土建施工方案

TYYGROUPsystemofficeroom【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-TYYUA162】TYYGROUPsystemofficeroom【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-TYYUA162】土建施工方案中國(guó)石油四川石化有限責(zé)任企業(yè)421中間原料罐區(qū)（三）土建施工方案編制：審核：同意：中國(guó)化學(xué)工程第九建設(shè)企業(yè)四川石化項(xiàng)目部目錄一、工程概況二、編制闡明三、工程質(zhì)量控制點(diǎn)四、施工計(jì)量器及檢測(cè)規(guī)定五、施工前準(zhǔn)備六、施工措施及重要技術(shù)措施七、質(zhì)量保證體系八、安全保證體系九、安全生產(chǎn)制度十、一般安全措施十一、勞動(dòng)組織及重要形象進(jìn)度十二、竣工驗(yàn)收資料十三、附表十四、附施工平面布置圖和施工進(jìn)度計(jì)劃表各一份一、工程概況中國(guó)石油四川石化有限限責(zé)任企業(yè)系5×3000m3421罐區(qū)球罐基礎(chǔ)球罐基礎(chǔ)重要技術(shù)參數(shù)如下：項(xiàng)目參數(shù)持力層4-1層稍密漂石層地基承載力值≥410KN/m2(原土)≥300Kpa（回填土）幾何尺寸SJ-421-T-002A/B內(nèi)φ14700外φ21300SJ-421-T-001A/B/C內(nèi)φ14450外φ21550公稱容積3000m支術(shù)數(shù)目50根本工程重要工程量如下：序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量1砼墊層C15m3104主體C30m310392模板M210003鋼筋T1054預(yù)埋螺栓根1005預(yù)埋鐵板個(gè)50二、編制闡明本施工方案同如下資料及現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)狀況編制而成：（1）《石油化工企業(yè)球罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（3H/T3062-）（2）《地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-）（3）421球罐基礎(chǔ)施工圖（4）混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-）（5）工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）（6）帶肋鋼筋套筒連接技術(shù)規(guī)程（JGJ108-96）（7）組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（GB50214-）（8）砼泵送技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）（9）建筑施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范（GB50194-93）（10）建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則（GB50300-）三、工序質(zhì)量控制點(diǎn)根據(jù)建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收原則等規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，本工程重要質(zhì)量控制點(diǎn)源及工序質(zhì)量控制按下表：序號(hào)項(xiàng)目管理級(jí)別1施工測(cè)量AR2材料驗(yàn)收CR3焊接工藝及焊工資格認(rèn)定BR4幾何尺寸檢查CR5鋼筋工程BR6模板工程BR7砼工程BR8預(yù)埋件工程CR9竣工資料AR四、施工計(jì)量器具及檢測(cè)規(guī)定本工程所用的計(jì)量器具及其檢測(cè)規(guī)定見下表：序號(hào)器具名稱管理級(jí)別檢測(cè)周期（月）1鋼卷尺B62全站儀B123水平儀B124電壓表B125電流表B126科學(xué)計(jì)算器B/五、施工前準(zhǔn)備（一）為保證球罐基礎(chǔ)順利進(jìn)行，對(duì)球罐施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作必須通過(guò)停點(diǎn)確認(rèn)。由有關(guān)部門和負(fù)責(zé)人員承認(rèn)方能正式動(dòng)工。（二）圖紙審查和技術(shù)交底組織工藝、焊接、材料、檢查人員和施工班組有關(guān)人員對(duì)圖低進(jìn)行審查、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向設(shè)計(jì)部門提出，并規(guī)定設(shè)計(jì)部門認(rèn)書面形式答復(fù)。在此基礎(chǔ)上，對(duì)全體參與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。（三）全員入場(chǎng)教育參與施工人員要嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)程、保證工程質(zhì)量和施工安全，各施工人員進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)參與由四川石化組織的HSE培訓(xùn)和辦理入場(chǎng)證。（四）施工機(jī)具、材料及工具準(zhǔn)備見附表一覽表（五）場(chǎng)地布置a、鋼筋制作房搭放我施工隊(duì)暫定于將鋼筋制作房搭放于坐標(biāo)點(diǎn)（A=，B=）北角，用φ48、3.6mm壁厚的紅、白鋼管搭設(shè)，頂層用彩鋼瓦作防雨層、鋼筋房地面用標(biāo)磚鋪設(shè)平整占地面積約60m2用鋼管約300mb、木工加工房本工程所有采用定型模板，因此現(xiàn)場(chǎng)只放簡(jiǎn)樸的木工加工房。c、臨時(shí)用電現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電將從436燃料油罐區(qū)內(nèi)的由業(yè)主提供的配電室內(nèi)接用，將用K35mm3的銅蕊電纜，在二十四號(hào)路面上架空至我施工現(xiàn)場(chǎng)。（詳細(xì)臨電方案）d、臨時(shí)用水因現(xiàn)場(chǎng)條件特殊，在本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)放有業(yè)主提供的施工用水，將采用打井的措施來(lái)處理施工用水問(wèn)題，經(jīng)地質(zhì)勘探匯報(bào)，我方將井打10-15米深，以保證施工用水。（詳細(xì)位置見附施工平面布置圖）e、圍墻護(hù)欄圍墻護(hù)欄采用20號(hào)綠色鋼絲網(wǎng)（100×200），以及φ48鋼管（噴綠漆）為立柱。柱距3m，護(hù)欄高2.2m，總長(zhǎng)450m。如圖所示：f、現(xiàn)場(chǎng)做2m×6m的安全警示及施工知識(shí)宣傳欄，用鍍鋅φ48鋼管做立柱，離地1.1m高，彩鋼瓦做防雨罩。