橋梁伸縮縫施工工藝工法

橋梁伸縮縫施工工藝工法（QB/ZTYJGYGF-QL-1101-）橋梁工程有限企業(yè)潘萍劉濤1序言1.1工藝工法概況伸縮縫是橋梁的重要構(gòu)成部分，是滿足橋梁因溫度變化、荷載作用等引起梁板的漲縮而設(shè)置的變形縫，是梁段間及梁與臺(tái)間連接和伸縮的紐帶，其施工質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接影響到最終橋梁行車的平穩(wěn)性、舒適性以及橋梁的使用壽命。橋梁伸縮縫伴隨我國(guó)交通運(yùn)送事業(yè)的發(fā)展，伸縮縫的形式也極其繁雜。目前，我國(guó)常用的橋梁伸縮縫按傳力方式和構(gòu)造特點(diǎn)不一樣分為：對(duì)接式、鋼制式、橡膠式、模數(shù)式和無(wú)縫式五大類。對(duì)接式伸縮縫是我國(guó)橋梁工程最早使用的構(gòu)造簡(jiǎn)樸的伸縮裝置形式，目前在橋梁工程中使用較少。本工法重要簡(jiǎn)介鋼制式、橡膠式、模數(shù)式和無(wú)縫式中的TST（改性瀝青）彈塑體伸縮縫施工工藝措施特點(diǎn)。1.2工藝原理1.2.1鋼制式伸縮縫是由鋼材裝配制成，面層板成齒形，從左右伸出橋面板間隙處互相咬合的懸臂式或面層板成懸架的支承式構(gòu)造，能直接承受車輪荷載。1.2.2橡膠伸縮縫是以橡膠的拉壓變形來(lái)吸取梁體變形或運(yùn)用伸縮體上下凹槽間的剪切變形來(lái)適應(yīng)梁體構(gòu)造產(chǎn)生的相對(duì)位移，橡膠板內(nèi)安裝重鋼板具有一定的豎向剛度和跨越間隙的能力和良好的吸震作用。1.2.3模數(shù)支承式伸縮縫是由V形截面或其他截面形狀的橡膠密封條（帶），嵌接于異型邊梁鋼和中梁鋼內(nèi)構(gòu)成可伸縮的密封體，異型鋼梁直接承受車輛荷載，且可根據(jù)規(guī)定的伸縮量，隨意1.2.4無(wú)縫式伸縮縫是一種橋面施工前安裝的伸縮構(gòu)造，由高黏彈性材料（橡膠、塑料、改性瀝青等為主的多種高分子聚合物）和碎石拌合后，現(xiàn)澆填充于橋梁變形縫的槽口內(nèi)，以此作為伸縮體吸取2工藝工法特點(diǎn)2.1鋼制式伸縮縫剛度較大，抗沖擊力強(qiáng)。2.2橡膠式伸縮縫具有一定的豎向剛度，良好的吸震能力。SEG型（改善型）整體性、防水性好，更換以便，可有效地對(duì)橋梁起到很好的保護(hù)作用，延長(zhǎng)使用壽命。2.3模數(shù)式伸縮縫位移量大，吸震緩沖性能好，防水性好，強(qiáng)度高，剛性好。2.4TST伸縮縫彈性恢復(fù)力高，低溫柔性和高溫穩(wěn)定性都好，高溫粘附性好，施工以便、靈活，可在不阻斷交通的狀況下半幅施工，開(kāi)放交通迅速，使用壽命長(zhǎng)，舒適性好，成本低廉。3合用范圍3.1鋼制式伸縮縫合用于伸縮量不不小于160mm的公路橋梁工程。3.2橡膠伸縮縫合用于公路等級(jí)在二級(jí)及二級(jí)如下的橋梁工程。其中板式橡膠伸縮縫合用于伸縮量不不小于60mm的公路橋梁工程，組合式伸縮縫合用于伸縮量不不小于120mm的公路橋梁工程。3.3模數(shù)式伸縮縫合用于伸縮量為160～mm的公路橋梁工程。3.4TST（改性瀝青）彈塑體伸縮縫合用于伸縮量為50mm如下的場(chǎng)所，重要用于路面及橋面切縫。