桶裝物流輸送線使用說明書

桶裝物流輸送線使用說明書中外合資開機前的準備1.檢查電源電壓為3相4線制,380V,50Hz,無缺項;2.確認輸送系統(tǒng)井口輸送線與提高機的井口處及提高機上端倒料處無不安全狀況(對設備和人體)存在;3.確認控制柜,操作箱上的緊急停止開關(guān)操作頭處在旋出位置,還需確認上位機未給出急停信號;4.確認各光電開關(guān)沒被遮擋;5.檢查確認后,方能進行下述操作.電源操作1.旋轉(zhuǎn)控制柜上隔離開關(guān)QFO為ON位置,接通給系統(tǒng)總電源;2.合上控制柜內(nèi)斷路器QF4,設置變頻器INV1的控制參數(shù);INV1參數(shù)設置表;參數(shù)號參數(shù)內(nèi)容設置值闡明9902選擇應用宏1選擇ABB原則宏控制1001外部控制1定義9啟,停及方向控制由DI1和DI2組合控制1003定義電機轉(zhuǎn)動方向3電機雙向運行1102外部1/外部2選擇0選擇外部11103外部給定1的信號源0改信號源來自控制盤1201恒速選擇12使用DI1,2,3組合七個恒速1202恒速140Hz提高機上升迅速頻率1203恒速240Hz提高機下降迅速頻率1205恒速38Hz提高機上升慢速頻率1206恒速48Hz提高機下降慢速頻率1402繼電器輸出2定義8定義監(jiān)控值搞過限幅值時,繼電器動作設定過壓調(diào)整與否工作0過壓調(diào)整不工作2202加速時間1.5秒由0Hz升到運行頻率所需時間2203減速時間0.5秒由運行頻率降到0Hz所需時間3201選擇監(jiān)控器參數(shù)頻率選擇監(jiān)控的參數(shù)為頻率3203監(jiān)控參數(shù)的高限2Hz設定監(jiān)控參數(shù)的高限(限幅值)為2HZ控制流程選擇運行方式:將現(xiàn)場操作箱上的手動/自動選擇開關(guān)置手動位置,為手動方式;置自動位置,為自動方式.(注:在系統(tǒng)運行過程中切換手/自動運行方式時,系統(tǒng)會自動停機,再次啟動系統(tǒng)需重新開機)選擇控制方式(運行方式選擇為自動模式時有效):將現(xiàn)場操作箱上的當?shù)?遠程選擇開關(guān)置當?shù)匚恢?為當?shù)乜刂颇Ｊ?置遠程位置,為遠程控制模式.遠程控制由兩種模式對現(xiàn)場PLC進行控制:遠程PC將現(xiàn)場PLC的內(nèi)存地址V3.0置為1,則遠程控制信號是遠程PC與現(xiàn)場PLC有通訊實現(xiàn);遠程PC將現(xiàn)場PLC的內(nèi)存地址V3.0置為0,則遠程控制信號是遠程無緣接點與現(xiàn)場PLC通過硬接線實現(xiàn).運行操作:手動運行操作:當運行方式選擇為手動運行模式時,按壓現(xiàn)場控制柜或操作箱上的啟動按鈕,系統(tǒng)有5秒的啟動提醒報警___塔燈蜂鳴器鳴響,現(xiàn)場電柜上綠色運行指示燈HL3級操作箱上的綠色塔燈THL1閃爍,5秒后,塔燈蜂鳴器停止鳴響,現(xiàn)場電柜上綠色運行指示燈HL3級操作箱上綠色塔燈THL1由閃爍變?yōu)槌Ａ?系統(tǒng)手動啟動完畢,即可進行如下的手動操作.如下各手動操作按鈕均為點動式;即按下有關(guān)點動按鈕,有關(guān)動作運行;釋放有關(guān)點動按鈕,有關(guān)動作停止.