泥漿護壁鉆孔灌注樁樁基工程施工組織設計【實用文檔】doc

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磷酸挖潛技術改造EPC總承包項目泥漿護壁鉆孔灌注樁樁基工程施工組織設計【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載泥漿護壁鉆孔灌注樁樁基工程施工組織設計工程名稱:建設單位：總包單位：監(jiān)理單位:編制人員：施工單位：編制編制單位：編制審定：編制時間：目錄一、工程概況、設計要求、場地地形、地貌及工程地質條件、巖土工程分析評價、建設單位要求、編制依據：……………（4）1、工程概況2、設計要求3、建設單位要求4、場地地形、地貌及工程地質條件5、巖土工程分析評價6、編制依據二、難點分析、工藝設備選擇…………（8）1、難點分析2、工藝設備選擇三、施工組織計劃………（9）1、施工總體構想2、施工準備要求3、工程測量要求4、施工工藝流程四、施工質量預防控制、保證措施……（12）1、工程質量保證體系一覽圖2、工程質量管理3、管理機構的確定和落實4、施工過程管理原則5、施工過程質量控制五、施工進度計劃及保證措施………（23）1、施工進度計劃2、施工工期保證措施六、環(huán)境保護措施……………………(27）七、現場文明施工措施………………(28）八、機電應急措施……………………（29）九、雨季施工措施……………………（29）十、成品、半成品保護措施…………(29）十一、降低成本措施…………………（30）十二、竣工技術資料要求……………（30）十三、擬投入的人力、機械設備……（31）十四、施工安全保證方案……………（33)十五、危險源識別、控制方案………（38）十六、安全生產應急救援預案………(40)一、工程概況、設計要求、場地地形、地貌及工程地質條件、巖土工程分析評價、建設單位要求、編制依據：1、工程概況：XX國際三環(huán)分公司磷酸挖潛技術改造項目，由中國石化集團南京工程公司負責總承包，場地范圍內的舊建筑物舊基礎大部分已清除。擬建大型30萬噸磷酸反應消化萃取槽及閃冷框架，工程重要性等級為一級;基礎位于地下水位以下,場地復雜程度等級為二級（中等復雜場地）；場地巖土種類較多、不均勻,性質變化大，地基復雜程度二級(中等復雜地基）。2．設計要求:2.1、樁頂標高=-1。200；2。2、施工工藝：釆用泥漿護壁旋挖鉆孔灌注樁、沖擊鉆孔灌注樁；2.3、施工樁徑：樁徑1000mm2。4、施工樁長：樁長約32m，以④1強風化泥巖層或⑤1強風化灰?guī)r層為持力層，（長度以地勘報告的鉆孔頂標高起計算的有效長度）,單樁承載力特征值6000KN2.5、樁身砼強度為C35.2。6、抗壓樁鋼筋籠配置：主筋:14Φ20，加強筋Φ14＠2000，螺旋箍筋Φ10＠100/200；3、建設單位要求：3.1、原舊廠房已撤除，基礎為鋼筋混凝土，,是主要的地下障礙物。需清除原鋼筋混凝土,深度在2m～5m左右，此部分工程量已完成;3.2、地下水位在自然地面下10。8m～11。6m之間4、場地地形、地貌及工程地質條件:4.1、場地地形、地貌：擬建場地位于廠區(qū)內，場地地貌為剝蝕殘丘地貌，地形平坦，地勢較開闊.地面標高約在22.51～24.17m之間，最大相對高差約1.66m。4.2地質巖性構成場地地質構造屬小江斷裂帶的次生斷裂構造帶，場地距離該斷層帶較遠，斷層對擬建場地影響不大。據本次勘察揭露,擬建場地鉆探深度范圍內自上而下依次為第四系人工堆積（Qml）的素填土、第四系殘坡積（Qel+dl)粉質黏土及下臥侏羅系中統(tǒng)泥巖（J2），現據地基土成因、巖性特征及物理力學性質對地基土進行工程地質單元層劃分，共劃分三個工程地質單元層，現將各單元層巖性特征及分布范圍自上而下簡述如下：4.2。1第四系人工堆積（Qml①1素填土：主要由褐黃色、褐紅色黏性土混原基礎及少量植物根組成，局部混少量人工垃圾，大部分頂部有1~2。5米老基礎，在ZK6，ZK5，ZK10、ZK11底部有1～2米老基礎，場地內均有分布。4。2。2第四系坡積（Q4el+dl②黏土：褐黃、褐紅色，可塑狀態(tài)，局部呈軟可塑狀態(tài)。不均勻，局部夾粉質黏土、局部不均勻含泥巖角礫等，無搖振反應，切面光滑，韌性及干強度中等。場地內均有分布。③1黏土：褐黃色，可塑狀態(tài)，局部呈硬塑狀態(tài)。局部夾黏土、局部不均勻含泥巖角礫等，為全風化泥巖。無搖振反應，切面光滑，韌性及干強度中等。場地內均有分布。③2黏土：褐灰，可塑狀態(tài)，局部呈軟可塑狀態(tài)。不均勻，局部夾粉質黏土、局部不均勻含泥巖角礫等,無搖振反應，切面光滑,韌性及干強度中等.場地內均有分布。在ZK11號孔24.6～25。2m見土洞.為空洞，洞高0。6米,在土洞周圍1米加ZK11-1,ZK11—2，ZK11-3，ZK11—4，4個鉆孔,未見土洞,說明土洞范圍小于2米。4。2.3侏羅系中統(tǒng)(J2④1泥巖:淺黃色、褐黃色，強風化，巖心多呈土狀、角礫狀。局部見灰?guī)r，泥質結構，中厚層構造.場地內在ZK5，ZK6有揭露。⑤1灰?guī)r:灰白色，強風化，巖心多呈碎石狀、角礫狀。局部見泥巖，泥質結構,中厚層構造。場地內ZK10,ZK11，ZK12有揭露。4.3水文地質條件外業(yè)勘察施工期間正處于雨季后期，場地地下水類型主要為孔隙水、裂隙水，孔隙水分布于素填土、黏土中，裂隙水分布于強風化泥巖中,經對鉆孔水位觀測,地下水位在自然地表下10。8～11。6米之間，鉆孔中有施工用水，地下水位隨季節(jié)變化有小幅變化。1.4。1地下水和土對建筑材料的腐蝕性評價由相鄰場地中取水樣分析報告資料判定：地下水PH＝6。8，中性，侵蝕性CO2含量0.0mg/l，環(huán)境類型為Ⅲ類(插表2-4-1）。按規(guī)范判定:地下水對砼結構及砼結構中鋼筋具微腐蝕性。據（插表2-4—2）得知：土對混凝土結構及混凝土結構中鋼筋具微腐蝕性，對鋼結構具微地下水的腐蝕性評價表插表2腐蝕介質水中含量（mg/L）水對混凝土結構的腐蝕等級水對混凝土結構中鋼筋的腐蝕等級氣候影響因素滲透影響因素ZK4ZK29環(huán)境類別腐蝕等級滲透類別腐蝕等級SO42-568.4239。6Ⅲ微Mg2+66.126。7NH4+//OH0.00。0總礦化度//PH值6.466。22B微侵蝕性CO25。646.5B微HCO3-（mmol/l）3。644。14B微Cl—23.024.0干濕交替微腐蝕等級綜合評價:地下水對混凝土結構及混凝土結構中鋼筋具微腐蝕土的腐蝕性評價表插表2-4-2腐蝕介質水中含量（mg/L）土對混凝土結構的腐蝕等級土對混凝土結構中鋼筋的腐蝕等級土對鋼結構的腐蝕等級氣候影響因素滲透影響因素ZK1ZK31環(huán)境類別腐蝕等級滲透類別腐蝕等級SO42-53.6143。2Ⅲ微Mg2+14.935.4NH4+//OH0.00。0總礦化度//PH值7。137.21B微微HCO3—（mmol/l）106.2145.8B微Cl—7142。6干濕交替微腐蝕等級綜合評價:土對混凝土結構及混凝土結構中鋼筋具微腐蝕性，土對鋼結構具微腐蝕性。4。4不良地質作用擬建場地存在地下水、高溫水、小土洞等。4.5地基土評價、結論擬建場地區(qū)域內無活動性斷層通過，處于相對穩(wěn)定的地段。本次勘察未發(fā)現濱塘、暗溝等不良地質作用，場地穩(wěn)定，適宜建設。5、編制依據：5。1、總平面圖及樁基礎平面布置圖；5.2、磷酸挖潛技術改造項目巖土工程詳細勘察；5.3、國家現行規(guī)范、法規(guī):1)、《建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-2021)》；2)、《建筑地基基礎設計規(guī)范（GB5007—2002）》；3)、《建筑地基處理技術規(guī)范（GBJ79-2002）》；4)、《巖土工程技術規(guī)范（DB29-20-2000）》；5)、《建筑樁基檢測技術規(guī)范（JGJ106-2003）》;6)、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB52—2002）》;7）、《云南省建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一規(guī)程（DBJ53T-23—2021）》;8）、《建設工程質量管理條例》國務院令第279號；9）、《建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2001）》；10)、《中華人民共和國安全生產法》11）、我公司對各類基礎工程的施工經驗及現場踏勘了解的情況.二、難點分析、工藝設備選擇；1、難點分析：本工程在XX三環(huán)分公司廠區(qū)內,場地周圍均有廠區(qū)管道和廠房建筑。場地較為狹窄。根據現場踏勘,基本能滿足旋挖樁機施工空間要求，但場地面積較小，規(guī)劃泥漿池場地有限，只能采取利用泥漿池使用泥漿泵抽排方式，施工順序至關重要?，F場鋼筋籠制作場地不能就近，有150m左右的運輸距離，增加人力成本。