索道機(jī)械維修考試題及答案

索道機(jī)械維修考試題及答案一、填空題1、 常用密封件有：密封圈、密封圈、密封圈等。2、 機(jī)油粘性越大，流動(dòng)性能越差，粘性越小，流動(dòng)性越好，潤滑性下降。3、 常用滑動(dòng)軸承材料有金屬、非金屬、粉末冶金材料三大類4、 滾動(dòng)軸承應(yīng)具有必要的間隙，以彌補(bǔ)制造和裝配偏差受熱膨脹，使油膜得以形成，運(yùn)動(dòng)均勻、靈活，否則可能發(fā)生卡住現(xiàn)象。5、 滾動(dòng)軸承可分為和兩類。6、 在手持工件進(jìn)行磨削，或?qū)ι拜嗊M(jìn)行手工修整時(shí)，為防止砂輪意外破裂碎塊飛出傷人，人員應(yīng)站立在砂輪的側(cè)面方向進(jìn)行操作。7、 鉆床清除鐵屑時(shí)嚴(yán)禁用嘴吹用棉紗擦拭鐵屑要用刷子或鐵鉤子清理，高速切屑及時(shí)斷屑以防發(fā)生人身和設(shè)備事故。8、 攻、套絲時(shí)，應(yīng)注意反轉(zhuǎn)，并根據(jù)材料性質(zhì)，必要時(shí)加以免損壞板牙和絲錐。9、 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途不同，鍵連接可分為松鍵連接緊鍵連接花鍵連接三大類。10、 .液壓缸常用的密封方法有間隙密封和密封元件密封。11、 液壓系統(tǒng)的基本回路有壓力控制回路、速度控制回路、方向控制回路、同步回路、順序動(dòng)作回路。12、 按照不同的用途和受力情況，常把軸分為心軸、傳動(dòng)軸和轉(zhuǎn)軸。13、 .測量過程中，影響所得數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的因素主要有：計(jì)量器具的誤差、測量方法的誤差、環(huán)境條件引起的誤差。14、 砂輪的硬度是指磨粒在外力作用下從砂輪表面脫落的難易程度。15、 壓力控制閥按其性能和用途的不同，分溢流閥、減壓閥、順序閥。16、 設(shè)備拆卸方法主要有擊卸法、拉撥法、頂壓法、溫差法破壞法17、 銷連接的主要作用是定位、連接、保險(xiǎn)。18、 螺旋機(jī)構(gòu)是絲杠與螺母配合將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。19、 設(shè)備修理的類別可按修理工作量的大小分為：小修、中修和大修。20、 滾動(dòng)軸承的裝配方法有：敲入法、壓入法、溫差法。21、 劃線分平面劃線和立體劃線兩種。22、 鏈傳動(dòng)的類型為傳動(dòng)鏈傳動(dòng)、起重鏈傳動(dòng)、牽引鏈傳動(dòng)。23、 千斤頂按其結(jié)構(gòu)可分為三大類螺旋千斤頂、齒條千斤頂、液壓千斤頂。24、 臺(tái)虎鉗按其結(jié)構(gòu)可分為固定式和旋轉(zhuǎn)式兩種。25、 機(jī)械制圖常見的三種剖視是全剖視、局部剖視、半剖視。26、 滑動(dòng)軸承的軸瓦主要失效形式是（磨損）27、 GCr15為滾珠軸承鋼，佑"表示滾動(dòng)軸承鋼，15表示含鉻量1.5%。28、 一般用途的滾動(dòng)軸承公差等級(jí)分為五級(jí)，用B、C、D、E、G表示，B級(jí)精度最高，G級(jí)精度最低。31、 定位銷有圓柱銷、圓錐銷、槽銷三種類型。32、 冷卻潤滑液有四個(gè)方面的作用冷卻作用、潤滑作用、清洗作用、防銹作用。33、 臺(tái)虎鉗按其結(jié)構(gòu)可分為固定式和旋轉(zhuǎn)式兩種。34、 泵的種類很多，歸納起來可分為容積泵、葉片泵、流體作用泵。其中在選煤工業(yè)中一般使用多的是葉片泵37、鍵是用來連接軸和軸上零件，主要用于周向固定以傳遞扭矩的一種機(jī)械零件。38、在起重作業(yè)中應(yīng)使用交互捻鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等缺陷，應(yīng)及時(shí)降低使用或報(bào)廢。39、 設(shè)備安裝要進(jìn)行找正，概括起來主要是進(jìn)行三找即：找中心、找水平、找標(biāo)高。40、 滑輪是常用的起重工具，分定滑輪和動(dòng)滑輪。定滑輪只能改變作用力的方向，而動(dòng)滑輪能省力，但不能改變作用力的方向。