防腐施工方案

防腐油漆施工方案一、工程概況1．1工程名稱、地點(diǎn)2．1．1工程名稱：1．2工程規(guī)模：1．2．1工程生產(chǎn)規(guī)模：1．2．1．1設(shè)計(jì)規(guī)模：二、編制根據(jù)2．1SH3010-《石油化工設(shè)備和管道絕熱施工規(guī)范》SH3022-99《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH/T3522-1991《石油化工絕熱工程施工工藝原則》QHY01SB12-《臥式設(shè)備保溫規(guī)定》QHY01SB11-《立式設(shè)備保溫規(guī)定》設(shè)計(jì)施工圖紙三、施工前的準(zhǔn)備油罐內(nèi)的油料必須清空(清完)關(guān)閉一切與施工油罐連接的閥門做好罐內(nèi)通風(fēng)并定期對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行測(cè)報(bào)3．1技術(shù)準(zhǔn)備A、防腐施工前施工圖紙進(jìn)行會(huì)審。B、防腐涂料、拋丸所用的鋼丸、切丸，保溫所用的材料按規(guī)定運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定檢查合格。C、施工所用的輔助材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。D、準(zhǔn)備齊全多種施工記錄，應(yīng)將自檢記錄、氣象記錄、施工日志與施工同步完畢。3．2組織準(zhǔn)備A、動(dòng)工前，必須結(jié)合工程的特點(diǎn)，進(jìn)行全員培訓(xùn)，從理論到實(shí)踐進(jìn)行全員考核，合格者方可上崗工作。B、組織好各個(gè)施工隊(duì)的管理層，經(jīng)施工隊(duì)長(zhǎng)為主體，由質(zhì)量檢查員、安全檢查員、工程技術(shù)人員構(gòu)成，權(quán)責(zé)明確。C、對(duì)施工人員實(shí)行執(zhí)行作業(yè)責(zé)任制，基本固定施工作業(yè)區(qū)，按區(qū)明確作業(yè)責(zé)任，堅(jiān)持每天作業(yè)質(zhì)量檢查。D、質(zhì)安人員要跟班工作。3．3、現(xiàn)場(chǎng)施工條件準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備重要有：施工臨時(shí)設(shè)施、施工機(jī)具、施工材料、檢查儀器、施工用水、電、以及必要的消防器材。HSE臨時(shí)設(shè)施滿足。A、油漆倉庫中原材料按油漆的品種、批次分類寄存，不得混放；室內(nèi)設(shè)置防爆型照明；保持良好的送排風(fēng)設(shè)施；易燃品應(yīng)隔離寄存；防止日光直射；同步施工前應(yīng)按施工任務(wù)的規(guī)定，備足所需的多種原材料，并分別放于防火、防爆的倉庫內(nèi)。B、機(jī)械設(shè)備單獨(dú)設(shè)置設(shè)置在工作棚內(nèi)，充足保證供水、供電以便。C、施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠的施工用水、電以滿足施工規(guī)定。D、配置測(cè)厚儀?，F(xiàn)場(chǎng)有溫度、濕度計(jì)等記錄儀。3．4施工環(huán)境施工環(huán)境溫度以5—35℃為宜，相對(duì)濕度不適宜不小于80%，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采用加熱保溫措施。施工環(huán)境內(nèi)不許接觸大量水、水蒸氣與火源。根據(jù)防腐工作的實(shí)際狀況，罐外施工前先搭設(shè)腳手架，腳手架必須安裝安全爬梯，每間隔5米加斜撐加固，跳板必須兩頭捆扎，不容許有探頭板，搭設(shè)完畢，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行使用。四、施工組織設(shè)計(jì)與措施：施工工藝流程施工準(zhǔn)備上道工序驗(yàn)收材料驗(yàn)收（施工員）（施工員）(材料員、質(zhì)檢員)基體表面預(yù)處理涂防腐底漆上絕熱層（質(zhì)檢員、施工員）（質(zhì)檢員、施工員）（質(zhì)檢員、施工員）上防潮層上保護(hù)層絕熱工程驗(yàn)交（施工員、質(zhì)檢員）（施工員、質(zhì)檢員）（施工員、質(zhì)檢員）圖1施工工藝流程施工技術(shù)規(guī)定1）不絕熱設(shè)備清理好基層后刷面漆二遍。規(guī)定涂刷均勻、無流淌、漏涂、褶皺等缺陷。2）絕熱設(shè)備試壓檢查合格，支承件及固定件就位齊備后方可進(jìn)行絕熱施工，質(zhì)檢員做好中間交接記錄。3）絕熱材料的品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。在被保溫物體表面產(chǎn)生腐蝕的保溫材料將不得使用，只有當(dāng)材料中所含氯離子濃度不不小于25ppm并且具有應(yīng)力腐蝕克制劑時(shí)，才能用于不銹鋼表面。