學(xué)習(xí)任務(wù)五轉(zhuǎn)向不靈且有異響(動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng))的檢修

1學(xué)習(xí)任務(wù)五轉(zhuǎn)向不靈且有異響(動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng))的檢修學(xué)習(xí)目標(biāo):：課時(shí)。2學(xué)習(xí)任務(wù):一輛愛麗舍1.6升轎車，車主反映：最近轉(zhuǎn)向時(shí)轉(zhuǎn)向不靈敏且伴有異響。請(qǐng)你對(duì)車輛動(dòng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)進(jìn)行故障檢測(cè)。學(xué)習(xí)內(nèi)容:(1)液壓式動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)轉(zhuǎn)向不靈的故障原因主要有：(2)油泵傳動(dòng)皮帶松弛，傳動(dòng)皮帶打滑。(3)儲(chǔ)油罐內(nèi)液面過低或油液臟污。(4)液壓系統(tǒng)內(nèi)混入空氣。(5)油泵有故障。(6)濾清器堵塞、供油管路接頭松動(dòng)。(7)安全閥漏油、彈簧過軟或調(diào)整不當(dāng)。(8)液壓泵內(nèi)部機(jī)件磨損。原因主要是：(1)轉(zhuǎn)向泵損壞或磨損嚴(yán)重，應(yīng)予修理或更換。(2)轉(zhuǎn)向泵傳動(dòng)帶打滑，應(yīng)予調(diào)整或更換。(3)控制閥性能不良，應(yīng)予檢修。(4)系統(tǒng)中滲入空氣，應(yīng)予排氣。(5)管道不暢，應(yīng)予檢修等。造成轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)向不靈的根本原因是轉(zhuǎn)向系統(tǒng)傳動(dòng)鏈中一處或多處連接的配合間隙過大，情況，找出故障部位。引導(dǎo)問題4：轉(zhuǎn)向異響的故障診斷方法是怎樣的?松動(dòng)3轉(zhuǎn)向時(shí)發(fā)出“嘎嘎”聲，由轉(zhuǎn)向泵傳動(dòng)帶打滑引起。轉(zhuǎn)向時(shí)轉(zhuǎn)向泵發(fā)出“咯咯”聲，是由于系統(tǒng)中有空氣；發(fā)出“嘶嘶”聲，而且系統(tǒng)無泄漏，轉(zhuǎn)向泵傳動(dòng)帶張緊度也合適，則由油路不暢或控制閥性能不良引起。引導(dǎo)問題5：轉(zhuǎn)向不靈且有異響的故障診斷流程是怎樣的?始轉(zhuǎn)向不靈且有異響檢查轉(zhuǎn)向輪輪胎氣壓是是否過低輪胎充氣至規(guī)定氣壓檢查液壓泵皮帶撓度是是否標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整轉(zhuǎn)向助力泵皮帶撓度檢查轉(zhuǎn)向液貯液罐是否混有空氣是添加或更換轉(zhuǎn)向液檢查轉(zhuǎn)向系各部連接是是否松曠緊固各部連接及潤(rùn)滑檢查轉(zhuǎn)向助力泵工作油壓是否正常是更換旋轉(zhuǎn)閥組件轉(zhuǎn)向助力泵或調(diào)節(jié)器故障拆檢轉(zhuǎn)向助力泵45二、實(shí)施作業(yè)學(xué)習(xí)任務(wù)一，引導(dǎo)問題6(1)鯉魚鉗、17mm和22mm開口扳手、棘輪扳手、短接桿、套筒(10mm、19mm)、扳手、球頭銷專用拆卸工具、世達(dá)86件套等。(2)工具車、油盤、氣源、舉升機(jī)、干凈抹布。(3)愛麗舍轎車維修手冊(cè)。依據(jù)4S原則，將本任務(wù)所需的工具從工具箱中清理出來，放在工具車上，如圖5-2所一，引導(dǎo)問題861.愛麗舍轎車液壓泵拆卸步驟(1)按照學(xué)習(xí)任務(wù)四中的步驟，先將液壓系統(tǒng)中的油液排放干凈。(2)松開連接在液壓泵上的儲(chǔ)液罐出油管卡箍，并將出油管拔出，如圖5-3所示。圖5-3松開出油管卡箍，并將出油管拔出(3)松開皮帶張緊輪固定螺栓(上下各一顆)，如圖5-4所示。(4)松開張緊輪調(diào)整螺釘，如圖5-5所示。7(5)取下液壓泵皮帶輪上的皮帶，如圖5-6所示。8圖5-7松卸液壓泵出油管接頭及喉管(7)用棘輪扳手拆卸液壓泵固定螺釘，如圖5-8所示。2.對(duì)液壓泵進(jìn)行檢查9在完成液壓泵的拆卸步驟后，應(yīng)在油盤中對(duì)液壓泵進(jìn)行如下步驟的檢查。