電動機軸承保養(yǎng)細則

頁)用時可以刪除訂電動機軸承維護專人負責管理，同時按照規(guī)定建立電動機軸承定期潤滑臺帳(見電動機的維護保養(yǎng)與外委修理管理辦法《附件一》)。機械雜質、機械安定性、氧化安定性、防蝕防銹性等(見表1)。本指標是衡量潤滑脂耐熱程度的參考指標。一般潤滑脂的最高使用溫度應其滴點低20~30℃，以保證錐入度小時，潤滑脂的塑性大，滾動性差；錐入度大時結果相反。此外，潤滑脂經(jīng)剪切后稠度會改變，測定潤滑脂經(jīng)剪切前后的錐入潤滑脂從不流動轉變時的溫度值檢驗時，將潤滑脂放入滴點儀中，在規(guī)定的條件下加熱，潤滑脂滴下第一點時的溫度即為滴點溫錐入度是潤滑脂稀稠程度的鑒定指標標準錐形針放入25℃的潤滑脂試樣中5s后進入指指潤滑脂中不溶于乙醇-苯混合液及熱蒸餾水中物驗，將試樣用酸分解后過濾，計算剩余的物質重溝道產生不正常的磨損，產生噪音，使軸承過早的損壞。境、工作溫度、荷載情氣濕度、是否含有腐氣體或過多的灰塵等。如：在嚴寒地區(qū)室外使用時，就應該選用鋰基低溫潤滑脂，在濕度較大、水分較多的場合就應該選用鈣基潤滑脂最低溫度和運行中可能出現(xiàn)際最高工作溫度應低于潤滑脂滴點10~20℃(合成潤滑脂應為工作時，除要求錐入度小號鈣基(Ca)ZG-1~4ZFG-1~4鈉基 鈉基 鋁基(Al)鋇基(Ba)鈣-鈉基鋰基(Li)-石油鋰基(Li)-合成油復合鋰基狀狀明拉絲狀纖維膏狀膏狀70~90200~140~70~90150~150~170~170~200~/℃—10~+70—10~+150—10~+100—10~+80—10~+130—10~+120—30~+130—50~+130—30~+130適用轉速和負荷中、低速及可能遇到水或潮濕部位的軸承滑動軸承和滾動軸承，耐高溫，耐水中、低速軸承，不得含水分，以防乳化。高溫滾動軸承，不得含水分，以防乳化。受振動的軸承，極壓性好，滴點下安定性好中、低速滾動軸承，不適宜低溫和高速高速滾動軸承，有一定的抗水性和機械安定性中、小型滾動軸承，耐低溫，高速萬能脂高低溫均能適應的滾動軸承，低溫性能尤為明顯高低溫均能適應的滾動軸承，多效通用膨潤土膨潤土-黃紅硅膠-淺黃非皂 —10~+200無入適量的潤滑脂(特別注意：潤滑脂注入過多或過少都將對電機的運行力較大，將產生過多多，軸承溫度達到其“滴點”反之，如注入量過少，則磨損，在運轉過程中，先是是噪聲進一步增大，溫度轉速下降，最終使電機過電流燒毀)。也可用極數(shù)代替轉速)來簡略地計算加油量(見表4)。＜~＜~5＞5潤滑脂注入量(與軸承室空腔(1/3)~(2/3)電機轉速/(r/min)＜15001500~3000＞3000潤滑脂注入量(與軸承室空2/32/31/21/3時對電機進行維護。建立電動機周期保養(yǎng)臺帳(見電動機的維護保養(yǎng)與外委修理管理辦法《附件二》)。時，場地要干凈清潔,所用工具軸承清洗干凈并且待汽油全部揮發(fā)后加部件，