自動化智能輸送線網(wǎng)帶輸送機使用操作說明

網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)使用說明書（操作說明書）TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一節(jié)總體說明 3系統(tǒng)說明（機械部分） 3\o"CurrentDocument"系統(tǒng)說明（電、氣部分） 6\o"CurrentDocument"使用環(huán)境 6\o"CurrentDocument"電控系統(tǒng) 6\o"CurrentDocument"第二節(jié)安裝與調(diào)試 6\o"CurrentDocument"安裝說明 6調(diào)節(jié)部位 7\o"CurrentDocument"第三節(jié)操作說明 8\o"CurrentDocument"第四節(jié)維護與保養(yǎng) 9保養(yǎng)周期 9保養(yǎng)內(nèi)容 9潤滑部位 10\o"CurrentDocument"第五節(jié)常見故障與排除 10\o"CurrentDocument"第六節(jié)附件 10第一節(jié)總體說明系統(tǒng)說明（機械部分）系統(tǒng)概述：生產(chǎn)的網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，整套系統(tǒng)根據(jù)實際工作的特點進行布置，減少人工勞動強度，自動化程度高，并且它還有安全性高，實用性強，外形美觀，靈敏度高等特點。本系統(tǒng)可廣泛應用于食品、藥品、電子、輕工等行業(yè)。可以由單機或多機共同組成系統(tǒng)來輸送物料，可輸送各種松散密度較小、摩擦系數(shù)較小的裝盒成品物料或塊狀物料等。本系統(tǒng)適宜的工作環(huán)境為-5~+40°C的室內(nèi)。本系統(tǒng)采用通用式設計方式，如需在特殊環(huán)境工作，則需要增加相應的防護設施等（本書不對其他防護措施進行介紹，如需增加防護措施，則以附件形式進行說明（詳見《第六節(jié)附件》））。結構概述：網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)（以下簡稱本機）常用于自動生產(chǎn)線的連續(xù)輸送，該輸送系統(tǒng)使用特殊加工的驅動輪和模塊式塑鋼網(wǎng)帶（網(wǎng)帶和網(wǎng)帶輪見后文詳述）輸送物料。本機在設計前確定各種參數(shù)，并按照實際工作需要進行安裝調(diào)試，既可通過PLC、繼電器自動控制也可以人工手動控制以達到特定的輸送方式以配合特定的工作內(nèi)容。本輸送系統(tǒng)在安裝時即可根據(jù)工作特點進行調(diào)節(jié)，工作中一般無需頻繁調(diào)節(jié)。本機結構形式及外觀尺寸如圖（圖1-網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)）:本機結構形式及外觀尺寸如圖（圖1-網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)）:圖i-網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)一般采用臥式減速電機，驅動簡圖見下圖（圖2-驅動結構形式）:1）臥式電機驅動 2）蝸輪蝸桿空心軸式電機驅動圖2-驅動結構形式本機采用了蝸桿式減速電機側面驅動形式，該驅動形式結構緊湊，省去了鏈輪鏈條等傳動設備，傳動精度高，響應性好，可適應自動化生產(chǎn)線的連

續(xù)式輸送。設備說明：本節(jié)將詳細介紹網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)的結構形式，并對各部件名稱加以定義。主要部件名稱：驅動組（臥式減速電機、蝸桿式空心軸減速電機、驅動鏈輪、驅動鏈條）、輸送網(wǎng)帶（網(wǎng)帶、襯條）、機架組（機架、機架連接板、軸連接板、皮帶托板、張緊塊）、支撐架組（支腿、支腿拉桿、支腿連接板、杯腳）、輸送機附件（輸送機附件包括多種形式，根據(jù)實際工作需要進行特殊設計，每種附件只能適應當前輸送機的工作環(huán)境，不同工作環(huán)境附件可能不同）、輪組（傳動鏈輪、張緊鏈輪、托輪等）。2.1.1.驅動組：驅動組一般采用臥式減速電機驅動。用臥式減速電機可以有效減少輸送線側面的空間占用，但是需經(jīng)過驅動鏈輪和驅動鏈條或者驅動帶輪和驅動皮帶來驅動傳動滾筒運動，有較大噪聲，對噪聲要求嚴格的工作中使用較少；蝸桿式空心軸減速電機（如圖2所示）可以有效減少傳動結構的復雜性，便于維護保養(yǎng)。