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![脫碳工藝試題_第5頁](http://file4.renrendoc.com/view/4e937ab7e87ee26e1f7cd00b61ff2b39/4e937ab7e87ee26e1f7cd00b61ff2b395.gif)
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文檔簡介
工藝檢驗試題一、填空題(共40分,每空1分)1、 脫碳系統(tǒng)的清洗是為了清除設(shè)備內(nèi)的機械雜質(zhì)、鐵銹和油脂。2、 脫碳系統(tǒng)的清洗分清水沖洗、熱水沖洗、Na3PO4溶液沖洗、脫鹽水沖洗和胺溶液沖洗及發(fā)泡實驗,五個步驟組成。3、 要建立脫碳系統(tǒng)的循環(huán),就要用氮氣在設(shè)備間建立壓差。吸收塔充壓0.4Mpa、閃蒸罐0.3Mpa、再生塔充壓0.03Mpa。4、 建立循環(huán)需要用液下泵給閃蒸罐補液,利用壓差向再生塔進液,用貧液泵將再生塔的液相送入吸收塔,吸收塔的液相靠壓差進入閃蒸罐,閃蒸罐的液相靠壓差再回到再生塔。調(diào)整好調(diào)節(jié)閥的控制參數(shù),系統(tǒng)的循環(huán)就建立起來了。5、 原料氣經(jīng)脫碳脫水等預(yù)處理系統(tǒng)后進冷箱之前,需通過在線分析儀檢測其雜質(zhì)含量,凈化原料氣中含CO2小于J0PPm為合格,水含量小于工PPm為合格。6、 管道氣LNG液化工藝中,導(dǎo)熱油爐有低溫導(dǎo)熱油和高溫導(dǎo)熱油兩路輸出,脫碳系統(tǒng)的再沸器使用的是低溫導(dǎo)熱油加熱,脫水系統(tǒng)的再生氣加熱器使用的是高溫導(dǎo)熱油加熱。7、 試泵時,通過憋壓建立系統(tǒng)內(nèi)的壓力,通過出口閥進行控制,關(guān)小閥則壓力升高。8、 MDEA溶液通過地下貯槽進行配比(與水的質(zhì)量比例為各45-50%)9、 導(dǎo)熱油爐第一次開車前,需要熬油,其目的是去除導(dǎo)熱油中的氣汽成份。10、 MDEA脫除CO2,原料氣從吸收塔底部進入,貧液從吸收塔頂部進入。11、 原料氣干燥與脫重?zé)N單元設(shè)三臺吸附器切換操作,其中一臺冷吹、一臺吸附、一臺加熱。12、 DCJ系統(tǒng)為整個系統(tǒng)的核心,工藝過程的所有常規(guī)控制或邏輯控制均可由此系統(tǒng)完成。13、 設(shè)計有靜電接地要求的管道,當(dāng)每對法蘭或其他接頭間電阻值超過0.03Q時,應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。14、 根據(jù)GB50235-2010的相關(guān)規(guī)定,進行壓力試驗所用壓力表應(yīng)已校驗,并在有效期內(nèi),其精度不低于L6級,表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的1.5倍?2倍,壓力表不得少于2塊。15、 準(zhǔn)備開活塞式壓縮機之前,為防止壓縮機進出口壓力的急劇變化,回流閥應(yīng)全部打開。16、 5000M3LNG儲罐氮氣置換,露點測試低于-40C為合格。17、 混合制冷劑液化工藝英文簡稱釁液化工藝。18、 準(zhǔn)備開活塞式壓縮機之前,為防止壓縮機進出口壓力的急劇變化,回流閥應(yīng)緩慢開啟19、壓縮機油運時,如過濾器壓差過高,切換過濾器,清洗。