g、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)占地24m2高3m六、施工措施及重要技術(shù)措施（一）施工測(cè)量定位。根據(jù)四川石化基地永久埋設(shè)GPS控制點(diǎn)成果表。我施工隊(duì)選用YX21（X=,Y=），YX22（X=，）為兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，來(lái)確定421球罐基礎(chǔ)的位置。因該兩點(diǎn)距球罐區(qū)的視線范圍內(nèi)有其他物體遮住。我施工隊(duì)將沿現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路，以著放樣測(cè)量的基本點(diǎn)相鄰兩點(diǎn)可見的原則設(shè)三個(gè)測(cè)量點(diǎn)，如下圖所示：（二）砼工程1、施工準(zhǔn)備材料及重要機(jī)具（1）本工程所有采用商品砼，因此材料不必作準(zhǔn)備。（2）重要機(jī)具：雙輪手推車、車泵、插入式振搗器、木抹子、水管、鐵抹子。2、作業(yè)條件（1）澆筑砼層段的模板，鋼筋、預(yù)埋件所有安全完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)規(guī)定并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。（2）澆筑混凝土用的架子搭設(shè)完畢，本工程總高度為2.5m左右，須搭設(shè)澆筑腳手架，以保證施工安全。（3）澆筑前，我施工隊(duì)技術(shù)員對(duì)操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書已被同意。3、施工技術(shù)及措施因本工程外觀尺寸特殊，即為圓形并且有斜面我施工隊(duì)為到清水砼面，第一次澆筑到基礎(chǔ)水臺(tái)的斜面上口，斜面砼用人工壘，并且用鐵抹子收為光面。第二次澆筑剩于砼工程量。（1）圓形柱砼澆筑時(shí)，上表面有預(yù)埋鐵板，進(jìn)料時(shí)只有由兩個(gè)透氣孔進(jìn)料，一種孔進(jìn)料，另一種孔用插入式振動(dòng)棒振動(dòng)來(lái)回交替以保證澆筑質(zhì)量，因工程性質(zhì)特殊，采用振動(dòng)半徑大的振動(dòng)棒。（2）一次澆筑時(shí)應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，如必須有間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，假如超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。（3）澆筑時(shí)會(huì)常常觀測(cè)模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。4、成品保護(hù)（1）要保證鋼筋和墊塊的位置對(duì)的，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。（2）不用重物沖擊模板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。（3）已澆筑混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度到達(dá)后來(lái)，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板、導(dǎo)致露筋，或振搗不實(shí)，也也許出現(xiàn)露筋。（3）麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上導(dǎo)致麻面脫皮。（4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易導(dǎo)致縫隙、夾渣層。6、容許偏差：混凝土澆筑后，各支柱的基礎(chǔ)表面應(yīng)保證在同一標(biāo)高，其容許偏差為-15mm，相鄰支柱的基礎(chǔ)標(biāo)高差不得不小于4mm，支柱表面水平度為5mm，相鄰支柱基礎(chǔ)中心距容許偏差±2mm。基礎(chǔ)中心圓直徑偏差容許為±9mm，基礎(chǔ)方位容許偏差為1度?；炷凉こ藤|(zhì)量控制程序克服上道工序弊病的補(bǔ)救措克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施準(zhǔn)備試模和坍落筒書面交底班組操作人員參與專業(yè)會(huì)簽材料準(zhǔn)備：出據(jù)材料質(zhì)保書或合格證以及材料現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)匯報(bào)熟悉設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作申請(qǐng)防水混凝土配合比掌握操作規(guī)程和質(zhì)量原則制定混凝土質(zhì)量保證措施模板、鋼筋、混凝土工序交接技術(shù)交底檢查腳手架及道路水平、垂直泵關(guān)混凝土設(shè)備準(zhǔn)備執(zhí)行重量比，根據(jù)狀況調(diào)整配合比申請(qǐng)混凝土澆灌令清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工暖熱季節(jié)定期澆水，冬期注意保溫防凍班組、項(xiàng)目部自檢、企業(yè)質(zhì)檢科中間抽檢崗位分工，操作掛牌木工、鋼筋工跟班作業(yè)保證質(zhì)量執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，不合格的返工處理質(zhì)量驗(yàn)收混凝土試塊取樣見證記錄施工記錄、坍落度記錄、測(cè)溫記錄辦理鋼筋隱蔽簽證手續(xù)每個(gè)工作班不少于1組，每100m3混凝土少于1組；現(xiàn)澆樓層，每層不少于1組質(zhì)量驗(yàn)收記混凝土混凝土澆灌令自檢記錄混凝土試塊試驗(yàn)匯報(bào)資料整頓工程技術(shù)保證資料隱蔽工程記錄截面尺寸精確、混凝土搗固密實(shí)注意管道和電纜穿現(xiàn)澆板部位注意混凝土接槎部位按規(guī)定預(yù)留、養(yǎng)護(hù)混凝土試塊事故處理檢查記錄、分析匯報(bào)、整改措施工方案、復(fù)驗(yàn)匯報(bào)養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)清理、文明施工準(zhǔn)時(shí)覆蓋，注意不要初期加荷暖熱季節(jié)定期養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜根據(jù)狀況調(diào)整配合比企業(yè)質(zhì)監(jiān)科、監(jiān)理企業(yè)驗(yàn)收澆灌混凝土準(zhǔn)備試模和坍落筒書面交底班組操作人員參與專業(yè)會(huì)簽材料準(zhǔn)備：出據(jù)材料質(zhì)保書或合格證以及材料現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)匯報(bào)熟悉設