4重要技術(shù)原則《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041）《公路工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》（JTGF80）《公路橋梁橡膠伸縮裝置》（JT∕T327）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）5施工措施伸縮縫在施工時(shí)一般都是先進(jìn)行橋面整體鋪裝，保證伸縮裝置周圍的平整度，從而不影響伸縮裝置的安裝質(zhì)量。然后在安裝伸縮裝置的位置切縫，并對(duì)切縫進(jìn)行開(kāi)槽、清理，除TST伸縮縫不考慮錨固筋焊接外，其他類型伸縮縫根據(jù)伸縮裝置的構(gòu)造需要進(jìn)行預(yù)埋筋校正。伸縮裝置就位后，將伸縮裝置焊接固定，伸縮裝置固定期必須根據(jù)氣溫條件確定定位空隙值，同步測(cè)量控制好伸縮裝置的平面位置與標(biāo)高，最終澆筑安裝槽混凝土、養(yǎng)生。TST伸縮縫則在切縫開(kāi)槽后，用海綿體填塞縫隙，蓋上跨縫板后，由通過(guò)加熱的高黏彈性材料和碎石拌合，現(xiàn)澆填充于橋梁變形縫的槽口內(nèi)。6工藝流程及操作要點(diǎn)6.1鋼制式伸縮縫工藝流程及操作要點(diǎn)6.1.1施工工藝流程橋面整體鋪裝橋面整體鋪裝切縫切縫及時(shí)拆除定位角鋼澆筑樹(shù)脂混凝土在混凝土接縫表面涂底料布設(shè)焊接錨固筋將構(gòu)件放入槽內(nèi)縫槽表面清理及時(shí)拆除定位角鋼澆筑樹(shù)脂混凝土在混凝土接縫表面涂底料布設(shè)焊接錨固筋將構(gòu)件放入槽內(nèi)縫槽表面清理用定位角鋼固定構(gòu)件位置及高程用定位角鋼固定構(gòu)件位置及高程養(yǎng)生養(yǎng)生填縫填縫圖1鋼制式伸縮裝置施工工藝流程圖6.1.2操作要點(diǎn)1、橋面整體鋪裝根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)橋面進(jìn)行整體鋪裝。鋪裝前應(yīng)對(duì)橋面進(jìn)行檢查，橋面應(yīng)平整、粗糙、干燥、整潔，以滿足施工規(guī)定。鋪裝混凝土?xí)r，伸縮縫兩邊各20cm范圍內(nèi)不能停機(jī)，以免影響伸縮裝置周圍的平整度從而對(duì)其安裝質(zhì)量導(dǎo)致影響?；炷龄佈b完畢后立即在伸縮裝置處鑿出一條5～10cm寬的縫槽，以保持在伸縮裝置安裝前能自由伸縮，防止該處的混凝土層被擠壞。2、切縫待橋面鋪裝完畢后，放出伸縮裝置中線，并由中線向兩側(cè)各量取一定距離，畫出切割標(biāo)線，然后用切縫機(jī)按標(biāo)線位置切割混凝土面層。為保證切縫順直，切縫機(jī)必須走專用軌道。進(jìn)行切縫時(shí)寬度必須滿足施工需求。3、縫槽表面清理切縫完畢后對(duì)縫槽進(jìn)行清理，清理時(shí)用空壓機(jī)配合人工將縫槽內(nèi)廢渣及多出的混凝土清除潔凈，然后再用水車進(jìn)行徹底清洗。4、將構(gòu)件放入槽內(nèi)表面清理潔凈后用人工配合吊車將伸縮裝置構(gòu)件放入槽內(nèi)，然后用自制鋼支撐架加倒鏈吊住伸縮縫，也可用多種千斤頂將其頂起。5、用定位角鋼固定構(gòu)件位置及高程安裝時(shí)要將構(gòu)件固定在定位角鋼上，以保證安裝精度，保證構(gòu)件位置及埋置深度。同步防止產(chǎn)生梳齒不平、扭曲及其他變形，要嚴(yán)格控制好梳齒的間距。