噴泉的施工工藝

音樂噴泉施工方案一、工程概況片區(qū)中部，整個地塊規(guī)劃范圍東至欣榮路，南至南山路，西至十里大道，北至昌九高速，總用地面積1433.3畝，其中公園（螺絲山山體）715.7畝，山體西側(cè)中心廣場建設(shè)用地113.2畝。公園將結(jié)合園林文化與歷史文化手法，以濂溪文化為載體，建設(shè)文化休閑廣場、市民服務(wù)中心、文化展覽中心、音樂噴泉等景觀，是一座集行政、休閑、文化、生態(tài)于一體的區(qū)域性綜合公園。其中音樂噴泉位于南山公園市民廣場中心，圓形設(shè)置，直徑15.50m；基礎(chǔ)底面0.2m級配碎石，基礎(chǔ)墊層為0.1mC15素混凝土，池底板、池壁、頂板、柱混凝土等級均為C25，抗?jié)B等級為S6。二、施工準備調(diào)查分析各施工段的施工難易的條件、施工現(xiàn)場的布置、勘測等狀況，進行分段安排，理解現(xiàn)實狀況場地標高，復(fù)測、確認坐標點、標高。配置充足的施工機械，配置充足的勞動力，做好物資供應(yīng)，為整體進度計劃的實行，奠定基礎(chǔ)。（一）技術(shù)力量準備建立以我企業(yè)技術(shù)負責人為首的技術(shù)班子，以體系保證系統(tǒng)實行的對的性為主線。安排有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)人員進駐現(xiàn)場。認真仔細閱讀施工圖，充足理解、仔細推敲，以便施工中能充足體現(xiàn)設(shè)計意圖。（二）施工機械設(shè)備貫徹好工程所需的機械設(shè)備。貫徹有豐富機械修理、維護的機施人員。設(shè)置機械檢測制度，做到每天作業(yè)完畢后，及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，保證工程正常施工。（三）材料、物資準備按照總體進度計劃，編制材料、物資的進場計劃。對現(xiàn)場所需材料做到心中有數(shù)。調(diào)配有度，準備充足。隨時調(diào)整編制計劃，保證現(xiàn)場施工順利進行。按專業(yè)、按工序，有專人負責。（四）勞動力準備安排工程所需充足的施工隊全，并配置后備力量，根據(jù)勞動力計劃，組織勞動力進場。選擇有良好素質(zhì)，安全意識，具有較高的技術(shù)等級，具有相類似工程施工經(jīng)驗人員。三、施工指導(dǎo)思想本工程施工以“一種文明、二個重點、三個保證”為指導(dǎo)思想。1、一種文明：科學(xué)合理的安排施工場地、施工次序與科學(xué)施工措施，搞好文明工地建設(shè)項。2、二個重點：以文明施工、綠色環(huán)境保護為重點，杜絕環(huán)境污染；以質(zhì)量安全為重點，百年大計，質(zhì)量第一，杜絕隱患。3、三保證：保證工程質(zhì)量：建立健全質(zhì)量保證體系，嚴格按IS09001質(zhì)量保證體系運行，組織規(guī)范化、原則化作業(yè)，全面開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動，按有關(guān)原則的規(guī)定和規(guī)定，對工程質(zhì)量進行控制和評估，保證工程質(zhì)量等級合格。保證工期。在施工階段做到迅速形成施工高潮，施工過程中采用網(wǎng)絡(luò)計劃組織施工，緊抓控制工期的關(guān)鍵線路，平行組織、流水作業(yè)，合理劃分多種區(qū)塊，保證工期目的的實現(xiàn)。保證施工安全：建立健全安全保證體系，制定安全生產(chǎn)施工細則，確定獎罰制度，嚴密組織安全防護，樹立“安全施工，人人有責”的觀念，保證明現(xiàn)安全目的。（二）本施工方案編制原則除按照常規(guī)施工措施編制之外，針對本工程地理位置、施工環(huán)境、水文地質(zhì)資料和設(shè)計的特殊規(guī)定，確定補充原則如下：1、為了保證工程質(zhì)量，各單項工程采用的施工措施及工藝必須是最成熟、最可靠、最有效的。2、施工過程突出科學(xué)管理。3、施工過程中采用信息化管理，也是本施工組織設(shè)計編制的要點，重要體目前如下4個方面：監(jiān)控管理：工程安全、質(zhì)量、進度、環(huán)境保護實行監(jiān)控管理。生產(chǎn)管理：分析各分部、分項工程的主次關(guān)系，進度計劃安排做到科學(xué)、嚴密，以便工程施工順利進行。技術(shù)管理：施工方案科學(xué)、合理且具有可操作性。計算機輔助管理：使用計劃、成本等管理軟件，對工程進行控制管理。