15MW風(fēng)力發(fā)電機維護(hù)手冊2023年

. .風(fēng)力發(fā)電機電機股份頁腳. .風(fēng)力發(fā)電機維護(hù)使用手冊通用信息適用圍本手冊適用于由電機股份生產(chǎn)制造的1.5MW雙饋風(fēng)力發(fā)電機。指南本手冊簡要概括了電機構(gòu)造與以下相關(guān)信息說明構(gòu)造型式保養(yǎng)與維護(hù)故障分析與排解售后效勞承擔(dān)責(zé)任。無修訂這些容的作用。發(fā)電機構(gòu)造特征1軸 2伸端接地碳刷3伸端端蓋系統(tǒng)45機座6自動注油泵 7呼吸閥8進(jìn)、出水管910滑環(huán)罩11轉(zhuǎn)子接線盒12編碼器11轉(zhuǎn)子接線盒12編碼器13關(guān)心接線盒15軸承測溫16自動注油管17排油器4維護(hù)保養(yǎng)〔包括監(jiān)控，維護(hù)，檢測與設(shè)備補充〕才能保證電機的正常運轉(zhuǎn)。未對電機進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng)，用戶將失去保修的權(quán)利。發(fā)電機應(yīng)進(jìn)展周期性的維護(hù)和檢查，應(yīng)保證：發(fā)電機清潔，定子和轉(zhuǎn)子的通風(fēng)管路暢通無阻；負(fù)載不超過額定值和使用系數(shù)；線圈溫升不超過額定值；頁腳. .繞組絕緣電阻和端蓋絕緣電阻要大于推舉的最小值。危 險！留意試驗裝置說明中的安全局部。電壓頻率的變化應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定；滾動軸承溫度應(yīng)不超過95℃，保持潤滑油清潔和適當(dāng)油量；沒有特別的振動和噪聲；必要零件的貯備與備用件庫存一覽表；對中數(shù)據(jù)〔與準(zhǔn)確對中的偏差，高溫允許值；正常檢查結(jié)果“使用記錄；修理“使用記錄；潤滑數(shù)據(jù)：1)使用方法；2)潤滑脂的貯備；3)維護(hù)周期；4)對每臺設(shè)備進(jìn)展記錄。請在電機停機時進(jìn)展維護(hù)工作，應(yīng)斷開電源開關(guān)。清潔機殼外部去除電機外部與其配件的污垢、灰塵和油。小型清潔〔每6～8個月〕清潔接線盒部清潔集電環(huán)與刷架〔見4.5.1〕清潔絕緣端蓋灰塵與油污大型清潔〔每35〕〔如潤處理〔4.3〕用枯燥壓縮空氣吹洗定子與轉(zhuǎn)子鐵心通風(fēng)溝。用枯燥壓縮空氣吹洗定子機殼，軸承端蓋與轉(zhuǎn)子的金屬外表。清潔接線盒與絕緣端蓋。檢測線圈直流電阻與絕緣電阻檢測線圈直流電阻每6個月檢查直流電阻，通常使用雙臂電橋來檢查，如以以下圖所示。U與V相、V與W相、U與W相間直流電阻〔K與LL與MK與相R1R2R3R=〔R1+R2+R3〕/3。各線端電阻值〔R1或R2或R3〕與平均電阻值〔R〕之差不應(yīng)大于1.5%。頁腳. .檢測線圈絕緣電阻檢查絕緣電阻，通常使用1000V兆歐表來檢查，如以以下圖所示。電機定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組的冷態(tài)絕緣電阻，應(yīng)不低于5MΩ。電機繞組的絕緣電阻在熱態(tài)時，應(yīng)不低于下式求得值：U 1000P/100絕緣電阻測試后，應(yīng)對地進(jìn)展充分放電。絕緣烘干假設(shè)兆歐表讀數(shù)小于按4.2中公式計算值，其緣由可能是線圈受潮所致，可用以下形式烘干：防冷凝空間加熱器烘干；線圈通電烘干〔已被水浸泡的電機不能使用這種方法；頁腳. .絕緣烘干溫度為90℃烘干大約6〔蒸汽進(jìn)入線圈。然后再漸漸升溫到120℃；2h～3h注 意！電機溫度上升，絕緣電阻值會減小，假設(shè)連續(xù)烘干，則阻值將上升。為了使電阻讀數(shù)恒定，應(yīng)使電機溫度均勻。當(dāng)兆歐表讀數(shù)恒定時，則烘干完成，停頓烘干。假設(shè)讀數(shù)始終偏低，須檢查其它的緣由。防冷凝空間加熱器烘干：拆下端蓋；拆去轉(zhuǎn)子；用排風(fēng)扇對準(zhǔn)定子吹風(fēng)，以帶走潮氣；4.3.2線圈通電烘干拆下端蓋；在定子鐵心中確定轉(zhuǎn)子的中心；將楔形絕緣條打進(jìn)氣隙，使轉(zhuǎn)子碰不到定子鐵心；將排風(fēng)扇對準(zhǔn)定子吹風(fēng)，以帶走潮氣；將溫度計裝在線圈上，按絕緣烘干溫度要求進(jìn)展加熱；用外部電源將電流直接通過電機的線圈。電焊機是很便利適用的。果。推舉使用的直流電壓是每相正常電壓的0.25%～5.0%，對應(yīng)的功率是額定功率的0.5%～3.2%。要求一個更高的電源，接近線圈額定電壓的10%～30%。滾動軸承的維護(hù)生過大的振動和推力，影響軸承壽命。軸承潤滑每24小時，加脂1分鐘。注 意！常常存在一個普遍的錯誤，即軸承的過分潤滑。當(dāng)潤滑脂增加而又不翻開排油裝置時，過剩的潤滑脂處處竄，可能通過軸承蓋進(jìn)入線圈。要特別留意正確的潤滑，潤滑過分所造成的危害會超過潤滑缺乏所引起的后果。潤滑脂BEM41-132潤滑脂。不同種類的潤滑脂混在一起能軟化潤滑脂，破壞潤滑性能。頁腳. .軸承的運行溫度圍是-40℃至95℃，電機加潤滑脂方法如下：徹底清理，并從軸承外蓋上拆去排油器；被壓出，再停頓注油；將溢出油杯的潤滑脂除去；從翻開的排油器孔排出剩余的潤滑脂，運行至少一小時；用排油器清理廢舊的潤滑脂；將清理過的排油器安裝好；選用自動潤滑泵進(jìn)展?jié)櫥?，必需依?jù)電機的運行條件和運行工礦，確定潤滑間隔和潤滑量。潤滑泵的牌號為：LINCOLN公司的P2232XLBO-1K6-24-2A6.15-MF00。手動注油管手動排油管伸端注排油手動注油管手動排油管尾端注排油頁腳. .排油系統(tǒng)的堵塞而不易進(jìn)入排油盒；每個月應(yīng)對伸、尾端軸承排油一次。排油管排油步驟：頁腳

