玻璃鋼夾砂管道施工方案

玻璃鋼夾砂管道施工方案【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載

玻璃鋼夾砂管道施工方案玻璃鋼夾砂管道施工方案【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載1、構(gòu)件檢驗（1）管道、管件檢查管道尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，管端應(yīng)標(biāo)明材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格類型等,并提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證明及驗收內(nèi)容等。管道內(nèi)表面應(yīng)光滑，無龜裂、分層、針孔、雜質(zhì)、貧膠區(qū)及氣泡等，管端面應(yīng)平齊,無毛刺，外表面無明顯裂紋、分層等缺陷。承插管承口內(nèi)外所有表面應(yīng)平滑，不得有裂紋、斷口或?qū)B接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的臺階及端面必須粘合為一體,不得有分層。管道的厚度要符合使用要求。(2）承插用密封橡膠圈驗收密封橡膠圈嚴(yán)禁使用再生膠，其外觀應(yīng)完好,無接頭，表面不得有裂紋、雜質(zhì)和氣泡，規(guī)格、外觀尺寸必須與管道圈槽加工尺寸一致，橡膠圈截面直徑差不得超過±0.5mm,橡膠圈環(huán)的直徑差不得超過±10mm。橡膠圈的性能指標(biāo)以保證密封、無滲漏為準(zhǔn)，一般應(yīng)符合下列要求:硬度(邵氏A）45~55；拉伸強(qiáng)度大于16MPa；伸長率大于500％；永久變形小于20%;老化系數(shù)0。8（70℃／44h）。2、管道裝卸(1）管道裝卸過程中應(yīng)該輕裝輕放，嚴(yán)禁摔跌或者撞擊.(2)管道裝卸機(jī)具的工作位置必須穩(wěn)定，機(jī)具的起吊能力必須可靠。（3）管道可以采取一個或者兩個支撐點進(jìn)行起吊，要保證管道在空中均衡,嚴(yán)禁用繩子貫穿管道兩端進(jìn)行裝卸管道.（4）裝卸用的吊繩應(yīng)該是柔韌、較寬的皮帶、吊帶或者繩索,嚴(yán)禁用鋼絲繩或者鎖鏈進(jìn)行吊裝管道。3、材料存放（1）管道到達(dá)現(xiàn)場應(yīng)運至相應(yīng)作業(yè)地段立即展開施工，如遇到不可抗拒因素?zé)o法立即進(jìn)行施工，則要對管材進(jìn)行安全存放。(2）玻璃鋼管道的輔助連接材料主要有玻璃纖維紗、短切氈、玻璃絲布等增強(qiáng)材料和樹脂、固化劑、促進(jìn)劑、抗老化劑等基體材料以及各種膠泥等，這些材料必須分類妥善存放在無陽光直射的干燥處。橡膠圈應(yīng)防曬且遠(yuǎn)離熱源，不得與油脂類和有機(jī)溶劑接觸。管道、管件應(yīng)按類型、規(guī)格、等級分類堆放，層間應(yīng)加軟質(zhì)襯墊，遠(yuǎn)離熱源和易燃易爆物品，不宜長期露天存放,防止爆曬。（3)當(dāng)管道直接存放在地上時，地面應(yīng)該平坦。嚴(yán)禁將管道存放在尖銳的硬物上，所堆放的管道應(yīng)該加木楔防止?jié)L動。(4）管道應(yīng)該按規(guī)格分類存放。每堆一層應(yīng)該墊放枕木，枕木間距應(yīng)該小于1/2管長。管道堆放高度不得高于2米，DN1400以上管道不得堆放。4、基槽處理（1）溝槽開挖1）溝槽開挖時，采用機(jī)械開挖為主。人工開挖為輔的方法。開挖時溝底表面應(yīng)連續(xù)平整。溝壁應(yīng)視情況考慮放坡.以保證安全.清除直徑大于38mm的圓石或大于25mm的夾角形石塊。并清除溝上可能掉落的、碰落的物體.以防損壞管子。2）溝槽的斷面尺寸除應(yīng)滿足設(shè)計文件的要求之外.還需符合GB50268—97、CECS129:2001的規(guī)定；溝槽的寬度應(yīng)便于管道的鋪設(shè)和安裝，應(yīng)便于夯實機(jī)具的操作和地下水的排出，溝槽的最小寬度b應(yīng)按照(1）式進(jìn)行計算。（1）式中b——溝槽的最小寬度（mm)；——管外徑（mm)——管壁到溝槽壁的距離（mm）管壁到溝槽壁的距離宜按照表5。4.6。1確定。表1推薦的s值管公稱直徑DNs200300500600（2）基槽處理1)基槽處理是保證管道施工質(zhì)量的重要工序。開槽時如遇地質(zhì)情況不良。須按設(shè)計文件及相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行處理．避免產(chǎn)生不均勻沉降。使管道局部應(yīng)力增大。若有局部超挖。還要按照設(shè)計要求回填夯實至槽底標(biāo)高。2)開挖管接頭承插工作坑。其底部寬度應(yīng)大于承口外徑。長度應(yīng)覆蓋承口前、后200mm。DN1000～1600的管子。深度應(yīng)在400~500mm范圍。接口施工完畢后。采用與砂墊層相同的材料和密實度進(jìn)行回填。（3）溝槽驗收按工程規(guī)定的最小驗收長度.在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上。由監(jiān)理單位會同建設(shè)、設(shè)計、施工單位對槽底高程、底寬、墊層料厚度等指標(biāo)進(jìn)行檢查。合格后移交給安裝單位。（4)管道止推支墩1)在管道的轉(zhuǎn)彎、變徑、三通的位置要設(shè)置固定支墩。支墩應(yīng)包住管件,并應(yīng)該設(shè)置在原狀土上.管道移位不得超過設(shè)計要求。2）止推支墩的受力應(yīng)支承在原裝土層上，否則土壤應(yīng)該分層夯實。3）閘門必須足夠的結(jié)實。在閘門井內(nèi)應(yīng)設(shè)置卡環(huán)、支墩等固定閘門的裝置。4）當(dāng)管道敷設(shè)的縱向角度大于15時，應(yīng)自下而上安裝,并應(yīng)該進(jìn)行錨固.5、管道安裝(1）為了保證安裝精度，確保管道安裝后所受應(yīng)力的均勻，管件可以由專業(yè)人員按照現(xiàn)場尺寸進(jìn)行現(xiàn)場制作.由于玻璃鋼是一種復(fù)合材料,影響其耐蝕性和施工質(zhì)量的因素很多。同時，現(xiàn)場施工除部分管件是預(yù)制外，大部分管件、配套工藝及連接均為現(xiàn)場手工糊制，受外界條件影響較大。進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)置時要注意以下幾點:A。如果發(fā)生流膠現(xiàn)象，一可能是樹脂粘度太小，可適當(dāng)加入2％～3％活性二氧化硅粉;二可能是配料不均勻,配制樹脂液時,要充分?jǐn)嚢瑁蝗赡苁枪袒瘎┯昧坎蛔?，要適當(dāng)調(diào)整固化劑用量。B。如果制品表面發(fā)粘，一可能是制品表面樹脂中交聯(lián)劑揮發(fā)過多，樹脂中笨乙烯揮發(fā)使比例失調(diào)，造成不固化。防止方法有避免樹脂膠凝前溫度過高;控制通風(fēng)，減少揮發(fā).二可能是空氣濕度大,水對樹脂的固化有延緩和阻聚作用。因此，最好選擇相對濕度較小的天氣進(jìn)行施工。雨雪天氣應(yīng)采取特別措施.C。如果制品內(nèi)氣泡多,一可能是樹脂用量過多，膠液氣泡含量多，所以要嚴(yán)格控制用膠量。同時還要注意攪拌的方式，防止產(chǎn)生過多的氣泡。D.如果制品發(fā)生分層現(xiàn)象，則要檢查所有玻璃絲布是否脫蠟處理或者受潮，要選用“三無"玻璃絲布,在使用前要進(jìn)行干燥。同時要檢查是否用膠量過不足，或者玻璃絲布鋪層未壓實。糊制時，要使用足夠的膠液,用力刮涂，使鋪層壓實，趕盡氣泡。E.如果發(fā)生固化不完全現(xiàn)象，主要是固化劑用量不足或者失效,檢查后要拆除原來糊口，重新進(jìn)行糊制。(2）玻璃鋼管道的切割在需切割處畫好切割線，包括截斷切割線、與切孔相連的貫通切割線，用裝有切割鋸片的角向磨光機(jī)按畫好切割線的位置切斷管道或開孔。切口應(yīng)平整，切割尺寸偏差應(yīng)為±2mm，并涂上樹脂。在玻璃鋼管上開孔切割時,不得開方孔。（3）下管時,管道承口應(yīng)朝來水方向。為便于管口試壓時的排氣，玻璃鋼管安裝時應(yīng)將試壓孔朝正上方。允許偏差為+5mm。玻璃鋼管下入溝槽時，不得與槽壁相互碰撞，溝內(nèi)運輸管道不得擾動天然地基，每根管之間順槽方向錯開0.4m.（4）安裝前徹底清潔管表面、凹槽、膠圈,并將膠圈涂好潤滑劑后由下部且無任何扭曲地放入凹槽內(nèi),用手沿圓周檢查整體膠圈密封就位。(5）劃標(biāo)記點、撞口。以承口的試壓孔中心量取Lx值。在插口兩膠圈中心到插口的標(biāo)志環(huán)方向，均勻劃標(biāo)記點(見圖1)。