行走塔吊安裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案安全技術(shù)交底

XXXXXXX工程施工單位AAAAA 合同號(hào)4-6-MTSG1監(jiān)理單位 編號(hào)施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)交底記錄表施工單位AAAAA單位工程施工部位塔吊施工內(nèi)容塔吊安拆安全技術(shù)父底內(nèi)容安全技術(shù)交底主題：塔吊安拆方案安全技術(shù)交底（三級(jí)交底），交底的主要內(nèi)容包括施工主要內(nèi)容、主要方法流程、操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)、應(yīng)急救援等，交底的具體內(nèi)容如下。一、施工準(zhǔn)備2.1施工設(shè)備、機(jī)具編號(hào)名稱(chēng)型號(hào)/規(guī)格數(shù)量1汽車(chē)吊70t1輛2平板運(yùn)輸車(chē)10t10輛3活扳手10#、12#、18#各1把4梅花扳手36-41、24-27各4把5木柄螺絲刀300*108把6八角錘4B、8B、12B各4把7撬棍2-4把8鋼絲鉗8#4把9黃油槍壓把式1個(gè)10吊索中22mm、中17.5mm、中12.5mm各4付11卡環(huán)用于①22mm、中17.5mm、中12.5mm鋼絲繩各4付12倒鏈2T、3T、5T各1個(gè)13油壓千斤頂8T、20T、50T各1個(gè)14大繩尼龍繩中20mm50m*2根15兩滑輪組2個(gè)16接地電阻搖表ZC-7-500型1套2.2施工人員配備手號(hào)作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責(zé)

1班長(zhǎng)1具有施工組織能力、熟悉本專(zhuān)業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。認(rèn)真組織安裝工作班前安全父底負(fù)責(zé)安裝前的安全設(shè)施的檢查與落實(shí)，對(duì)危險(xiǎn)的地點(diǎn)設(shè)置安全監(jiān)護(hù)人.發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“四不放過(guò)”的原則認(rèn)真分析。2技術(shù)員1熟悉本專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理。負(fù)責(zé)安裝工作安全技術(shù)交底負(fù)責(zé)安裝工作安全技術(shù)措施的編制和安全施工的監(jiān)督監(jiān)督檢查施工措施的執(zhí)行情況協(xié)助班組長(zhǎng)進(jìn)行安裝現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，及時(shí)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

3安全員1熟悉本專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理。負(fù)責(zé)安裝工作安全技術(shù)交底負(fù)責(zé)安裝工作安全技術(shù)措施的編制和安全施工的監(jiān)督監(jiān)督檢查施工措施的執(zhí)行情況協(xié)助班組長(zhǎng)進(jìn)行安裝現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，及時(shí)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4起重工2掌握起重施工技術(shù)，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。負(fù)責(zé)設(shè)備的吊裝作業(yè)。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。5電工1掌握電氣技術(shù)，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。負(fù)責(zé)設(shè)備電氣部分的作業(yè)。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。6液壓工1掌握液壓系統(tǒng)技術(shù)，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。負(fù)責(zé)設(shè)備液壓部分的作業(yè)。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。7操作工4合同工進(jìn)行各部件的安裝。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。8信號(hào)工1熟悉本專(zhuān)業(yè)操作規(guī)程1.