根據現場踏勘時放線情況看：邊樁距離水溝和廠房較近，需確保樁邊距離50cm垂直方向內無障礙物。原舊廠房拆除后有2m～5m舊基礎是主要地下障礙物。擬建場地周圍有水溝,樁位距離水溝較近容易造成泄漏（水溝內水腐蝕性較大）。工期很緊，地表障礙物已用挖機清理，埋深七至八米左右的地下障礙物擬采取人工使用風鎬清理，穿越時間根據障礙物厚度確定。地勘報告顯示，穿越地表2m~5m后主要土層為黏土，無粉砂層,旋挖施工工藝成孔較好，沉渣較少。是理想的旋挖樁孔工藝范圍內土層.持力層為④1強風化泥巖或⑤1層強風化灰?guī)r，設計要求進入持力層兩米，旋挖機可根據具體巖層采用不同的鉆頭鉆進持力層，并根據鉆機實際鉆進速度適當調整和改進鉆頭的錐角和布齒技術。2、工藝設備選擇：根據上面難點分析要求，為保證本工程樁長、樁徑、單樁承載力、入巖深度、施工進度、工程質量,決定釆用泥漿護壁旋挖鉆孔灌注樁工藝進行施工；三、施工組織計劃1、施工總體構想：根據設計要求，經過詳細分析，結合我公司在同類地質條件工程的施工經驗，組織一個技術過硬、管理能力強、富有責任心的項目領導班子，選擇業(yè)務能力強及先進生產工作者為主的施工班組，投入打樁性能優(yōu)良、運行可靠、技術先進的打樁設備.按甲方要求，保質、保量完成該項目工程施工任務.決定投入1臺ZR—250型旋挖鉆機、配備1臺20T汽車吊。根據在類似工程中取得的施工經驗，按照本公司ISO9001:2021質量保證體系，制定科學合理的施工計劃，采取切實可行的安全保障體系，確保工程在擬定工期內圓滿完成，取得優(yōu)良的工程質量，并使施工安全得到保障。2、施工準備要求A、開工前已具備以下資料:⑴建筑物場地的工程地質勘察報告；⑵樁基工程設計施工圖紙及圖紙會審紀要；⑶施工區(qū)域內及鄰近區(qū)域內的地上、地面障礙物，原有建筑物的調查資料；⑷建設單位提供的測量控制點、水準點及平面布置圖；⑸本樁基工程的施工組織設計；⑹經建設單位、監(jiān)理單位簽署同意的開工報告.B、施工準備工作：（1）施工前進行場地平整工作;（2）做好測量控制點、水準點及樁位的復核、放樣工作，并報建設單位、監(jiān)理單位檢查認可，樁基軸線定位點及水準點設置在不受臨時設施及機械運行影響的地方，做到牢固可靠;（3)根據施工要求做好施工臨時設施的搭建工作，包括倉庫、泥漿池、施工現場辦公用房，宿舍等;（4)根據樁型需要合理規(guī)劃樁機位置，泥漿池分布，合理安排打樁施工順序,避免出現澆筑樁芯混凝土時污染場地；（5）檢查有關資料是否齊全，并組織有關人員對各項資料進行研究分析，發(fā)現問題征得有關部門同意后予以修改和補充。向班組人員進行技術、安全交底，組織學習本工程的重要性、質量保證措施、施工以及安全生產、文明施工注意事項；（6）根據建設方和監(jiān)理方要求在開工前提供施工組織設計等有關資料。(7)各項工作基本就緒，提交開工報告，報建設單位、監(jiān)理單位審批。3、工程測量要求：a、要求采用全站儀進行測量，埋設可靠的固定點，形成坐標系統(tǒng)。b、要求使用WILD-N2水準儀對場地高程及樁頂標高進行測控.c、要求采用全站儀對樁位進行測放,并請監(jiān)理部門檢查認可。d、在施工期間,規(guī)定測量人員每天跟班對樁位進行監(jiān)測,發(fā)現偏移及時校正,校正無誤后方能施工。5、施工工藝流程5、1施工工藝流程詳圖泥漿護壁鉆孔嵌巖灌注樁施工工藝流程圖編審施工方案場地準備、三通一平編審施工方案場地準備、三通一平設備、器材進場檢查樁位基線與高程樁位放樣、設備安裝護筒外形尺寸護筒加工護筒埋設護筒中心偏差、垂直度制備泥漿驗收開鉆鉆進成孔下放鋼筋籠、導管二次清孔會簽隱檢記錄灌注水下砼成樁鉆頭直徑鉆機水平泥漿性能安全設施廢漿外運孔深孔徑孔斜鋼筋籠制作，導管檢查鋼筋籠質量檢查導管密封性檢查鋼筋籠定位高程與中心偏差準備清孔器具、制備清孔泥漿檢查砼原材料、配合比、灌注高程砼拌和留取砼試樣并養(yǎng)護拔出護筒泥漿性能調整孔底淤積厚度終孔驗收一次成孔檢查首次清孔檢查四、施工質量預防控制、保證措施:工程質量保證體系一覽圖項目經理掛帥，以各職能部門為成員，成立質量管理領導小組，負責整體工程質量項目經理掛帥，以各職能部門為成員，成立質量管理領導小組，負責整體工程質量設專職質工程師和兼職質量檢查員。實行自檢、互檢和不定期抽檢實行標準化施工，掛牌作業(yè)，加強質量監(jiān)督制定質量管理目標和實現質量計劃隊長和技術干部為核心，項目組為成員，成立質量管理小組，負責單位工程質量控制審核設計圖紙和資料，嚴格按圖紙和規(guī)范、規(guī)程施工加強施工測量和現場計量工作，嚴格按配合比施工，保證結構尺寸和結構強度確保分項工程合格率達100%實行質量承包責任制，使質量與效益掛鉤優(yōu)良工程加強全員質量意識教育形成人人講質量的局面，要求做到出手必優(yōu)加強施工組織，配合技術干凈，密切現場指導，實行跟蹤檢查加強隱蔽工程的檢查驗收簽字制度，未經檢查驗收簽字不得進行下道工序施工作業(yè)分部工程優(yōu)良率達80%以上分格工程質量動態(tài)，進行現場取證，提出處理的補救措施，檢查落實情況項目經理、骨干工人成立QC質量攻關小組，對施工工藝、技術難點進行質量攻關嚴格工序質量，強化工藝水平，消除質量隱患，全面控制質量各種檢查證件齊全，填寫客觀真實，簽字手續(xù)完備確保優(yōu)良工程實行優(yōu)質優(yōu)價，不合格工程不計價，并限時返工質量保證體系領導機構保證現場質量控制檢查手段控制質量目標控制質量問題獎罰處理1、工程質量管理：“質量是企業(yè)的生命，質量就是效益”。加強全員質量意識教育，推行“質量否決制”，嚴格把好質量關，配置專職質量員，確保按國家現行施工驗收規(guī)范，即《建筑樁機技術規(guī)范(JGJ94—2021）》、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB52—2002）》、《建筑地基處理技術規(guī)范（GBJ79-91）》、《云南省建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一規(guī)程(DBJ53T-23-2021）》，和施工圖紙組織施工及驗收。工程質量要求：一次性驗收合格并通過備案.2、管理機構的確定和落實成立以項目經理孫國超為組長，由項目副經理李力主持日常工作,各班組長、質量負責及施工負責為副組長的全面質量管理領導小組。質量管理機構為工程施工提供各種技術保證措施、施工管理措施、組織控制及各項質量檢查標準,嚴格把好質量關。統(tǒng)一協(xié)調各項相關事宜，共同促進本工程質量目標的實現。施工中采取如下質量保證措施:（1)認真貫徹公司質量方針、目標，嚴格執(zhí)行相關各類規(guī)范及標準，建立健全工程質量保證體系，堅持質量教育，不斷提高全員的質量意識。通過質量教育使全體職工牢固地樹立“質量第一、用戶至上"的思想，為客戶提供滿意工程。（2）健全質量管理體系，加強技術管理,認真學習,嚴格執(zhí)行施工技術規(guī)程、標準及公司各項質量管理制度，落實各個環(huán)節(jié)的質量管理責任制，做好技術交底，使全體職工都能明確工程的總體要求,對本崗位職責、質量要求心中有數,并落實到工作中.（3）積極開展質量創(chuàng)優(yōu)和QC小組活動，確保“優(yōu)良”級工程、(4）進行質量評定考核，獎優(yōu)懲劣。（5)強化工序管理，建立健全“三檢制",對施工中的每道工序均按要求進行指導、檢查、驗收.確保工序質量;上道工序不合格決不進行下道工序。（6）、開工前由項目部組織工地人員進行安全技術交底,闡明本工程的重要性、質量保證措施、安全生產措施、施工要點及文明施工注意事項,明確責任、目標，保證工程質量.3．施工過程管理原則3.1在施工過程中,堅持指定每個工序和工序間的搭接必須進行質量三檢制（自檢、互檢、專職質檢員檢查)，發(fā)現問題及時整改,上道工序不合格嚴禁進入下一道工序施工.3。2.認真如實地做好施工原始記錄，做到對質量情況有據可查,為施工檢驗和竣工驗收打好基礎。本工程應具備以下記錄：⑴、測量放樣記錄⑵、技術復核記錄⑶、泥漿試驗記錄；⑷、原材料檢驗、焊接試驗記錄;⑸、導管安裝、拆卸記錄；⑹、造孔質量檢查驗收記錄；⑻、巖樣鑒定記錄；⑼、隱蔽工程驗收記錄;（10)、鋼筋籠質量檢查記錄；（11）、灌注樁工程質量評定表；(12）、施工記錄、砼澆灌記錄；（13)、施工日記；3。3.積極配合監(jiān)理工程師的工作，認真執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令。4、施工過程質量控制1、樁位放樣,按“從整體到局部的原則"進行樁的位置放樣，采用全站儀準確放樣各樁點的位置，使其誤差在規(guī)范要求內.控制好樁位偏差非常重要,配備專業(yè)的測量工程師，采用高精度的南方瑞德RTS-820全站儀放樣,保證每個樁位測量精度符合規(guī)范規(guī)定。測量控制測量流程監(jiān)理工程師技術交底監(jiān)理工程師技術交底現場初步選點研究、制定測量方案測量儀器校核測量控制網建立施工測量原始數據記錄、整理2、埋設鋼護筒：