4）設(shè)備絕熱構(gòu)造為絕熱層+防潮層（保冷設(shè)備用）+保護(hù)層。當(dāng)采用一種絕熱制品，保溫層厚度不小于100mm，保冷層厚度不小于80mm時(shí)，應(yīng)分為兩層或多層逐層施工，各層的厚度宜靠近；當(dāng)采用兩種或多種絕熱材料復(fù)合構(gòu)造的絕熱層時(shí)，每種材料的厚度必須符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定。施工時(shí)同層錯(cuò)縫，上下層壓縫。5）保溫設(shè)備或管道上的裙座、支座、吊耳、支架、吊架等附件，可不必進(jìn)行保溫；但保冷設(shè)備或管道的上述部件，必須進(jìn)行保冷。6）設(shè)備在絕熱施工時(shí)，必須將銘牌露出，其周圍做成斜面封嚴(yán)，以防進(jìn)水。7）絕熱層采用捆扎式施工，橫縫、縱縫分別錯(cuò)開，外用14—16號(hào)鍍鋅鐵絲捆扎，且用包裝鋼帶加固，加固間距宜為500mm。每塊絕熱制品上的捆扎件不少于兩道。不得采用螺旋捆扎。8）保溫構(gòu)造立式設(shè)備保溫構(gòu)造如下圖9）保冷層外表面設(shè)置防潮層，防潮層采用0.3mm厚CPU聚氨酯阻燃防水卷材，接縫處采用專用粘結(jié)劑粘結(jié)，規(guī)定粘結(jié)牢固，且無氣泡、翹起、脫層、開裂等缺陷。10）絕熱層施工完畢經(jīng)檢查合格后，及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層的施工，防止雨水淋濕絕熱層。11）外保護(hù)層采用0.5mm鍍鋅鐵皮，其環(huán)向接縫、縱向接縫和水平接縫必須上搭下，成順?biāo)较?。設(shè)備鍍鋅鐵皮保護(hù)層環(huán)向接縫與縱向接縫應(yīng)互相垂直，并成整潔的直線。12）鍍鋅鐵皮保護(hù)層除活動(dòng)縫外，其他接縫采用自攻螺釘緊固，固定間距為200mm，但每道縫不得少于4個(gè)。13）設(shè)備封頭的鐵皮保護(hù)層均應(yīng)根據(jù)封頭的形狀下料，辨別壓邊后進(jìn)行安裝，接縫處用自攻螺釘密封，封頭鐵皮的搭接口應(yīng)朝下，見下圖。14）人孔、檢查孔，管線引出口、儀表管嘴、平臺(tái)及梯子支撐等處的鐵皮保護(hù)層，可按實(shí)際狀況將整塊鐵皮開孔套入或剪開拼合，再用小鐵皮補(bǔ)嚴(yán)，見下圖。15）金屬保護(hù)層應(yīng)有整體防水雨功能，對(duì)水易滲進(jìn)絕熱層的部位用密封膠密封。16）保冷材料采用阻燃型，且氧指數(shù)不應(yīng)不不小于30。4．2罐外壁刷漆施工罐外壁噴砂除銹經(jīng)檢查合格后，刷防銹漆，高耐候外防腐專用涂漆，瀝青漆，涂料配比見附表，涂漆可以采用手工涂刷或用滾筒刷的措施。4．2．1手工涂刷施工：手工涂刷所用的工具可以是滾筒刷或板刷。刷涂所用的涂料粘度較高，一般掌握在25℃時(shí)涂—4杯30—60秒之間。每次漆刷蘸涂料刷應(yīng)在一次進(jìn)程范圍內(nèi)，先從被涂物面左上方開始，先將漆料均勻點(diǎn)布在物面上，再用刷子展開，要橫豎交錯(cuò)使展平的涂膜到達(dá)均勻一致，最終用刷子按被涂物面的形狀輕輕刷涂，以協(xié)助涂膜流平。涂刷的次序應(yīng)當(dāng)先上后下，先左后右、先內(nèi)后外地分段進(jìn)行，垂直方向最終一次應(yīng)當(dāng)自上而下，水平表面最終一次應(yīng)當(dāng)沿光線照射方向涂刷。4．2．2防腐質(zhì)量檢查：質(zhì)量檢查工具：用漆膜測(cè)厚儀和肉眼觀測(cè)。管道表面預(yù)處理合格后，應(yīng)盡快涂底漆。當(dāng)空氣濕度過大時(shí)，必須立即涂底漆。底漆規(guī)定涂敷均勻，無漏涂、無氣泡、無凝塊。干膜應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。底漆表干后，固化前噴第一道面漆，噴涂前尤其規(guī)定涂料要攪拌均勻并加入適量的稀釋劑。待第一道面漆實(shí)干后，固化前涂下一道面漆，直至到達(dá)規(guī)定層數(shù)和厚度。尤其注意噴涂后的成品保護(hù)?？傮w驗(yàn)收：待每一設(shè)備全面施工完畢后，提交檢查。1）每層涂刷應(yīng)對(duì)前一涂層進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、皺紋等缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。涂裝結(jié)束后，進(jìn)行涂膜的外觀檢查，表面應(yīng)均勻一致，無流掛、皺紋、針孔、裂紋等缺陷。2）涂膜固化干燥后應(yīng)進(jìn)行干膜厚度測(cè)定。85%以上測(cè)點(diǎn)的厚度到達(dá)設(shè)計(jì)厚度，沒有到達(dá)設(shè)計(jì)厚度的測(cè)定，其最低厚度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)厚度85%。