負(fù)責(zé)安裝過(guò)程中的指揮信號(hào)。9總指揮1熟悉本專(zhuān)業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求，且具備很好的協(xié)調(diào)和組織能力，能冷靜的處理施工中的突發(fā)事件。全面負(fù)責(zé)施工中的質(zhì)量和安全問(wèn)題。對(duì)各個(gè)危險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)控。處理施工中的突發(fā)事件。2.3場(chǎng)地準(zhǔn)備在安裝前施工單位應(yīng)組織清理作業(yè)面周?chē)恼系K物，保證運(yùn)輸車(chē)輛的安全進(jìn)入和支50噸汽車(chē)起重機(jī)的空間，支70噸汽車(chē)起重機(jī)的位置控制在回轉(zhuǎn)半徑10米之內(nèi)，以確保塔機(jī)安裝的順利進(jìn)行。二、安裝施工工藝3.1安裝工藝流程行走機(jī)構(gòu)安裝-基節(jié)安裝-壓重安裝-頂升平臺(tái)安裝-爬升架安裝-回轉(zhuǎn)支承與塔身安裝一塔頂與回轉(zhuǎn)塔身安裝一平衡臂安裝一起重臂安裝-平衡重吊裝-穿繞鋼絲繩-電氣安裝-試運(yùn)轉(zhuǎn)3.2行走機(jī)構(gòu)安裝：1） 、將臺(tái)車(chē)吊裝在按規(guī)定鋪設(shè)的軌道上，并用小方木、木楔穩(wěn)固。2） 、將臺(tái)車(chē)連接板上的4套螺栓及兩個(gè)銷(xiāo)B16X60拆下備用。3） 、將拼裝好的十字架吊起，讓臺(tái)車(chē)連接板，裝上銷(xiāo)B16X60，擰緊螺栓M24X55。4） 、拆除每個(gè)臺(tái)車(chē)上便于安裝及運(yùn)輸用的四件支架，將夾軌鉗與軌道夾緊。保證隨后的塔機(jī)安裝安全。5） 、底架的拉桿可在臺(tái)車(chē)安裝以后在安裝。3.3塔機(jī)安裝3.3.1基節(jié)安裝將基節(jié)吊裝到行走機(jī)構(gòu)上，并安裝撐桿，安放壓重后再固定基節(jié)。3.3.2頂升平臺(tái)的安裝1、 頂升平臺(tái)裝在第一節(jié)架頂部，將四個(gè)活動(dòng)掛鉤掛在橫腹桿上。2、 油缸頂升梁安裝在第一節(jié)架內(nèi)，使梁兩端的活動(dòng)腳格在最底一塊踏板上。3.3.3爬升架的安裝將內(nèi)套架各部件組裝好，吊到第一節(jié)架內(nèi)，將活塞桿耳環(huán)與油缸頂升梁絞點(diǎn)用銷(xiāo)軸連接好，再將內(nèi)外塔連接件與第一節(jié)架用螺栓固定。3.3.4回轉(zhuǎn)支承與塔身的安裝將回轉(zhuǎn)支承、上下回轉(zhuǎn)支承架、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)平臺(tái)、欄桿等組裝好，并裝上駕駛室，安裝到套架1節(jié)架頂部。3.3.5塔頂與回轉(zhuǎn)塔身的安裝1、 在地面將塔頂和回轉(zhuǎn)塔身組裝好，然后用4件670銷(xiāo)軸將回轉(zhuǎn)塔身與上支座連接。2、 注意事項(xiàng)：塔頂垂直直角邊應(yīng)回轉(zhuǎn)塔身上重量限制器出繩方向安裝。起重量限制器出繩方向應(yīng)與駕駛員座的方向一致。3.3.6平衡臂總成的安裝1、 平衡臂在地面拼裝好，裝上起升機(jī)構(gòu)、平衡臂拉桿、平臺(tái)、擋風(fēng)板、欄桿等部件。2、 將平衡臂吊起，用銷(xiāo)軸與回轉(zhuǎn)上支承架連接固定，然后將平衡臂尾部抬高直至臂上的拉桿與塔頂上的拉桿用銷(xiāo)軸聯(lián)結(jié)好后放平平衡臂。3.3.7起重臂總成的安裝1、 在地面將45m起重臂拼裝好，將上變幅小車(chē)裝在起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上，并固定在起重臂根部，聯(lián)結(jié)和穿繞變幅小車(chē)鋼絲繩。按要求組裝起重臂拉桿。2、 用吊車(chē)將起重臂吊起，使臂根絞點(diǎn)與回轉(zhuǎn)上支承架的絞點(diǎn)耳對(duì)正用銷(xiāo)軸連接起來(lái)然后再將頭部抬起，將已裝好的起重臂拉桿的自由端與塔頂節(jié)架聯(lián)結(jié)。（先把起重卷?yè)P(yáng)機(jī)的起升鋼絲繩經(jīng)塔頂滑輪引出來(lái)，固定在臂架拉桿的自由端，慢慢起動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，鋼絲繩便緩慢地把拉桿拉向塔頂直至把銷(xiāo)軸穿上。）3.3.8吊裝平衡重根據(jù)所用的起重臂長(zhǎng)度裝上所需的平衡重。取下平衡臂端的鎖桿，按組裝程序裝上配重塊，用銷(xiāo)軸將吊索固定在一塊配重塊上，并提到平衡重托架穿入配重支架兩側(cè)的兩槽鋼中間，用銷(xiāo)軸穿入配重塊耳板中，然后下放配重塊，使銷(xiāo)軸能放入兩端的擋塊中。吊裝過(guò)程中要注意配重塊不能頂在平衡臂下部以免頂起平衡臂。用相同的方法吊裝其他配重塊，配重塊裝齊后應(yīng)全部固定在一起。