四、施工工藝（一）、土方開挖1、做好施工準備，進行測量放樣。根據(jù)土質(zhì)和開挖深度等狀況，按施工方案的規(guī)定進行施工。開挖時不得擾動槽底土壤，如發(fā)現(xiàn)超挖，嚴禁用土回填。要做好溝槽排水工作，槽底不得受水浸泡。2、挖槽過程中，使用反鏟挖掘機，挖槽時有專人負責。挖槽時在到達設(shè)計標高以上200mm時，停止機械挖土，在槽底轉(zhuǎn)干爽后，采用人工清理槽底，保證槽底標高對的，平整，槽底土壤不受擾動。3、基槽開挖好后，應(yīng)及時組織驗收，驗收合格后及時進行下道工序施工，盡量的減少晾槽時間，施工時要及時掌握天氣變化，做好下雨前的準備工作。4、開挖出的土方要按照施工方案的規(guī)定堆放，不得堆于溝槽邊上，以免引起地面堆載超荷引起土方位移、塌方等。5、開挖尺寸局限性：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除構(gòu)造寬度外根據(jù)施工需要增長工作面寬度。6、基坑（槽）或管溝邊坡不直不平，基底不平：應(yīng)加強檢查，隨挖隨修，并要認真驗收。（二）、模板制做與安裝1、模板嚴格按施工圖紙及建筑物構(gòu)造外形尺寸設(shè)計制作。2、模板支立保證支撐牢固，架立穩(wěn)定，具有足夠的剛度、強度、能承受混凝土澆筑的各項荷載。3、模板支立前，先由測量人員按照施工圖紙放出建筑的構(gòu)造邊線、軸線、高程控制點，并做明顯標識，施工人員嚴格按測量放點支立模板，模板支立偏差應(yīng)滿足模板制作容許偏差規(guī)定。模板支立完，由質(zhì)檢及測量人員檢查驗收合格后，方可進行下道工序施工。4、模板每次使用完，清洗潔凈、修整，并刷脫模劑。5、模板拆除時間按施工圖紙及規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。6、模板必須支撐牢固、穩(wěn)定、不得有松動、跑模、超原則下沉等現(xiàn)象。7、模板拼縫應(yīng)平整嚴密，不得漏漿，模內(nèi)表面應(yīng)清理潔凈，拼縫處內(nèi)貼止水膠帶，防止漏漿。8、模板安裝前，必須通過對的放樣，檢查無誤后才能立模安裝。（三）鋼筋制作與安裝材料及重要機具：○1鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊狀況，還需作化學(xué)成分檢查。鋼筋應(yīng)無老銹及油污?！?鐵絲：可采用20~22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）?！?控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡?！?工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。鋼筋的制作與安裝A、基礎(chǔ)鋼筋○1基礎(chǔ)底板為雙層鋼筋，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬鐙或鋼筋支架（間距以1.5米左右一種為宜），在馬鐙上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣措施同底板下層鋼筋?！?鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移?！?擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1米左右距離梅花型擺放。B、柱鋼筋安裝燈柱鋼筋骨架：按圖紙規(guī)定、間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。搭接倍數(shù)不低于35d,對好標高線。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁口數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。彎鉤朝向?qū)Φ?，綁扎接頭，按規(guī)定取試件，其機械性能試驗成果必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定。（四）混凝土澆筑質(zhì)量控制1、對模板的質(zhì)量、數(shù)量、位置逐一檢查，并作好記錄。2、與混凝土直接接觸的模板清除淤泥和雜物，用水濕潤。模板中的縫隙應(yīng)堵嚴。3、根據(jù)工程需要準備防暑物品。