（1）、采用挖坑法，在準確放樣的前提下埋設護筒，埋設護筒的方法和要求，應符合JTJ041—89《規(guī)范》的規(guī)定.平面位置與垂直度應準確，鋼護筒周圍和護筒底腳應緊密，不透水。

（2)、埋設鋼護筒時通過定位的控制樁放樣,把鉆機鉆孔的位置標于孔底.再把鋼護筒吊放進孔內,找出鋼護筒的圓心位置，用十字線在鋼護筒頂部或底部,然后移動鋼護筒,使鋼護筒中心與鉆機鉆孔中心位置重合。同時用水平尺或垂球檢查,使鋼護筒堅直。隨即在鋼護筒周圍對稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土，要分層夯實，達到最佳密實度。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，如果護筒底土層不是粘性土，應挖深或換土,在孔底回填夯實300—500mm厚度的粘土后,再安放護筒，以免護筒底口處滲漏塌方，夯填時要防止鋼護筒偏斜.護筒上口應綁扎木方對稱吊緊，防止下竄。

（3）、鋼護筒的制作及埋設的原則：

長度4m以內的鋼護筒,采用厚4-6mm的鋼板制作，長度大于4m的鋼護筒，采用厚6—8mm鋼板制作;鋼護筒埋置較深時，采用多節(jié)鋼護筒連接使用,連接形式采用焊接，焊接時保證接頭圓順,同時滿足剛度、強度及防漏的要求;鋼護筒的內徑應大于鉆頭直徑200mm，；埋設深度根據地質情況確定。若樁孔在軟弱層中,應將鋼護筒埋置至較堅硬密實的土層0.5m以上；鋼護筒頂高出施工水位或地下水位1。5-2.0cm,并高出施工面0.3cm；鋼護筒埋設前，先準確測量放樣，保證鋼護筒頂面位置偏差不大于5cm,埋設中保證鋼護筒垂直度不大于1％；埋設鋼護筒前,采用較大口徑的鉆頭先預鉆至護筒底的標高位置后，提出鉆斗且用鉆斗將鋼護筒壓入到預定位置。用粗顆粒土回填護筒外側周圍，回填密實.

(4)、樁機就位：鉆機就位時，要事先檢查鉆機的性能狀態(tài)是否良好,場地是否能滿足樁機運討。確保樁機工作正常.