◆手動進件操作:在轎廂處在下層平層位置且轎廂滾道上沒有輸送物(PH4.PH5都為被遮擋時),按壓操作箱上的手動進件按鈕,進口兩段輸送滾道線及轎廂滾道線正轉(zhuǎn)運行,若一直按壓著手動進件按鈕,則一直獎輸送物送至叫箱內(nèi)到位后停止.◆手動上升操作:在轎廂不處在上升位置到位位置且轎廂內(nèi)倒料裝置處在回轉(zhuǎn)到位位置時,按壓操作箱上的手動上升按鈕,轎廂即上升,若一直按著手動上升按鈕,則轎廂持續(xù)上升至上升到位位置停止.◆手動開密封門操作:在轎廂處在上升到位位置且轎廂內(nèi)倒料裝置處在回轉(zhuǎn)到位位置時,按壓操作箱上的手動開門按鈕,密封門則由氣缸拉動打開.◆手動翻轉(zhuǎn)倒料操作:在轎廂處在上升到位位置,密封門處在打開位置且轎廂內(nèi)倒料裝置不處在翻轉(zhuǎn)到位位置時,按壓操作箱上的手動翻轉(zhuǎn)按鈕,則轎廂內(nèi)倒料翻轉(zhuǎn)裝置開始翻轉(zhuǎn),若一直按著手動翻轉(zhuǎn)按鈕,則轎廂內(nèi)倒料翻轉(zhuǎn)裝置一直翻轉(zhuǎn)到翻轉(zhuǎn)到位位置停止.◆手動回轉(zhuǎn)操作:在轎廂處在上升到位位置,密封門處在打開位置且叫箱內(nèi)倒料裝置不處在回轉(zhuǎn)到位位置時,按壓操作箱上的手動回轉(zhuǎn)按鈕,則轎廂內(nèi)倒料翻轉(zhuǎn)裝置開始回轉(zhuǎn),若一直按著手動回轉(zhuǎn)按鈕,則轎廂內(nèi)倒料翻轉(zhuǎn)裝置一直回轉(zhuǎn)到回轉(zhuǎn)到位位置停止.◆手動關(guān)密封門操作:在轎廂不處在上升到位位置,貨轎廂處在上升到位位置且轎廂內(nèi)翻轉(zhuǎn)倒料裝置處在回轉(zhuǎn)到位位置;密封門不處在關(guān)到位位置時,按壓手動關(guān)門按鈕,密封門則由氣缸拉動關(guān)閉.◆手動下降操作:在轎廂不處在下降到位位置且叫箱內(nèi)倒料裝置處在回轉(zhuǎn)到位位置時,按壓操作箱上的手動下降按鈕,轎廂即下降,若一直按著手動下降按鈕,則轎廂持續(xù)下降至下降到位位置停止.◆手動出件操作:在轎廂處在下層平層位置且6米輸送滾道上沒有輸送物(PH1未被遮擋)時,按壓操作箱上的手動出件按鈕,1.2米輸送滾道線及轎廂滾道線反轉(zhuǎn)運行.若一直按壓著操作箱上的出件按鈕,則一直將輸送物送6米滾道線PH1處停止.2)自動運行操作:當運行方式選擇為自動運行模式且滿足自動運行條件---提高機轎廂處在下平層位,轎廂翻轉(zhuǎn)裝置位于回轉(zhuǎn)到位位置,密封門處在關(guān)到位位置,6米線上的PH1觀點未被遮時,按壓現(xiàn)場控制柜或操作箱上的啟動按鈕,系統(tǒng)有5秒鐘的啟動提醒報警---塔燈蜂鳴器鳴響,現(xiàn)場電柜綠色運行指示燈HL3級操作箱上綠色塔燈THL1閃爍,5秒后,塔燈蜂鳴器停止鳴響,現(xiàn)場電柜上綠色運行指示燈HL3及操作箱上綠色塔燈THL1由閃爍變?yōu)殚L亮,系統(tǒng)自動啟動完畢,即可進行如下的自動運行操作,注:若不滿足自動啟動條件啟動自動運行時,系統(tǒng)不會自動啟動,同步塔燈聲訊報警器鳴響報警,提醒未滿足自動條件,此時需轉(zhuǎn)換為手動模式啟動,手動運行系統(tǒng)以滿足自動啟動條件后再啟動自動運行模式.◆當?shù)乜刂颇Ｊ较率⒘先萜鞑换厥盏淖詣舆\行:當控制方式為當?shù)乜刂?