4、混凝土應(yīng)持續(xù)澆筑，應(yīng)盡量一次完畢，須間歇時，應(yīng)盡量縮短間歇時間并在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。5、采用振搗器搗實混凝土時，應(yīng)嚴格控制振搗時間、振搗點間距和插入深度，防止各澆筑帶交接處的漏振。提高混凝土與鋼筋的握裹力，增大密實度，應(yīng)將混凝土搗實到表面展現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。6、表面及泌水處理：澆筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚，應(yīng)安設(shè)計標高用刮尺刮平，趕走表面泌水，初凝前，反復(fù)碾壓，用木抹子搓壓表面2-3遍，以逼和收水裂縫。7、加大測量力度現(xiàn)場跟蹤控制，保證混凝土基線、尺寸精確。（五）止水帶質(zhì)量控制1）、止水帶施工措施止水帶是在混凝土澆注過程中所有澆注埋進混凝土中。在澆埋混凝土此前先要使其在界面部位保持平展，接頭部分粘接緊固，再以合適的力充足澆搗，震蕩混凝土來定位止水帶，使其與混凝土良好的結(jié)合，以免影響止水效果。2）、止水帶施工注意事項A、固定止水帶時，不得損壞本體的部分。B、在定位止水帶時，一定要使其在界面部位保持平展，如發(fā)既有部平整現(xiàn)象應(yīng)及時進行調(diào)整。C、在澆注固定止水帶時，應(yīng)防止止水帶偏移，以免單側(cè)縮短，影響止水效果。D、在混凝土澆搗時還必須充足振搗，以免止水帶和混凝土結(jié)合不良而影響止水效果。（六）防水層施工：（1）基本規(guī)定：基層表面應(yīng)平整、堅實、粗糙、清潔，水泥砂漿防水層規(guī)定表面充足濕潤，無積水；摻添加劑的水泥砂漿防水層不管迎水面或背水面均須分兩層鋪抹，表面應(yīng)壓光，總厚度不應(yīng)不不小于20mm；構(gòu)造陰陽角處，均應(yīng)做成圓角，圓弧半徑一般陰角為50mm，陽角為10mm。防水層的施工縫需留斜坡階梯形槎，并應(yīng)根據(jù)層次操作次序持續(xù)施工，層層搭接緊密。留槎的位置一般宜留在地面上，亦可在墻面上，但須離開陰、陽角200mm處。（2）操作工藝：鋪貼防水層的基層必須按設(shè)計施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護后干燥，含水率不不小于9％；基層應(yīng)平整、牢固，潔凈、不空鼓開裂、不起砂；防水層施工涂底膠前，應(yīng)將基層表面清理潔凈；施工用材料均為易燃品，因而應(yīng)準備好對應(yīng)的消防器材。（3）工藝流程：A、基層清理：施工前將驗收合格的基層清理潔凈。B、涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。C、鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計規(guī)定將卷材裁成對應(yīng)的形狀進行鋪貼。D、鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用直徑30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌?，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，來回噴烤、觀測當卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r，手扶管心兩端向前緩緩流動鋪設(shè)，規(guī)定用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度100mm。E、熱熔封邊：平面做水泥砂漿或細石混凝土保護層；立面防水層施工完，應(yīng)及時稀撒石碴后抹水泥砂漿保護層。（七）、鋪裝1）花崗巖材料規(guī)定每種類型的石材應(yīng)滿足和符合建設(shè)單位及設(shè)計規(guī)定，更要滿足工程的規(guī)定。在供貨過程中，不得變化石材的牌號或供應(yīng)來源。板材質(zhì)量保證結(jié)實耐用，無損害強度和明顯外觀缺陷。板材的色調(diào)、花紋保證協(xié)調(diào)統(tǒng)一，正面外觀不容許出現(xiàn)坑窩、劃痕、缺棱、缺角、裂紋、色斑、色線等缺陷。