（5）、操作流程:將鑰匙開關轉到電源檔，旋挖鉆機的顯示器顯示旋挖鉆機標記畫面，按任意鍵進入工作畫面.先進行旋挖鉆機的鉆桅起立桅及調垂，即首先將旋挖鉆機移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機的顯示器顯示桅桿工作畫面。從桅桿工作畫面中可實時觀察到桅桿的X軸、Y軸方向的偏移.操作旋挖鉆機的電氣手柄將桅桿從運輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在此過程中，旋挖鉆機的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號，通過數學運算，輸出信號驅動液壓油缸的比例閥實現閉環(huán)起立桅控制。實現桅桿平穩(wěn)同步起立桅.同時采集限位開關信號，對起立桅過程中鉆桅左右傾斜角度進行保護。在鉆孔作業(yè)之前需要對桅桿進行定位設置,一般情況下，需要對桅桿進行調垂直.調垂直可分為手動調垂直、自動調垂直兩種方式。在桅桿相對零位±5°范圍內才可通過顯示器上的自動調垂按鈕進行自動調垂作業(yè)；而桅桿超出相對零位±5°范圍時,只能通過顯示器上的點動按鈕或左操作箱上的電氣手柄進行手動調垂工作。在調垂過程中，操作人員可通過顯示器的桅桿工作界面實時監(jiān)測桅桿的位置狀態(tài)，使桅桿最終達到作業(yè)成孔的設定位置.在施工過程中,有時也需要斜孔作業(yè)。操作人員需要通過顯示器上的自動定位按鈕進行自設定零位，然后再進行相同的調垂操作。鉆孔施工在操作動力頭作鉆孔旋轉的同時，將鉆桿放至孔底，按下主卷揚浮動按鈕，即可進行加壓鉆進工作，進行鉆孔作業(yè).鉆孔時先將鉆斗著地,通過顯示器上的清零按鈕進行清零操作，記錄鉆機鉆頭的原始位置,此時，顯示器顯示鉆孔的當前位置的條形柱和數字，操作人員可通過顯示器監(jiān)測鉆孔的實際工作位置、每次進尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過程中，操作人員可通過主界面的三個虛擬儀表的顯示一一動力頭壓力，加壓壓力、主卷壓力，實時監(jiān)測液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開孔時，以鉆斗自重并加壓作為鉆進動力，一次進尺短條形柱顯示當前鉆頭的鉆孔深度，長條形柱動態(tài)顯示鉆頭的運動位置，孔深的數字顯示此孔的總深度.當鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉操作手柄使機器轉到土方車的位置,將鉆渣裝入土方車，完畢后，通過操作顯示器上的自動回位對正按鈕機器自動回到鉆孔作業(yè)位置,或通過手動操作回轉操作手柄使機器手動回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過顯示器的主界面中的回位標識進行監(jiān)視.開孔后，以鉆頭自重并加壓作為鉆進動力。當鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，裝入土方車,同時觀察監(jiān)視并記錄鉆孔地質狀況.在鉆渣達到一定裝斗容量時（裝斗容量的多少根據不同地質情況確定）,即可提鉆。提鉆時將鉆桿反轉1～2圈，使鉆斗門關閉。將動力頭抬高的同時,操縱主卷揚將鉆桿、鉆具提出孔口，操縱上車轉至卸土位置,操作動力頭下行頂開斗門，倒出渣土。操縱回車轉至樁位，然后通過觸摸屏將回轉角度清零，繼續(xù)下一輪鉆進作業(yè)。鉆進粘土層施工方法：粘土層鉆進阻力小,吸附性強，不易脫落.據此動力頭輸出扭矩不宜過大,控制液壓手柄高速鉆進（23rpm左右為宜）。鉆進時連續(xù)加壓，一次進尺量由鉆斗高度和直徑決定，一般直徑在800mm以上可裝斗容的60%-90%;800mm以下鉆斗的渣土不得超過斗容的60%。如果粘土的吸附力太強，導致鉆渣不能倒出，可快速正反轉鉆桿利用慣性使渣土脫離鉆斗。

（6）、鉆機成孔一般分為清水施工、泥漿護壁或穩(wěn)定液進行施工,地質條件允許時可用清水施工無需泥漿護壁；若有地下水豐富，且孔壁不穩(wěn)定,必須制作泥漿護壁。以下是旋挖鉆機鉆孔施工的基本操作：

清水鉆孔施工：

在成孔過程中不需泥漿護壁，而是鉆斗在慢速旋轉過程中自造的泥漿對孔壁起到一定穩(wěn)定作用，在旋挖鉆進過程中，鉆斗往返于孔底與地表之間，所形成的孔壁比較粗糙。旋挖鉆孔灌注樁與土體之間的咬合作用較強，能較好地反映出混凝土樁體與土體之間的相互作用效應。泥漿護壁或穩(wěn)定液施工：在成孔過程中需要泥漿或穩(wěn)定液護壁,泥漿試驗和調制進行質量控制。鉆孔過程中檢查所用泥漿能否及時調整適應穿過各種地層的需要。要求試驗人員做好泥漿試驗，并作好記錄,根據施工情況及時調整泥漿性能。一般要求造孔泥漿性能按以下技術指標控制：比重:1.10～1.15g/cm3粘度:17~22s含砂量：小于4％膠體率﹥95%泥漿測試由試驗室人員測試，泥漿制備后進行泥漿性能測定，以后每天作業(yè)班開始測定比重、粘度、含砂率、膠體率幾項指標，鉆孔過程中泥漿的比重、粘度和含砂率。檢查泥漿方法:①泥漿比重計將泥漿注入泥漿杯內，齊平杯口為止，不要留有汽泡，將杯蓋輕輕蓋上，多余泥漿和空氣即從杯蓋中間小孔中排出,再將溢出的泥漿揩刷干凈，然后把杠桿的主刀口放到底座的主刀墊上去，將砝碼緩緩移動，當水泡位于中央時，杠桿呈水平狀態(tài),砝碼左側所示刻度，即為泥漿比重。②泥漿粘度計將漏斗垂直，用手握緊用手指堵住管口。然后用量筒兩端，分別裝200毫升和500毫升的泥漿倒入漏斗.將量筒500毫升一端朝上放在漏斗下面，放開手指同時以秒表計時。流出500毫升泥漿所需時間（秒），即為所測泥漿的粘度(視粘度）。③加入泥漿（20或40毫升），再加入一定量水不超過160毫升，用手指蓋住筒口，搖勻，倒入過濾筒內，加倒邊用水沖洗，直至泥漿沖洗干凈，網上僅有砂子為止。然后將漏斗放在玻璃量筒上,過濾筒倒置套在漏斗上,用水把砂子沖入玻璃量筒內，等砂子沉到底部細管后，讀出含砂量容積，計算出砂子體積的百分含量。④膠體率測定瓶將100毫升泥漿裝入膠體率測定瓶中,將瓶塞塞緊，靜止24小時后，觀察量筒上部澄清液的體積(毫升數）。泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置于空地中適當的位置，泥漿池、沉淀池及泥漿儲備箱,要求施工方便，能較好保持場地整潔。泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設置是：由沉淀再經過濾池、泥漿池、并用循環(huán)槽連接.泥漿池長大小根據場地情況布置，池壁砌砂袋，中間隔開溢口過濾，分成沉淀、過濾池和泥漿池三部分,并備泥漿罐車把多余的泥漿外運用。泥漿循環(huán)槽內的沉渣用人工撈出,鉆孔時每臺班配備2人撈渣，并按指定的地點排放,以不污染車道場地為原則。(7）、成孔檢查：

成孔達到設計標高后，對孔深、孔徑、孔壁、垂直度等進行檢查，不合格時采取措施處理。成孔檢查終孔的確定主要參照三個因素,即設計深度、鉆速及浮渣取樣，原則上應由地勘單位派出技術人員進行鑒定，檢查孔深、孔徑、沉渣厚度（摩擦樁沉渣厚度≤150㎜；端承樁沉渣厚≤50㎜），方法根據孔徑的情況來定，當鉆孔為干孔時，直接采用測繩測量，孔內有漿液，則采用測錘測量,水下灌注混凝土施工的方法主要是合理控制泥漿的粘度與含砂率；經檢查合格的樁孔，及時灌注混凝土。（8）、清孔:清孔是鉆孔灌注樁施工保證成樁質量的重要一環(huán)，通過清孔確保樁孔的質量指標、孔底沉渣厚度、循環(huán)液中含鉆渣量和孔壁泥垢等符合樁孔質量要求。本工程樁按照設計要求孔底沉渣不得超過5cm，要嚴格檢查沉渣厚度。如發(fā)現沉渣厚度超過施工規(guī)范，則先用旋挖機撈沙斗進行撈沙、清孔。樁孔因有較厚的松散易坍土層,清孔后不能立即仃止，而在孔內下入鋼筋籠，安裝好灌漿導管后施行二次清孔作業(yè)，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求,保證砼成樁質量。(9）、終孔驗收，泥漿護壁鉆孔灌注樁施工允許偏差如下：項目允許偏差樁徑偏差（㎜）不小于設計樁徑垂直度允許偏差(％）小于1％樁位允許偏差（㎜）D/6且不大于100mm（11)、鋼筋籠安裝：鋼筋籠安裝前應檢查鋼筋籠的制作質量：必須符合規(guī)范要求，長度正負10cm，主筋間距正負1cm，箍筋間距正負2cm，搭接長度符合規(guī)范，焊縫飽滿不夾渣、無汽泡，并對鋼筋籠進行隱蔽驗收。檢查保障保護層的厚度滿足規(guī)范，另（12)、鋼筋籠上?。汗嘧⑦^程中導管卡住鋼筋籠，引起鋼筋籠上浮。采取如下措施:

1、當砼面未達到鋼筋籠時,只需邊轉動導管邊緩緩提升，至鋼筋籠與導管脫開為止,鋼筋籠會由于自重沉至原位。

2、當砼面未達到鋼筋籠后導管卡住鋼筋籠時，移動導管使兩者脫開，但由于有砼托著，鋼筋籠不會復位，因此在砼進入鋼筋籠后，應盡力避免導管與鋼筋籠相卡.