(1)將調(diào)節(jié)器活塞及彈簧取出，如圖5-10所示。塞及彈簧(2)檢查活塞的磨損情況并視情更換，如圖5-11所示。(3)檢查活塞各油孔有無堵塞情況，如圖5-12所示?；钊饔涂子袩o堵塞(4)依照后拆先裝、先拆后裝的原則將維修后的液壓泵重新安裝到汽車上，并按照表5-1中的擰緊力矩調(diào)整螺栓螺母并將皮帶撓度調(diào)整到13~14mm。轉(zhuǎn)向系螺紋擰緊力矩序號(hào)序號(hào)名稱擰緊力矩1轉(zhuǎn)向器固定螺栓402轉(zhuǎn)向柱萬向節(jié)緊固螺母253轉(zhuǎn)向柱萬向節(jié)與轉(zhuǎn)向器的緊固螺母254轉(zhuǎn)向柱固定螺母175轉(zhuǎn)向盤鎖緊螺母356轉(zhuǎn)向球頭銷螺母35(5)操作完成后清潔整理工具，如圖5-13所示。1.愛麗舍轎車旋轉(zhuǎn)閥更換步驟所(2)安裝舉升機(jī)支稱臂至車身舉升處，如圖5-15所示。圖5-15安裝舉升機(jī)支稱臂至車身舉升處(3)確定支撐安全可將汽車舉升(一人觀察確認(rèn)，另一人操縱舉升機(jī))，如圖5-16所(4)將汽車舉升少許，檢查支撐是否可靠，如圖5-17所示。(5)將汽車舉升至合適高度，打開油缸閥門，使舉升機(jī)保險(xiǎn)鎖鎖止可靠，如圖5-18所圖5-18舉升機(jī)保險(xiǎn)鎖鎖止可靠(6)將沖擊扳手與氣管連接，調(diào)整旋向至反時(shí)針方向，如圖5-19所示。(7)兩人合作，拆卸兩前輪輪胎，如圖5-20所示。(8)將兩側(cè)轉(zhuǎn)向球頭銷鎖緊螺母松卸，如圖5-21所示。圖5-21拆卸轉(zhuǎn)向球頭銷鎖緊螺母(9)使用專用工具拆卸球頭銷，如圖5-22所示。(10)在轉(zhuǎn)向控制機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)向器連接部位做記號(hào)，并拆卸，如圖5-23所示。圖5-23在轉(zhuǎn)向管柱與轉(zhuǎn)向器連接處做記號(hào)并拆卸圖5-24放置油盤防止?jié)B漏污染(12)拆卸轉(zhuǎn)向器旋轉(zhuǎn)閥連接油管，如圖5-25所示。圖5-25拆卸轉(zhuǎn)向器旋轉(zhuǎn)閥連接油管(13)拆卸轉(zhuǎn)向器與車架連接螺母，如圖5-26所示。拆卸轉(zhuǎn)向器與車架連接螺母(15)將轉(zhuǎn)向器連同助力缸從底盤縫隙中取出，如圖5-28所示。(16)將取出后的轉(zhuǎn)向器及助力缸放置在工具車上，如圖5-29所示。(17)分別松卸連通助力缸與旋轉(zhuǎn)閥的兩根油管，如圖5-30所示。圖5-30松卸連通旋轉(zhuǎn)閥與助力缸的兩根油管(18)松卸旋轉(zhuǎn)閥固定螺栓，如圖5-31所示。(19)松卸旋轉(zhuǎn)閥邊蓋，如圖5-32所示。(20)將旋轉(zhuǎn)閥取出檢查，并更換新旋轉(zhuǎn)閥，如圖5-33所示。安1)應(yīng)校對(duì)好轉(zhuǎn)向軸的位置，保證轉(zhuǎn)向盤、轉(zhuǎn)向軸和小齒輪之間的正確裝配關(guān)系。2)將各緊固螺母換上新螺母，并按表5-1規(guī)定的力矩?cái)Q緊各緊固螺栓、螺母。3)檢查調(diào)整前輪的前束，使之恢復(fù)正常，并確保左右前輪具有相同的前束，最后緊固防塵套外箍圈和橫拉桿端的鎖緊螺母。(22)操作完成后清潔整理工具，如圖5-13所示。1、對(duì)本學(xué)習(xí)任務(wù)進(jìn)行評(píng)價(jià)：各小組人員進(jìn)行本學(xué)習(xí)任務(wù)時(shí)的表現(xiàn)情況依據(jù)“評(píng)分表”記錄評(píng)分表表1--2考核項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)學(xué)生自評(píng)小組互評(píng)教師評(píng)價(jià)小計(jì)團(tuán)隊(duì)合作是否和諧5活動(dòng)參與是否主動(dòng)5安全生產(chǎn)有無安全隱患10現(xiàn)場(chǎng)5s是否做到10任務(wù)方案是否合理15操作過程1作業(yè)前的準(zhǔn)備2調(diào)節(jié)器活塞的檢查303旋轉(zhuǎn)閥的更換任務(wù)完成情是否圓滿完成5況操作過程是否標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范