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作申請(qǐng)防水混凝土配合比掌握操作規(guī)程和質(zhì)量原則制定混凝土質(zhì)量保證措施模板、鋼筋、混凝土工序交接技術(shù)交底檢查腳手架及道路水平、垂直泵關(guān)混凝土設(shè)備準(zhǔn)備執(zhí)行重量比，根據(jù)狀況調(diào)整配合比申請(qǐng)混凝土澆灌令清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工暖熱季節(jié)定期澆水，冬期注意保溫防凍班組、項(xiàng)目部自檢、企業(yè)質(zhì)檢科中間抽檢崗位分工，操作掛牌木工、鋼筋工跟班作業(yè)保證質(zhì)量執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，不合格的返工處理質(zhì)量驗(yàn)收混凝土試塊取樣見證記錄施工記錄、坍落度記錄、測(cè)溫記錄辦理鋼筋隱蔽簽證手續(xù)每個(gè)工作班不少于1組，每100m樓層，每層不少于1組質(zhì)量驗(yàn)收記混凝土混凝土澆灌令自檢記錄混凝土試塊試驗(yàn)匯報(bào)資料整頓工程技術(shù)保證資料隱蔽工程記錄截面尺寸精確、混凝土搗固密實(shí)注意管道和電纜穿現(xiàn)澆板部位注意混凝土接槎部位按規(guī)定預(yù)留、養(yǎng)護(hù)混凝土試塊事故處理檢查記錄、分析匯報(bào)、整改措施工方案、復(fù)驗(yàn)匯報(bào)養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)清理、文明施工準(zhǔn)時(shí)覆蓋，注意不要初期加荷暖熱季節(jié)定期養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜根據(jù)狀況調(diào)整配合比企業(yè)質(zhì)監(jiān)科、監(jiān)理企業(yè)驗(yàn)收澆灌混凝土（四）模板工程a、準(zhǔn)備工作1、根據(jù)工程量和工期規(guī)定，我施工隊(duì)準(zhǔn)備木工15-20人，并且均通過(guò)HSE培訓(xùn)，辦理入場(chǎng)證。2、模板準(zhǔn)備，根據(jù)施工圖紙，我施工隊(duì)將做定型模板6種，詳細(xì)用材料：[10鋼材、∟5*5、1000*木板、φ12的平頭螺栓。詳細(xì)模型如下圖所示：SJ-421-T-002A/B，做弧長(zhǎng)6000mm的模板18塊，弧長(zhǎng)3938mm、1102mm各一塊；SJ-421-T-001A/B/C，做弧長(zhǎng)6000mm的模板18塊，弧長(zhǎng)3310mm、1730mm的模板各一塊。注：以上各弧長(zhǎng)的定型模板圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角，按施工圖紙?jiān)敿?xì)放樣后加工。SJ-421-T-002A/B，做弧長(zhǎng)6000mm的模板18塊，弧長(zhǎng)3590mm、各一塊；SJ-421-T-001A/B/C，做弧長(zhǎng)6000mm的模板18塊，弧長(zhǎng)2962mm、2078注：以上各弧長(zhǎng)的定型模板圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角，按施工圖紙?jiān)敿?xì)放樣后加工。b、詳細(xì)支模體系如下：1、基礎(chǔ)承臺(tái)用φ48架管兩邊做斜撐，并且用鋼筋做拉鉤對(duì)拉，模板拼接處采用螺栓連接，如下圖所示：2、基礎(chǔ)環(huán)梁采用φ14的高強(qiáng)絲桿對(duì)拉，水平間距2m一道，上下間距見圖，內(nèi)用φ15PVC阻燃管穿，以便絲桿的反復(fù)使用，模板拼接處采用螺栓連接，如圖B-B所示。3、圓柱模板（1）詳細(xì)用材Q235鋼板厚5mm、[5、∟5*5，以上鋼材制作而成的定型模板，由施工圖所知SJ-421-T-001A/B/C做十套，SJ-421-T-002A/B做十套。（2）圓柱模板的支撐體系，模板的下口支撐由支撐預(yù)埋鐵板的槽鋼焊水平支撐，托住模板。模板拼縫處采用螺栓連接，詳細(xì)如圖B-B所示。c、模板操作及施工時(shí)注意的安全1、模板和鋼管一定要按設(shè)計(jì)上的型號(hào)配置，當(dāng)型號(hào)變化時(shí)，一定要告知技術(shù)負(fù)責(zé)人，通過(guò)審批后方可進(jìn)行模板的搭設(shè)。2、模板系統(tǒng)一定要按計(jì)算書上的間距安裝，不經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批不得隨意變化。3、模板安裝時(shí)一定要注意各個(gè)節(jié)點(diǎn)的連接牢固和拼縫的嚴(yán)密，尤其是支撐與模板的連接點(diǎn)，一旦出現(xiàn)連接不牢的問(wèn)題后果將不堪設(shè)想。4、模板的拆除應(yīng)遵照自上而下先拆側(cè)向支撐后拆垂直支撐，先拆不承重構(gòu)造后拆承重構(gòu)造。5、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫桿順拉和剪刀撐拉牢。6、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。嚴(yán)禁運(yùn)用拉桿、支撐攀登上下。7、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按次序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁錳撬、硬砸或大面積撬落和拉倒?？⒐で埃坏昧粝滤蓜?dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。模板的堆放高度不得超過(guò)2m。8、高處、復(fù)雜構(gòu)造模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出工作面，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。9、拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。10、拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防墜落，倒塌傷人。（五）鋼筋工程1、施工準(zhǔn)備：鋼筋工程是保證構(gòu)造安全的重要工序，也是主體質(zhì)量控制的重點(diǎn)。（1）原材料供應(yīng)：開始施工前根據(jù)鋼筋材料計(jì)劃準(zhǔn)備材料，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)附帶原材料質(zhì)量證明書（鋼筋出廠合格證，爐號(hào)和批量等），鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員核驗(yàn)（材料員應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔到資料員處）。