3、在砼接近鋼筋籠底時，如操作不當，砼的沖擊會托著鋼筋籠上浮。采取措施:①當首灌砼澆筑時，鋼筋籠應有定位鋼筋，并放慢灌注速度,以減小管口砼對鋼筋籠的沖擊力；②當砼面在鋼筋籠里灌至4m以上時,可一次性將導管提升到鋼筋籠段,要求保持1～2m埋管深度，灌注速度仍要放緩；③待鋼筋籠埋深達到10m以上后，一般不上浮，可用正常速度灌注。（13)、砼灌注：1、檢查沉渣厚度符合規(guī)范要求及時進行砼澆灌。澆灌混凝土之前，重點檢查混凝土坍落度、和易性，防止灌注時發(fā)生堵管現象，下導管后,澆灌砼前計算澆灌砼量，要保證澆倒首灌砼后導管埋入砼面下0。8m以上。控制最后一次灌注量:樁頂不得低于設計標高500mm,應考慮鑿除的浮漿高度，必須保證暴露的樁頂砼達到強度設計值?？刂坪帽昧亢凸嘧⒘俊Ｔ?。5～3h內(最多不超過4h)完成砼的澆筑工作。澆筑時砼導管應拆裝靈活,澆筑過程中應保持導管始終在孔洞中心，并隨時測量澆筑深度，確定埋置深度（一般控制在3~6m最小不得小于2m），防止導管提拔過快、過多，造成斷樁。核算砼澆灌量必須大于按孔徑計算的體積，充盈系數一般土質不得低于1。