艮即將固定桿穿入每一個(gè)配重塊的孔內(nèi)，固定桿穿過(guò)叉形件孔中，然后將固定桿旋轉(zhuǎn)90°以便將叉形件鎖住，在里側(cè)，將叉形件插入配重托架，用兩個(gè)螺母將整個(gè)配重組件固定在一起。全部配重塊吊裝過(guò)程都可在走道上進(jìn)行，最后將鎖桿重新裝上。3.3.9穿繞鋼絲繩A、起升鋼絲繩穿過(guò)排繩輪、斜撐滑輪、稱(chēng)重滑輪、小車(chē)滑輪、吊鉤滑輪引至臂端處用固定楔套、繩夾固定。B、小車(chē)變幅繩的穿繞小車(chē)變幅繩分小車(chē)后牽引繩和小車(chē)前牽引繩兩根。1）、小車(chē)后牽引繩的穿繞內(nèi)移小車(chē)，使其緊貼靠起重臂根部的止動(dòng)突塊，將小車(chē)后牽引繩從筒上松開(kāi)，根據(jù)起重臂確定鋼絲繩長(zhǎng)度。將鋼繩無(wú)套環(huán)的一頭從滑輪上穿過(guò)，并用鋼繩固定卡將該繩端固定在卷筒緣上，將鋼繩纏繞在卷筒上，直至另一繩端卷至滑輪處。用銷(xiāo)軸將繩端套環(huán)固定在小車(chē)后牽引繩拉緊。2）、小車(chē)前牽引繩的穿繞將小車(chē)鋼繩從繩筒上松開(kāi)。根據(jù)起重臂確定鋼繩長(zhǎng)度，將鋼繩從滑輪上穿過(guò)，從繩筒下面在繩筒上穿繞三圈后固定在筒緣上的固繩卡上。在臂根處，將另一端用固繩卡固定在小車(chē)張緊卷筒上，將多余鋼繩卷上，直至前牽引繩拉緊，脫開(kāi)小車(chē)掛繩。檢查小車(chē)牽引繩是否張緊。3.4安裝電器在地面將操作室的一切電氣設(shè)備裝配好后，吊起安裝在回轉(zhuǎn)上支承架側(cè)面，并用銷(xiāo)子固定好。3.5進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查一切安裝就緒，聯(lián)結(jié)緊固后，接通電源，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。將地面電源開(kāi)關(guān)合上，送電到司機(jī)室，檢查三相電源應(yīng)三相平衡，且電壓應(yīng)為380V±10%（地面電網(wǎng)應(yīng)能提供足夠的容量，以保證電機(jī)正常啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)）；松開(kāi)高度限位器，幅度限位器，配合機(jī)械安裝，穿好起升小車(chē)的鋼絲繩；起升機(jī)構(gòu)的調(diào)試先操作起升手柄，觀察起升運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)變幅手柄向內(nèi)拉時(shí)，吊鉤應(yīng)向上運(yùn)動(dòng)，向外推時(shí)，吊鉤應(yīng)向下運(yùn)動(dòng)，否則應(yīng)調(diào)整接至起升電機(jī)的電源的相序，以符合以上要求；起升調(diào)試完畢后，分別操作回轉(zhuǎn)和變幅手柄，回轉(zhuǎn)手柄向內(nèi)拉時(shí)小車(chē)向內(nèi)走，手柄向外推時(shí)，小車(chē)應(yīng)向外走，否則應(yīng)調(diào)整接至各電機(jī)電源線的相序，以符合以上要求。3.6塔機(jī)頂升作業(yè)3.6.1頂升作業(yè)的步驟及控制1、 油缸伸出，通過(guò)頂升橫梁頂起塔機(jī)的上部分。用套架上的止動(dòng)靴將頂起的塔機(jī)上部分固定在塔身的頂升耳座上，將爬爪脫離耳座收縮提起橫梁。將橫梁放到另一對(duì)耳座的位置。為獲得標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入套架所需要的空間，操作程序重復(fù)三次方可達(dá)到。重復(fù)三次油缸行程為0.7m。在整個(gè)過(guò)程中，套架上的導(dǎo)輪不能超出塔身的固定部分。2、 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推向塔身引入套架。3、 將液壓系統(tǒng)操縱桿推向下降位置，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)齊并穿上8條高強(qiáng)連接螺栓，雙母鎖定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。4、 在導(dǎo)軌上吊掛第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。5、 頂升完畢之后，裝好回轉(zhuǎn)支承支腳與最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓，安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)螺栓以前，嚴(yán)禁各項(xiàng)動(dòng)作。3.6.2頂升作業(yè)的注意事項(xiàng)1、 在導(dǎo)軌上吊掛第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，必須將頂起的塔機(jī)上部分與下部分塔身節(jié)連在一起?