不與時排解費油，油脂易積淤此處。. .旋開排油管、將排油管抽出；排油管反復(fù)從排油盒取出、放入，將廢油排解。頁腳. .軸承更換軸承具體型號見電機銘牌，更換軸承時按以下步驟進(jìn)展：確定發(fā)電機已經(jīng)成功脫網(wǎng)停機撤除接地刷、軸承PT100、自動注油管、保護(hù)罩、排油裝置頁腳. .封環(huán)、擋油盤、甩油環(huán)時可承受汽油噴燈適當(dāng)加熱后拆卸。撤除端蓋頁腳. .軸承的拆卸下，拆卸過程中，應(yīng)避開碰傷軸承蓋與轉(zhuǎn)軸。注 意！用蓋板保護(hù)軸的端部〔見以以下圖〕。假設(shè)軸承可再用，則拔具對軸承圈施力。假設(shè)拔具鉤不住軸承圈，則做一個開口的軸套，并將其安裝在軸承與拔具鉤之間。頁腳. .用拔具拆卸軸承1.在拆卸過程中留意保護(hù)軸承室、軸承臺部位不得碰傷。2.軸承卸出后須妥當(dāng)保管。3.一．適用圍為使用戶在風(fēng)力發(fā)電機產(chǎn)品消滅問題時與時對產(chǎn)品在現(xiàn)場進(jìn)展修理與更換場修理存在擔(dān)憂全源的安全評估與對策。二．安全評估容角磨工具：1、帶保護(hù)眼罩。2、翻開開關(guān)之后，要等待砂輪轉(zhuǎn)動穩(wěn)定后才能工作。3、長頭發(fā)職工肯定要先把頭發(fā)扎起。4、切割方向不能向著人。5、連續(xù)工作半小時后要停十五分鐘。6、不能用手捉住小零件對角磨機進(jìn)展加工.汽油噴燈工具：任何儲油容器受到高溫烘烤都會發(fā)生爆炸，本產(chǎn)品也不例外。頁腳. .3.使用噴燈的操作人員，應(yīng)親熱留意燈壺溫升，如覺察燙手與其他特別現(xiàn)象，應(yīng)將噴燈快速撤離高溫區(qū)并馬上停頓使用。b.危急源應(yīng)急救援預(yù)案的評價。c.危急源監(jiān)控設(shè)施的現(xiàn)狀。三．危急有害因素辨識與分析發(fā)生的途徑，種類，變化等。四．安全對策措施應(yīng)急措施與建議。對操作人員進(jìn)展安全學(xué)問培訓(xùn)?，F(xiàn)場演練。汽油噴燈使用時，防止汽油灑落，引燃危急物品。6.軸承的安裝即停頓加熱，戴好干凈的手套快速安裝軸承到位〔軸承圈測溫需要利用已經(jīng)專業(yè)部門校驗過的紅外測溫儀。安裝后馬上〔120°，間隙≤0.03mm。假設(shè)超出規(guī)定圍，要用銅棒輕擊軸承圈，直至到達(dá)60℃以下時再復(fù)檢一次。留意：裝配過程中不允許使用重錘直接敲擊軸承。軸承、外密封環(huán)經(jīng)感應(yīng)加熱后，操作人員需做好防護(hù)，避開燙傷。無論何時要更換軸承，操作的每一步驟必需保證清潔。頁腳. .塞尺檢測滑環(huán)刷架系統(tǒng)、伸端接地碳刷的維護(hù)電機在運行中，碳刷始終和滑環(huán)高速接觸，因此其屬于易損易耗零部件，因此每6個月清理碳刷摩擦?xí)r會在碳刷和集電環(huán)之間、滑環(huán)室聚攏灰塵，因此至多每6個月需之間絕緣區(qū)上的灰塵，碳刷中的灰塵應(yīng)由特地的吸塵設(shè)備去除。切勿用壓縮空氣吹洗集電環(huán)室，務(wù)必使用吸塵設(shè)備吸除電刷灰塵！碳刷的磨損在，應(yīng)馬上維護(hù)或更換。碳刷是否安裝良好？碳刷磨弧狀況是否良好？接觸面積是否到達(dá)80%？碳刷接地電纜是否有效接地？滑環(huán)或接地環(huán)是否光滑？是否有電蝕現(xiàn)象？碳刷壓力是否在規(guī)定圍之？碳刷微動掌握開關(guān)是否靈敏？碳刷火花頁腳. .火花的緣由可能是以下幾點：載荷條件缺乏；電刷卡在支架中；電刷在支架中過于松動；電刷端子連接松動；電刷磨合不當(dāng)；電刷壓力不正確或者不均勻；滑環(huán)的滑動外表狀況惡化；碳刷的類型不適合工作條件；聯(lián)軸器未對正；設(shè)備失去平衡；磨損的軸承存在不均勻的氣隙。更換碳刷80%，需對碳刷進(jìn)展研磨，研磨方法如以以下圖所示，砂紙使用玻璃砂紙，粒度在60/80即可；不行使用金剛砂紙。留意！使用。發(fā)電機絕不允許在伸端或尾端接地碳刷抬起的狀況下運行，如有此狀況發(fā)生，用戶將失去保修的權(quán)利。警告!滑環(huán)刷架系統(tǒng)與發(fā)電機轉(zhuǎn)子的主回路相連，帶有高電壓，留意危急。20頁腳. .電機伸端增加接地碳刷流的作用。伸端接地碳刷具體步驟：操作須知：軸伸端接地環(huán)必需加熱安裝到位，安裝后去除接地環(huán)外表雜質(zhì)。見以以下圖。頁腳. .軸套〔二〕刷架安裝將支柱安裝在軸承外蓋上。見以以下圖。支柱將接地碳刷刷架安裝在支柱上〔如以以下圖箭頭所示〕，調(diào)整好刷架的位置好，最終用把緊螺栓。刷架頁腳. .四M6外六角扳手將接地碳刷刷辮安間隙為3mm，可用塞尺進(jìn)展檢驗，然后用M8外六角扳手將螺栓進(jìn)展固定。刷辮轉(zhuǎn)軸有接觸。六〕接地碳刷反響信號線