41、 選用向心推心軸承，它能同時(shí)承受徑向載荷和軸向載荷。42、 配合的種類分為間隙配合、過渡配合、過盈配合。43、 減速機(jī)齒輪損壞有四種形式齒面點(diǎn)蝕、齒面膠合、齒輪磨損、輪齒折斷。44、 “三不傷害”的內(nèi)容是：不傷害別人、不被別人傷害、不傷害自己.45、 通風(fēng)設(shè)備的正常工作方式有抽出式和壓入式。46、 測量誤差可分為系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差和粗大誤差：47、 三視圖包括主視圖、俯視圖和左視圖。48、 、機(jī)械零件損壞可分為自然磨損和事故磨損。49、 對磨損表面的修復(fù)通常有焊修、電鍍、粘接和噴鍍四大類。50、 液壓系統(tǒng)由動(dòng)力系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)四個(gè)部分組成。51、 產(chǎn)品中的零部件應(yīng)盡量達(dá)到通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、和系列化。52、 電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)方法有電力制動(dòng)和機(jī)械制動(dòng)；53、 決定鋼性能最主要的元素是碳。54、 設(shè)備大修的裝配工藝過程包括三個(gè)階段：裝配前的準(zhǔn)備階段；部件裝配和總裝配階段；調(diào)整、檢驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)階段。55、 在力學(xué)中，力的三要素是指力的大小、力的方向和力的作用點(diǎn)。56、 銼刀的規(guī)格指銼刀的尺寸規(guī)格和粗細(xì)規(guī)格。57、 氣體泄露故障的檢查方法有超聲波檢查、涂肥皂、涂煤油和加壓檢查等多種方法。58、 濾油器應(yīng)滿足的要求：有較高的過濾能力和較低的壓力損失，過濾材料有足夠的強(qiáng)底耐油浸蝕經(jīng)久耐用，便于清潔、便于更換。二、單選題1、 機(jī)械產(chǎn)品壽命周期的各環(huán)節(jié)中，決定機(jī)器產(chǎn)品安全性的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)是A.A設(shè)計(jì)B制造C使用D維修2、 軸承在使用中滾子及滾道會(huì)磨損，當(dāng)磨損達(dá)到一定程度，滾動(dòng)軸承將C而報(bào)廢。A、過熱B、卡死C、滾動(dòng)不平穩(wěn)3、 機(jī)械上常在防護(hù)裝置上設(shè)置為檢修用的可開啟的活動(dòng)門，應(yīng)使活動(dòng)門不關(guān)閉機(jī)器就不能開動(dòng)：在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，活動(dòng)門一打開機(jī)器就停止運(yùn)轉(zhuǎn)，這種功能稱為A。A安全聯(lián)鎖B安全屏蔽C安全障礙D密封保護(hù)4、 在螺栓聯(lián)接中，有時(shí)在一個(gè)螺栓上采用雙螺母，其目的是C。A.提高強(qiáng)度B.提高剛度。.防松D.減小每圈螺紋牙上的受力5、 軸承在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)宜用BA、脂潤滑B、油潤滑6、 鋸割薄板零件宜選用A鋸條。A、細(xì)齒B、粗齒7、 當(dāng)鉆孔用直徑很大的鉆頭時(shí)轉(zhuǎn)速宜放AA、低B、高8、兩軸的中心距較大時(shí)宜選用C傳動(dòng)。A、齒輪B、蝸輪蝸桿C、帶輪9、 制造刀具和工具一般選用BA、普通碳素鋼B、碳素工具鋼C、結(jié)構(gòu)鋼10、 鉗工常用的鋸條長度是Cmm。A、500B、400C、300D、20011、 合理調(diào)整軸承間隙，是保證軸承壽命、提高軸的（B）的關(guān)鍵。A.旋轉(zhuǎn)速度B.旋轉(zhuǎn)精度C.表面粗糙度12、 焊接時(shí)，溶液自底部漏出形成的穿孔缺陷稱為（B）。A、焊瘤B、燒穿C、未焊透D、未溶合13、 寥削時(shí)，寥子前刀面與基面之間的夾角是（B）。