2、澆砼：灌樁澆砼前首先要準備好工具:料斗、導管、鋼繩、測量繩、電焊機、安排好吊車等.導管平時應清理干凈，適當潤滑絲扣，備好密封圈。其次要求事先要周密計劃場地中吊車、焊機的位置，預留混凝土罐車進出通道。檢查吊車支放場地是否牢靠，要保證吊車支腿地面硬實.防傾覆事故發(fā)生。用測量繩嚴格檢查孔深,根據測量深度數據計算下放導管長度,確保按照施工規(guī)范導管底部離孔底30cm～50cm進行施工。3、根據施工要求，要求用1。5立方料斗，首灌砼盡量放滿，以保證第一斗料能蓋住底管0.8m，并且要連續(xù)灌入混凝土，盡量避免中斷，在拔管時，應指揮吊車上下提管，連續(xù)往復式拔管。防止混凝土不密實造成樁等級下降影響質量。4、混凝土需超灌1m,以保證樁頂混凝土強度能達到設計要求，避免事后接混凝土。同時應避免過多超灌,造成混凝土浪費。5、澆樁完成后應做好收尾工作，電焊機應切斷電源，搬運至下一根待澆樁孔前，但又不能妨礙樁機施工。導管應清理干凈，確保下次順利澆樁。吊車應選擇合適的地方停放，不妨礙其他機械。五、施工進度計劃及保證措施1、施工進度計劃1、施工工期根據我公司對工程的分析測算,總樁數39根,1臺旋挖鉆機、，每天施工2根，計劃20天時間完成施工任務。1．1、鉆孔灌注樁施工工藝流程圖不合格報監(jiān)理處理合格驗孔鑿出樁頭質量檢測導預拼、水密實驗安裝聲測管、作好位置記錄吊裝鋼筋籠不合格拌制、運輸砼灌注水下砼吊裝導管吊裝鋼筋籠泥漿制備孔徑及泥漿檢測施工準備停鉆清孔鉆進鉆機就位埋設護筒測量定不合格報監(jiān)理處理合格驗孔鑿出樁頭質量檢測導預拼、水密實驗安裝聲測管、作好位置記錄吊裝鋼筋籠不合格拌制、運輸砼灌注水下砼吊裝導管吊裝鋼筋籠泥漿制備孔徑及泥漿檢測施工準備停鉆清孔鉆進鉆機就位埋設護筒測量定量砼面標高量砼面標高1．2、工程地質條件及鉆機選型為確保工程的施工質量和施工進度，根據各樁位處的地質情況擬采用旋挖鉆成孔.1．3、鉆孔施工場地平整：施工場地進行推平碾壓密實.測量放線:根據設置的施工基線測定樁位，并做好明確的標志和保護措施，以便埋設護筒后能簡便、準確的校核樁位。1。3.3護筒埋設:鉆孔樁Ф1000mm樁采用Ф1200mm鋼護筒,鋼護筒壁厚δ=8mm，長度L=2～4m,其埋設深度不許穿過填土層，以保證護筒內水位比地下水位高泥漿制備采用泥漿護壁成孔，采用優(yōu)質膨潤土粉制漿，泥漿泵送至施工樁孔.泥漿中添加適量純堿（0。4%的Na2CO3）,對細砂粉砂較松散的地段和再次使用的泥漿，還添加適量(約0.1％)纖維素以改善性能。鉆孔:旋挖鉆機行走就位，將鉆盤中心對準樁中心，調平鉆盤后，通過轉盤提供的扭矩將一設有伸縮式鉆桿的鉆斗壓入土中,鉆斗底門上裝有斜向斗齒用來切削土體.當土質較軟時，僅靠鉆桿、鉆斗的自重即可將旋轉的斜向斗齒切入土中;當土質較硬時，可以利用設在鉆斗上部的壓桿，將斜向斗齒切強行切入土中。在鉆斗的底部還設有活絡擋板，可以使被切下的土體進入鉆斗以后不會回落。待鉆斗中裝滿土以后，停止施加扭矩，提斗就近棄碴，并用裝載機鏟運到指定地點。開鉆時慢速鉆進，使孔壁堅實、垂直、圓滑，防止孔口坍塌,當初孔能起導向作用時，再正常鉆進。鉆進中,隨時監(jiān)測泥漿濃度及孔內水頭高度，注意及時補漿,技術員要隨時對鉆渣取樣分析，繪制出每孔地質柱狀圖，并與地質資料核對.鉆孔操作時，操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程。1．4、鉆機工作原理及鉆孔常見事故的預防及處理旋挖鉆機的工作原理：是由全液壓的動力頭產生扭矩,并由安裝在鉆架上的液壓油缸提供鉆壓力，這兩部分通過伸縮式鉆桿傳遞至鉆頭,鉆下的鉆渣充入底部設有活絡擋板的鉆斗,由主卷揚提拔出孔外。旋挖鉆機鉆進過程中主要防止塌孔現象。由于旋挖鉆機成孔速度過快,平均1個小時可鉆進10～15m，如果混凝土灌注不能及時進行，就很容易造成坍孔,因此，鉆進時做到勤觀察、勤記錄，發(fā)現異常情況，應及時分析原因，并采取相應的處理措施.123123457869施工進度網絡圖主要材料砼、輔助材料進場，鋼筋籠制作19天施工準備設備進場測量放線工程樁施工檢測設備出場1天3天20天28天1天資料收集、填報、整理48天云南鑫源建設2、施工工期保證措施2.1、組織高素質項目班子和精良設備投入施工；在設備上配備足夠的數量，確保工程在預定的工期目標內完成施工任務。2.2、根據招標文件精神及本工程實際情況，制定周密詳細的施工網絡計劃，抓住關鍵工序，對影響到工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)給予人力和物力的充分保證,確保進度計劃順利完成；2.3、成立以項目經理為首，工程技術部門、各作業(yè)班組負責人組成的生產指揮調度室，加強施工現場的協(xié)調和領導，定期召開生產調度會議，作業(yè)班組每天安排一次生產會，生產調度室每周召開一次生產協(xié)調會，協(xié)調解決施工生產中有關問題;2。4、對生產要素認真進行優(yōu)化組合,動態(tài)管理，靈活機動地對人員、設備、物資進場，保障后勤供應,滿足施工需要.保證施工順利進行；2.5、縮短進場后的籌備時間，邊籌備邊組織施工生產，全線出擊，齊頭并進；2.6、根據施工實際情況，雖然云南最近干旱，但為預防不利天氣影響，確保施工進度，施工安排天氣晴好時緊湊進行,遇下雨等天氣，計劃作適當調整，保證安全生產和工程施工質量。六、環(huán)境保護措施環(huán)境保護是我國的一項基本國策，按照國家、地方有關規(guī)定和行業(yè)要求，采取相應措施，降低環(huán)境噪音污染是文明施工的重要組成部分,為降低環(huán)境噪音污染。擬采取以下措施：1、實行以項目經理為主的環(huán)保目標責任制，加強監(jiān)控和檢查措施。2、進出施工現場的車輛必須清洗車輪，不能將泥土帶出現場。3、采用先進的施工設備，優(yōu)異的液壓系統(tǒng)，施工時減少噪音的產生。4、施工現場操作應輕拿輕放，避免不文明操作及噪音產生。5、凡無出廠環(huán)境指標檢驗報告或者放射性指標、有害物質含量指標超標的產品不得使用在本工程上。要大力提倡使用環(huán)保產品，確保本工程建設成為環(huán)保工程。6、為保持施工場地和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，對生活垃圾，在生活區(qū)和施工區(qū)設置垃圾收集點,及時將垃圾集中后運至業(yè)主指定的垃圾堆放點進行堆放掩埋。7、定期對工地施工道路進行養(yǎng)護、灑水,減少粉塵。