6、布設(shè)焊接錨固筋采用焊接接長(zhǎng)梳形鋼板時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)的錨栓孔位置及平面尺寸彈線定位，并用夾板固定后進(jìn)行焊接。由于鋼板較厚，焊后會(huì)產(chǎn)生一定的變形，因此焊后應(yīng)進(jìn)行矯正。按設(shè)計(jì)高程將錨栓預(yù)埋入預(yù)留孔內(nèi)，然后焊接錨板，并調(diào)整封頭板使之墊板齊平。7、在混凝土接縫表面涂底料澆筑樹(shù)脂混凝土：澆筑混凝土?xí)r要振搗密實(shí)，尤其是角隅周圍的混凝土規(guī)定不得有空洞，施工時(shí)嚴(yán)格按照振搗器的工作范圍進(jìn)行操作，保證混凝土的強(qiáng)度。此外，可在鋼梳齒根部鉆適量直徑為20mm的小孔，以便混凝土中的空氣能順利排出。8、及時(shí)拆除定位角鋼混凝土澆筑完畢后，及時(shí)將定位角鋼拆除，以保證伸縮裝置在溫度變化時(shí)能自由伸縮。9、養(yǎng)生混凝土澆筑完畢后及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù).10、填縫11、施工注意事項(xiàng)1）施工前必須認(rèn)真做好伸縮裝置部位的清理工作。2）兩齒板宜用同一塊鋼板切割而成，安裝時(shí)配對(duì)就位，鋸齒的表面要有一定的光潔度，防止誤差導(dǎo)致齒、槽相頂。3）施工中應(yīng)加強(qiáng)錨固系統(tǒng)的錨固，防止錨固螺栓松動(dòng)，螺帽脫落。4）梳形鋼板伸縮裝置所用鋼材的力學(xué)性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。5）應(yīng)設(shè)置橡膠封縫條防水。6）梳形鋼板伸縮裝置在安裝時(shí)的間隙，應(yīng)按安裝時(shí)的梁體溫度決定，一般可按下式計(jì)算：L=L1-L2+L3式中：L—安裝時(shí)的梳形間隙（m）L1—梁的總體伸長(zhǎng)量（m）L2—施工時(shí)梁的伸長(zhǎng)量，應(yīng)考慮混凝土干燥收縮引起的收縮量，預(yù)應(yīng)力混凝土梁還應(yīng)考慮混凝土收縮徐變引起的收縮量。L3—富俗量（m）。6.2橡膠式伸縮縫工藝流程及操作要點(diǎn)6.2.1橋面處理橋面處理焊接角鋼焊接角鋼橡膠體安裝橡膠體安裝角鋼安裝角鋼安裝澆筑混凝土并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)澆筑混凝土并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)圖2橡膠式伸縮裝置施工工藝流程圖6.2.21、橋面處理預(yù)埋扁鋼，鑿除伸縮裝置附近橋面混凝土表面不平處，清除松動(dòng)的混凝土及廢渣，用水沖洗面層，用砂漿抹平。2、焊接角鋼焊前先把橡膠體裝上角鋼，用螺栓稍加固定后用電焊連接，取下橡膠體后再焊實(shí)?；蛟诮卿撈纯p處放鋼墊板，貼角焊接，使之連成通長(zhǎng)平直的角鋼，沿橫坡方向有一定的坡度。在待安裝的伸縮裝置兩邊橋面上定出伸縮裝置位置線，測(cè)出該處橋面鋪裝層高程作為豎向高度安裝原則，水平定位根據(jù)橋面預(yù)埋鋼筋位置確定。先在角鋼側(cè)面焊錨筋，并在橋面畫出記號(hào)，然后取下角鋼，在角鋼底面焊上錨筋。