3）外觀：目測(cè)表面應(yīng)色澤光亮、平整、無漆瘤、無露底。顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，漆膜應(yīng)致密，無顆粒狀及可見針孔。4）涂層厚度應(yīng)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。4．3防腐的冬季措施因天氣寒冷，立即進(jìn)入冬季施工，環(huán)氧樹脂在低溫狀況下不固化等特性，必須增長(zhǎng)采暖措施，采暖可采用蒸汽管線接入罐內(nèi)壁，內(nèi)設(shè)多組暖氣片散熱的措施到達(dá)施工目的。5．竣工驗(yàn)收施工竣工后有總包、業(yè)主、監(jiān)理按《化工設(shè)備、管道防腐蝕施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ229-91》的有關(guān)章節(jié)進(jìn)行驗(yàn)收。6．安全、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理兼項(xiàng)目總工HSE經(jīng)理施工經(jīng)理各班質(zhì)檢人員各班班長(zhǎng)制度質(zhì)保制度：認(rèn)真做好動(dòng)工前的準(zhǔn)備工作，配置完善的機(jī)備和多種質(zhì)量檢測(cè)器；編制切實(shí)可行的施工方案，切實(shí)做好動(dòng)工前與總承包商代表的技術(shù)交底工作，明確各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)定及措施；做好進(jìn)場(chǎng)后動(dòng)工前職工的質(zhì)量教育，提高每個(gè)管理人員和操作人員的質(zhì)量意識(shí)；搞好施工所用多種原材料的檢測(cè)，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，原材料必須有出廠合格證、生產(chǎn)日期及復(fù)檢匯報(bào)，認(rèn)真執(zhí)行施工人員自檢、班組互檢、技術(shù)人員與質(zhì)檢人員共檢，再同總承包方代表進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估的“三檢一評(píng)”制度，并實(shí)行三工序管理措施。職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理為HSE管理工作第一負(fù)責(zé)人，任何時(shí)候都應(yīng)當(dāng)在安全、健康與環(huán)境管理方面起積極的帶頭作用；2、貫徹執(zhí)行國(guó)家、上級(jí)和地方、業(yè)主有關(guān)健康、安全與環(huán)境的政策法規(guī)和指令；3、主持召開項(xiàng)目的HSE會(huì)議，處理發(fā)現(xiàn)的有關(guān)健康、安全與環(huán)境的問題；4、負(fù)責(zé)小事故、一般事故的調(diào)查、處理安全員職責(zé)1、負(fù)責(zé)項(xiàng)目的平常HSE監(jiān)督工作，直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)；2、為了徹底杜絕安全事故，應(yīng)提前制定HSE計(jì)劃和程序，并保證所有的現(xiàn)場(chǎng)的工人在熟悉HSE計(jì)劃和HSE防護(hù)措施；3、對(duì)施工人員進(jìn)行教育，要把安全管理體目前平常施工工作中；4、監(jiān)督其運(yùn)作過程，使所有的工作符合安全規(guī)定，必要時(shí)，采用糾正措施；5、對(duì)工人作業(yè)進(jìn)行安全指導(dǎo)和協(xié)調(diào)，使工作環(huán)境安全、健康有序；6、假如項(xiàng)目經(jīng)理或業(yè)主有規(guī)定的話，應(yīng)當(dāng)迅速采用糾正措施；7、準(zhǔn)備所有的安全程序、工具、表格等，然后把它們應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)；8、假如必要的話，進(jìn)行事故調(diào)查，并向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)；9、在業(yè)主、監(jiān)理企業(yè)之間進(jìn)行HSE協(xié)調(diào)并且參與HSE會(huì)議；10、與企業(yè)安全生產(chǎn)部保持聯(lián)絡(luò)，準(zhǔn)時(shí)反饋狀況。施工員職責(zé)1、堅(jiān)決執(zhí)行“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，把好生產(chǎn)過程中的安全關(guān)，保證生產(chǎn)安全；2、編制安全技術(shù)方案，監(jiān)督勞動(dòng)防護(hù)用品的發(fā)放與管理3、不一樣工種在施工中存在著不一樣的危險(xiǎn)源，施工員應(yīng)根據(jù)不一樣工種有針對(duì)性的給工人做好安全技術(shù)交底。