系統(tǒng)自動啟動后,系統(tǒng)為當?shù)乜刂频淖詣舆\行方式運行.此時在上料出,現(xiàn)場上料人員根據(jù)需要焚燒處理的物料.選擇盛裝物料的容器與否回收.將1.2米滾道上安裝的輸送包裝物不回收/回收選擇開關(guān)置不回收位置,輸送系統(tǒng)則將置于6米滾道線上的物料自動送人提高機轎廂→提高機轎廂上升→上升到位后開密封門→密封門開到位后轎廂翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)倒料→翻轉(zhuǎn)到位后停止5秒→轎廂翻轉(zhuǎn)裝置回轉(zhuǎn)→回轉(zhuǎn)到位后關(guān)閉密封門→提高機轎廂下降→下降到位后6米滾道線上的物料自動送人提高機,如此循環(huán)進行.◆當?shù)乜刂颇Ｊ较率⒘先萜饕厥盏淖詣舆\行:當控制方式變?yōu)楫數(shù)乜刂?系統(tǒng)自動啟動后,系統(tǒng)為當?shù)乜刂频淖詣舆\行方式運行.此時在上料處,現(xiàn)場上料人員根據(jù)需要焚燒處理的物料,選擇盛裝物料的容器與否回收.將1.2米滾道上安裝的輸送包裝物不回收/回收選擇開關(guān)置回收位置,系統(tǒng)按如下方式運行:現(xiàn)場上料人員按壓1.2米滾動上安裝的進件開始按鈕→往6米滾道線上房子待焚燒物→6米滾道線上的物料自動送入提高機轎廂→提高機轎廂上升→上升到位后開密封門→密封門開到位后轎廂翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)倒料→翻轉(zhuǎn)到位后停止5秒→轎廂翻轉(zhuǎn)裝置回轉(zhuǎn)→回轉(zhuǎn)到位后關(guān)閉密封門→提高機轎廂下降→下降到位后將盛裝焚燒物的容器送出提高機轎廂抵達6米滾道線→人工取走容器→現(xiàn)場上料人員按壓1.2米滾道上安裝的進件開始按鈕.如此循環(huán)進行.注意:在按壓進件開始按鈕時,6米滾道線上的光電開關(guān)PH1不能被遮擋.◆遠程控制模式下盛料容器不回收的自動運行:當控制方式為遠程控制,系統(tǒng)自動啟動后,系統(tǒng)為遠程控制的自動運行方式運行.當遠程控制模式被確認(由遠程確認信號實現(xiàn))且遠程容許上料(由遠程容許上料信號實現(xiàn))此時在上料處,現(xiàn)場上料人員根據(jù)需要焚燒處理的物料,選擇盛裝物料的容器與否回收.將1.2米滾道上安裝的輸送包裝物不回收/回收選擇開關(guān)置不回收位置,輸送系統(tǒng)則將置于6米滾道線上的物料自動送人提高機轎廂→提高機轎箱上升→上升到位后開密封門→密封門開到位后轎廂翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)倒料→翻轉(zhuǎn)到位后停止5秒→轎廂翻轉(zhuǎn)裝置回轉(zhuǎn)→回轉(zhuǎn)到位后關(guān)閉密封門→提高機轎廂下降→下降到位后6米滾道線上的物料自動送人提高機,如此循環(huán)進行.注意:在一種循環(huán)周期未結(jié)束時遠程不容許上料,該系統(tǒng)會運行完該循環(huán)后才會停止.停機◆自動停止:在電柜上的運行指示燈和操作箱上的綠色塔燈為點亮狀態(tài)時,按壓控制柜上貨操作箱上的停止按鈕,電柜上的運行指示燈和操作箱上的綠色塔燈熄滅,即實現(xiàn)系統(tǒng)的自動停機.