20、 冷箱夾層內(nèi)通入通氣,使冷箱內(nèi)保持正壓,防止珠光砂受潮,同時,惰性氣體的保護防止由于換熱器意外泄漏帶來的安全隱患。21、 LNG的主要成價為甲烷,爆炸范圍:上限為15%,下限為5.3%。22、 4組分混合冷劑中氮氣、乙烯、甲烷、異丁烷組成。23、 自上游供氣站接收之原料天然氣壓力低于2.5MPa.G,一般需要設(shè)置原料氣壓縮機增壓至4.7MPa.G以上并經(jīng)冷卻分離后,氣體進入后續(xù)系統(tǒng)。24、 從脫汞器出來的天然氣的汞含量小于0.01皿/Nm3。25、 LNG罐區(qū)來的液化天然氣通過泵打出去, 流量計計量并經(jīng)裝車臂進入LNG汽車槽車,運輸至各個用戶。二、 選擇題(共10分,每題2分)1、 熱水沖洗一般需要清洗多長時間。DA、2小時B、4小時C、6小時D、8小時2、 熱水沖洗時再生塔底溫度需要控制溫度是:CA、40°C-50°CB、50°C-70°CC、90°C-95°CD、115°C-125°C3、 堿液沖洗時堿液的濃度是:AA、3%wtB、5%wtC、20%wtD、45%wt4、 堿液沖洗時再生塔底溫度需要控制溫度是:BA、40C-50CB、50C-70CC、90C-95CD、115C-125C5、 堿液沖洗一般需要運行多長時間。DA、2小時B、4小時C、6小時D、8小時三、 判斷題(共10分,每題2分)1、 熱水循環(huán)結(jié)束后,即停止再沸器加熱,但應(yīng)維持系統(tǒng)循環(huán),當(dāng)溶液循環(huán)溫度降到40C以下,停貧液泵,關(guān)閉各調(diào)節(jié)閥。”2、 在清洗后需要用氮氣對系統(tǒng)進行保護,防止容器內(nèi)表面發(fā)生再氧化。保護用的氮氣中氧含量小于1%為合格。X3、 MDEA溶液的配制濃度初定為45?50%,具體可按廠家規(guī)定調(diào)整。”4、 消泡劑泵可以將消泡劑直接打入再生塔和吸收塔。x5、MDEA(N-Methyldiethanolamine)即N-甲基二乙醇胺,分子式CH3-N(CH2CH2OH)2,分子量119.2,沸點246-248°C,閃點260°C,凝固點-21°C,汽化潛熱519.16KJ/Kg,能與水和醇混溶,微溶于醚。在一定條件下,對二氧化碳等酸性氣體有很強的吸收能力,而且反應(yīng)熱小,解吸溫度低,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,無毒不降解?!彼摹⒑喆痤}(共30分,每題5分)1、 簡單描述MDEA脫碳的工藝過程。(5分)答:⑴胺溶液吸收工序原料氣從吸收塔的下部進入,自下而上通過吸收塔;再生好后的45%左右的活化MDEA溶液(貧液)經(jīng)貧液泵加壓,從吸收塔上部淋入,貧液溫度應(yīng)高于原料氣進氣溫度約4?7C,自上而下通過吸收塔,逆向流動的MDEA溶液和原料氣在吸收塔內(nèi)充分接觸,原料氣中的CO2被吸收而進入液相,未被吸收的組份從吸收塔頂部引出,經(jīng)吸收塔頂冷卻器降溫至W40C,然后進入吸收塔頂氣液分離器除去游離水份,并進一步在吸收塔頂過濾器作用下分離出剩余的霧沫或機械雜質(zhì)。出分離器的凈化氣送入脫水單元。冷凝液去閃蒸罐或者直接排至地下貯槽。由于閃蒸氣較少,為保證閃蒸罐的壓力穩(wěn)定,設(shè)置了一根氮氣管線,必要時對閃蒸罐補充壓力。