所需多種品牌花崗巖的規(guī)格尺寸容許偏差、平面度容許極限公差、角度容許極限公差、外觀質(zhì)量、物理性能及檢查規(guī)則均按行業(yè)原則JC205—92中有關(guān)規(guī)定嚴格執(zhí)行。礦物顏料：顏色與飾面板協(xié)調(diào)（與白水泥配合供擦縫用）砂子：中、粗砂，含泥量不不小于3%，并通過篩除去雜物，石材粘線砂漿標號按設(shè)計規(guī)定，并按規(guī)范做試塊送料。水泥：32.5級及其以上標號的一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。石材板：規(guī)格、品種、顏色、把戲按設(shè)計規(guī)定（天然石面板）。2）、施工準備1、清除構(gòu)造地面的灰漿、污垢和其他垃圾，并澆水濕潤，刷水灰比為0.5的素水泥漿一遍，不得有漏刷現(xiàn)象，如有松散處應(yīng)清除凈，作補強處理。2、根據(jù)標筋標高，攤鋪1：2.5干硬性水泥砂漿，用短刮尺刮平，鐵抹子拍平拍實，再用長刮尺縱橫檢查表面平整度。3、根據(jù)石材供應(yīng)商提供的石材標號試鋪，板材試鋪采用吸盤，試鋪后將水泥砂漿翻松，稍灑水澆一層純水泥漿（1：1---1：1.5），使其滲透后再鋪設(shè)，鋪設(shè)板材宜四角同步均衡下落，對齊縫格鋪平，用橡皮錘敲擊平實，如發(fā)現(xiàn)空鼓、凹凸不平或接縫不直，應(yīng)將板材重新掀起重鋪。樣板間經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理方檢查認定后，依此樣板開始大面積施工。4、鋪設(shè)次序先鋪十字交叉點的四塊板材作為控制板塊，該板塊是整個地坪水平原則和縱橫拼縫原則，注意用水平尺和通長鋼絲線校正，然后向兩側(cè)和退后方向次序鋪設(shè)，隨時用水平尺和靠尺找準。3）、施工措施1、先將石板塊背面刷潔凈，鋪貼時保持濕潤。2、根據(jù)水平線，中心線（十字線）按預(yù)排編號鋪好每一部位，再進行拉線鋪貼。3、鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為1：2.5）以濕潤松散，手握成團不泌水為準，找平層鋪厚度以25—30mm為宜，放上石板時高也預(yù)定完畢面約3—4mm為宜，用鐵抹子拍平，然后進行石板預(yù)鋪，并應(yīng)對準以縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板相吻合后（如有空虛外，應(yīng)用砂漿彌補），在砂漿表面先用噴壺適量灑水，均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準鋪貼，鋪貼時四角要同步著落，再用木錘著力敲擊至平正。4、鋪貼次序應(yīng)從里向外鋪貼。5、鋪貼完畢24小時后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥刷縫填飽滿，并隨時用干布擦凈至無殘灰、污垢為止，鋪好石板兩天內(nèi)嚴禁行人和堆放物品。4）、質(zhì)量原則保證項目 1、面層所用板塊的品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計規(guī)定。2、面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。檢查措施：用小錘輕擊和觀測檢查?；卷椖堪鍓K面層的表面質(zhì)量符合如下規(guī)定：合格：色澤均勻，板塊無裂縫、掉角和缺愣等缺陷。優(yōu)良：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，同邊順直，板無裂縫，掉角和缺愣等無缺陷。5）、施工注意事項防止工程質(zhì)量通病1、石板塊與基層空鼓：重要由于基層清理不潔凈，沒有足夠水分濕潤，結(jié)合層砂漿過?。ㄉ皾{虛鋪一般不適宜少于25—30mm，塊料座實后不適宜少于20mm厚），結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。2、邊出現(xiàn)大小關(guān)：由于板塊自身不平，鋪貼時操作不妥，鋪貼后過早行人將板塊踩踏等（有時還出現(xiàn)板塊松動等現(xiàn)象），一般鋪貼后兩天后嚴禁行人踩踏。重要安全措施（1）裝卸石板塊時，要輕拿輕放，防止擠手或砸腳。（2）使用手提電動機時，要通過試運轉(zhuǎn)合格，并計漏電掉閘開關(guān)及可靠接地裝置，操作者必須要配帶防護眼鏡及絕緣手套。產(chǎn)品保護（1）供應(yīng)商提供的花崗巖