；剞D(zhuǎn)下支承支腳與最后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的魚(yú)尾板相連裝上4根安全銷(xiāo)以代替銷(xiāo)軸。2、 將配平物放下并將另一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入小車(chē)上提至導(dǎo)軌，從新吊起配平物，將塔機(jī)配平。3、 安裝最后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須下部與塔身連接，上部與回轉(zhuǎn)下支承連接。4、 風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)，作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。5、 頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長(zhǎng)度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜卷筒。6、 頂升操作人員必須是經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格的專(zhuān)業(yè)人員，并分工明確，專(zhuān)人指揮，非操作人員不得登上頂升套架的操作臺(tái)，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，必須聽(tīng)從指揮。7、 頂升作業(yè)時(shí)，必須使塔機(jī)處于頂升平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。8、 頂升到規(guī)定自由行走高度時(shí)必須將塔身附著在建筑物上再繼續(xù)頂升。9、 頂升完畢應(yīng)檢查各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固，爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。10、 塔機(jī)在頂升拆卸時(shí)，禁止塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)未安裝接牢以前離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，不得在牽引平臺(tái)上停放標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（必須停放時(shí)要捆牢）或把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在起重鉤上就離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。3.7塔機(jī)安裝后的工作1、 塔機(jī)安裝完畢后，應(yīng)將剩余的零件裝箱待用，工完場(chǎng)清。2、 清理好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，嚴(yán)禁廢油及其它污染。3.8塔機(jī)安裝后的調(diào)試及檢驗(yàn)1、 塔吊安裝完畢后必須經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收和試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按《塔式起重機(jī)性能實(shí)驗(yàn)》（GB/T5031）和《起重機(jī)械安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，參加檢驗(yàn)工作的人員必須符合《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》（ZBJ80012）的有關(guān)要求。2、 進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，空載試驗(yàn)，額定載荷試驗(yàn)，超載靜態(tài)試驗(yàn)，超載動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。3、 各種試驗(yàn)結(jié)束后，認(rèn)真整理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，填寫(xiě)驗(yàn)收書(shū)。4、 安全裝置的調(diào)試：（1） 起重量限制器的調(diào)試；（2） 力矩限制器調(diào)試；（3） 幅度限位器；（4） 起升高度限位器；（5） 回轉(zhuǎn)限位器。四、拆卸施工工藝4.1拆卸程序及控制塔吊的拆卸完全由塔吊型號(hào)相適應(yīng)的汽車(chē)式起重機(jī)輔助而完成。拆塔原則上按安裝塔吊的逆程序進(jìn)行。