3、角鋼安裝兩通長(zhǎng)角鋼用木塊進(jìn)行連接以減少橡膠體安裝時(shí)的偏差，角鋼下抹厚度不不不小于10mm的水泥漿。放上角鋼將錨固筋與預(yù)埋筋焊接，焊接次序從斷面中央向兩邊，邊焊邊調(diào)整角鋼高程，先點(diǎn)焊，直至符合規(guī)定規(guī)定后焊實(shí)。4、橡膠體安裝在橡膠體中放入套管、墊圈及彈簧墊片，用鐵卡壓縮橡膠體，對(duì)準(zhǔn)孔眼，把其嵌入鐵件，嵌入的同步固定，并在橡膠體側(cè)面涂上密封膠，擰緊螺栓后在螺栓凹孔中注入少許密封膠，把橡膠塞嵌入，并對(duì)其進(jìn)行敲擊以保證其與橡膠體表面齊平。5、澆筑混凝土定位完畢后在伸縮裝置兩側(cè)分別澆筑混凝土，澆筑時(shí)防止出現(xiàn)空洞而導(dǎo)致伸縮裝置兩邊混凝土發(fā)生初期破壞?；炷翝仓戤吅蟛鸪０宀?duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6、施工注意事項(xiàng)1）橡膠體在安裝前必須試裝，待支承板定位后，螺栓孔均與橡膠條對(duì)位之后方能焊接，以防錯(cuò)位。2）在施工時(shí)必須將角鋼立模定位，嚴(yán)格控制高程，使橋面鋪裝層與伸縮縫裝置保持平整，以使施工的平整度到達(dá)規(guī)定。由于伸縮裝置必須與梁及橋面連成為一體，故應(yīng)設(shè)置預(yù)埋件，該部位的混凝土的強(qiáng)度也是剛性橋面與柔性橡膠條的過(guò)渡段，常常承受荷載，極易破壞，為此，易增大該段混凝土的強(qiáng)度?；炷林械匿摻顟?yīng)與梁中預(yù)埋鋼筋成一體，角鋼底部混凝土要振搗密實(shí)，防止產(chǎn)生空洞或蜂窩。3）伸縮裝置兩邊的組件及橋面應(yīng)平順，無(wú)扭曲。4）安裝伸縮裝置時(shí)，定位值均應(yīng)通過(guò)驗(yàn)算決定。5）安裝時(shí)選擇合適的溫度，氣溫在5℃6）采用橡膠伸縮裝置時(shí)，材料的規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。對(duì)于板式橡膠伸縮裝置，應(yīng)有成品解剖檢查證明。采用后嵌式橡膠伸縮體時(shí)，應(yīng)在橋面混凝土干燥收縮完畢且徐變也大部分完畢后再進(jìn)行安裝。6.3模數(shù)式伸縮縫工藝流程及操作要點(diǎn)6.3.1伸縮裝置加工伸縮裝置加工施工放樣施工放樣安裝槽清理安裝槽清理復(fù)測(cè)各梁之間間隙復(fù)測(cè)各梁之間間隙伸縮裝置就位伸縮裝置就位伸縮裝置固定伸縮裝置固定模板安裝模板安裝安裝槽混凝土澆筑安裝槽混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)圖3模數(shù)式伸縮裝置施工工藝流程圖6.3.1、伸縮裝置加工伸縮裝置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)型號(hào)、橋梁的梁長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)施工溫度，并考慮梁體混凝土的徐變及干燥收縮等原因，由專門制造廠制作、預(yù)先裝配，并用專用夾具進(jìn)行固定。2、施工放樣施工前，要根據(jù)設(shè)計(jì)，放出伸縮裝置安裝槽位置與伸縮裝置的中心線，并保證伸縮裝置的中心線與橋梁中心線重疊。