，下面說法對(duì)的是：（ABCD）A、所有員工應(yīng)遵守公司規(guī)章制度、崗位制度B、工作時(shí)保持良好習(xí)慣（如不聊天、不隨意離崗、不閑坐、不帶零食進(jìn)入工作場(chǎng)合、不做與工作無關(guān)事）C、衣著端莊，待人接物有誠信、有禮貌，不講粗言穢語D、愛護(hù)生產(chǎn)、生活設(shè)施、公物，節(jié)約用電、用水7、紅牌作戰(zhàn)對(duì)象：（ABCD）A、工作場(chǎng)合中不要東西B、需要改進(jìn)事、地、物C、有油污、不清潔設(shè)備D、衛(wèi)生死角8、目視管理工具涉及：（ABC）A看板B警示燈C警示線D以上都不涉及五、簡(jiǎn)答題1、什么是現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)概念？答:現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)意為對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。改進(jìn)過程是發(fā)現(xiàn)問題，查找發(fā)生因素，找到解決方案過程，是持續(xù)不斷、重復(fù)進(jìn)行改進(jìn)過程。2、在推動(dòng)目視管理時(shí)，公司領(lǐng)導(dǎo)如何提高目視化管理可視性，有效性？答：1、做好目視管理規(guī)劃，把目視化管理納入單位重要議事日程。2、用目視管理手段來組織協(xié)調(diào)工作，來培養(yǎng)和勉勵(lì)員工。3、對(duì)目視管理要經(jīng)常檢查和維護(hù)，做到及時(shí)、適當(dāng)、有效。4、及時(shí)總結(jié)目視管理經(jīng)驗(yàn)，使之不斷完善和提高。迅速換線換模（SMED）（填空7題、判斷6題、單選7題、多選6題、簡(jiǎn)答2題，共28題）一、填空題1、迅速換模是當(dāng)前可以明顯減少換模時(shí)間最佳辦法。2、實(shí)行迅速換模進(jìn)而減少換模時(shí)間是多品種、中小批量生產(chǎn)公司實(shí)行精益生產(chǎn)核心。3、迅速換模典型案例：1969年豐田汽車以1000噸壓床有4小時(shí)換線（模）時(shí)間，歷經(jīng)6個(gè)月改進(jìn)降至1.5小時(shí)換線（模）時(shí)間；再經(jīng)3個(gè)月改進(jìn)，換線（模）時(shí)間再降至3分鐘內(nèi)完畢。4、在同一條線上生產(chǎn)同一類產(chǎn)品當(dāng)中，按照迅速切換工作量大小、功率、構(gòu)造、尺寸等特點(diǎn)，切換分大切換和小切換。5、依照迅速切換內(nèi)容對(duì)停線規(guī)定，切換又分內(nèi)作業(yè)和外作業(yè)。6、大切換特點(diǎn)是切換內(nèi)容多、工藝基準(zhǔn)變化大、工藝條件差別大、工時(shí)消耗大。7、履行機(jī)械加工生產(chǎn)線零換模換線，一方面要徹底拋棄既有大批量生產(chǎn)方式，接著實(shí)行零換模換線“三個(gè)徹——徹頭、徹底、徹尾”。二、判斷題1、迅速換模是由豐田汽車工業(yè)工程師ShigeoShingo博士于1969年提出。（√）2、迅速換線換模英文縮寫是“SMED”。（√）3、由于采用迅速換模辦法可以把換模時(shí)間減少到20分鐘如下，因此Shingo博士將其稱為單個(gè)分鐘換模，即稱為迅速換模。（×）4、在同一系列不同產(chǎn)品型號(hào)之間切換稱為大切換。（×）5、在不同系列不同產(chǎn)品型號(hào)之間切換稱之為小切換。（×）6、要提高切換效率，必要減少切換次數(shù)、縮短每次切換時(shí)間，從而減少切換導(dǎo)致停線時(shí)間。（√）三、單選題1、迅速換模是由豐田汽車工業(yè)工程師（ShigeoShingo）博士于（D）年提出。A、1966年B、1967年