采用人工吊鏈撞口方法安裝。將承口慢慢推入插口,待承口端線與標(biāo)記點重合。即安裝到位。（6))安裝后用鋼板尺探測標(biāo)記點到最近密封圈槽外壁的距離.與L之差控制在±3mm即為合格.（7)轉(zhuǎn)換口連接:在閘井及水平折點處,均需要鋼管與玻璃鋼管的轉(zhuǎn)換.制作工藝為：鋼管短節(jié)除銹→鋼管套在模具上→涂界面劑→制襯→纏繞→修整→脫模→糊內(nèi)縫。6、管口試壓由于玻璃鋼管之間采用承插式雙“O"型密封圈連接,所以每安裝一根管道，就要在承插口處進(jìn)行打壓，以檢測雙“O”型密封圈的密封效果。用試壓泵直接通過管頂?shù)脑噳嚎?加水打壓至管道工作壓力的1.5倍后停泵(操作過程中要打開排水閥排氣），觀察2min，壓降值不超過試驗壓力的5％，且管口沒有滲漏現(xiàn)象時。管口試壓即為合格.若壓降降低較快。說明密封效果不佳，需重新安裝，以確保整個管道系統(tǒng)總體試壓成功.7、管道驗收（1）檢查徑向撓曲值。按照規(guī)范要求，玻璃鋼管道安裝完畢24h內(nèi)，應(yīng)測試管道的初始徑向撓曲變形，管道不得出現(xiàn)隆起、扁平和其他突變現(xiàn)象。（2）水壓試驗。為了全面檢查管道的安裝質(zhì)量，按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定的試驗方法進(jìn)行試壓,允許滲水量可以按照鋼管的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（3)由于玻璃鋼管之間采用承插式雙“O”型密封圈連接，所以每安裝一根管道，就要在承插口處進(jìn)行打壓，以檢測雙“O”型密封圈的密封效果。用試壓泵直接通過管頂?shù)脑噳嚎?。加水打壓至管道工作壓力?。5倍后停泵(操作過程中要打開排水閥排氣），觀察2min,壓降值不超過試驗壓力的5％,且管口沒有滲漏現(xiàn)象時，管口試壓即為合格。若壓降降低較快,說明密封效果不佳，需重新安裝，以確保整個管道系統(tǒng)總體試壓成功。8、退管操作及修補(bǔ)方式（1）在玻璃鋼管道安裝過程中,往往會有不合格現(xiàn)象發(fā)生，一般玻璃鋼管道安裝不合格的原因有3種:一是管道承口與插口的質(zhì)量差異，這種情況出廠檢驗時被忽視；二是承插口內(nèi)有沙粒未清除；三是因橡膠圈安裝不到位,導(dǎo)致其扭曲變形,或者在安裝過程中兩側(cè)的手拉葫蘆用力不均勻使橡膠圈扭曲變形第三種情況發(fā)生的可能最大，只要玻璃鋼管道安裝不合格，就必須進(jìn)行退管，檢查橡膠圈，找出原因重新安裝。如果發(fā)上以上所述情況,本工程中擬采用液壓千斤頂進(jìn)行退管。所用工具為液壓千斤頂、支座組成（參見圖3）.支座可由長300mm的L5角鋼制作，將厚lOmm的60mmX60mm的鐵板焊堵于角鋼一端，在角鋼一邊的外側(cè)沿其長度方向垂直于角鋼板面焊上2根Φ10、長為30mm、間距為100mm的圓鋼即可。使用時，先在需要退出的管道承口上，沿管軸線方向在適當(dāng)位置打出Φ10間距為100mm的2個鉆孔,將支座的圓鋼插入鉆孔(角鋼有堵頭的一端必須在母口的對面），然后將千斤頂?shù)牡鬃o靠在管道的母口上，千斤頂?shù)捻敳恐С性诮卿撝ё亩骂^上,按動千斤頂?shù)募訅簵U，即可在短時間內(nèi)輕松將管道退出。然后用粘過樹脂的12mm螺桿將承口上的鉆孔擰緊堵死，退管工作完成。(2)玻璃鋼管道在運輸、安裝及回填時難免受到損壞,在管線注水打壓前都要必須對管道最后檢查一遍,檢修人員在管內(nèi)活動困難，檢修速度慢，影響了整個工程的進(jìn)度.可以現(xiàn)場制作簡易管道車用于檢修.選擇一段廢棄的管道（管道直徑要比被檢修的管道小一級）,截取900mm左右長度，管軸線方向把管道剖開,剖成弧長500mm的板材作為管道車的車板,在四個角上安裝萬向輪。檢修管道時，將管道車置于管道中,檢修人員鉆入管道,仰面躺在車上,用腳蹬車，即可快速進(jìn)行檢修。9、溝槽回填（1)當(dāng)管道連接好后,必須盡快進(jìn)行水壓試驗并進(jìn)行回填，防止管道發(fā)生浮動和熱變形。（2)按照設(shè)計要求選擇管區(qū)的回填材料，并進(jìn)行正確的管區(qū)回填與夯實。對管道底部兩端的腋角部位，應(yīng)按照設(shè)計支承角的要求進(jìn)行回填與夯實。(3)回填前應(yīng)清除溝槽內(nèi)的雜物，并且排除積水，不得在有積水的情況下進(jìn)行回填.（4）管區(qū)應(yīng)進(jìn)行對稱分層回填，不得單側(cè)回填。每次回填厚度應(yīng)根據(jù)回填材料和回填方法確定.礫石和碎石宜為300mm，砂宜為150mm.（5）管區(qū)的夯實應(yīng)從管溝壁兩側(cè)同時開始，逐漸向管壁方向靠近，嚴(yán)禁單側(cè)夯實。管頂?shù)暮粚崙?yīng)達(dá)到要求的密實度,管區(qū)回填料的壓實度為95％。夾砂玻璃鋼管的施工設(shè)計夾砂玻璃鋼管（RPMP)的制造、設(shè)計和施工作者:鐘堅瑜陳馳上傳：yeguiren來源:水利工程網(wǎng)2004—06—2300:00一、前言材料工業(yè)是一切工業(yè)的基礎(chǔ)，新型的材料工業(yè)又是發(fā)展現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的必不可少的材料工業(yè)。隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，單一的材料性能已無法滿足生產(chǎn)和社會發(fā)展的需要。利用復(fù)合技術(shù)將不同特性的物質(zhì)結(jié)合一起，制成具有優(yōu)異綜合性能的復(fù)合材料應(yīng)運而生。它能按用戶需要賦予單一組分物質(zhì)所不具有的特性，如輕質(zhì)、高強(qiáng)、絕緣、耐腐蝕、耐溫、隔熱等優(yōu)良的性能，甚至能滿足用戶在特殊工況下的要求，同時能達(dá)到節(jié)能降耗、降低成本、改善勞動條件、三廢回收利用等綜合目的，大大提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益.1。1材料工業(yè)發(fā)展的趨勢—非金屬復(fù)合管材的崛起復(fù)合材料的發(fā)展，推動了材料工業(yè)的巨大革命。玻璃鋼管（簡稱GRP管）的誕生，標(biāo)志著非金屬管材在材料工業(yè)中的崛起,也預(yù)示著非金屬管材在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的應(yīng)用領(lǐng)域和市場將不斷擴(kuò)大，并越來越廣闊。玻璃鋼管是一種新型的復(fù)合材料管，它主要以玻璃纖維紗作為增強(qiáng)材料和樹脂作為基體制成，具有許多其它管材無法取代的優(yōu)越性能,被廣泛地應(yīng)用于化工企業(yè)腐蝕介質(zhì)輸送、排污、油氣輸送、農(nóng)業(yè)灌溉、海水輸送、電廠循環(huán)水，以及城市給水排水工程等許多領(lǐng)域。隨著玻璃鋼管的普及應(yīng)用,又出現(xiàn)了夾砂玻璃鋼管(簡稱RPMP)，這種管道不僅從性能上提高了管材剛度,而且降低了管道的成本。所以，近些年在城市給排水工程中特別受青睞。以下我們著重對夾砂玻璃鋼管的應(yīng)用作闡述。1。2玻璃鋼管在國際市場及國內(nèi)的制造和應(yīng)用概況復(fù)合材料工業(yè)中，玻璃鋼行業(yè)在目前國際市場上產(chǎn)量最大、用途最廣。80年代中期以來，在歐洲一些國家新敷設(shè)的大、中型供水管道中，玻璃鋼管的使用長度比例達(dá)10％—50％。英國玻璃鋼管占供水總長的25%以上，在預(yù)計今后的一段時間內(nèi)會增加到30%-50%。瑞典玻璃鋼管的使用長度比例達(dá)40％，在直徑300mm以上的新敷設(shè)市政管道中80％采用玻璃鋼管。日本在大口徑城市供水管道中，玻璃鋼管占25%，超過鋼管的用量。在中東地區(qū)大、中型輸水管、污水管、海水淡化系統(tǒng)管道以及一些工業(yè)輸送管道,均采用了玻璃鋼管.美國自1986以來，玻璃鋼管的年產(chǎn)量超過6萬噸，所安裝的玻璃鋼管道總長度為100萬千米，預(yù)計今后美國玻璃鋼管的發(fā)展速度平均將增長10%。我國玻璃鋼工業(yè)近年來發(fā)展很快，1992年國家建材局制定到2000年產(chǎn)量發(fā)展到30萬噸/年的規(guī)模，玻璃鋼的開發(fā)和應(yīng)用已引起了更多人的重視.八十年代至今,在夾砂玻璃鋼管纏繞設(shè)備上我國先后從意大利、日本、法國等引進(jìn)了4條纏繞管和兩條離心管生產(chǎn)線,年生產(chǎn)能力得到了很大的提高.但是，由于目前夾砂玻璃鋼管的研制開發(fā)應(yīng)用沒有得到廣泛地推廣，致使許多應(yīng)用部門對其性能、質(zhì)量及應(yīng)用領(lǐng)域沒有得到充分認(rèn)識。