網(wǎng)帶：網(wǎng)帶是網(wǎng)帶式輸送機的曳引機構和承載機構，常采用塑鋼材質(zhì)的輸送網(wǎng)帶。本機輸送帶材質(zhì)為塑鋼；機架組：輸送機機架一般采用鋼板折彎制作，在食品及藥品等行業(yè)，為了達到清潔衛(wèi)生的要求，常采用耐腐蝕的不銹鋼板折彎制作；本機的機架采用板材焊接制作，經(jīng)校準后投入使用。機架本身既是支撐結構，外表面也作為輸送機的裝飾面和護罩存在，因此機架的制作精度和外表面處理非常重要。一般不銹鋼外表面處理方式有拉絲和鏡面，而碳鋼材質(zhì)外表面則噴漆或噴塑處理。支撐架組：支撐架一般由矩形管焊接的支腿和支腿連接桿通過螺栓連接構成，一般支撐架采用的矩形管為30X60矩形管；支腿一般為H型結構，橫梁上有支腿連接桿的固定孔，立柱上有固定機架用的連接孔；支腿與機架一般采用連接板連接方式，支腿連接板為鋼板折彎制作；輸送機附件：輸送機附件一般包含一定功能或當輸送系統(tǒng)有外觀要求時制作，附件有導向、阻擋等功能；輸送機附件本節(jié)不做詳細說明，具體請參閱章節(jié)《第六節(jié)附件》輪組：本機包含傳動輪、張緊輪、托輪等。傳動論和張緊輪齒形為定制齒形，一般一種齒形配一種網(wǎng)帶，不可混用。該輪機加工制作，根據(jù)驅動形式設計，通過軸承座固定于機架，通過輪齒強行驅動網(wǎng)帶運動，實現(xiàn)輸送動作；本機張緊系統(tǒng)使用螺旋張緊，旋緊張緊螺栓即可對網(wǎng)帶松緊度進行調(diào)節(jié)（安裝時由安裝人員調(diào)節(jié)皮帶張緊度，輸送系統(tǒng)安裝完畢后必須定期檢查皮帶松緊度，并調(diào)節(jié)張緊螺栓，）；系統(tǒng)說明（電、氣部分）電控部分本書不做詳述。使用環(huán)境環(huán)境：本設備使用環(huán)境為室內(nèi)，溫度-5-40°C；氣源（如有）：本設備使用氣源壓力0.4-0.7MPa干燥空氣，需經(jīng)40mm以上濾芯過濾。電控系統(tǒng)電控系統(tǒng)詳述見《第六節(jié)附件》（如有）。第二節(jié)安裝與調(diào)試一.安裝說明本設備適用于室內(nèi)室溫下使用，請在室溫環(huán)境下安裝和使用；設備外部所有棱角、凸起等不應有傷人隱患；設備工作時有一定噪音，請安裝在不影響他人的位置；不應將設備安裝在冷熱交替嚴重、室外風可直接吹到或陽光長時間直射的地方，這可能引起設備中某些部件老化加劇，影響使用壽命；安裝要求：設備之間連接片應固定牢靠，且不能有影響美觀的因素等；設備地腳應受力均勻，與地面接觸良好；安裝時確保水平度，水平段水平度不得超過5mm/1000mm，整體設備水平度不得超過10mm；檢修口、封板兩側以及設備周邊等應留出足夠的檢修和維護空間；設備應做好防潮措施，注意周圍不能有積水，若有積水應在設備周圍設置排水設施；設備安裝時要注意防塵，設備有積塵時應清洗干凈后安裝；安裝時檢查減速電機、軸承、氣缸等主要部件運行正常后方可安裝；安裝時如果地面不平應平整地面后方可安裝，不得安裝在不平整的地面，容易造成結構變形等后果;設備運行時可能有微弱的振動，屬于正?，F(xiàn)象，不影響使用。設備安裝好以后應仔細檢查設備內(nèi)部，不得將工具、材料以及雜物放置于設備輸送面上或設備內(nèi)部區(qū)域；設備安裝好后應進行第一次外觀檢查，外觀無不良并且檢查其他部位沒有問題后進行點動運行；8?點動運行無誤后方可進行空載試運行，空載運行同時檢查各部位是否正常；空載運行檢查內(nèi)容：檢查所有減速電機和氣缸等主要驅動部位是否有異常噪音，若有異常噪音應立即停機檢修；檢查所有鏈條、鏈輪、帶輪、皮帶以及升降機構等部位是否異常跳動、擺動，若有應立即停機檢修；檢查所有軸承座、軸承、以及所有滾筒是否運行平穩(wěn)，有無異常跳動、擺動和剮蹭等現(xiàn)象，如有應立即停機檢修；調(diào)整各參數(shù)并觀察設備運行情況是否正常，若有問題應停機檢查；空載檢查的同時請做好檢查記錄；空載檢查完畢，檢查記錄做好后準備進行滿載試運行；滿載試運行檢查內(nèi)容同空載檢查內(nèi)容，并在同時做好記錄；比對滿載檢查記錄和空載檢查記錄，若有問題重復出現(xiàn)，應立即停機進行檢修；將檢修記錄整理歸檔，試機完成；試機完成沒有問題方可認為安裝完成；安裝完成后清掃設備，同時進行第二次外觀檢查，并對一些外觀缺陷進行修整，以達到良好的效果。二.調(diào)節(jié)部位整體高度調(diào)節(jié)（可同時對水平度進行微調(diào)）：調(diào)節(jié)位于腳杯處的升降螺母可調(diào)節(jié)腳杯高度，間接對設備進行水平度方向的微調(diào)和高度方向的微調(diào)。