3、伸縮裝置安裝槽清理預(yù)留槽的寬度、深度，預(yù)埋鋼筋位置、型號(hào)，兩側(cè)混凝土強(qiáng)度符合安裝規(guī)定后，用空壓機(jī)高壓氣流清理槽口預(yù)留，必須將所有塵土、污物以及其他不需要的東西所有予以清除。尤其要防止混凝土塊等雜物卡在梁端。4、復(fù)測(cè)伸縮裝置各梁之間間隙與否符合安裝溫度的規(guī)定。否則，必須在制作廠工程師的指導(dǎo)下，用千斤頂進(jìn)行調(diào)整，伸縮裝置各梁之間間隙滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，并重新用專用夾具進(jìn)行固定。5、伸縮裝置就位復(fù)測(cè)安裝槽的中心線并標(biāo)識(shí)，按伸縮裝置上標(biāo)識(shí)的吊裝伸縮裝置入槽，使伸縮裝置中心位置與安裝槽的中心線重疊。調(diào)整伸縮裝置高程，使其他設(shè)計(jì)高程吻合，按橋面橫坡臨時(shí)定位。6、伸縮裝置固定對(duì)的就位后，可將伸縮裝置一側(cè)的錨固鋼筋與安裝槽的預(yù)留鋼筋焊接，然后，將另一側(cè)的錨固鋼筋與安裝槽的預(yù)留鋼筋焊接。當(dāng)伸縮裝置固定后，取下夾具，將其他的錨固鋼筋與安裝槽的預(yù)留鋼筋完全焊接，使伸縮裝置可靠錨固。7、模板安裝梁端安裝模板時(shí)，要保證混凝土不會(huì)漏到伸縮裝置下面的相鄰梁端縫隙或梁端與橋臺(tái)之間縫隙。8、安裝槽混凝土澆筑檢查模板，將安裝槽清洗潔凈后，澆筑混凝土，并振搗密實(shí)?；炷敛鄣赘叱桃耘c邊梁底板齊平為宜，頂高程與伸縮裝置頂平?；炷翉?qiáng)度不得低于該處構(gòu)造混凝土。澆筑混凝土應(yīng)防止混凝土滲透伸縮裝置位移控制箱或?yàn)R填密實(shí)封橡膠帶縫中，并保證伸縮裝置頂面清潔。9、養(yǎng)護(hù)待伸縮裝置兩側(cè)混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定后，方可開(kāi)放交通。6.4TST(改性瀝青)彈塑體伸縮縫工藝流程及操作要點(diǎn)6.4.1橋面整體鋪裝橋面整體鋪裝切縫切縫澆入彈塑體材料填塞海綿條縫槽表面處理涂刷黏合劑澆入彈塑體材料填塞海綿條縫槽表面處理涂刷黏合劑鋪入碎石放置跨縫板鋪入碎石放置跨縫板澆入彈塑體材料澆入彈塑體材料鋪入碎石鋪入碎石圖4無(wú)縫式伸縮裝置施工工藝流程圖6.4.2操作要點(diǎn)1、橋面整體鋪裝鋪裝前應(yīng)對(duì)橋面進(jìn)行檢查，橋面應(yīng)平整、粗糙、整潔，以滿足施工規(guī)定。鋪裝混凝土?xí)r，伸縮裝置兩邊各20m范圍內(nèi)不能停機(jī)，以免影響伸縮裝置周圍的平整度從而對(duì)安裝質(zhì)量導(dǎo)致影響?；炷龄佈b完畢后，立即在伸縮裝置安裝處鑿出一條5～10m寬的縫槽，以保持在伸縮裝置安裝前自由伸縮，防止該處混凝土被擠壞。2、切縫待橋面鋪裝完畢后，放出伸縮裝置中線，并由中線向兩側(cè)各量取一定距離，畫出切割標(biāo)線，然后切縫機(jī)按標(biāo)線位置切割混凝土面層。為保證切縫順直，切縫機(jī)必須專用軌道。進(jìn)行切縫時(shí)寬度必須滿足施工需求。3、切縫處理切縫完畢后對(duì)縫槽進(jìn)行清理，清理時(shí)用空壓機(jī)配合人工將縫槽內(nèi)廢渣及多出的混凝土清除潔凈，然后再用水車進(jìn)行徹底清洗。4、灌筑1）將清洗好后的槽口烘干，并對(duì)槽口加熱，然后再梁端變形縫填入海綿體，不留一點(diǎn)空隙。