另外，許多企業(yè)生產(chǎn)能力也未達(dá)到飽和，所以,夾砂玻璃鋼管道在國民經(jīng)濟(jì)中的應(yīng)用市場還有待開拓。在當(dāng)前我國經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，市場經(jīng)濟(jì)逐漸完善的大好形勢下，新型復(fù)合管材-夾砂玻璃鋼管在城市供水領(lǐng)域里將以其優(yōu)質(zhì)的性能取代其它的管材，這是復(fù)合材料工業(yè)發(fā)展的必然趨勢。在我國，夾砂玻璃鋼管的使用也逐漸在引起人們關(guān)注，長距離輸水工程也越來越多，市場前景一片光明。據(jù)建設(shè)部預(yù)測，在我國“九五”期間我國每年需要敷設(shè)的輸水管道約1600公里，這表明夾砂玻璃鋼管潛在市場是有廣闊的前景的。1.3夾砂玻璃鋼管的特點及與時代的相適應(yīng)性夾砂玻璃鋼管以其優(yōu)異的耐腐蝕性能、輕質(zhì)高強(qiáng)、輸送流量大、安裝方便、工期短和綜合投資低等優(yōu)點,成為化工工業(yè)及輸水工程的最佳選擇。它具有其它金屬管材無法比擬優(yōu)越性，主要具有以下特點：1。具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。與傳統(tǒng)管材相比具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能，可以耐酸、堿、鹽、氧化劑、有機(jī)溶劑、各類油脂、污水、海水等。它的內(nèi)襯采用耐腐蝕性能優(yōu)良的樹脂（飲用水管道采用食品級樹脂)作為原材料,所以不需要任何防腐處理。2。無毒害、無二次污染。在使用過程中不結(jié)垢、不生銹、不滋生藻類和其它的微生物，不需要陰極保護(hù)及其它防護(hù)措施,不會對水質(zhì)或其它介質(zhì)產(chǎn)生二次污染。3。比重小、重量輕.比重僅為鋼、鑄鐵管的1/4—1/5，混凝土的2/3.管道重量大約占同規(guī)格、同長度球墨鑄鐵管的1/4，混凝土管的1/10。因此，裝卸方便,易于安裝。4.單根管道長度長。管道的長度一般為:6m,8m，10m,12m,16m（也可以根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)出特殊長度的管道）。單根管道長，接口數(shù)量少，從而加快了安裝速度，減少故障概率，提高整條管線的安裝質(zhì)量。5.機(jī)械性能好、優(yōu)良的絕緣性能。管道的拉伸強(qiáng)度低于鋼,高于球墨鑄鐵管和混凝土管，而比強(qiáng)度大約是鋼管的3倍，球墨鑄鐵管的10倍，混凝土管的25倍。此外，它的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼管的1%，具有優(yōu)良的絕緣性,適應(yīng)使用于輸電、電信線路密集區(qū)和多雷區(qū)。性能比較如表1所示。表1各種材質(zhì)的管道的性能RPMP鋼管鑄鐵管性能混凝土管360480150環(huán)向拉伸強(qiáng)度(Mpa）2。155480135軸向拉伸強(qiáng)度(Mpa）2.120061.520.8比強(qiáng)度（Mpa）0.8熱導(dǎo)系數(shù)0。2527.215.02。1（kcal/m?h?？)6。水力學(xué)性能優(yōu)異、節(jié)省能耗。夾砂玻璃鋼管具有光滑的內(nèi)表面，適用于大口徑(？φ500mm）輸水管道的特點，磨阻系數(shù)小，水力流體特性好,而且管徑越大其優(yōu)勢越明顯。正是這一特點，在相同直徑的管道流量中，RPMP最大。反之，在管道輸送流量相同的情況下，工程上可以采用內(nèi)徑較小的夾砂玻璃鋼管代替,從而降低了一次性的工程投入。夾砂玻璃鋼管道在輸水過程中與其它的管材相比，可以大大減少壓力損失,節(jié)省泵的功率和能源。7.熱膨脹系數(shù)小.由于RPMP熱膨脹系數(shù)小,在使用中不需要加溫度補(bǔ)償措施，可在地表、地下、架空、海底、高寒、沙漠、冰凍、潮濕、酸堿等各種惡劣條件下正常使用。8(使用壽命長、安全可靠。夾砂玻璃鋼管道設(shè)計得經(jīng)久耐用，安全系數(shù)一般都在4以上。據(jù)實驗室的模擬試驗表：一般給水、排水夾砂玻璃鋼管的壽命可達(dá)50年以上，是鋼管和混凝土管的2倍。對于腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，其使用壽命比鋼管和不銹鋼管高幾倍。9（設(shè)計靈活、產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)夾砂玻璃鋼管道可以根據(jù)用戶的各種特殊的使用要求，通過改變設(shè)計,制造出各種規(guī)格、壓力等級、剛度等級或其它特殊性能的產(chǎn)品，適用范圍廣。10(采用耐腐蝕快速接頭。接頭一般采用兩種連接方式：兩道“O"形密封圈和反力彈性密封環(huán)（如圖1）。安裝方便、可靠、密封性、耐腐性好，接頭可在小角度的范圍內(nèi)任意調(diào)正管線的方向.11(綜合造價低、長期經(jīng)濟(jì)效益好.對于相同口徑的管材，RPMP單管管材價格稍高于混凝土管,而低于鑄鐵管和鋼管。管道口徑越大，管材造價差別也越大。因此，若考慮到管道長期使用的維護(hù)費用和動力消耗等其它的運行費用，以及使用年限和輸送能力等因素,RPMP的綜合效益均優(yōu)于其它管材。正因為夾砂玻璃鋼管具有以上一系列的優(yōu)點,必將逐步取代傳統(tǒng)的鋼管、鑄鐵管等管材，具有時代的相適應(yīng)性。這種相適應(yīng)性主要表現(xiàn)在以下幾個方面：第一，該產(chǎn)品新穎性反映在技術(shù)工藝先進(jìn),結(jié)構(gòu)選材更合理；第二，該產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性更反映在夾砂玻璃鋼管獨特卓越的性能上,而產(chǎn)品價位正在逐步降低；第三，該產(chǎn)品的實用性更廣。它能適用于各種土壤條件，即使在高酸、高堿的土壤中也不需要化學(xué)防護(hù)，大大地提高了管材的使用壽命.總之，夾砂玻璃鋼管將隨著我國社會主義經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，必將獲得推廣和應(yīng)用。二、PM管的構(gòu)成及制作玻璃鋼管,就是玻璃纖維增強(qiáng)樹脂管（GRP管)，其成型的方法通常有如下幾種:1.玻璃纖維粗紗纏繞成型；2.夾砂連續(xù)玻璃纖維粗紗增強(qiáng)樹脂纏繞成型；3.夾砂定長玻璃纖維粗紗增強(qiáng)樹脂纏繞成型（RPMP);4.玻璃布卷制成型;5.玻璃纖維短切粗紗增強(qiáng)樹脂—砂漿離心澆鑄成型等。其中，最先進(jìn)、最有代表性的是(夾砂）定長玻璃纖維粗紗增強(qiáng)樹脂纏繞成型工藝，下面就此成型法作詳細(xì)的說明。2。1RPM管的管壁內(nèi)、外層結(jié)構(gòu)、各層材料及作用夾砂玻璃鋼管從功能上分,可簡化成五層，如圖2。表2各層材料及作用名稱材料作用外保護(hù)層樹脂耐腐、耐候、防老化使管壁具有軸、環(huán)向的內(nèi)外壓增強(qiáng)層玻纖、樹脂強(qiáng)度玻纖、樹脂、石英結(jié)構(gòu)層使管壁具有承受變形強(qiáng)度砂內(nèi)襯層樹脂、滌綸表面氈耐腐、防滲、水力特性好2.2GRP管的纏繞成型原理及制造設(shè)備2.2。1成型原理纖維纏繞成型是在控制張力和預(yù)定線型的條件下,以浸有樹脂膠液的連續(xù)玻璃纖維紗纏繞到芯?；蚰＞呱铣尚驮鰪?qiáng)塑料制品的一種方法。其纏繞成型原理如圖3所示。2.2.2制造設(shè)備定長長絲纏繞管工藝所用的設(shè)備按制作流程主要包括制襯機(jī)、固化裝置、纏繞加砂機(jī)、脫模機(jī)、修整機(jī)五部分。下面主要介紹纏繞管設(shè)備原理。1。制襯機(jī)制襯機(jī)是制作管道內(nèi)襯的設(shè)備,它由車頭箱、模芯、車尾座、工作平臺、工作小車、樹脂噴涂機(jī)、電控柜等組成。車頭箱由電動機(jī)通過減速器,聯(lián)軸器提供芯模的旋轉(zhuǎn)運動;工作小車的往復(fù)運動則通過小車的驅(qū)動裝置沿工作平臺導(dǎo)軌運行.芯模的轉(zhuǎn)速與工作小車的運行速度的調(diào)節(jié)，由電控柜來控制。樹脂噴涂機(jī)用來輸送制襯時所需的樹脂、固化劑。2(固化裝置固化裝置是管道制襯或纏繞后使其快速固化的設(shè)備，主要由車頭箱、車尾座、電加熱器、電控制柜組成。3（纏繞加砂機(jī)纏繞加砂機(jī)是定長玻璃鋼夾砂管生產(chǎn)線的主要設(shè)備.該機(jī)有計算機(jī)控制完成管道的環(huán)向纏繞、螺旋纏繞、加砂纏繞工序。