（2）原材料試驗(yàn)匯報(bào)單的分批必須對(duì)的，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉措施的鋼筋（≤60t可作為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉措施而不一樣爐號(hào)構(gòu)成的混合批的鋼筋≤30t可作為一批，但每批應(yīng)有≤6個(gè)爐號(hào)含炭量之差≤%，含錳量之差≤%）。（3）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，立即告知現(xiàn)場(chǎng)取樣見證人現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范規(guī)定的規(guī)定取樣送試，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）及冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)不合格的鋼筋及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)外。鋼筋復(fù)試合格后，方可使用。鋼筋檢查取樣的長(zhǎng)度應(yīng)分別符合GB1499-98及GB13013-91的規(guī)定，鋼筋的復(fù)驗(yàn)與鑒定應(yīng)符合GB2101的規(guī)定。（4）材料規(guī)定：a、外觀檢查：進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊及銹蝕，鋼筋每1m彎曲不應(yīng)不小于4mm。b、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按批量和爐號(hào)提供合格證和試驗(yàn)匯報(bào)，技術(shù)資料不明的鋼筋不得進(jìn)場(chǎng)。c、砼構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)留置。2、鋼筋的堆放和保護(hù)：現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放于鋼筋房一側(cè)，詳見施工平面布置圖，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，搬運(yùn)到指定地點(diǎn)，架空堆放并掛牌標(biāo)識(shí)，注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、試驗(yàn)狀態(tài)尺寸等內(nèi)容。鋼筋堆放場(chǎng)地地坪作排水處理，2%坡向排水明溝。在原材上不能進(jìn)行涂刷作業(yè)。雨天施工，在鋼筋上鋪麻袋或彩條布，防止鞋上帶泥污染鋼筋。鋼筋寄存區(qū)搭防雨棚，防止淋雨銹蝕。鋼筋要分類進(jìn)行堆放，直條鋼筋放在一起，箍筋堆放在一起，防止鋼筋生銹，生銹的鋼筋須除銹后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理同意后方可使用。3、鋼筋制作：（1）鋼筋配料單編制：熟悉圖紙和變更，精確及時(shí)編制鋼筋配料單，細(xì)化鋼筋配筋，做到鋼筋下料時(shí)預(yù)留洞口部位下料對(duì)的，力爭(zhēng)預(yù)留洞部位不切割一根構(gòu)造鋼筋，徹底消除土建施工階段機(jī)電洞口任意切割鋼筋現(xiàn)象，保證構(gòu)造安全及預(yù)埋預(yù)留位置精確。施工中鋼筋需代換時(shí)，必須進(jìn)行驗(yàn)算和征得設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位同意，并有書面告知方可代換。（2）鋼筋的制作：鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工。配筋及制作時(shí)嚴(yán)格按照施工圖紙規(guī)定，同步符合《03G101》、《97G329》、和《構(gòu)造工程施工規(guī)范》的規(guī)定優(yōu)化配料，力爭(zhēng)配筋損耗率最小，根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部審核同意后的鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋的加工，加工過(guò)程中要嚴(yán)格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。半成品鋼筋及原材料要分類堆放并掛標(biāo)識(shí)牌。a、鋼筋制作規(guī)定：鋼筋制作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試彎，符合規(guī)定后再下料，鋼筋下料要統(tǒng)籌安排，減少損耗。制作好的鋼筋要加標(biāo)識(shí)牌，分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號(hào)分類堆放整潔，并將基礎(chǔ)編號(hào)、構(gòu)件編號(hào)和名稱、規(guī)格及根數(shù)標(biāo)識(shí)清晰。箍筋的彎鉤角度為135度，平直部分長(zhǎng)度不不不小于10d，彎鉤的加工一端均要保證180度，另一端90度，在綁扎時(shí)次序分規(guī)格將鋼筋堆放整潔。b、對(duì)鋼筋直螺紋套筒連接接頭進(jìn)行取樣送試，并對(duì)外觀進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方能進(jìn)行綁扎。4、鋼筋的綁扎：（1）、鋼筋工程施工工藝：鋼筋翻樣→材料檢查→機(jī)械連接試驗(yàn)→鋼筋制作→半成品鋼筋檢查→鋼筋綁扎→成型鋼筋驗(yàn)收→隱蔽工程記錄。（2）鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，查對(duì)鋼筋配料表及料牌。對(duì)于構(gòu)造形式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插次序，減少綁扎困難，防止返工，保證質(zhì)量。a、鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、鋼筋保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定施工。b、鋼筋過(guò)密時(shí)，先進(jìn)行放樣，提前采用措施，保證質(zhì)量。c、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員在施工前對(duì)鋼筋制作班組及作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎次序，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范管理。（3）鋼筋綁扎施工措施：a、所有鋼筋交叉點(diǎn)用20#或22#鉛絲綁牢。綁扎扎絲長(zhǎng)度嚴(yán)格按下表控制：綁扎用鉛絲長(zhǎng)度表單位：（mm）鋼筋直徑6～810～1214～1618～20222528326～815017019022025027029032010～1219022025027029031034014～1625027029031033036018～2029031033025028022330350370400b、22#鐵絲綁扎直徑12mm如下的鋼筋。