◆電源解除:選擇控制柜上的鼓勵開關(guān)旋鈕為OF位置,解除設備電源.異常停機◆緊急停止:當設備運行中出現(xiàn)對人體及設備構(gòu)成危害時,應立即安縣現(xiàn)場操作箱上貨控制柜上的緊急停止按鈕,設備停止運行,進入緊急停止狀態(tài);故障排除后,先將緊急停止按鈕操作頭拔出,按壓現(xiàn)場操作箱或電控柜上的黃色復位按鈕,緊急停止狀態(tài)解除后,再啟動系統(tǒng)◆變頻器異常停機:當變頻器異常時,故障接點接通,設備停止運行,先查明原因,故障排除后,重新接通變頻器電源,再按壓現(xiàn)場控制箱或電控柜上的黃色復位按鈕,再啟動系統(tǒng).◆電機過載停機:在運行過程中發(fā)生電機過載時,對應的電機斷路器跳閘,電機斷路器的熱保護故障信號動作,設備停止運行,先查明原因,故障排除后,重新合上電機斷路器,再按壓現(xiàn)場控制箱或電控柜上的黃色復位按鈕,再啟動系統(tǒng).◆下超限停機:在提高機下降時沖過下平層位置觸動下越位保護開關(guān),下降指示燈以0.2秒間隔迅速閃爍,設備將故障報警停機,此時在故障停機的狀態(tài)下,同步按壓操作箱上手動上升+復位兩個按鈕,提高機轎廂慢速上升至下平層位置后停止,故障報警消除,再次啟動系統(tǒng).◆上超限停機:在提高機上升時沖過上平層位置觸動上越位保護開關(guān),上升指示燈以0.2秒間隔迅速閃爍,設備將故障報警并停機,此時在故障挺急的狀態(tài)下,同步按壓操作箱上手動下降+復位兩個按鈕,提高機轎廂慢速下降至上平層位置后停止,故障報警消除,再啟動系統(tǒng).◆翻轉(zhuǎn)超限停機:轎廂翻轉(zhuǎn)裝置在翻轉(zhuǎn)過程中沖過翻轉(zhuǎn)到位觸動翻轉(zhuǎn)超限開關(guān),翻轉(zhuǎn)指示燈以0.2秒間隔迅速閃爍,設備將故障報警并停機,此時在故障停機的狀態(tài)下,同事按壓操作箱上手動回轉(zhuǎn)+復位兩個按鈕,轎廂翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)至回轉(zhuǎn)到位位置后停止,故障報警消除,再次啟動系統(tǒng).◆回轉(zhuǎn)超限停機:轎廂回轉(zhuǎn)裝置在回轉(zhuǎn)過程中沖過回轉(zhuǎn)到位觸動回轉(zhuǎn)超限開關(guān),回轉(zhuǎn)指示燈以0.2秒間隔迅速閃爍,設備將故障報警并停機,此時在故障停機的狀態(tài)下,同事按壓操作箱上手動回轉(zhuǎn)+復位兩個按鈕,轎廂回轉(zhuǎn)裝置回轉(zhuǎn)至回轉(zhuǎn)到位位置后停止,故障報警消除,再次啟動系統(tǒng)◆進口故障停機:在輸送物往提高機轎廂輸送過程中有卡阻或持續(xù)進兩件時,設備將故障報警并停機,此時需人工將卡阻的物件搬除或?qū)⑦B進的外面一件物件搬除,再按壓現(xiàn)場控制箱或電控柜上的黃色復位按鈕,再次啟動系統(tǒng).◆遠程停機:系統(tǒng)在運行時收到遠程急停信號,系統(tǒng)將立即停止運行,操作箱及控制柜上的急停指示燈閃爍.遠程解除急停后,操作箱及控制柜上的急停指示燈熄滅,再次啟動系統(tǒng).