其主要的結(jié)構(gòu)由車頭箱、車尾座、工作平臺、纏繞工作車、加砂工作車、恒溫樹脂槽、樹脂噴涂機(jī)、紗架、微機(jī)控制柜等部分組成。車頭箱的作用是帶動芯模旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，與工作車往復(fù)運動的協(xié)調(diào)匹配用計算機(jī)控制，以適應(yīng)各種纏繞工藝的需要。纏繞工作車的往復(fù)運動是沿著工作平臺兩側(cè)導(dǎo)軌進(jìn)行.纏繞工作車上裝有浸膠裝置，通過專門的輸砂設(shè)備把石英砂均勻地加在芯模上。4(脫模機(jī)脫模機(jī)的任務(wù)是將玻璃鋼夾砂管從芯模上脫離出來。5(修整機(jī)修整機(jī)的任務(wù)是對管道的承口、插口兩端面和插口外密封圈環(huán)槽進(jìn)行機(jī)加工，以達(dá)到產(chǎn)品要求的形狀尺寸。修整機(jī)主要由車頭箱、車尾座、承口切刀裝置、插口端面切刀裝置、插口外徑磨削裝置、電控柜等組成.修整機(jī)的車頭箱、車尾座與纏繞機(jī)基本相同，主要是驅(qū)動、支承模具的旋轉(zhuǎn).插口、承口兩端面的切刀裝置，是由電動機(jī)直接帶動特制切刀,固定在一個能夠進(jìn)退刀的底座上.工作時啟動，將管道端面切平修正。插口外徑的磨削，則通過電機(jī)帶動特殊磨刀來實現(xiàn)。刀具是根據(jù)插口外表形狀尺寸設(shè)計制造的。磨削時，工件和磨刀同時旋轉(zhuǎn)，磨刀還要通過進(jìn)退刀裝置作進(jìn)刀運動。進(jìn)刀裝置上設(shè)有限位塊。當(dāng)進(jìn)刀深度到位時,限位控制進(jìn)刀停止,插口外徑磨好后，刀架退回。2.3RPM管的制作過程RPM管的制作根據(jù)其成型的工藝流程可以分為以下七個步驟：1。設(shè)備配備、芯模的準(zhǔn)備在管道開始制作以前，應(yīng)當(dāng)檢查機(jī)械設(shè)備配備是否完善，條件具備后在模具上均勻涂刷一層脫模劑，然后外包一層薄膜。2。內(nèi)襯的糊制首先在準(zhǔn)備好的模具外表面上涂刷一層內(nèi)襯樹脂，再按工藝規(guī)定的層數(shù)包覆內(nèi)襯材料，用樹脂使其內(nèi)襯材料充分浸透.3。管道的纏繞在內(nèi)襯層尚未完全固化（表面有粘手感)時，開始進(jìn)行增強(qiáng)層的纏繞,纏繞參數(shù)按工藝要求進(jìn)行制作。4.管道固化將纏繞好的管道吊至固化架上進(jìn)行固化，直至其完全固化。5.管道脫模將固化好的管道吊至脫模架上，把芯模從管道中脫出。6.管道修整管道脫模以后，按規(guī)定技術(shù)要求對管道進(jìn)行外觀及尺寸上的修整。7。水壓試驗對制作成型的管道應(yīng)按要求進(jìn)行水壓試驗,試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求才能視為合格。三、PM管的物理性能根據(jù)設(shè)計的RPM管的管壁結(jié)構(gòu)，其物理性能如下:3.1比重331900Kg/m-2000Kg/m3。2模量最高軸向拉伸彈性模量12500Mpa最高環(huán)向拉伸彈性模量25000Mpa3。3環(huán)向、軸向拉伸強(qiáng)度初始環(huán)向拉伸、軸向拉伸強(qiáng)度如表3。表3最小初始環(huán)向、軸向拉伸強(qiáng)度初始環(huán)向拉伸強(qiáng)度（N/mm）初始軸向拉伸強(qiáng)度（N/mm)公稱PN0.25PNO。6PN1。0PN1。6PN0.25PN0。6PN1.0PN1。6內(nèi)徑200150360600960100100100100250188450750120010010010012330022554090014401001001071414003007201200192010010213217650037590015002400102119156211600450108018002880102136180246700525126021003360102152204281800600144024003840102169228316900675162027004320122186252351100075018003000480013720327638711008251980330052801592203004301200900216036005760161236325457140010502520420067201822703735271500112527004500720020129140355016001200288048007680220303421598180013503240540086402383374696682000150036006000960026037051773822001650396066001056028040456680924001800432072001152032243761487926001950468078001248034047130002250540090001440040056733002325594099001584043062436002700648010800172004806813.4最小極限應(yīng)變環(huán)向拉伸初始—1。4%50年—0。9％環(huán)向彎曲初始—1。9％50年—1。2％軸向拉伸初始-0。4%3.5泊桑比0.25—0。43。6剛度夾砂玻璃纖維熱固性樹脂管，在一定的外部荷載下,不會因外力引起變形而發(fā)生結(jié)構(gòu)破壞，它的性能受管壁因外力或內(nèi)壓引起的應(yīng)變量的影響。可允許的應(yīng)變量級，又受樹脂類型和生產(chǎn)方法等變量因素的影響。因此，必須控制管道的變形，保證應(yīng)變量不能過大。剛度表述的是管道對外部荷載和內(nèi)部負(fù)壓的承受能力，其值可用規(guī)定長度的管段，在規(guī)定(3％或5％）的限量變形下求得。計算公式:2S=0。0186×F/？YN/mF=W/LxN/m？Y=dm×規(guī)定的相對變形mW-荷載NLx—管段長度mDm=De-eDe-管外徑me—管壁厚m對地下埋設(shè)管來說，作用在埋設(shè)管上方的回填土荷載及活動荷載,將引起管道垂直方向減小，水平方向直徑增大，發(fā)生所謂的橢圓化作用。在管道發(fā)生橢圓化的過程中，管壁水平側(cè)向外移，引起管道兩側(cè)土壤的被動阻力，這種阻力有利于管道對外荷載的支承?；靥畋粍幼枇Φ拇笮。瑳Q定于土壤的類型、土壤的密度、土壤的覆蓋深度以及有無地下水等因素。土壤被動阻力越大，管道的變形就越小.因此,對地下管而言，正確的施工技術(shù)，就是要盡可能增加土壤的被動阻力，以防止管道的過大變形.管道的剛度表示管道抵抗外部土載、活載、水壓及負(fù)壓等能力，初始環(huán)向剛度符合表4要求。表4初始環(huán)向剛度剛度等級S2500S5000S10000NNN2（ISO）N/m?2500?5000？10000（ASTM）Psi?18?36？721.3。7松弛同其它許多工程材料一樣，RPM管也有松弛性,它是由長期實驗得出的。松弛性是用來確定安全工作載荷，例如剛度比(SRA)：SRA=長期剛度/短期剛度10年50年非壓力管0。750。4壓力管0.750.4—0。5增強(qiáng)的和非增強(qiáng)的塑料制品,標(biāo)準(zhǔn)的制定是以這種材料在應(yīng)力作用下發(fā)生蠕變?yōu)榍疤?，由于有蠕變發(fā)生，就導(dǎo)致這種材料的物理性能將隨時間的增加有所變化。因此，通常是以50年的強(qiáng)度為產(chǎn)品制造設(shè)計基礎(chǔ)。1.3。8最大使用條件夾砂玻璃鋼管在80?以下的溫度，PH值在1.0—11可以連續(xù)輸送生活用水、廢水、污水或廢料。如超出以上范圍應(yīng)根據(jù)實際需要更換樹脂。1。3。9耐侯性及熱效應(yīng)RPM管可長期露天儲放，對其結(jié)構(gòu)無任何影響，只是表面有些輕微粗糙。熱膨脹系數(shù)一般為：-5軸向——-3×10/？—5環(huán)向—-—2×10/?-5非壓力管——2×10/?-5壓力管-1.5×10/?1.3.10水力粗糙度在不同水力計算公式中的有關(guān)系數(shù)如下:ColebrookWhite粗糙度系數(shù)K=0.01HazenWilliams系數(shù)c=150~155Meaningsn=0.008說明：以上數(shù)據(jù)是由中科院測試而得的。1.3。11水力學(xué)性能管道內(nèi)表面很光滑，粗糙率和摩擦阻力都很小.計算水力學(xué)所用的哈森-威廉系數(shù)C可以長期保持在150—155的范圍內(nèi),由哈森-威廉方程算出的壓頭損失遠(yuǎn)比混凝土管和鋼管要小，提高輸送水能力20%以上.