20#鐵絲綁扎其他直徑的鋼筋。c、鋼筋錨固搭接規(guī)定：鋼筋錨固和接頭搭接按照規(guī)范《砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-規(guī)定施工。d、質(zhì)量原則：保證項(xiàng)目：鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范的規(guī)定。帶有顆粒和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能成果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定?；卷?xiàng)目：缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)對(duì)的，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不不不小于規(guī)定值。箍筋間距數(shù)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定，有抗震規(guī)定期，彎鉤角度135，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。5、鋼筋連接：（1）鋼筋剝肋滾直螺紋連接：本工程φ16及以上縱向鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋連接接頭。a、剝肋滾壓直螺紋連接：將鋼筋連接部分剝肋滾壓成螺紋，運(yùn)用連接套筒進(jìn)行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，從而實(shí)現(xiàn)等強(qiáng)度的連接目的。此工藝螺紋牙型好，精度高。連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。b、操作工藝：操作工藝簡(jiǎn)樸易行。滾壓直螺紋在專用設(shè)備加工。接頭連接使用扭力扳手將直螺紋套筒上緊即可，不需要專業(yè)技術(shù)工人操作。鋼筋直螺紋絲頭加工流程：鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢查→戴帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→寄存待用。b1、鋼筋直螺紋加工：①在對(duì)鋼筋端部滾壓加工螺紋之前，應(yīng)確認(rèn)鋼筋的直徑，級(jí)別與否符合工程設(shè)計(jì)規(guī)定，并保證鋼筋端頭無(wú)彎曲且切口平直。②鋼筋直螺紋應(yīng)在專用的滾壓機(jī)床上進(jìn)行滾壓加工、由通過(guò)培訓(xùn)的，有上崗證的人員操作。③鋼筋經(jīng)滾壓形成絲頭后，應(yīng)及時(shí)戴上套或保護(hù)帽，防搬運(yùn)途中碰傷螺紋或發(fā)生銹蝕。④對(duì)不合格的絲頭，應(yīng)將其切去重新滾壓螺紋。b2、鋼筋的連接：鋼筋連接流程：鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽→接頭擰緊→做標(biāo)識(shí)→施工檢查。①進(jìn)行連接時(shí)應(yīng)檢查連接套筒和被連接鋼筋絲頭與否同一規(guī)格。對(duì)Ⅱ級(jí)鋼筋用45#鋼套筒。②兩根鋼筋用套筒連接，連接后套筒兩端有部分螺紋外露，露出部分的長(zhǎng)度兩端應(yīng)大體相似，但不應(yīng)超過(guò)兩完整牙。③螺紋接頭用扭力扳手、管鉗及其他工具擰緊，使兩根鋼筋端部相頂緊。④鋼筋綁扎時(shí)搭設(shè)架子，穩(wěn)固鋼筋骨架，待支模時(shí)再將架子拆除。b3、接頭質(zhì)量檢查與驗(yàn)收：①質(zhì)量檢查：鋼筋絲頭及接頭的質(zhì)量檢查按照行業(yè)原則《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-96）及中國(guó)建筑科學(xué)院企業(yè)原則《鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》中的有關(guān)遵照?qǐng)?zhí)行。②試樣抽取：先報(bào)現(xiàn)場(chǎng)抽樣員，同批材料的同級(jí)別、同樣式、同規(guī)格的接頭，以500個(gè)為一批驗(yàn)收，隨機(jī)抽取3個(gè)試件。③鋼筋制作綁扎交接班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)工長(zhǎng)驗(yàn)收，合格后依次報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行核定，并填寫預(yù)檢登記表格、質(zhì)量評(píng)估表格和報(bào)驗(yàn)單，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。6、注意成品的保護(hù)和鋼筋制作前及澆筑砼時(shí)鋼筋的清理。（六）預(yù)埋件工程1、施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量單位1Q235-B鋼板φ1550厚30mm30張2Q235-B鋼板φ1350厚30mm20張3Q235-B鋼板500×300厚10mm40張4Q235-B鋼板700×300厚10mm60張5圓鋼φ20長(zhǎng)700mm1800根6Q235-B錨板200×200厚20mm100張7Q235-B錨板140×100厚10mm400張8Q345-B螺栓φ60長(zhǎng)1860mm100根焊條數(shù)包（2）人工準(zhǔn)備準(zhǔn)備持上崗證的焊工兩人并辦理入場(chǎng)證。2、施工技術(shù)及措施（1）施工前先將預(yù)埋件照施工圖焊接完畢，并經(jīng)檢查合格，支撐鐵板的[10鋼材在承臺(tái)混凝土澆筑前就預(yù)埋完畢，鋼板待第二次支圓柱模板時(shí)再預(yù)埋，如下圖所示：（2）沉降觀測(cè)點(diǎn)按04G362《鋼筋混凝土構(gòu)造預(yù)埋件》中M5-110預(yù)埋施工。（七）腳手架工程腳手架采用雙排鋼管扣件式腳手架。腳手架立桿底部應(yīng)設(shè)置6cm厚木墊板。腳手架立桿距墻0.5m，小橫桿插入墻體長(zhǎng)度-0.15m，小橫桿外端伸出大橫桿外的長(zhǎng)度不不不小于0.15m，雙排腳手架內(nèi)外立桿間距-2.0m，立桿縱距不不小于1.5m，大橫桿間距不不小于1.2m，小橫桿間距不不小于1.0m，剪刀撐在腳手架兩端轉(zhuǎn)角以及每隔6-7根立桿設(shè)置與地面夾角不不小于60度，斜撐間距不不小于6-7根立桿與地面夾角45-60度，護(hù)身欄桿設(shè)置在作業(yè)層，擋腳板不低于0.18m，與構(gòu)造拉結(jié)垂直間距不不小于4米，水平間距不不小于6米。（八）球罐基礎(chǔ)內(nèi)回填1.球罐基礎(chǔ)內(nèi)回填：基礎(chǔ)內(nèi)回填施工應(yīng)在罐基礎(chǔ)完畢后進(jìn)行。配置小型裝載機(jī)、挖掘機(jī)及14噸振動(dòng)式壓路機(jī)完畢取土、運(yùn)土、碾壓作業(yè)。