維護常見故障及對策報警信息及系統(tǒng)狀態(tài)也許原因一般排除措施1AC電源指示燈滅電源未接通,保險絲熔斷,指示燈HL1損壞接通電源更換保險絲更換指示燈DC電源指示燈滅電源未接通保險絲熔斷,直流回路短路或過載指示燈HL2損壞接通電源檢查線路,更換保險絲更換指示燈故障指示及紅色塔燈亮,塔燈聲訊報警啟動,系統(tǒng)停機1.變頻器保護電路設置過小2.變頻器異常3.電機負荷過重,使變頻器過流保護回路動作或電機斷路器跳閘4.電機絕緣阻抗下降,三相繞組阻抗不平衡,電機已損壞,使變頻器或斷路器跳閘5.提高機上升越位6.提高機下降越位7.轎廂翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)越位8.轎廂翻轉(zhuǎn)裝置回轉(zhuǎn)越位9進口卡阻或連箱故障根據(jù)明牌設定變頻器過載電流值見變頻器手冊檢查有無機械卡滯并排除,調(diào)整電價斷路器波保護電流,復位變頻器或電機斷路器測試電價的絕緣阻抗,測試三相繞組阻抗與否平衡,更換電機,然后變頻器或斷路器檢查上升減速及上升到位檢測靠近開關(guān)PX3,PX4動作與否可靠,接線與否松動或斷開,短路,導致上升時未減速或下降到位后為停止上升.對其進行安裝調(diào)整或重新接線檢查下降減速及下降到位檢測靠近開關(guān)PX2,PX1動作與否可靠,接線與否松動或斷開,短路,導致下降時未減速或下降到位后為停止下降.對其進行安裝調(diào)整或重新接線檢測翻轉(zhuǎn)到位開關(guān)SQ5動作與否可靠,接線與否松脫或斷開,短路,導致翻轉(zhuǎn)到位后未停止翻轉(zhuǎn);檢查翻轉(zhuǎn)越位開關(guān)QS6輸出信號與否短路,檢查確認后對有關(guān)故障進行對應的處理檢測回轉(zhuǎn)到位開關(guān)SQ4動作與否可靠,接線與否松脫或斷開,短路導致回轉(zhuǎn)到位后未停止回轉(zhuǎn);檢查回轉(zhuǎn)越位開關(guān)SQ3輸出信號與否短路,檢查確認后對有關(guān)故障進行對應的處理人工搬走提高機進口處卡阻或連件的輸送物故障排除后,按復位按鈕再啟動,入口故障指示燈故障指示及紅色塔燈亮,塔燈聲訊報警啟動,系統(tǒng)停機同上第九項同上第九項出口故障指示燈故障指示及紅色塔燈亮,塔燈聲訊報警啟動,系統(tǒng)停機轎廂翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)越位轎廂翻轉(zhuǎn)裝置回轉(zhuǎn)越位檢測翻轉(zhuǎn)到位開關(guān)SQ5動作與否可靠,接線與否松脫或斷開,短路導致翻轉(zhuǎn)到位后未停止翻轉(zhuǎn);檢查翻轉(zhuǎn)越位開關(guān)SQ6輸出信號與否短路,檢查確認后對對應故障進行對應的處理檢測回轉(zhuǎn)到位開關(guān)SQ4動作與否可靠,接線與否松脫或斷開,短路導致回轉(zhuǎn)到位后未停止回轉(zhuǎn);檢查回轉(zhuǎn)越位開關(guān)SQ3輸出信號與否短路,檢查確認后對對應故障進行對應的處理出口故障指示燈故障指示及紅色塔燈亮,塔燈聲訊報警啟動,系統(tǒng)停機開密封門卡阻故障關(guān)密封門卡阻故障檢查密封門開到位磁性開關(guān)AS1動作與否可靠,接線與否松脫或斷開;檢查密封門與否被卡住,確認檢查成果并作對應的處理檢查密封門關(guān)到位磁性開關(guān)AS2動作與否可靠,接線與否松脫或斷開;檢查密封門與否被卡住.確認檢查成果并作對應的處理.注意事項確認電機銘牌電壓和接法與否與