接地線〔七56詳見以以下圖。頁腳. .自動注油泵的維護(hù)滑系統(tǒng)的潤滑周期，一般狀況下，潤滑間隔為每24小時，加脂2分鐘，維護(hù)時應(yīng)留意以下幾點：切斷電源；必需定期往泵油箱里補充干凈的潤滑脂；定期進(jìn)展檢查，每個月一次，確保全部油路暢通與全部潤滑點都能得到潤滑；補油油位不得超出最高標(biāo)記位置，補油太滿會導(dǎo)致油箱爆裂；BEM41-132潤滑脂；自動注油泵使用說明書見隨機附件關(guān)心接線盒關(guān)心接線盒為電機掌握、監(jiān)控線路接線盒，應(yīng)每6個月對部接線進(jìn)展檢查，保證其接線完好，并需要定期檢測各線路阻值是否正常。編碼器每2個月對編碼器的固定支撐桿進(jìn)展檢查固定。固定步驟：編碼器防護(hù)罩頁腳. .b〕對支撐桿進(jìn)展緊固固定；其它除上述外，日常維護(hù)時，還需留意以下幾點：電機軸與聯(lián)軸器良好對中；電機排水閥、呼吸閥安裝良好；電機編碼器安裝結(jié)實；電機進(jìn)、出水管無漏水；電機轉(zhuǎn)子接線盒接地線完全接地；故障分析與排解在正常維護(hù)與檢查之間，要留意表2～表6的故障問題，與時排解故障。表1機械故障故 障溫升振動 噪聲高