2球罐基礎(chǔ)內(nèi)回填工藝流程：

施工程序：按分層回填機(jī)械碾壓→中粗砂回填，水撼機(jī)械振實(shí)→絕緣層鋪設(shè)，次序施工。

砂石回填工藝流程：基底地清理→檢查土質(zhì)→分層鋪料→分層碾壓密實(shí)→檢查密實(shí)度→修整找平→驗(yàn)收。

施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志布置，以控制分層回填厚度。

填料前，應(yīng)將基底表面上的雜物都處理完畢，清除潔凈。

填料應(yīng)分層鋪攤，每層鋪料的厚度300?mm，采用平板打夯機(jī)，每層壓實(shí)遍數(shù)3遍。每層攤鋪后應(yīng)細(xì)致找平，保證各點(diǎn)壓實(shí)均勻。低洼處應(yīng)細(xì)沙彌補(bǔ)，再次打壓。

打壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)互相搭接，防止漏壓或漏夯。每層填土接縫處應(yīng)作成斜坡形，打夯跡重疊～1.0m左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)不不小于1m。

鋪筑的砂石應(yīng)均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入好的砂石。鋪筑砂石在碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，合適地灑水以保持砂石的最佳含水量，一般為8%～12%。用平板式打夯機(jī)時(shí)，應(yīng)保持落距為400～500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面扎實(shí)，一般不少于3遍。

回填料每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用200cm3的環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；到達(dá)規(guī)定后，再進(jìn)行上一層的鋪土。并應(yīng)測(cè)定干砂的質(zhì)量密度。下層密實(shí)度合格后，方可進(jìn)行上層施工。

填方所有完畢后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)原則的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于原則高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平扎實(shí)。

3中粗砂墊層回填施工：中粗砂墊層回填在回填驗(yàn)收后緊后進(jìn)行。

工藝流程：分層鋪砂→注水→振實(shí)