入楔角日、前角。、后角14、 泄露故障的檢查方法有超聲波檢查、涂肥皂水、涂煤油和（B）等多種方法。A、升溫檢查B、加壓檢查C、性能試驗(yàn)D、超速試驗(yàn)15、 角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形，矯正時(shí)應(yīng)先矯正（B）A、彎曲變形B、扭曲變形16、 堆焊可用來修復(fù)零件磨損表面，還可用來改善零件（C）,使其比新零件更耐磨、耐熱、耐腐蝕。A、力學(xué)性能B、物理性能C、表面性能D、磨損性能17、 “淬黃火”的鏨子（A）。A.硬度高，韌性差B.硬度低，韌性差C.硬度高韌性好D.硬度較低，韌性好18、 銼平平面的技術(shù)要領(lǐng)是：銼刀在工件任意位置時(shí)，銼刀前后兩端所受的（C）相等。入推力B.壓力C.力矩D.銼削速度19、 銼刀的規(guī)格指銼刀的（。）°A、尺寸規(guī)格B、粗細(xì)規(guī)格C、尺寸規(guī)格和粗細(xì)規(guī)格20、 造成已加工表面粗糙的主要原因是（A）。A.殘留面積B.積屑瘤。.鱗刺D.振動(dòng)波紋21、 使用油壓千斤頂時(shí)，主活塞行程不得超過（A）標(biāo)志。A.千斤頂極限高度B.千斤頂額定載荷C物體的起升高度。物體的載荷22、 在軸上空套或滑移的齒輪一般與軸為（A）。A.間隙配合B.過渡配合C.過盈配合D.間隙或過渡配合23、 V帶輪上的包角不能小于（D）,以保證傳遞足夠的功率。A.45度B.60度C.90度D.120度24、 采用雙螺母連接的目的是為了（C）。A.加強(qiáng)螺母的強(qiáng)度B.提高螺紋連接的剛度C.防止螺紋副松動(dòng)25、 手用絲錐中錐M10表示（A）單支中錐手用絲錐。粗牙普通螺紋、直徑10mm、螺距1.5mm、H4公差帶。粗牙普通螺紋、直徑10mm、螺距1.25mm、H4公差帶。細(xì)牙粗牙普通螺紋、直徑10mm、螺距1.5mm、H4公差帶。D細(xì)牙粗牙普通螺紋、直徑10mm、螺距1.25mm、H4公差帶。26、 鋼材的（D）決定了鋼材的性能。A、組織和表面積B、化學(xué)成分和長度C、形狀和組織D、化學(xué)成分和組織27、容器的設(shè)計(jì)壓力為1.6Mpa<P<10Mpa的壓力容器為（D）。A、高壓容器B、超高壓容器C、低壓容器D、中壓容器28、用定位銷連接承受振動(dòng)和有變向載荷的地方宜選用（C）A、圓柱銷B、圓錐銷C、槽銷29、 在要求不高的液壓系統(tǒng)可使用（A）A、普通潤滑油B、乳化油。、柴油D、水、潤滑油、柴油均可30、 在安裝過盈量較大的中大型軸承時(shí)，宜用（C）A、錘擊B.冷裝。、熱裝31、 安全生產(chǎn)管理涉及到企業(yè)中的所有人員、設(shè)備設(shè)施、物料、環(huán)境、信息等各種管理對象，其管理的基本對象是（D）。A.重大危險(xiǎn)源B.事故隱患C.企業(yè)負(fù)責(zé)人。企業(yè)員工32、 事故發(fā)生的原因可分為直接原岡和間接原因。在進(jìn)行事故原因分析時(shí)，下述情況中，應(yīng)確定為間接原閎的是（D）。A.操作工操作不當(dāng)B.儲(chǔ)存設(shè)施不安全C.作業(yè)場所過于狹窄D.勞動(dòng)組織不合理33、 工作場所的職業(yè)病危害因素可分為物理因素、化學(xué)因素和生物因素。下列危害因素，不屬于作業(yè)場所物理性職業(yè)病危害因索的是（B）。A.由氣體排放產(chǎn)生的噪音日.生產(chǎn)過程釋放的有毒物質(zhì)C.爐前工接觸的紅外線D.電焊時(shí)產(chǎn)生的電弧光34、 根據(jù)毒害作用機(jī)理不同，職業(yè)性有害氣體可分為窒息性氣體和刺激性氣體。下列氣體中，屬于刺激性氣體的是（D）。A.一氧化碳B.二氧化碳C.硫化氫D.氮氧化物35、 正確選用勞動(dòng)防護(hù)用品是保證企業(yè)員工勞動(dòng)過程中安全和健康的重要措施之一。企業(yè)選用勞動(dòng)防護(hù)用品的前提是（A）。A.符合標(biāo)準(zhǔn)B.穿戴舒適C.外形美觀D.便于更新36、 特種設(shè)備專指涉及生命安全、危險(xiǎn)較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施等。