緣由分析

排解方法? 潤滑故障

檢查潤滑劑質(zhì)量和數(shù)量以與潤滑系統(tǒng)的功能軸承 軸承部件損壞 檢查軸承狀況并更換軸承部件? ?故障 軸承組件存在故障 檢查更換軸承組件? 冷卻風(fēng)扇存在故障，風(fēng)扇失衡或損壞檢查并修理冷卻風(fēng)扇? 設(shè)備未對正? 轉(zhuǎn)子或者軸失衡? 連接機械傳遞的振動? 連接機械傳遞的軸向負(fù)載? 聯(lián)軸器裝配不當(dāng)或者存在故障繞組故障? 網(wǎng)絡(luò)極不穩(wěn)定設(shè)備部存在異物、水分或者污垢

檢查設(shè)備對正狀況重平衡轉(zhuǎn)子檢查連接機械的平衡狀況和聯(lián)軸器的類型檢查對正狀況和聯(lián)軸器的功能與類型檢查聯(lián)軸器的功能檢查繞組檢查網(wǎng)絡(luò)波動狀況是否符合規(guī)定檢查并清潔設(shè)備部，枯燥繞組頁腳. .排解方法表2軸承故障表2軸承故障故障軸承溫度高漏油軸承噪聲和振動緣由分析? ? ??? ?? ?? ??? ??

潤滑缺乏；潤滑脂少潤滑脂質(zhì)量或粘度不適宜聯(lián)軸器或者安裝存在故障潤滑脂質(zhì)量降低潤滑過度軸承潤滑脂中存在雜質(zhì)部件軸承電流損壞整個軸承失效溫度傳感器存在故障軸承密封存在故障軸承裝配不當(dāng)

檢查軸承狀況，添加潤滑脂更換潤滑脂檢查聯(lián)軸器、安裝和對正狀況重加注潤滑脂清潔軸承并添加正確用量的潤滑劑更換潤滑脂；檢查軸承狀況檢查軸承和絕緣的狀況更換軸承檢查軸承溫度測量系統(tǒng)檢查軸承密封和潤滑劑質(zhì)量更換軸承，確保裝配正確? 軸承外圈由于負(fù)載不平衡而旋轉(zhuǎn)重平衡設(shè)備，修理軸承孔并更換軸承軸承由于滾柱元件變形產(chǎn)生噪音更換軸承表3滑環(huán)刷握系統(tǒng)故障表3滑環(huán)刷握系統(tǒng)故障故障緣由分析排解方法碳刷滑環(huán)絕緣電微動開電刷磨損磨損阻為零關(guān)損壞火花?絕緣失效更換滑環(huán)??端蓋絕緣構(gòu)造失效更換絕緣端蓋、軸承、碳刷?微動開關(guān)失效更換微動開關(guān)裝置?碳刷壓力不夠更換碳刷??滑環(huán)的滑動外表狀況惡化軸承磨損、松動摩擦修平滑環(huán)外表更換滑環(huán)更換軸承軸電流流過、絕緣層損壞

清潔軸承組件，檢查密封并更換軸承用戶端掌握系統(tǒng)設(shè)置抑制軸電流裝置頁腳. .表4冷卻系統(tǒng)故障故故障緣由分析排解方法機座進(jìn)水?溫上升冷卻液泄漏更換冷卻器、檢查電機各零部件?冷卻液流量問題檢查冷卻水流量設(shè)置表5端蓋絕緣構(gòu)造故障故故障緣由分析排解方法絕緣失效