因此在輸送能力相同情況下，工程上可以采用內(nèi)徑較小的玻璃鋼管代替（詳見表5）,從而降低一次性的工程投入。如四川省某一供水工程原設(shè)計采用鑄鐵管管徑為DN450，改用夾砂玻璃鋼管后，經(jīng)設(shè)計單位計算只需采用管徑為DN300的管道就可以滿足使用要求，管徑減少了22％;相反，若采用同等內(nèi)徑的玻璃鋼夾砂管可比其它材質(zhì)管減少壓力損失，節(jié)省泵的功率和能源,從而減少長期的運行費用。下面即是常用計算壓力損失的哈森—威廉公式:2.361.85hf=［42。23Q/（c)(d)]其中:hf—壓力損失(m)3Q—流量(m/s）c-粗糙度系數(shù)150—155d—公稱直徑(m）表5鋼管可用RPM管代替的口徑可縮至相應(yīng)RPM鋼管(內(nèi)襯水泥沙漿)管的口徑D350D300NND400D350NND500D450NND600D550NND700D600NND800D700NND900D800NND1000D900NND1100D1000NND1200D1100NND1300D1200NND1400D1200NND1500D1300NND1600D1400NND1800D1600NND2000D1800NND2200D1900NND2400D2100NND2500D2200NN四、RPM管配件4。1定型管配件的配定RPM管的定型管配件常見的主要有四種:彎頭、三通、法蘭短節(jié)、異徑管.其結(jié)構(gòu)示意圖如圖4、尺寸配定如表6。表6配件尺寸參數(shù)尺寸參數(shù)公稱內(nèi)徑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注:以上尺寸根據(jù)實際安裝情況等可能有變動。4.2現(xiàn)場制作的配件在管道安裝的過程中，往往根據(jù)實際情況需要現(xiàn)場制作管配件。這種常見的管道配件也如上幾種,而與定型配件所不同的是,配件的有關(guān)具體尺寸是根據(jù)現(xiàn)場管線的相對位置測量出來的。這種現(xiàn)場制作出來的管配件安裝起來更方便、更迅速。五、RPM管的包裝、保養(yǎng)、維護(hù)5.1管道的包裝管道在生產(chǎn)完畢后，經(jīng)過嚴(yán)格地檢驗確認(rèn)為合格品,方才能對其進(jìn)行包裝。產(chǎn)品包裝時應(yīng)按產(chǎn)品特性要求一般采用單根兩端用草繩、草片、草包等方式包裝。謹(jǐn)防管道在運輸過程中,相互之間發(fā)生碰撞，而磨損管道外壁及端口.特別是對于管道、管件帶法蘭包裝時，應(yīng)注意對法蘭的端面水線及密封面進(jìn)行保護(hù)，防止被磨損。5。2管道的吊裝在對管道裝卸的過程中，仍需對管道加以控制,嚴(yán)禁使用鋼絲繩或其它硬質(zhì)物,應(yīng)該使用軟繩或軟質(zhì)帶吊裝。采用機(jī)械裝卸時,用兩個支撐點，可以使其它更容易控制，管道的支撐點也可以只有一個，但切不可用繩子貫穿其兩端來裝卸管道。吊裝時應(yīng)輕吊輕放，嚴(yán)禁拋投。5。3管道的運輸在管道的施工現(xiàn)場，如有必要進(jìn)行運輸?shù)脑?，管道的底部嵌入木楔使之保持穩(wěn)定,確保沒有兩根管道相接觸的情況發(fā)生。裝運管道的最高高度為2米，使用柔韌的帶子或繩子將它們固定在運輸工具上，千萬不要用沒有襯墊的鋼絲或鏈條以免使管道發(fā)生磨損.另外,最大撓曲量不要超過1.5％，因為在極限值以內(nèi)的情況下會導(dǎo)致管道的損壞。5.4管道的存放夾砂玻璃鋼管，像其它所有石油化學(xué)產(chǎn)品制成的管道一樣是可燃的，所以建議不應(yīng)將它放置在熱源暴露的地方.在安裝過程中，必須小心謹(jǐn)慎以防止管道暴露在電焊的火星和切割的火焰及熱/火/電源的附近。當(dāng)現(xiàn)場用揮發(fā)性或易燃材料進(jìn)行修補(bǔ)管道或接頭時，這些預(yù)防措施是非常重要的.當(dāng)管道直接放于地上時,注意地面要平坦，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體,所有的管道需加墊木楔以防止?jié)L動.應(yīng)保證管道在強(qiáng)風(fēng)、不平的地區(qū)或其它水平條件下堆放得穩(wěn)定。堆放高度不可以超過2米，1400毫米以上的管道切不可疊放。管道的最大徑向撓曲不可超過直徑的1.5%，不允許凸起、扁平和其它突然的曲率變化。在這些極限值的情況下存放將會損壞管道.現(xiàn)場堆放管道建議按下列規(guī)定(如表7）表7現(xiàn)場管道的堆放公稱直150200250300400500600—700800—12001400—2400徑堆放層987654321數(shù)對于管道的接頭應(yīng)置于陰涼處，切勿將其暴露于陽光下。不要將橡膠與脂類、油類等其它石油衍生物及溶劑相接觸。5。5管道安裝應(yīng)注意的維護(hù)要求夾砂玻璃鋼管安裝前選擇適合的安裝類型由管道的剛度、埋深和原土類型決定的。為了使管道具有足夠的支撐，根據(jù)原土條件要對管區(qū)的回填材料加以適當(dāng)?shù)南拗啤０惭b管道的初期和長期的扭曲不能超過有關(guān)的規(guī)定，否則將達(dá)不到管道長期使用的目的.管道的墊層應(yīng)遵照要求使用砂或礫石.在溝底夯實之后再鋪設(shè)墊層應(yīng)夯實到90%的密實度，以保證管道有足夠的支撐，建成后的管床應(yīng)平整，而且能夠給管道以長期穩(wěn)定的支撐.基礎(chǔ)區(qū)土壤的夯實程度，應(yīng)等于主管區(qū)回填的夯實程度，或者說應(yīng)使其土壤阻力特性一致。在管道的接頭處，為滿足安裝的需要，接頭處必須超挖。安裝時管道不得離開管底表面，安裝結(jié)束后，再按要求夯實接頭處的超挖部位。如果在管溝遇到巖石、硬土層，松軟而不穩(wěn)定的土壤或高度膨脹的土壤，那么就有必要增加墊層的厚度來達(dá)到管道底部的足夠支撐。管道在連接好后，管區(qū)一定要馬上回填,這樣可以防止管道的浮動和熱變形的發(fā)生。管道的浮動將破壞管道和管接頭,造成不必要的重新安裝。熱變形是指由于安裝時的溫度與長時間的羅列、曝曬的溫度差異而導(dǎo)致的變化，這將造成接頭處的密封不嚴(yán)。管區(qū)回填材料的正確選擇以及管區(qū)回填的埋設(shè)和夯實，對控制管道徑向撓曲是非常重要的，對管道的正常運行也是非常關(guān)鍵的。為防止回填材料中混入有機(jī)雜質(zhì)或其它外來有害材料，施工時一定要加倍小心，否則會造成管道側(cè)向支撐。為給管道以充分的支撐，在不將管道吊起的情況下，施工人員可用棍棒(鈍器）將回填材料夯實。管區(qū)應(yīng)分層回填，每次回填厚度約150—300mm，這要取決于回填材料和夯實方法。由于礫石或碎石極易夯實，用此材料回填時，300mm厚的土壤可以夯實到要求的密度.如果是砂子則需要更多的夯實工作,因此它的回填厚度只能控制在150mm以內(nèi)。注意逐層夯實回填材料對于管道是否能有足夠的支撐是非常重要的。當(dāng)砂質(zhì)的回填材料處于或接近它的最佳濕度時,夯實最易完成.當(dāng)回填材料回填到管道的起拱線時,為避免管道受到外來夯擊荷載的作用，所有夯實都應(yīng)從管溝壁開始逐漸向管道靠近。用這種方法鋪設(shè)，夯實管區(qū)回填材料,管道將發(fā)生輕微的垂直方向的橢圓變形.當(dāng)回填到管頂時，完工后垂直方向的橢圓變形?直徑的1.5%,但必須注意不能在管頂上方過分用力夯實,這樣會引起管道局部凹凸不平，而且必須保證管道頂上的覆土不能疏松，一定要達(dá)到密實度。管道的埋深決定于管道設(shè)計、使用條件、管道的性能、管道的尺寸及現(xiàn)場條件，例如土壤的性能、靜態(tài)荷載、動態(tài)荷載等。一定要注意管道溝槽的深度，必須使管道處于冷凍線以下.覆蓋的深度，應(yīng)有效地保證埋入地下的管道不受地下水的漂浮力的影響.在管道施工完畢后，因固定管道采用柔性的橡膠圈接頭，當(dāng)管線加壓后，在管線兩頭、彎頭、三通、變徑、盲端等許多地方會產(chǎn)生不平衡的應(yīng)力以及發(fā)生管線偏移等現(xiàn)象，如果周圍的土壤對管線不能提供足夠的約束力的話，也極可能造成管線的損壞,所以,為了確保管線正常運行，避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，必須采取措施來約束這種不平衡的應(yīng)力，預(yù)防管線的損壞.通常采用的方法是用水泥固定墩固定。固定的水泥墩的尺寸可根據(jù)實際情況進(jìn)行設(shè)計，以能滿足使用要求為準(zhǔn)。5。6事故處理及修補(bǔ)管線在使用過程中,遇到某一部位滲漏,可采用緊急修補(bǔ)方法。具體做法是，先將滲漏之處的土挖開，仔細(xì)檢查滲漏部位及滲漏面積的大小，停水降壓,根據(jù)滲漏大小部位挖出工作坑，若出水量大，用抽水機(jī)將溢出水抽干.