8、施工組織力求均衡，加強計劃的落實,建筑垃圾、棄土等及時清運至指定棄土地點，工完料盡，保護良好的施工環(huán)境。七、現場文明施工措施1、組織管理措施：組織以項目經理為首的文明施工領導班子，成立現場文明施工管理小組，制定安全、文明施工檢查制度,定期組織項目部成員進行檢查評比。2、文明施工管理制定:認真執(zhí)行文明施工的有關細則，按工程段劃分文明施工管理責任區(qū),由各操作班組負責，將文明施工思想貫徹到現場施工管理人員及每個工人之中,并把文明施工責任落實到他們的日常工作中.3、堅持以人為本,加強思想教育，使每個工人充分認識到安全、文明施工的重要性，以及作為主人翁的責任感，做好文明施工工作與他們的切身利益是緊密相連的，以自覺的文明行為，樹立良好的文明形象，從而為文明施工現場達標，樹立企業(yè)形象貢獻一份力量.4、所有施工人員進入廠區(qū)，嚴禁吸煙。5、施工現場要加強場容場貌管理，做到整齊、干凈、節(jié)約、安全。6、施工現場做到工完場地清,施工垃圾集中堆放。及時清運,以保持現場的整潔。7、嚴格按照施工總平面圖堆放原材料、半成品，成品及料具，要求堆放整齊，對易燃品要分類存放。8、遵守甲方提出的施工時間有關規(guī)定，若必須安排夜間施工時，必須得到相關部門許可后，才準進行施工,并采取有效措施,盡量減少噪音。八、機電應急措施：本工程施工難度較大,施工設備的正常運轉是保證施工質量,施工工期的關鍵,為保證機電設備正常運轉，應采取以下措施:1、實施施工設備保證，組成現場設備維修組，負責對設備進行檢查、監(jiān)控，定期保養(yǎng)維修,確保機械設備的完好率和利用率。2、現場應備存一定數量的樁機常用液壓閥門、油管等備件，以便機械發(fā)生故障時及時更換維修。3、為了避免停電時,因施工一半以上的樁停歇時間過長，施工現場應隨時備有一臺50KW柴油發(fā)電機組，若發(fā)生臨時停電可及時供電解決因停電而造成的不必要的損失九、雨季施工措施本工程施工雖然不是雨季,但要考慮下雨給施工帶來影響，為保證施工正常進行不因下雨延誤工期，擬采取以下措施：1、施工現場要壓實,以免場地被水浸泡下沉.2、焊條不能露天擺放，同時應有防潮措施.3、現場機電設備必須配有防雨罩或防雨棚。4、現場施工人員應配發(fā)雨具，膠靴等防雨裝備,以備雨天施工做好準備。十、成品、半成品保護措施成品、半成品的保護,關系到降低成本、縮短工期、保證質量目標的實現，對此,我公司從以下幾方面采取措施。1、商品混凝土從攪拌站至施工現場不得超過1小時.2、鋼筋籠起吊時應采取相應措施,保持平穩(wěn),保護鋼筋籠質量。3、施工用焊條嚴禁受潮,必須放置在干燥的地方.4、完工后的樁位必須加以保護.十一、降低成本措施業(yè)主項目建設的目標是要達到高質量,低消耗，工期短的要求，如何能更好地降低成本，關系到建設目標能否達到，為降低本工程成本，擬采取以下措施：1、制訂先進的、經濟合理的施工方案，落實技術組織措施，安排均衡合理的施工順序，強化管理，提高施工組織水平，減少周轉，加快施工進度.2、節(jié)約采購成本，加強半成品驗收,組織質優(yōu)價廉的鋼筋、商品砼、及其它材料進場。3、加強技術管理，提高施工質量，杜絕因質量問題產生的返工出現浪費，加強勞動管理,提高勞動生產率，加強機械設備管理，提高機械使用率。十二、竣工技術資料要求為保證施工中的技術資料真實、完整，在施工前及施工中應認真填報、收集、整理技術資料，為工程竣工質量評定提供依據，竣工資料要求如下：1、樁基工程施工合同2、圖紙會審紀要、技術交底3、設計修改、變更通知4、施工組織設計及報審表5、樁位定位測量放線圖及報審表6、開工報告及報審表7、鋼材試驗報告及見證記錄8、水泥試驗報告、混凝土配合比通知、混凝土抗壓試驗報告9、灌注樁施工記錄(試樁、工程樁記錄）10、隱蔽工程驗收記錄及報驗申請表11、樁位竣工圖12、樁基靜載試驗報告13、樁基聲波透射法試驗報告14、竣工報告15、樁基工程驗收證明文件16、其它應歸檔的文件十三、擬投入的人力、機械設備1、項目經理及項目管理人員配備情況類別崗位名稱姓名職稱職責管理人員項目經理孫國超工程師全面負責合同范圍內工作項目副經理李力工程師負責施工、技術工作現場管理浦恩快工程師負責現場施工管理工作專職安全員李發(fā)興安全員負責安全管理工作專職質檢員崔慶青質檢員負責質量管理工作施工員浦仕元工程師全面負責施工、測量工作施工員薛開軍工程師全面負責施工、測量工作資料員錢嬌資料員負責資料搜集、整理材料員錢志紅材料員負責材料組織試驗員崔慶敏試驗員負責材料取樣、送檢機組人員機長岳宗奇機械操作工負責機械操作澆砼岳宗堯砼工負責砼澆灌鋼筋組長沈飛鋼筋工負責鋼筋制作2、主要機械施工設備表序號設備名稱型號數量額定功率（KW/臺）用途1旋挖鉆機ZB250R1臺工程樁施工2汽車吊20T1臺鋼筋籠、設備安裝3導管Φ250mm灌注砼4電焊機BX30F3臺40鋼筋籠制作、接樁、設備維修5鋼筋切割機1臺鋼筋切割6氣焊設備1套修復鉆具等9全站儀南方瑞德RTS-8201臺施工測量10水準儀WID-N21臺標高控制11泥漿泵2臺7。5kw抽排泥漿12發(fā)電機上柴1臺250kw備用13泥漿比重計測泥漿比重14泥漿粘度計測泥漿粘度15泥漿含砂量測定器測泥漿含砂量16膠體率測定瓶測泥漿膠體率施工組織設計PAGE33十四、施工安全保證方案（一）、安全、文明施工目標施工現場安全工作達標率100%,輕傷事故頻率控制在6％以內，重傷死亡事故頻率控制為零.創(chuàng)安全文明工地。（二）、安全生產制度保證措施安全生產管理體系a安全組織管理公司在多年的施工中，建立了完整的安全保證體系，從公司到項目部級建立了安全管理機構,并建立了各級安全生產管理制度.公司安全科領導全面的安全工作,開展安全教育，督促貫徹安全法規(guī)，制訂安全管理制度，對各項目進行安全工作檢查、監(jiān)督.（1）成立以項目經理為組長，專職安全員為副組長,項目其余管理人員及各機組組長為小組成員的安全生產領導小組，負責對操行組、施工人員進行安全技術交底、安全教育，貫徹、執(zhí)行相關的安全法律、法規(guī)，檢查、督促施工過程的安全工作.(2)制定安全生產管理目標，建立安全生產責任制。在本工程施工過程中項目部制定安全管理目標(傷亡控制指標和安全達標、文明施工目標），并對安全責任目標分解和落實。建立安全生產責任制，按照“誰主管，誰負責”與“管生產必須管安全”的原則，明確規(guī)定項目部專職安全員和各類人員在生產活動中應負的安全職責,在公司與項目經理部簽定的經濟責任目標書中，明確規(guī)定安全生產職責和安全生產指標,并視安全生產工作的好壞,進行獎懲。