4.2降節(jié)1、 塔吊在拆卸塔身時(shí)按安裝頂升的反行程進(jìn)行，順序是后裝的先拆，液壓頂升機(jī)構(gòu)在拆卸塔身時(shí)的下降動(dòng)作略有不同，2、 按此程序重復(fù)作業(yè)，直到將塔身節(jié)拆卸完畢。4.3拆除鋼絲繩和配重1、 可用汽車(chē)吊直接吊下配重，留一塊3噸的配重待起重臂吊下后再吊下。2、 拆除鋼絲繩，拆除時(shí)應(yīng)對(duì)鋼絲繩全長(zhǎng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，起升鋼絲繩應(yīng)繞在起升機(jī)構(gòu)卷筒上。載重小車(chē)應(yīng)移到臂根并固定，將其鋼絲繩拆下，后繩繞在小車(chē)卷筒上，前繩固定在起重臂上。4.4拆卸起重臂1、 用汽車(chē)起重機(jī)配合，將起重臂端部向上稍吊起，拆開(kāi)起重臂拉桿固定銷(xiāo)，將起重臂拉桿放到起重臂上弦桿的支座內(nèi)。2、 將臂端降到地面。3、 將臂根降到地面，拆除起重臂拉桿。4.5拆卸平衡臂1、 吊下剩余平衡重塊2、 按規(guī)定的吊點(diǎn)汽車(chē)吊降平衡臂吊起、并稍抬起，取下平衡臂拉桿及平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身的連接軸銷(xiāo)，將平衡臂放到地面上，拆卸時(shí)注意平衡臂的重心位置，下降時(shí)臂根應(yīng)先移出回轉(zhuǎn)塔身，可在臂根處聯(lián)一根牽引繩用以導(dǎo)向。4.6拆卸回轉(zhuǎn)塔身和司機(jī)室去掉連接銷(xiāo)軸和連接螺釘，分別將回轉(zhuǎn)塔身和司機(jī)室吊起，并注意相鄰部件間是否有電纜連接。4.7拆卸上下支座拆除連接銷(xiāo)軸，把上支座，回轉(zhuǎn)支承、下支座整體一次吊起，降至地面上。4.8拆卸爬升架和下塔身組件先將爬升架吊起，放到地面上，注意液壓油箱和油缸活塞桿的固定再拆卸下塔身組件。4.9塔機(jī)拆卸后的工作：1、 塔機(jī)拆卸完畢后，應(yīng)將所有的零部件裝箱待用，工完場(chǎng)清，2、 清理好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。嚴(yán)禁廢油及其他污染。五、安全保證措施5.1施工作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)1、 培訓(xùn)由施工負(fù)責(zé)人在施工開(kāi)始作業(yè)前，親自將《施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境要求》和《塔機(jī)拆裝危險(xiǎn)源辨識(shí)表》等內(nèi)容，當(dāng)面告知所有參與作業(yè)的施工人員。2、 參與作業(yè)的施工人員必須對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容深入了解，明確自己的職責(zé)，對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容確認(rèn)無(wú)誤及無(wú)異議后，嚴(yán)格執(zhí)行，并在培訓(xùn)紀(jì)要上簽字認(rèn)可。5.2施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求1）、施工現(xiàn)場(chǎng)的周?chē)鷳?yīng)懸掛起警示作用的隔離繩（如鮮艷的旗子）或帶有安全標(biāo)識(shí)的警示標(biāo)志及安全提示標(biāo)牌（如前方施工，非工作人員禁止入內(nèi)等）。2） 、、施工前應(yīng)疏通現(xiàn)場(chǎng)施工通道，防止因道路狹窄不平引起碰撞，傾翻，意外傷人等事故。3） 、工作場(chǎng)地清理時(shí)，各種鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)擺放整齊、墊穩(wěn)、墊實(shí)，防止倒塌，滑落傷人及進(jìn)出車(chē)輛的暢通。4） 、在拆裝作業(yè)的全過(guò)程，必須保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔和秩序。周?chē)坏枚汛骐s物，以免妨礙作業(yè)并影響安全。5） 、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的配電設(shè)施周?chē)h(huán)境應(yīng)灰塵少、潮氣少、振動(dòng)少、無(wú)腐蝕介質(zhì)、無(wú)易燃易爆物、無(wú)積水；并保持整潔，無(wú)雜物；6） 、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)減少粉塵飛揚(yáng)，采用灑水、隔離、密閉封存等措施防止；7） 、遇到大雨、大霧、高溫雷擊和6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)當(dāng)停止起重吊裝操作。