在基坑周圍設(shè)置標(biāo)高樁或墻面上彈線，控制鋪砂厚度，每層為250㎜。

鋪砂后，砂石表面灑水.以利壓實(shí)。

以采用平板打夯機(jī)，每層壓實(shí)遍數(shù)3遍.（九）雨季施工技術(shù)措施對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)料場(chǎng)，要在場(chǎng)地的四面設(shè)置排水溝（上寬×底寬×高：500×300×400mm），并將之引至界區(qū)之外，如必須穿越臨時(shí)路或施工通道時(shí)，要埋設(shè)鋼管（D400左右）輸水，但不能影響其他施工單位的施工以及整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的布置；為了防止場(chǎng)地積水，場(chǎng)地要保持一定坡度以利于水的流淌；加強(qiáng)場(chǎng)地的維護(hù)。對(duì)于進(jìn)場(chǎng)材料，根據(jù)施工進(jìn)度，編制科學(xué)合理的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，在保證施工需求的前提下，減少材料寄存時(shí)間；同步所有堆放的材料必須下墊枕木或其他措施，保證材料與地面隔離；對(duì)于有防雨規(guī)定的材料必須保證包裝防護(hù)及擺放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，對(duì)于有嚴(yán)格防雨、防潮規(guī)定的材料，必須到達(dá)其規(guī)定，并定期檢查保證材料質(zhì)量，例如：焊條必須防潮，使用前必須烘干，并保持干燥，只有存儲(chǔ)合格的材料才能出庫(kù)（發(fā)放）；水泥必須寄存在防雨倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，妥善保管、隨用隨取，嚴(yán)禁大量水泥露天寄存。對(duì)于本工程：1、高程控制點(diǎn)、坐標(biāo)標(biāo)樁必須埋至一定深度，基礎(chǔ)周圍回填扎實(shí)，并用砼加固，保證樁牢固。2、土方施工時(shí)，除合理確定基槽開挖長(zhǎng)度或基坑開挖數(shù)量的同步，合理確定放坡，并做好排水準(zhǔn)備，設(shè)置排水溝、集水坑、排水設(shè)備等，可根據(jù)天氣預(yù)報(bào)最大程度地做好工序間的銜接和施工安排；3、對(duì)于砼澆筑，必須配置必要的防雨措施用料，防止因下雨影響抹灰砂漿、砌筑砂漿、混凝土澆筑前、澆筑后、終凝前的質(zhì)量。4、現(xiàn)場(chǎng)施工及管理人員根據(jù)工種，必須配置防雨、防滑工具、用品，并保證對(duì)的使用，進(jìn)行安全教育。對(duì)于臨時(shí)用電所有電氣盤柜、開關(guān)、接頭、備品備件，必須在室內(nèi)或室外無(wú)雨時(shí)打開防雨、防潮包裝，室外接頭、安裝不能在雨天進(jìn)行，室內(nèi)安裝前，通風(fēng)設(shè)施齊全好用并已運(yùn)行，接地保護(hù)安裝前必須投用。防雨材料塑料布，防雨布，枕木，D40鋼管，雨衣、雨靴，方石、紅磚。七、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目質(zhì)量管理體系過(guò)程職能分派表負(fù)責(zé)人員質(zhì)量管理體系過(guò)程項(xiàng)目總負(fù)責(zé)項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢員材料員機(jī)械管理員安全員試驗(yàn)員計(jì)量員測(cè)量員內(nèi)業(yè)技術(shù)員資料員預(yù)算員勞資員庫(kù)管員4.○○●○○●○○○○○○○○○○○4.2.4記錄控制○○●○○○○○○○○○○●○○○5.4.1質(zhì)量目的○○○○○●○○○○○○○○○○○5.5.1職責(zé)和權(quán)限●○○○○○○○○○○○○○○○○5.5.3內(nèi)部溝通●○○○○○○○○○○○●○○●○人力資源●○○○○基礎(chǔ)設(shè)施●●○○○●○○○○○○○○工作環(huán)境○●○○●○○○○○○○產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)籌劃○●○○○○○○○○○●○與顧客有關(guān)的過(guò)程○○●○○○○○○○○○●采購(gòu)○●○○○○●○○○○○○●生產(chǎn)和服務(wù)的提供○●○○●○○○○○○●○○○○監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制○○●○○○○○○●○○8.2.2內(nèi)部審核○○●○○●○○○○○○○○○○○8.2.4產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量○○●○○●○○○●○○○○○○○不合格品控制○○●○○●○○○○○○○●○○○數(shù)據(jù)分析●○○○○○○○○○○○●○○○8.5.2糾正措施○○●○○○○○○○○○○●○○○8.5.3防止措施○○●○○○○○○○○○○●○○○9.安全控制○●○○○○○○○○○○○○○○八、安全保證體系為保證工程施工安全，我施工隊(duì)成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，其構(gòu)成人員如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人安全員技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員技術(shù)負(fù)責(zé)人電焊班長(zhǎng)水電班長(zhǎng)鋼筋班長(zhǎng)砼工班長(zhǎng)瓦工班長(zhǎng)木工班電焊班長(zhǎng)水電班長(zhǎng)鋼筋班長(zhǎng)砼工班長(zhǎng)瓦工班長(zhǎng)木工班長(zhǎng)九、安全生產(chǎn)制度（1）編制或制定施工方案技術(shù)措施是必須有安全技術(shù)措施，以主管部門審批下發(fā)到執(zhí)行著手中；（2）工程動(dòng)工前根據(jù)審批后的安全技術(shù)措施，向參與施工人員進(jìn)行安全交底，交代施工的關(guān)健部位和注意事項(xiàng)，使施工人員明白在施工中可以遵照?qǐng)?zhí)行；（3）特殊工作或關(guān)鍵部位，以及動(dòng)火區(qū)域等工作必須有專門的安全施工技術(shù)措施，經(jīng)建設(shè)單位主管部門審批后并按審批內(nèi)容配置滅火器材，設(shè)專職看火人員方能進(jìn)行施工；（4）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員經(jīng)安全教育考試合格后方能上崗工作，嚴(yán)格考試不合格或未經(jīng)培訓(xùn)人員方能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工；（5）施工隊(duì)每天上班前召動(dòng)工人安全教育會(huì)，每周召開一次安全會(huì)議，總結(jié)上周安全施工狀況，布置本周安全注意事項(xiàng)，班后進(jìn)形總結(jié)，消除施工中的隱患，保證安全生產(chǎn)；6、安全保證措施為了杜決施工中一切事故，根據(jù)本工程特點(diǎn)，制定如下安全技術(shù)管理措施：（1）定期開展安全活動(dòng)，常常對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，牢固樹立“安全第