根據(jù)破損情況可試行作如下處理:1（若破損之處直徑在φ200mm以下，可用預(yù)先制作好的法蘭短節(jié)(接口面與管面相吻合)，將連接面及直徑在400mm范圍內(nèi)打磨平整。在管線滲漏之處，接觸面用5mm厚橡皮墊片墊上，法蘭短節(jié)兩邊用特制的抱箍固定在管線上，及時將滲漏的水吸掉，保證法蘭短節(jié)外部無水滲出。同時,將接管外漏橡皮用刀片割去。用玻璃鋼增強(qiáng)的方法，將法蘭短節(jié)連接在管線上。固化后(一般12小時后）用盲板將法蘭盲上,采用此法不必將管內(nèi)之水抽干。2(若破損之處直徑超過200mm或長度方向較長，則必須將管道內(nèi)的水抽干，將破損處兩端用角向磨光機(jī)割去，按割去管段的長度接上一段管道，接口處兩端加上玻璃鋼套筒，間隙用膨脹水泥密封，同時在膨脹水泥制作完畢后，外用玻璃鋼手糊的方法密封增強(qiáng)。待膨脹水泥保養(yǎng)時間到后即可通水.3（若允許停水的時間超過24小時，則可將破損之處兩端割去后，按割去管段的長度接上一段管道，接口處兩端玻璃鋼對接方法將管道連接上。六、RPM管道的經(jīng)濟(jì)性、適用性分析目前，城市供水中所使用的大口徑管道出現(xiàn)生銹、結(jié)垢等現(xiàn)象，會嚴(yán)重地污染水質(zhì)，而夾砂玻璃鋼管內(nèi)層采用防腐性能優(yōu)良的食品級樹脂作為原材料，因此管道不生銹、不結(jié)垢，可以徹底解決目前自來水輸送中水源二次污染問題，提高居民用水的質(zhì)量，且管道的價格稍低于鋼管、球墨鑄鐵管，安裝運輸成本低，水能耗低，社會經(jīng)濟(jì)效益明顯。以下是根據(jù)杭州自來水公司提供的數(shù)據(jù)，在同一工程環(huán)境條件下使用鋼管、球墨鑄鐵管、加砂玻璃鋼管、水泥管在綜合成本上的比較如表8.工程使用條件:管道規(guī)格:DN1000土壤條件：三類干土施工方式:人工挖溝槽上方、并平整場地填土夯實表8同口徑的管道綜合成本比較（每米綜合成本)單位:元編號名稱鋼管球墨鑄鐵管夾砂玻璃鋼管水泥管(一)管材148916881209610（二)安裝部分161318171221。238311直接費155217561219.93793(1)人工費23230.513。7（2）材料費151317161217。15773（3)機(jī)械費16162.286.32綜合費用61611。338（三）土方180180141。22333直接費73735783（4）人工費73735783（5)材料費0000(6)機(jī)械費00004綜合費用10710784.2150（四)工程造價179319971362。431064（五）預(yù)備費728054.543(六）綜合成本186520771416.91107注:表中（四）=(一)+(二）+（三)；（二)=1+2;1=(1）+（2)+(3)；(三)=3+4;3=（4)+（5)+(6）;(六）=（四）+（五)。1鋼管和球墨鑄鐵管的數(shù)據(jù)由杭州供水工程公司提供；2水泥管的數(shù)據(jù)為杭州市中河路現(xiàn)場安裝數(shù)據(jù)；3以上成本比較若加上運輸、使用能耗及維修服務(wù)項目，則加砂玻璃管綜合效益最好。工程的綜合效益是指由建設(shè)投資、安裝維修費用、使用壽命、節(jié)能等多種因素形成的總體成本長遠(yuǎn)效益。從表8可以看出，如果考慮到管道的各種功能和使用的長期性，夾砂玻璃鋼管的綜合效益是最好的，特別是管徑越大,成本越低，而且對于埋地管可連續(xù)使用幾十年，無需年年檢修，更可以發(fā)揮它優(yōu)越的綜合效益，具有很強(qiáng)的適用性。對于水泥管、鑄鐵管、夾砂玻璃鋼管在不同口徑管道下的輸水能力、耗能比較（如表9）：表9各種管道輸水能力、耗能能比較表（以管路長L=10km計算）流量Q日輸出量Q沿程水頭損失年耗電量E口徑管類3—1434（m?S）(10？m）hf(m)（10?KW？h)水泥管48（3281(86D400鑄鐵管37(1962(950.12561.085N夾砂玻璃鋼管18(431（15水泥管28(22107（52鑄鐵管21（9783（70D6000。28272.443N夾砂玻璃鋼管11（1842（59水泥管19（23130（20鑄鐵管15（1102(24D8000。50244。431N夾砂玻璃鋼管7(8453(08水泥管14(3151（17D10000。78546。786鑄鐵管11(31119(71N夾砂玻璃鋼管5(9772(10水泥管11（23213(84鑄鐵管8（92151（41D12001。1319.772N夾砂玻璃鋼管4(7382(73水泥管10(31213（84D14001。53913.297N鑄鐵管7（3151(41夾砂玻璃鋼管3（9482（73水泥管7（65207（23鑄鐵管6(14166(32D16002.01017。366N夾砂玻璃鋼管3（3590（75水泥管6（54244(14鑄鐵管5(26180（27D18002。54221.972N夾砂玻璃鋼管2（8999（05水泥管5（69240(94鑄鐵管4（6194（78D20003.14227。147N夾砂玻璃鋼管2(54107(56注：1、計算有關(guān)的參數(shù):混凝土:f=0。00232,m=2，b=5。33；鑄鐵管：f=0。00179，m=1。9,b=5。1;夾砂玻璃鋼管:mbf=0.000915，m=1.77，b=4.77.2、沿程損失hf=fLQ/d。3、泵容：N=10Qhf/0。65,年耗電量：E=N?8760度(kW?h)。從表9數(shù)據(jù)可以看出,各種管道輸水能力、耗能比較，夾砂玻璃鋼管在沿程水頭損失最小，年耗電量最少。夾砂玻璃鋼管的沿程水頭損失、年耗電量分別大約為水泥管的40％，鑄鐵管的50％。這種優(yōu)勢正是由夾砂玻璃鋼的特性所決定的,具有其它管道無法比擬的優(yōu)越性。在下表10中,列出了不同的管徑的夾砂玻璃鋼在常用流速范圍內(nèi),管道的輸水能力，其壓力損失采用的是常用的哈森—威廉方程計算所得。由哈森-威廉公式，摩擦阻力系數(shù)f的計算為:1.8521/60。148f=194。62/（CDV）2Hf=f?v/（2Dg）式中CRPMP取150D管道計算內(nèi)徑V流速2g重力加速度9。81m/s表10不同口徑夾砂玻璃鋼管在不同的流量下的輸水能力口徑（DN)VQHf3(mm)（m/s)（m/s）（m/1000m)0.80。4020.7951.00.5021。1208001.20.6031.6851。40.7032。2410。80.5090。6931.00.6361.0489001.20。7631.4681.40.8901。9540.80.6280。6131。00。7850。92610001。20。9421.3001。41。0991.7280。80。9040。4951.01.1300。74912001.21。3561.0501.41.5821.3960.81。2310。4141。01.5390.62614001.21。8460。8771.42。1541.1670。81.6080.3541。02。0100。53516001。22。4120.7501.42.8130.9980.82。0350。3091.02。5430。46718001。23.0520。6541.43。5610.8700。82。5120.2731.03。1400.41320001.23.7680.5781.44。3960.769由表10的計算可以看出，對于同口徑的夾砂玻璃鋼管，流速增加，壓力損失逐漸增大，但隨著管徑的逐漸增大,管道的壓力損失會逐漸減小。所以，對于口徑越大的夾砂玻璃鋼管，其水力特性越好.綜上所述，夾砂玻璃鋼管的廣泛應(yīng)用前景可觀,具有良好的社會經(jīng)濟(jì)效益。7瞻望經(jīng)過多年的研制及應(yīng)用的事實表明,我國的RPM管道工業(yè)發(fā)展比較緩慢，同工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比,在原材料、工藝裝備、技術(shù)管理、工程設(shè)計、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、應(yīng)用范圍等方面存在著很大的差距.7。1原材料7。1.1樹脂國外管道用樹脂性能高、品種全、系列化;間苯型不飽和聚酯已占30%多，已漸漸成為通用型不飽和聚酯樹脂，根據(jù)使用需要，有多種專用樹脂和助劑滿足要求。而我國管道用樹脂90%是不飽和聚酯樹脂以鄰苯型為主，通用型約占60，70%。間苯型聚酯樹脂只有極少量的生產(chǎn),而且價格貴。其它高性能專用樹脂幾乎沒有。這些因素都影響了使用。7。1。2增強(qiáng)材料國外有適合纏繞需要的并配有多種專用浸潤劑的無捻粗紗、氈材、方格布等。規(guī)格多,品種全,質(zhì)量優(yōu)，滿足使用要求。國內(nèi)除少數(shù)引進(jìn)玻纖生產(chǎn)廠有用專用纏繞浸潤劑的無捻粗紗外，大部分玻纖廠生產(chǎn)的無堿、中堿纏繞無捻粗紗缺少專用浸潤劑,因此浸潤性較差。