2）用活性黏合劑涂刷槽底及槽邊，注意涂刷要飽滿，均勻無(wú)堆積，同步晾干10～15min左右即可。3）澆入融化的彈塑體材料，并用刮板均勻抹在槽口的底面與側(cè)面，約1～2mm厚。4）放置專用的跨縫板蓋住變形縫。放置跨縫板時(shí)，注意其位置一定要對(duì)中，并壓緊，每隔300mm距離釘入一種定位釘。5）從槽口的一側(cè)開(kāi)始鋪入加熱的石子2～4cm厚，攤平。6）澆入彈塑體材料，要沉沒(méi)石子，注意槽口兩邊的材料必須飽滿。為加速?gòu)椝荏w材料的滲透和排氣，可用鋼釬不停振搗。7）鋪第二層石子2～4cm厚，攤平搗實(shí)。8）根據(jù)槽口深度不一樣，可二次或三次鋪澆。最終一次鋪石子要略高于設(shè)計(jì)規(guī)定，振搗后刮平石子，再振搗一次，然后澆上彈塑體材料，沉沒(méi)石子。5、施工注意事項(xiàng)1）彈塑性材料加熱熔化溫度應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)格控制。其加熱溫度控制在100～150℃，槽口溫度為402）主層石料壓碎值不不小于30﹪，扁平及細(xì)長(zhǎng)石料含量少于15%～20%，石料使用前應(yīng)清洗潔凈。3）混凝土槽口的預(yù)留寬度最佳比實(shí)際窄50～100mm，待施工時(shí)再將槽口切至規(guī)定寬度，以便新鮮接頭粘結(jié)更牢固。4）為防止攤鋪材料冷卻，在施工中可按1m為段落逐次由一端向另一端進(jìn)行。5）伸縮裝置施工完畢后，清除橋面散落的石子和其他堅(jiān)硬物，以免行車時(shí)石子等硬物壓壞伸縮裝置。風(fēng)力不小于三級(jí)，氣溫低于10℃及有雨不適宜7勞動(dòng)力組織伸縮縫施工技術(shù)規(guī)定高，專業(yè)性較強(qiáng)，具有施工特殊性，現(xiàn)場(chǎng)配置專業(yè)施工班組進(jìn)行作業(yè)，實(shí)際施工時(shí)，可酌情增減。表1勞動(dòng)力配置表序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1施工負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮總協(xié)調(diào)調(diào)度2質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查及驗(yàn)收3技術(shù)員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量控制4試驗(yàn)員1負(fù)責(zé)操試驗(yàn)檢測(cè)5安全員1負(fù)責(zé)安全工作實(shí)行及檢查6開(kāi)槽、制筋工10負(fù)責(zé)切割、清縫、預(yù)埋鋼筋的整頓及修正7電焊工9負(fù)責(zé)伸縮裝置的焊接8砼工9負(fù)責(zé)砼澆筑及振搗等有關(guān)工作8重要機(jī)具設(shè)備伸縮縫施工重要配置如下施工機(jī)具設(shè)備，實(shí)際施工時(shí)，可酌情增減。表2重要設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)套）工作內(nèi)容1發(fā)電機(jī)30KW2提供電源2發(fā)電機(jī)15KW2提供電源3空壓機(jī)2清除槽口混凝土4路面切割機(jī)3切