班長(zhǎng)職責(zé)1、教育、監(jiān)督班組組員遵守HSE管理規(guī)定；2、負(fù)責(zé)開好班前安全會(huì)3、組織崗位安全技術(shù)培訓(xùn)和班組安全宣傳活動(dòng)，總結(jié)班組健康、安全與環(huán)境管理執(zhí)行狀況；4、搞好班組安全自檢互檢，整改HSE管理工作中的多種問題和事故隱患；5、組織對(duì)安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備處在良好狀態(tài)全體員工的職責(zé)1、執(zhí)行健康、安全與環(huán)境管理規(guī)定和安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，搞好巡回檢查。上崗時(shí)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品2、維護(hù)保養(yǎng)好本崗位的生產(chǎn)設(shè)備、工具及防護(hù)裝置，保證其性能良好，安全可靠；3、參與班組健康、安全與環(huán)境管理教育活動(dòng)，提高操作技能和安全防護(hù)能力4、有權(quán)拒絕一切違章指揮、命令，有義務(wù)制止他人的違章違規(guī)行為，發(fā)現(xiàn)健康、安全與環(huán)境問題要及時(shí)排除處理，無法處理的要立即匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理。安全防護(hù)措施1、凡參與防腐施工的全體人員，應(yīng)結(jié)合施工生產(chǎn)的實(shí)際進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)，提高崗位安全技能2、所有施工人員必須按勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定著裝上崗，施工現(xiàn)場(chǎng)要到達(dá)文明施工原則，材料堆放整潔、廢物清理及時(shí)、現(xiàn)場(chǎng)整潔等3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的全體人員要遵守甲方的廠規(guī)和多種安全生產(chǎn)規(guī)定，檢修改造施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“六有六查”的規(guī)定，虛心接受業(yè)主和總包方的安全監(jiān)督施工用電1、辦理臨時(shí)用電許可證，由專職電工負(fù)責(zé)用電線路、開關(guān)箱的施工。施工使用過程中，專職電工每天要進(jìn)行巡檢，對(duì)違章作業(yè)進(jìn)行糾正，對(duì)變壓器、線路、開關(guān)箱等進(jìn)行檢查和維修。2、嚴(yán)禁使用破皮、老化、漏電的電線、電纜；線路布置架設(shè)合理，符合規(guī)定規(guī)定；線路過路、進(jìn)開關(guān)箱或鐵棚子以及易被損害處加套管保護(hù)；電線、電纜、軟線、電焊把線、鋼絲繩要有一定間距，不應(yīng)互相纏繞。開關(guān)箱采用鐵板、玻璃鋼材料制作，配電板采用電木板；開關(guān)箱安裝牢固，有防雨措施；箱體有保護(hù)接地，有門、鎖，箱內(nèi)無雜物；開關(guān)、插座的保護(hù)罩完好，不許線頭直接插入插座孔內(nèi)或直接掛在閘刀的閘片上；開關(guān)箱的引入線、引出線走預(yù)留口。3、行燈電壓不應(yīng)超過36V，在潮濕地點(diǎn)及金屬容器內(nèi)，行燈電壓不應(yīng)超過12V。行燈必須有金屬防護(hù)罩。防爆場(chǎng)所必須使用防爆型燈?，F(xiàn)場(chǎng)碘鎢燈要加漏電保護(hù)器，高度符合規(guī)定規(guī)定，牢固、絕緣良好。4、現(xiàn)場(chǎng)施工用電實(shí)行“三相五線制”“三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)”及一閘一機(jī)制，嚴(yán)禁一閘多用。漏電保護(hù)器、電源線纜、保護(hù)零線符合規(guī)定，接觸可靠，性能良好高處作業(yè)1、作業(yè)高度15m以上時(shí)，辦理高處作業(yè)許可證2、凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)3、嚴(yán)禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)4、作業(yè)人員嚴(yán)禁互相打鬧，以免失足發(fā)生墜落事故5、作業(yè)人員持證上崗，輕便著裝，沿通道上下，不應(yīng)沿繩索或腳手架攀登，必須對(duì)的佩戴使用安全帶罐內(nèi)作業(yè)1、經(jīng)安排監(jiān)護(hù)人、檢查貫徹安全