一，防止為主”的思想，做到防患于未然；（2）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和領(lǐng)導(dǎo)安全值班制，強(qiáng)化安全管理機(jī)構(gòu)，充足發(fā)揮監(jiān)督作用；（3）安全和管理人員在施工現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督檢查貫徹安全管理制度、安全措施和貫徹安全操作規(guī)程執(zhí)行狀況，保證職工在安全環(huán)境中進(jìn)行施工作業(yè)；（4）編制施工技術(shù)措施，必須制定安全措施，在技術(shù)交底同步進(jìn)行安全交底；（5）安所有門負(fù)責(zé)平常安全生產(chǎn)管理工作，常常檢查施工中不安全原因和隱患，及時(shí)提出改善意見，并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并采用有效措施；（6）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)要掛警告牌，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)佩戴安全帶；（7）各專業(yè)工種嚴(yán)格遵守本專業(yè)的操作規(guī)程進(jìn)操作；（8）施工用電設(shè)專人維護(hù)，做到一機(jī)一閘保護(hù)，及時(shí)處理故障，保證安全用電；（9）施工動(dòng)火遵照廠區(qū)規(guī)定辦理動(dòng)火手續(xù)，配置一定數(shù)量的滅火器材并設(shè)專人看守。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)驗(yàn)收制度1、單位工程施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立安全防護(hù)驗(yàn)收制度，并驗(yàn)收內(nèi)容包括大中型機(jī)械設(shè)備安裝、設(shè)備安全防護(hù)裝置、腳手架搭設(shè)、“四口”“臨邊”的防護(hù)、安全防護(hù)用品、臨時(shí)用電防護(hù)裝置等。（1）大中型機(jī)械設(shè)備安裝完畢應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)初驗(yàn)，確認(rèn)符合安全規(guī)定，實(shí)條掛牌使用；特殊設(shè)備（如塔吊、施工升降機(jī)等）的安裝必須由具有拆裝資格的單位進(jìn)行安裝，并根據(jù)各地規(guī)定報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)驗(yàn)發(fā)證使用。（2）小型機(jī)械設(shè)備在使用前必須對(duì)安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收，查防護(hù)裝置與否齊全有效。（3）各類腳手架應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，并掛牌使用。分階段搭高的腳手架應(yīng)分階段檢查驗(yàn)收。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)“四口”“臨邊”的防護(hù)設(shè)備搭設(shè)應(yīng)執(zhí)行有關(guān)安全防護(hù)原則，搭設(shè)過(guò)錯(cuò)畢應(yīng)進(jìn)行必要的檢查驗(yàn)收，并掛醒目的安全警示牌。（5）安全防護(hù)用品的驗(yàn)收包括兩個(gè)方面。一是確認(rèn)合格產(chǎn)品，嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)使用不合格的安全防護(hù)用品；二是檢查驗(yàn)收使用過(guò)程中與否對(duì)的使用。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電防護(hù)裝置包括漏電保護(hù)器和接地裝置，在安裝完畢后應(yīng)由安全員會(huì)同專業(yè)電工進(jìn)行檢查驗(yàn)收，主持檢查設(shè)備裝置與否符合安全作用規(guī)定。2、多種檢查驗(yàn)收必須有記錄，并建立臺(tái)帳。3、大中型機(jī)械設(shè)備、腳手架等檢查驗(yàn)收完畢，應(yīng)掛驗(yàn)收合格牌，其內(nèi)容包括驗(yàn)收項(xiàng)目名稱、搭設(shè)安裝人員姓名、驗(yàn)收人姓名、驗(yàn)收時(shí)間等。4、施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)驗(yàn)收實(shí)行誰(shuí)驗(yàn)收、誰(shuí)簽字、認(rèn)負(fù)責(zé)的原則，強(qiáng)化各級(jí)人員責(zé)任意識(shí)。（三）特種作業(yè)人員管理制度1、特種作業(yè)人員必須實(shí)行持證上崗制度，特種作業(yè)人員必須經(jīng)安監(jiān)部門培訓(xùn)，考核合格后獲得特殊工種操作證，方可上崗。2、不容許聘任無(wú)證人員從事特殊作業(yè)。3、對(duì)特種作業(yè)人員必須建立定期培訓(xùn)制度，即各單位必須每六個(gè)月對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)考核一次，看實(shí)際操作與所執(zhí)證件與否相符。4、及時(shí)督促特種作業(yè)人員，按國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)審，必要時(shí)可協(xié)助其辦理有關(guān)手續(xù)。5、建立特種作業(yè)人員登記帳。6、特種作業(yè)人員必須具有如下基本條件：①工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、遵章守紀(jì)。②年滿在45周歲以內(nèi)。③初中以上文化程度。④按上崗規(guī)定的技術(shù)業(yè)務(wù)理論考核和實(shí)際操作技能考核成績(jī)合格。⑤身體健康、無(wú)阻礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。⑥已經(jīng)獲得有關(guān)部門頒發(fā)的崗位合格證（并在有效期內(nèi)）。（四）機(jī)械設(shè)備的安全使用管理制度1、新購(gòu)或改裝的機(jī)械設(shè)備由有關(guān)部門鑒定驗(yàn)收合格，并制定出安全技術(shù)操作規(guī)程和保護(hù)措施后，方可投入使用。、2、大型機(jī)械設(shè)備以及通過(guò)大修的重要施工機(jī)械，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格，發(fā)給使用證后，方可使用。3、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安裝，必須嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度。塔式起重機(jī)和施工升降機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備，應(yīng)先由各單位組織施工隊(duì)主管設(shè)備的負(fù)責(zé)人、拆裝隊(duì)、安所有門和機(jī)操人員進(jìn)行初驗(yàn)，合格后由當(dāng)?shù)?/p>