此處螺母安裝時安裝人員調(diào)好后即可使用，無需再次調(diào)節(jié)。如果必須調(diào)節(jié)高度的，可采用標記法來調(diào)節(jié)。標記法調(diào)節(jié)腳杯螺母：在腳杯螺母上用標記筆畫標記線，調(diào)節(jié)螺母時計算調(diào)節(jié)圈數(shù)，對所有腳杯的調(diào)節(jié)螺母均做相同圈數(shù)的調(diào)整；此做法只能調(diào)節(jié)高度，不能調(diào)節(jié)水平度。皮帶張緊度調(diào)節(jié)：由于輸送膠帶使用一段時間后會發(fā)生伸長的性質(zhì)，需要對膠帶的張緊度進行定期檢查。對膠帶進行張緊處理時應咨詢技術人員，在技術人員指導下進行張緊。第三節(jié)操作說明本節(jié)就該輸送設備操作方式以及安全注意事項加以介紹和說明，請在操作本系統(tǒng)前詳細閱讀本節(jié)內(nèi)容，并嚴格執(zhí)行：操作本機前，應仔細檢查設備內(nèi)部，確保設備內(nèi)部沒有雜物，以免卷入發(fā)生危險，造成人身或設備安全事故；操作前穿好工作服，不要帶圍巾操作，頭發(fā)較長的戴帽子，以免卷入發(fā)生危險；本機應在空載時啟動，啟動一分鐘后觀察機器無運轉異?，F(xiàn)象后方可開始工作，在完全卸完料后方可停機。停機后切斷電源、氣源；不要隨意拆卸護欄和護板等防御裝置和防御設備，以防發(fā)生意外。工作時禁止拆卸、移動護欄和護板等安全保護設施；操作前檢查安全保護裝置的位置，操作時手不要越過安全保護裝置操作；檢查無隱患后方可開機，開機后空轉一段時間，確定沒有問題以后方可開始工作；兩人同時操作時應有一人指揮，以免工作混亂發(fā)生事故；工作時操作人員應集中注意力，隨時關注本系統(tǒng)，如有意外發(fā)生應立即停機檢查，處理好以后方可繼續(xù)工作；禁止在工作時檢修任何部件；十.停機前應空載一段時間，確保輸送系統(tǒng)內(nèi)無工件遺留后方可停機;十一.停機后應對機器內(nèi)部進行清掃檢查，確保沒有雜物遺留；十二.清掃或者檢修時不要把工具放在輸送線上；十三.電氣設備和電氣元件應經(jīng)常檢查，確保處于安全狀態(tài)；十四.定期檢查接地狀態(tài)和漏電保護，確保安全無隱患；十五.設備運行時不要對設備施加過大的外力，以免造成設備損壞等事故；十六.設備運行時禁止觸摸任何電器元件，以免造成程序紊亂發(fā)生事故；十七.維修和處理事故等必須在總電源切斷的狀態(tài)下進行；十八.在電源、運動部件等危險位置應懸掛適當?shù)木九坪途緲酥荆皇?設備上的開關和按鈕的操作不宜過于頻繁；二十.不要隨意操作設備上的按鈕盒開關等，應按照規(guī)定操作；二十一.發(fā)生故障時應立即按下緊急停機按鈕，排除故障后方可重新啟動；請務必嚴格按照以上說明操作，養(yǎng)成良好的操作習慣和正確的操作方式，以防患于未然。第四節(jié)維護與保養(yǎng)保養(yǎng)周期輸送機是否可以長期使用是與是否正確操作以及是否定期保養(yǎng)有直接關系，因此應根據(jù)實際使用情況制定相應的維護與保養(yǎng)周期。保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)分為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)：一級保養(yǎng)：以操作人員為主，維護人員參加，對系統(tǒng)進行局部檢查，清洗皮帶、鏈輪鏈條、帶輪、滾筒以及輸送系統(tǒng)內(nèi)部的積塵，并檢查電機和減速器運轉情況。調(diào)整系統(tǒng)各部位的配合、間隙，緊固系統(tǒng)重要部位的螺栓、螺釘。一級保養(yǎng)主要檢査部位：電機、減速機、各處連接用連接板、銜接處的間隙、滾筒、鏈條等。二級保養(yǎng)：以維護人員為主，操作人員參加的形式，對系統(tǒng)進行全面檢查，必要時可拆解系統(tǒng)，檢查修理、更換、修復磨損件，恢復局部配合精度，潤滑、液壓部分檢查修理。同時對電、氣系統(tǒng)全面檢查，消除隱患源。二級保養(yǎng)主要檢查部位：電機、減速機、鏈輪鏈條、滾筒、電控系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)以及軸承座、軸承等重要部件。三?潤滑部位電機鏈條和鏈輪清洗干凈后加注鈣基三號潤滑脂，每月至少加注一次；減速機注油周期參考減速機說明；第五節(jié)常見故障與排除常見故障和排除方法:常見故障原因分析排除方法工件放在輸送機上后輸送機不運行開關是否打開電機是否出現(xiàn)故障傳動鏈條是