氈材有的厚薄不均，所以國內(nèi)增強(qiáng)材料規(guī)格、品種都不能很好地滿足生產(chǎn)夾砂玻璃鋼管的需要。7。2纏繞設(shè)備和管件國內(nèi)目前引進(jìn)的自制管生產(chǎn)線利用率只有20％左右，纏繞成型的工藝只占其它成型工藝的3。5%，有待進(jìn)一步開發(fā)市場，充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的生產(chǎn)能力。目前大口徑管件多采用手糊和噴射法成型,不配套、質(zhì)量差.7。3技術(shù)管理現(xiàn)在許多玻璃鋼廠家缺乏技術(shù)人才，職工文化低，專業(yè)質(zhì)量差，形成產(chǎn)品無設(shè)計，選材無標(biāo)準(zhǔn)，檢驗無手段，產(chǎn)品無檢驗的局面；結(jié)果造成質(zhì)量事故，從而使用戶對RPM管道制品產(chǎn)生了很大的心理障礙，嚴(yán)重地影響了RPM管道的推廣和應(yīng)用。7。4夾砂玻璃鋼管的價格玻璃鋼管道過去比同管徑的鋼管價格高30％,50%,綜合造價卻比鋼管低20％，30%，但一次性投資太高，建設(shè)單位和使用單位卻難以接受。新產(chǎn)品夾砂玻璃鋼管的出現(xiàn)，大幅度降低了管道的價格，然而問題的關(guān)鍵是要使人們認(rèn)識到大口徑RPM管道在輸水工程應(yīng)用中的綜合效益和現(xiàn)在與同口徑鋼管價差縮小的現(xiàn)實。7.5建議7.5.1優(yōu)惠政策國家應(yīng)采取優(yōu)惠政策,建立管道專業(yè)化生產(chǎn)工廠和使用基地，并對生產(chǎn)和使用單位在貸款、利稅等方面給予優(yōu)惠，特別是鼓勵使用的優(yōu)惠政策。為建立我國RPM管生產(chǎn)基地和推廣工作。7。5。1做好引進(jìn)和吸收工作玻璃鋼廠家應(yīng)該定期組織與有關(guān)研究院、所、高校合作和交流,引見國外的先進(jìn)的技術(shù)和管理方式，吸取多家之長，補(bǔ)己之短，不斷地提高企業(yè)的技術(shù)實力。7。5.2加強(qiáng)企業(yè)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量意識目前,玻璃鋼廠家不注重企業(yè)內(nèi)部的管理，對產(chǎn)品質(zhì)量意識淡薄,引起玻璃鋼管道推廣和應(yīng)用的負(fù)面影響。所以，企業(yè)應(yīng)注重對員工文化和專業(yè)素質(zhì)的提高，培養(yǎng)大家集體主人翁的責(zé)任感,增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量意識。只有這樣，企業(yè)發(fā)展才能上一個臺階,玻璃鋼工業(yè)才能得到更大發(fā)展。參考文獻(xiàn)[1]岳紅軍編，玻璃鋼夾砂管道，科學(xué)出版社，1998年［2]沈柏林王世政編譯,北辰HOBOS管道設(shè)計與施工手冊,北京北辰現(xiàn)代管道,1996年[3]鐘云,玻璃鋼管道的應(yīng)用,玻璃鋼/復(fù)合材料，第1期，1997年[4］潘家多，在給排水管道工程中推廣應(yīng)用玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂管,特種結(jié)構(gòu)，第15卷，第1期，1998年［5］傅國棟，淺談大口徑FRP管的發(fā)展前景，玻璃鋼/復(fù)合材料，第3期，1994年［6]劉雄亞，復(fù)合材料管的研究和應(yīng)用，纖維復(fù)合材料，第4期，1994年12月[7］夏持生，新型材料工業(yè)的復(fù)合材料在我國蓬勃崛起，中國化纖工業(yè)協(xié)會信息中心，1998年[8］莊良鎮(zhèn)劉玉書，玻璃鋼管道在城市供水中的經(jīng)濟(jì)評價，中國玻璃鋼工業(yè)協(xié)會通訊，第6期，1997年一、施工工藝流程表面處理—--—----—涂底漆----——襯布層—----——按此方法達(dá)甲方所要求的層數(shù)—--—-—-涂刷面漆-—-----進(jìn)行環(huán)氧砂漿基層處理-——--—-粘貼花崗巖耐酸版—---—-—質(zhì)量檢查—---—-驗收合格二、基層處理2.1操作時應(yīng)采用妥善的防護(hù)措施，工作人員必須全身防護(hù)，防止出現(xiàn)墜落、損傷等工作性傷害.2。2采用的工器具應(yīng)該及時保養(yǎng)，提高工作效率。三、玻璃鋼施工前的準(zhǔn)備及要求3.1原材料準(zhǔn)備：3。1。1原材料在入庫前應(yīng)檢查品種，規(guī)格及供應(yīng)方提供的主品合格證書或檢查報告，必要時提交有關(guān)部門分析檢驗。在使用玻璃纖維布時,應(yīng)盡量采用無堿玻璃纖維布.3.1。3環(huán)氧樹脂應(yīng)一次性進(jìn)夠，如果出現(xiàn)差余，應(yīng)使用同一廠家同一型號產(chǎn)品.3。2玻璃纖維制品應(yīng)貯存于通風(fēng)，干燥的庫房內(nèi),以免發(fā)生玻璃纖制品的霉變，并應(yīng)避免重疊堆放，防止損壞制品的外形質(zhì)量。四、施工的環(huán)境條件施工環(huán)境的溫度、濕度、風(fēng)向及日照對襯里工程的影響極大，應(yīng)引起注意.4.1環(huán)境溫度,應(yīng)在15-30℃4.2環(huán)境濕度,當(dāng)相對濕度大于80％時，應(yīng)停止襯里施工，這是由于襯里層中的小分子化合物，水分溶劑等逸出的速度很慢,造成襯里層無法膠凝,此時襯里層會流淌、形變、走樣、脫殼。因此，避開雷雨季節(jié)或室內(nèi)保溫是必要的。4。3露點，為了避免水汽凝結(jié)，在襯里鉛鋼殼涂底漆或襯里前，應(yīng)使基本或襯里層的表面溫度比，施工環(huán)境的空氣露點溫度高出5℃4。4風(fēng)與風(fēng)向,應(yīng)避免在有穿堂風(fēng)的場所施工，它會帶來塵灰并導(dǎo)致襯里層表面的過早膠凝。同時也應(yīng)避開塵土飛揚的施工環(huán)境。4.5日照,應(yīng)注意陽光的直射方向，在受到陽光直射的大面積襯里表面，有時會有直線的裂紋產(chǎn)生，這是因為陽光直照區(qū)的固化收縮不等而造成的。特別是富樹脂層的襯里表面。五、涂刷環(huán)氧樹指底漆根據(jù)產(chǎn)品說明書的要求,嚴(yán)格按照環(huán)氧樹脂涂料.配置環(huán)氧樹脂涂料時應(yīng)該分批分期配比,在使用的時候加入固化劑,以免在使用過程中出現(xiàn)提前固化情況出現(xiàn)。配比配制底漆,并充分?jǐn)嚢瑁Ｖ?0分鐘使其充分熟化后即涂刷，涂刷應(yīng)按順序進(jìn)行，封閉底漆的涂刷應(yīng)先對拐角、夾縫、麻孔及不平處進(jìn)行須涂,后整體按順序均勻細(xì)致，縱橫交錯涂刷封閉底漆，使整體基面全部滲透底漆,不得漏涂，針孔汽泡等漆膜缺陷。六、刮膩子鋼結(jié)構(gòu)表面的焊縫，拐角處采用膩子做成圓角（一般R>10/m/m)表面應(yīng)干燥清潔，當(dāng)基層表面較平整時,一般不須刮膩子，由于膩子較厚,往往在熱處理時，導(dǎo)致脫層或龜裂等不良現(xiàn)象.膩子配料組成基本與膠料相同,僅填料用量相應(yīng)多加些，約為樹脂量的1.5—2倍（最多不超過2.5倍），有時為了增加粘結(jié)力，加入少量的石棉絨或玻璃絲,稀釋劑應(yīng)盡量少加，膩子的涂刮，應(yīng)盡量以找平為主，不得有卷皮、裂縫、麻坑等現(xiàn)象缺陷。出現(xiàn)卷皮情況是因為樹脂料太少,填料多，應(yīng)適時加入已經(jīng)加入固化劑的樹脂.出現(xiàn)裂縫、麻坑的情況是填料問題,應(yīng)及時調(diào)整填料細(xì)度以及樹脂和填料的比例.七、襯布7。1嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書，并參考施工方案的配料方法及配比調(diào)配襯布膠料,并充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?，先在設(shè)備表輥貼襯部位均勻涂刷制好的膠料，涂刷膠料時，應(yīng)仔細(xì)，迅速、縱橫交錯各刷一遍，以防漏刷（刷的寬度視貼布寬度而定)涂刷時蘸膠要適量，不要過多過少,涂刷后立即將玻璃布卷沿著涂膠料的地方鋪開.7。2玻璃布要垂直貼襯，一般以上防下，先壁后底先襯管子后襯器壁，有時為了考慮操作方便，在貼襯器壁的同時，應(yīng)在進(jìn)出品處先貼襯一層玻璃布，在全部器壁施完畢后,此處玻璃布已經(jīng)初步固化。7.3貼襯玻璃布時，不得拉得過緊，使玻璃布基本平直即可兩邊不得有凹凸現(xiàn)象。