⑵溶液再生工序吸收塔內(nèi)的MDEA溶液吸收CO2后,被稱為富液,由調(diào)節(jié)閥減壓后進入閃蒸罐,閃蒸出的氣體經(jīng)調(diào)節(jié)閥調(diào)壓后送往燃燒系統(tǒng)或界外。分離出的富液經(jīng)貧富液換熱器換熱后,再進入再生塔上部,在再生塔內(nèi)進行汽提再生,直至貧液的貧液度達到指標(biāo)。出再生塔的MDEA溶液稱為貧液,經(jīng)過貧富液換熱器、貧液冷卻器,被冷卻到40C左右,再經(jīng)貧液泵加壓進入吸收塔。MDEA溶液在長期循環(huán)過程中,會降解或攜帶其他雜質(zhì),所以在貧液泵出口會分出溶液量的1/10進入溶液過濾器除掉雜質(zhì),以降低發(fā)泡幾率;除掉雜質(zhì)后的MDEA溶液又回到貧液泵入口,如此反復(fù)循環(huán)。再生塔頂部出口氣體約100C?105C,壓力為?0.08MPa的富含二氧化碳氣體,先經(jīng)二氧化碳冷凝器降溫到40C以下,再進入二氧化碳氣液分離器分離液體,經(jīng)調(diào)節(jié)閥穩(wěn)壓后去界外高點放空。二氧化碳氣液分離器收集的冷凝液經(jīng)回流泵加壓送入閃蒸罐以維持整個系統(tǒng)的水含量平衡。2、 下面所列為脫碳系統(tǒng)的洗塔工藝的相關(guān)步驟,請正確排序。(本題5分)1) 60C、3%Na3PO4溶液、8小時清洗2) 3%胺溶液、8小時循環(huán)3) 45%胺溶液4) 脫鹽水清洗5) 清水清洗6) 90°C、8小時清水清洗答:5、6、1、4、2、33、 脫水系統(tǒng)的技術(shù)原理。(5分)答:利用3A分子篩脫水°3A分子篩具有吸附選擇能力強,低水汽壓下的高吸能特性。在通過高溫加熱,將分子篩的水分脫離出去進行再生。并且由于分子篩吸水是一個放熱過程,為了保證吸附效果,再生的分子篩在使用前需要先進行冷吹至40C以下后才能進行再次吸附。4、 壓縮機油運的目的,以及注意事項。(5分)注意事項:1、潤滑油系統(tǒng)所有管道、儀表等裝配完成。2、 所有潤滑油管線及閥門進行酸洗、鈍化、風(fēng)干處理(尤其是各分支潤滑油管線、壓縮機調(diào)節(jié)油支管線、高位油箱油管線和閥組),以清除管線內(nèi)的焊渣、金屬氧化物、油脂等,視情況采用循環(huán)法和槽式浸沒法。風(fēng)干后,立即對管道封口。當(dāng)需對管道焊口處理時,對該管道進行酸洗。3、 用面粉將潤滑油箱清理干凈。4、 在潤滑油總管線法蘭處加150目濾網(wǎng)。5、 為了增強沖洗效果,沖洗時,油溫在40~75C范圍內(nèi),按規(guī)定的溫度和時間交替進行,連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時后,應(yīng)檢查臨時濾網(wǎng)。6、 定期清理濾網(wǎng)和油過濾器的濾芯,如果濾網(wǎng)上無硬質(zhì)顆粒,且非硬質(zhì)可見顆粒每平方厘米低于3顆,該步油運方為合格。否則,繼續(xù)進行直至合格。目的:潤滑油油運能夠保證管線、軸承箱(或變速箱)、油箱等清洗干凈,沒有焊渣、金屬氧化物等。設(shè)備在運轉(zhuǎn)時,能夠形成油膜,帶走做功時的熱量,同時減小機械磨損,使機組正常運轉(zhuǎn)的條件,保證機組的長周期正常運轉(zhuǎn)。5、 集散控制系統(tǒng)的簡稱。此系統(tǒng)主要能實現(xiàn)哪些功能?
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