國家對特種設(shè)備實(shí)行（A）監(jiān)察體制。A.專項(xiàng)安全日.定期C.不定期D.國家和地方分級(jí)37、 根據(jù)系統(tǒng)安全工程的觀點(diǎn)，危險(xiǎn)是指系統(tǒng)中存在發(fā)生不期望后聚的可能性超過了人們的承受程度。一般用危險(xiǎn)度來表示危險(xiǎn)的程度。在安全生產(chǎn)管理中，危險(xiǎn)度通常由（C）決定。事故發(fā)生的可能性和事故的類別事故嚴(yán)重性和影響范圍事故發(fā)生的可能性和事故后果的嚴(yán)重性。.事故的嚴(yán)重性和事故發(fā)生后的應(yīng)急救援能力38、 我國安全生產(chǎn)方針中的"預(yù)防為主”，是指按照事故發(fā)生的規(guī)律和特點(diǎn)，千方百計(jì)地防止事故的發(fā)生。下列措施中，最能體現(xiàn)"預(yù)防為主”的是（D）。A.追究事故責(zé)任，加大事故處罰力度B.籌備應(yīng)急資源，提高救援能力C.提高事故的經(jīng)濟(jì)賠償金額D.建設(shè)項(xiàng)目"三同時(shí)"39、 在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械飛輪外部安裝防護(hù)罩，屬于（B）的安全技術(shù)措施。A.限制能量B.隔離C.故障設(shè)計(jì)D.設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)40、 特種作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)較高，為保證作業(yè)人員和他人的安全，特種作業(yè)人員必須持證上崗。特種作業(yè)人員操作證的復(fù)審每（B）年進(jìn)行一次。A.1B.2C.3D.441、 0.02游標(biāo)卡尺的游標(biāo)上，第50格刻線與尺身上（A）mm刻線對齊。A.49B.39C.1942、 同時(shí)承受徑向力和軸向力的軸承是（C）。入向心軸承B.推力軸承。.向心推力軸承43、 銼刀的主要工作面是指銼齒的（A）。A.上下兩面B.兩個(gè)側(cè)面C.全部表面44、 采用熱裝法裝配軸承時(shí)，將軸承放入機(jī)油槽中加熱，溫度不超過（A）.A.100°CB.150°CC.200°C45、 液壓系統(tǒng)的油箱中油的溫度一般在（B）范圍內(nèi)比較合適。A、40~50°CB、55~65°CC、65~75°C46、 裝拆內(nèi)角螺釘時(shí)，使用的工具是（B）A、套筒扳手B、內(nèi)六方扳手C、鎖緊扳手47、 使用鑄鐵焊條時(shí)，焊前要在（C）C下烘焙1小時(shí)。A100B、200C、15048、 滾動(dòng)軸承的溫升不得超過（A）,溫度過高時(shí)應(yīng)檢查原因并采取正確措施調(diào)整。A、60~65°CB、40~50°CC、25~30°C49、 鉗工常用的鋸條長度是（C）mm。A、500B、400C、300D、20050、 平鍵與鍵槽的配合一般采用（C）A、間隙配合B、過渡配合C、過盈配合9、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，機(jī)械圖樣中的尺寸以（A）為單位。A、毫米B、厘米C、絲米。、英寸51、兩帶輪的傳動(dòng)比i>1，是（B）傳動(dòng)A、增速B、減速C、變速52、一蝸輪減速器的蝸桿為雙頭，蝸輪的齒數(shù)Z=40,蝸桿端的輸入轉(zhuǎn)數(shù)為1000r/min，那么蝸輪輸出的轉(zhuǎn)數(shù)為（D）r/min。A.20B.25C.40D.5053、 0.02mm游標(biāo)卡尺的游標(biāo)上，第50格刻線與尺身上（A）mm刻線對齊。A49B,39C,1954、 用卡規(guī)測量軸徑時(shí)，過端通過而止端不通過，則這根軸的軸頸尺寸（A）入合格B,不合格C,可能合格也可能不合格55、 機(jī)械方法防松裝置中，有（A）防松裝置.A,止動(dòng)墊圈B，彈簧墊圈C,鎖緊螺母56、 刀具材料的硬度越高，耐磨性（B）。入越差日,越好C，不變57、 金屬導(dǎo)體的電阻與（C）無關(guān)。A，導(dǎo)線的長度B，導(dǎo)