7.4貼襯平整后，應(yīng)立即用毛刷（或輥子）均勻地用力刷平，壓實，從布的中央向兩邊趕除汽泡，貼襯玻璃布必須做好貼實，無氣泡和褶皺等.7.5玻璃布一定要被膠料浸透，使膠料從玻璃布孔里滲透出來，玻璃布各層上下左右之間至少搭接30-50毫米，各層搭縫應(yīng)將玻璃布應(yīng)相互叉開，不得重迭,圓角處須把玻璃布剪開，法蘭朔邊處應(yīng)將玻璃布剪開，然后朔貼于法蘭邊上，并用板壓平。7.6待貼襯的第一層玻璃布自然干燥至初步,固化進(jìn)行修整。將毛刺、突邊、氣孔修整、檢查合格后再進(jìn)行下一步施工,即按上述程序在同一部位連續(xù)貼襯三層玻璃布(其襯三層部位連續(xù)進(jìn)行完畢）即采用多層連續(xù)貼襯的魚鱗式搭鋪法，即在鋪完第一副布后，第二副以一半幅度與前一幅布的搭鋪寬度分別為2/3，這樣一次就能連續(xù)貼襯成三層玻璃布，連同第一層襯布共計四層，多層連續(xù)貼襯時，操作要細(xì)心，要小心輕刮,不要把前一層布刮出皺紋和氣泡，搭接處要仔細(xì)壓緊。后一層玻璃布的貼襯同第一層玻璃面貼襯方法相同，即形成五層面的襯里。八、面漆涂刷貼襯最后一層玻璃布，修整后涂面漆，面漆要求具有良好的耐腐蝕及耐磨性，表面應(yīng)光潔。然后即嚴(yán)格按照主品說明書的配比進(jìn)行調(diào)配，盡量少加填料，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝统浞质旎筮M(jìn)行涂刷,涂刷時應(yīng)均勻，一般從上到下,先壁后底，先難后易，順序涂刷二道面漆，第二道必胦在第一道面漆干燥后才可涂刷,涂刷不得有針孔、漏涂、流掛等漆膜缺陷.九、質(zhì)量檢查9.1在玻璃鋼襯里施工中，必須隨時對各種工序的質(zhì)量進(jìn)和仔細(xì)檢查，認(rèn)為合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。9.2在常溫自然固化或熱處理后應(yīng)全部檢查一次。9。3檢查時可拿鐵絲的彎頭輕敲，檢查是否有氣泡,脫層等現(xiàn)象,如聲音清脆，說明良好,如發(fā)出“殼殼"的響聲，則有鼓泡和脫層現(xiàn)象。9。4如發(fā)現(xiàn)缺損，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，直徑小于0.5cm的氣泡若每平方米不到3個，可興和修補(bǔ)，否則必須把氣泡劃破加補(bǔ)幾層玻璃布。如果出現(xiàn)大面積鼓泡或脫層時，應(yīng)將氣泡全部鏟去,露出底層，將該處及周圍打毛重轉(zhuǎn)貼襯玻璃布，對基層凹陷內(nèi)的氣泡可用吹風(fēng)機(jī)次，然后用刷子輕輕趕除氣泡。9.5針孔檢查:可用2-5kv直流火花檢漏儀檢查，發(fā)現(xiàn)針孔應(yīng)及時修補(bǔ)。9.6厚度檢查，采用超聲波測厚儀進(jìn)行測厚（金屬表面防腐)每平米均勻檢查與點并做好記錄,發(fā)現(xiàn)厚薄剪差值較大時，對薄處進(jìn)行襯布處理，以達(dá)到相應(yīng)的厚度要求。9。7貼襯玻璃布的質(zhì)量要求：（1）無氣泡、脫層及鼓泡等質(zhì)量缺陷，表面膠料應(yīng)無流掛現(xiàn)象.(2）玻璃布應(yīng)充分浸透膠料，含膠量均勻，不得出現(xiàn)白點,白茬，整個玻璃鋼表面呈膠料顏色，不得有明顯的妝縫和紋露陰影等漆缺陷。(3）不得出現(xiàn)不固化和固化不完全現(xiàn)象(檢查方法是用手摸是否發(fā)粘,粘手即表明固化不完全）否則必須返工.玻璃鋼襯里防腐蝕工程施工驗收規(guī)范玻璃鋼襯里防腐蝕工程施工時，在施工的全過程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后立即進(jìn)行修整，合格后方可繼續(xù)施工,在室溫固化或熱處理后,應(yīng)進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后立即進(jìn)行修補(bǔ)。外觀檢查：所有部位用目測進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1、氣泡：耐蝕層表面允許最大氣泡直徑應(yīng)為5mm,每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個時，可不預(yù)修補(bǔ)，否則應(yīng)將氣泡劃破修補(bǔ)；2、裂紋:耐蝕層表面不得有深度0。5mm以上的裂紋,增強(qiáng)層表面不得有深度為2mm以上的裂紋；3、凹凸（或皺紋）：耐蝕層表面應(yīng)光滑平整，增強(qiáng)層的凹凸部分厚度應(yīng)不大于厚度的20％；4、返白:耐蝕層不應(yīng)有返白處,增強(qiáng)層返白區(qū)最大直徑為50mm.5、其它：玻璃鋼襯里層之間的粘接，襯里設(shè)備與基體的結(jié)合應(yīng)牢固，無分層、脫層、纖維裸露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不均勻等現(xiàn)象.6、對于制品表面不允許存在的缺陷，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量分析，及時修補(bǔ),同一部位的修補(bǔ)次數(shù)不得超過兩次，如發(fā)現(xiàn)有大面7、積氣泡或分層時，應(yīng)把缺陷全部鏟除露出基層,重新進(jìn)行表面處理后并貼襯施工。固化度的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：固化度外觀檢查：用手觸摸玻璃制品表面是否發(fā)粘，用棉花蘸丙酮擦玻璃鋼表面，觀察顏色或用棉花球置于玻璃鋼表面上能否吹掉，如手感有粘度，棉花變色或吹不動即以為制品表面固化不合格。樹脂固化度檢查：根據(jù)需要可采用丙酮萃取法抽樣檢查環(huán)氧玻璃鋼，不飽和聚脂玻璃鋼及酚醛玻璃鋼樹脂不可溶含量（即樹脂固化度），其測定方法符合《玻璃纖維塑料樹脂不可溶分試驗方法》（GB2576-89）及《玻璃纖維塑料樹脂含量溶分試驗方法》（GB2577-89)的規(guī)定.試樣應(yīng)不少于3個，樹脂固化度應(yīng)不低于85％或應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定值。襯里微孔檢查：必要時,玻璃鋼襯里設(shè)備可采用電火花檢測器或微孔檢測儀進(jìn)行抽樣檢查，測試時采用的測試電壓或電火花長度應(yīng)根據(jù)不同膜厚經(jīng)試驗確定，或應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定，對檢查出的缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，以石墨粉為填料的玻璃鋼設(shè)備不得用此法檢查.玻璃鋼管道施工方案（糊口連接）河北＊＊*****工程2021年6月14日玻璃鋼管道施工方案玻璃鋼管道現(xiàn)場手糊接口方案目的為現(xiàn)場手糊接口及維修提供指導(dǎo)，確保安裝的手糊接口的質(zhì)量。范圍適用于安裝人員現(xiàn)場糊制接口及作為監(jiān)督者檢查的依據(jù).引用文件被引用文件作為本方案的一部分，當(dāng)被引用文件修改時,各使用單位應(yīng)該考慮使用其最新版本的可能性。<〈管道及管件外觀質(zhì)量等級規(guī)范>〉操作規(guī)程4。1、準(zhǔn)備工作4。1.1、操作工要求培訓(xùn)并具有獨立操作能力。4.1。2、使用工具泥漿泵、檔土板、支架、木樁、鐵鍬、壓輥、熱風(fēng)爐、烤燈、行燈、塑料布篷、毛刷、角磨機(jī)、切割機(jī)、電纜及插座等，勞保用具有：長筒雨鞋、乳膠手套等.4。1。3、原輔材料原輔材料包括：內(nèi)襯樹脂、結(jié)構(gòu)層樹脂、玻璃表面氈、短切氈（針織氈)、玻璃布固化劑、促進(jìn)劑、石蠟溶液、觸變劑、聚酯薄膜、網(wǎng)格布等。在低溫環(huán)境下施工前，原輔材料應(yīng)先在20?C以上環(huán)境下至少放置8小時，并在貯運時注意密封及保溫.4。1.4、防低溫措施在低溫環(huán)境中，應(yīng)用支撐桿撐起塑料布篷以便保溫,其空間大小可容納操作工正常操作即可，并用熱風(fēng)爐加熱，以便提高操作環(huán)境溫度,用烤燈烘烤接頭部位。4.2、工藝要求4。2.1、檢查接口用管外觀質(zhì)量是否符合要求，檢查依據(jù)〈〈管道及管件外觀質(zhì)量等級規(guī)范〉〉檢查原輔材料,確保其標(biāo)識和儲存狀態(tài)符合要求。4。2.2、切割用記號筆劃線，確保切割斷面平直，且尺寸符合對接要求4。2。3、打磨—-用角磨機(jī)打磨粘接面，要求在打磨范圍內(nèi)無非打磨點,打磨區(qū)域?qū)挾葢?yīng)大于輔層寬度100mm?！?打磨斜口確保斷面平齊，斜口寬度要求如下:見圖1技術(shù)參數(shù):ND25～5075～150200