8） 、塔式起重機(jī)夜間工作時(shí)應(yīng)設(shè)置正對(duì)工作面的投光燈，塔身高于30m的塔式起重機(jī)應(yīng)在塔頂和前后臂臂架端部設(shè)紅色障礙指示燈。5.3技術(shù)措施1、 安裝工必須了解塔機(jī)的性能，安裝程序、安裝部件的質(zhì)量和吊點(diǎn)的正確吊掛方法。2、 安裝之前，塔機(jī)操作人員必須在場(chǎng)，同時(shí)講明本塔機(jī)的使用情況。3、 支牢汽車(chē)吊，按被吊物體的重量選擇好正確的幅度。注意吊點(diǎn)正確位置。4、 起重機(jī)安裝完畢后在無(wú)載荷的情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過(guò)3%°。5、 起重臂必須平穩(wěn)吊裝，提升中必須保持起重臂處于水平位置，使得起重臂能夠順利安裝在起重臂絞點(diǎn)上。6、 安裝塔機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁只安裝一個(gè)臂就中斷作業(yè)。7、 平衡臂未按規(guī)定裝好配重時(shí)嚴(yán)禁吊載。8、 安裝時(shí)各聯(lián)接銷(xiāo)軸、螺栓必須安裝到位，并要有良好的防松裝置，開(kāi)口銷(xiāo)必須安裝到位并撬開(kāi)，不得使用代用品。9、 頂升作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求使起重機(jī)處于最佳平衡狀態(tài)。10、 在頂升過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)電纜線，防止被刮、擠斷。11、 凡風(fēng)力超過(guò)4級(jí)，以及遇到大雨、大霧等環(huán)境均禁止進(jìn)行作業(yè)。12、 在頂升時(shí)，禁止轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂，移動(dòng)行走小車(chē)及吊鉤進(jìn)行起升或下降的動(dòng)作。5.4安全措施1、 塔機(jī)安裝必須遵照原廠說(shuō)明書(shū)及有關(guān)安裝工藝進(jìn)行安裝作業(yè)。2、 全體安裝工作人員必須集中精力，設(shè)專(zhuān)人指揮，相互配合，確保安全。3、 參加高空作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程。4、 所有參加安裝人員必須戴好安全防護(hù)用品，包括安全帽、安全帶防滑鞋等。5、 注意防止高空墜物，將工具、螺栓等隨手放進(jìn)工具包內(nèi)，嚴(yán)禁上下拋擲工具。6、 安裝現(xiàn)場(chǎng)禁止非作業(yè)人員入內(nèi)，設(shè)置警戒區(qū)，主要通道要派專(zhuān)人值班監(jiān)護(hù)。7、 在風(fēng)速超過(guò)13米/秒和大雨、大雪、大霧等惡劣天氣下不得進(jìn)行安拆作業(yè)。8、 有關(guān)技術(shù)人員安裝前要對(duì)安裝人員下達(dá)書(shū)面安全技術(shù)交底，嚴(yán)禁違章作業(yè)。5.5.運(yùn)輸塔吊應(yīng)注意的事項(xiàng)1、 運(yùn)輸塔吊應(yīng)根據(jù)塔吊的部件、數(shù)量、尺寸和重量合理選擇運(yùn)輸車(chē)輛和汽車(chē)吊，本工程四臺(tái)塔吊均選用10臺(tái)10t板車(chē)。2、 專(zhuān)人負(fù)責(zé)裝、運(yùn)卸塔機(jī)部件，擺放部件應(yīng)合理。3、 2t以上部件要用墊木墊好，電氣部件應(yīng)采取防雨、防砸、防撞、防丟失措施。4、 運(yùn)輸超高、超寬的大重量部件之前應(yīng)勘察運(yùn)輸路線（路面寬度、轉(zhuǎn)彎角度、橋梁載荷、橋洞高度和寬度，高空各種架線高度等）情況，擇優(yōu)選路。5、 開(kāi)好交通運(yùn)輸通行證，嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，做好安全運(yùn)輸。6、 所有機(jī)件的裝車(chē)運(yùn)輸須用12.6mm鋼絲繩和緊繩器固定好。六、文明施工與環(huán)境保護(hù)6.1文明施工文明工明施工是指在施工現(xiàn)場(chǎng)管理中，要按現(xiàn)代化施工的客觀要求，使施工現(xiàn)場(chǎng)保持良好的施工秩序。文明施工的措施主要有；1、組織管理措施1） 建立健全管理組織機(jī)構(gòu)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)成立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、保衛(wèi)、材料、行政衛(wèi)生等管理人員為成員的文明施工管理組織。2） 建全管理制度。包括：個(gè)人崗位責(zé)任制、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、檢查制度