（3）項目部應配齊國家及公司內部關于安全管理的規(guī)范、規(guī)程、標準和制度、文件,保證國家法律、法規(guī)以及公司的管理規(guī)定在安全生產管理中得以貫徹落實,使安全生產有法可依、有章可循.(4)嚴格執(zhí)行專職安全員及特殊工種持證上崗制度.本工程嚴格按相關安監(jiān)部門要求配備安全員，對特殊工種加強管理，特殊工種必須經培訓考核合格，持證上崗。（5）建立并保存在建筑施工中所開展的安全性評價與風險性分析、技術安全交底、安全教育培訓、安全檢查、勞動安全監(jiān)察通知書、事故調查處理報告等與安全管理有關的活動紀錄,為糾正不合理措施和改進安全管理方式、方式提供重要依據。b安全檢查措施（1）建立并執(zhí)行安全檢查制度，定期組織各職能部門對工地進行安全檢查，對本工程進行全面性和考核性的檢查;項目部每半月對工地進行一次安全大檢查，由項目經理部專職安全員組織各相關人員對工地進行隱患清查，公司質安部門每月組織一次安全大檢查,各種檢查中發(fā)現問題要定人、定措施、定整改期限，整改后由相應安全部門進行復檢驗證。(2）專業(yè)性檢查:由公司安全、設備部門定期組織專業(yè)技術人員對電器設備等進行單項檢查,對存在的隱患及時整改。（3）安全員做好日常巡回安全檢查,并做好安全檢查記錄；施工員在檢查生產時檢查安全；各班組應經常進行自檢、互檢和交接檢查；為防止施工人員上下班時間、節(jié)前、節(jié)后紀律松懈，思想麻痹產生安全隱患，應加強安全檢查活動；充分做到層層設防，級級把關，搞好安全工作。c安全教育措施(1）按照公司的安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學合理的施工方案，組織切合實際的作業(yè)程序，嚴格地執(zhí)行安全規(guī)程、《安全生產管理條例》,組織進場的操作組施工人員進行三級安全教育，提高人員安全生產意識。(2）建立安全教育制度,明確項目經理、技術負責人、專職安全員、施工員、各專業(yè)操作班組負責人等相關人員在安全教育中所應承擔的職責，定期組織人員進行安全教育培訓，以安全生產的政策、法令、法規(guī)、標準、規(guī)范和安全操作規(guī)程為主,并結合本項目的實際安全生產情況和對有代表性的典型事故案例進行講解，事故是血寫的教訓，通過有針對性、生動鮮明的教育，使受教育的員工印象深刻,牢記不忘。（3）做好新入場工人的三級安全教育工作。三級安全教育由技術、安全部門配合組織進行，從公司、項目到班組層層進行教育培訓，同時建立員工安全生產教育卡，將員工的三級安全教育工作存檔備案。（4)安全技術教育主要體現在技術操作規(guī)程上，指出安全習慣和關鍵問題，并盡可能把操作步驟表達清楚.建立班前活動制度，施工前各班組負責人應做好本班組的安全教育工作，并對班前安全活動進行記錄。（5）施工員、專職安全員在各分項工程施工前，要進行詳細可靠的安全技術交底;內容包括：1）常規(guī)操作要求、施工規(guī)范要求;2）根據具體施工內容需采取的安全技術措施；3）按有關施工安全操作的要求，對關鍵工作實行針對性的安全技術交底.如施工現場臨時施工用電、施工機具安全使用等.(三)、安全生產技術保證措施1、安全防護措施根據《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）中的統(tǒng)計分析,表明安全事故主要集中在觸電、物體打擊、機械傷害、高處墜落等事故這個方面，故在本工程施工中應特別對這些方面予以高度的重視和監(jiān)控及重點防范。（1）現場環(huán)境要求及“三寶”利用施工現場張掛好醒目的安全標志、安全宣傳牌，警示標牌、提醒每個進入現場的施工人員注意安全。（2）施工人員進入施工現場必須按要求正確配戴好安全帽，高空作業(yè)時必須按要求系好安全帶。凡衣冠不整、穿拖鞋者一律不許進場，對發(fā)現違規(guī)者予以罰款處理,安全帽,安全繩、安全帶必須經試驗合格后才能使用。（3）做好防火、防盜、防雨措施及季節(jié)性施工準備及勞保用品的分發(fā)工作，對于不能滿足作業(yè)照明要求的場地應及時架設照明燈具.2、臨時用電安全措施認真執(zhí)行“三相五線制”及一機一閘一柜制，所有開關箱柜，配電柜按規(guī)定上鎖，非專業(yè)人員嚴禁搭接電源。電源設備及配電箱、柜，必須安裝合格的漏電保護器，嚴禁裸線、裸閘存在，嚴格按《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》執(zhí)行.（1）根據臨時用電布置,架設好施工用電線路。（2)現場采用三相五線制，三級配電兩級保護。(3）各種用電設備做好接地接零保護，并在配電箱內標明用電設備名稱。（4)架空線采用絕緣銅線或絕緣鋁線，嚴禁隨意架放上，架空線路與鄰近線路或建構筑物等必須保持一定的距離。(5）配電箱、柜統(tǒng)一采用鐵制配電箱，箱中導線的進線和出線設在箱體的下底面。嚴禁箱體的上頂面、側面、后面或箱門處有進出線路，并注意其防雨。配電箱、柜要上鎖，鑰匙由現場電工保管,箱內不允許放置任何雜物，并應保持清潔?，F場設二級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。（6)電氣設備的安裝、拆卸、修理由電工專人負責.(7）隨時檢查電纜電線等是否漏電，漏電水泵在未修好之前一律禁止使用。（8）對配電柜、配電箱電氣裝置進行定期檢查、維修時,必須將其前一級相應的電源隔離開關分閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標志牌,嚴禁帶電作業(yè),停電和送電必須專人負責。3、主要工序施工安全技術措施（1)樁機進場前應按地基承載力不小于110kpa（樁機滿荷載時）的要求進行壓實和平整，其坡度不應大于20。啟動電流應大于400A。（2）樁機操作人員應不少于6人（含值班人員),并配備適當輔助工種人員。(3）場地布置時，應充分考慮所需要的料場及作業(yè)場地,及與周邊建筑保持相應安全距離。(4)設備安裝前應檢查鋼繩和各連接部位是否牢固可靠。前方須留有充足的安全距離（不得小于10m）,并在樁機后方配置適量配重。（5）每日工作前應檢查機械各部位運轉情況是否正常，是否出現部件連接松動,連接部位是否牢固,液壓系統(tǒng)各部件是否松動漏油,油箱內液壓油、各潤滑部位潤滑油是否足夠，各卷揚機剎車是否靈敏可靠。（6）作業(yè)過程中，應分工明確各負其責，樁機作業(yè)、起重吊裝等各工種應設專人指揮，做到信號（手勢、旗語或哨音）清晰、準確。（7）夜間施工須合理設置充足照明,且不影響操機人員視線.（8）施工現場所有用電必須按照《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005執(zhí)行。拆除和搭接必須由專職電工完成，其他任何人員不得擅自作業(yè)。（9）做好施工現場文明施工,材料、機具要按規(guī)定堆放整齊，生活區(qū)要保持衛(wèi)生清潔，垃圾不得隨意亂丟。(10）吊機吊臂前傾不得低于750，后傾不得超過900,樁機行走時須保持樁機底盤水平,塔架前傾不得超過50，后傾不得超過30。(11）樁機運轉時，應防止電纜線排序混亂與機械自身發(fā)生碰擠;電纜接頭、油管接頭、易碰撞和摩擦處，應加套或用護管保護，并設置防脫裝置。錘頭電纜應設置導向固定裝置.(12）如發(fā)生機械故障，未查明原因前嚴禁強行啟動。樁機作業(yè)時,8m范圍內不得有人通過或非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)，應在安全的情況下進行施工.操機手應隨時觀察樁機電流，當發(fā)生壓樁力巨曾，電流升高至180A以上時,應檢查配送電壓和電氣元件及配電線路工作狀況是否正常,并采取慢壓或停壓等相應措施降低樁機負荷。（13）剛性導桿需連接時，應采用焊接方式連接,焊接部位應加焊加強筋板.十五、危險源識別、控制方案危險源是指一個系統(tǒng)中具有潛在能量和物質釋放危險的，在一定的觸發(fā)因素作用下可轉化為事故的部位、區(qū)域、場所、空間、崗位、設備及其位置.也就是說，危險源是能量、危險物質集中的核心，是能量從哪里傳出來或爆發(fā)的地方。危險源存在于確定的系統(tǒng)中,不同的系統(tǒng)范圍，危險源的區(qū)域也不同。危險源應由三個要素構成,即替在危險性、存在條件和觸發(fā)因素。根據施工現場條件、機具設備及施工工藝等具體情況將危險源劃分為：事故類型能量源或危險物的產生、儲存能量載體或危險物物體打擊產生物體落下、拋出、破裂、飛散的設備、場所操作落下、拋出、破裂、飛散的物體車輛傷害車輛，使車輛移動的牽動設備、坡道運動的車輛機械傷害機械的驅動裝置機械的運動部分起重傷害起重、提升機械被吊起的重物觸電電源裝置帶電體、高跨步電壓區(qū)域火災可燃物（電氣火災）火焰、煙氣高處墜落高度差大的場所，人員借以升降的設備、裝置人體坍塌樁機傾倒樁機危險源及控制方法：事故類型危險源控制方法坍塌樁機行走及施工現場地硬化處理不能滿足施工要求嚴格按照樁機安全操作規(guī)程作業(yè)；對場地進行鋪墊壓實車輛傷害施工現場運行的車輛對人和機械設備造成的傷害限制進出場車輛時速；卸料時由專人進行引導指揮機械傷害機械設備的驅動裝置和轉動部件故障或防護缺失造成對人的傷害對機械設備做好定期檢查和維護,確保不帶病作業(yè)；嚴格按安全操作規(guī)程做好安全防護起重傷害違章操作造成起重機械的失穩(wěn)或起吊物失控嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程；專人監(jiān)護起吊作業(yè)觸電電器原件失效或違章作業(yè)定期檢查和維護電器設備，及時更換失效原件;加強安全教育和安全培訓，提高作業(yè)人員安全意識火災電氣火災或焊工作業(yè)定期檢查和維護電器設備及用電線路；焊工作業(yè)場所嚴禁堆放可燃物；施工現場危險源部位配備匹配的滅火器高處墜落機械檢修等上塔作業(yè)嚴格按高處作業(yè)安全操作規(guī)程正確配帶安全帶等安全防護用品本工程施工現場危險源的控制從三方面進行，即技術控制、人行為控制和管理控制。（1)技術控制：采用技術措施對固有危險源進行控制，主要技術有控制、隔離、防護、監(jiān)控等。（2)人行為控制：控制人為失誤，減少人不正確行為對危險源的誘發(fā)作用。人為失誤主要表現在操作失誤，指揮失誤，主觀判斷失誤,粗心大意，厭煩,懶散,疲勞緊張，疾病或生理缺陷,錯誤使用防護用品防護裝置等.控制首先是加強教育培訓,做到人的意識中安全最重；其次養(yǎng)成良好的安全行為習慣.（3）管理控制：管理上認真落實制度、執(zhí)行制度。嚴格檢查危險源狀態(tài)，及時消除不安全因素,以制度來彌補施工現場人員主觀經驗和判斷的不足.最終達到最大限度降低發(fā)生機率，保證人員安全及設備完好的安全生產目標。十六、安全生產應急救援預案（一）、目的為了提高項目部對本工程各種生產安全事故的快速反應能力，提高施工過程中安全事故救援人員的現場應急處理、救援技能和素質，確保在各種突發(fā)事故中能快速、有序、有效地開展應急處理、應急救援工作，快速搶險、堵源,及時營救傷員，正確指導和幫助周圍人員做好防護或撤離,有效消除或降低事故危害后果，減少事故損失，制定本方案.（二)、原則本方案的技術準備，人力、物資準備主要針對施工過程中周邊環(huán)境影響，施工人員可能發(fā)生安全危險源（高空墜落、物體打擊、觸電、機械傷害、火災、中毒）而制定。本方案立足于工程項目部的自援自救和公司的援助,以及工程所在地政府，社會資源的救助。（三）、重大危險源的識別及現場處置措施1、周邊建筑物、周邊環(huán)境發(fā)生變化周邊建筑物變化指建筑物垂直方向、水平方向發(fā)生位移,建筑物墻面、地面開裂等。周邊環(huán)境發(fā)生變化指施工場地周邊(基坑支護)土體變形、基坑開裂、地下管網設施變形或破損等。周邊建筑物變化相對其它應急事故要緩慢一些，因此施工過程中加強監(jiān)測，作好監(jiān)測數據記錄，一但發(fā)生異常立即停止施工。2、高處墜落、物體打擊和機械傷害2。1概述：高處墜落是指在高處作業(yè)（在距下部基準面2米以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)）過程中發(fā)生墜落造成的傷害事故。高處墜落主要是由于被踩踏材料材質強度不夠突然斷裂、高處作業(yè)移動位置時踏空失穩(wěn)或由于高處作業(yè)時站立不穩(wěn)或操作失誤被物體碰撞等原因造成的。物體打擊是指施工過程中的工具、材料、零部件(片）錘擊、滾石等對人體造成的傷害。機械傷害是指機械做出的強大功能作用于人體傷害.包括：機械轉動部分的絞、碾、拖帶等.2.2預防措施：高處作業(yè)人員必須系安全帶、穿防滑鞋，踩踏前觀察被踏物件是否牢靠。施工現場材料、工具堆放有序。機械操作人員密切注意機械轉動情況。現場處理：應立即組織對受傷人員進行現場救護或緊急轉送醫(yī)院救治，并對現場進行整改,完善各種防護裝置和設施,消除各種危害因素，防止同類事故再發(fā)生。3、觸電3.1概述：觸電事故是指當一定量的電流(或靜電）能量通過人體時，對人體造成損傷或功能障礙,甚至造成人員死亡的事故。觸電事故的主要類型有單相觸電、兩相觸電,跨步電壓觸電，雷擊和靜電電擊等。觸電后果表現為：輕者有頭暈、心悸、面色蒼白、四肢乏力、驚恐或暈倒；重者尖叫后立即昏迷、抽搐、休克、呼吸停止、甚至死亡；觸電者皮膚局部往往出現電灼傷，傷處會出現焦化或炭化，事后可能還會出現胸悶、手臂麻木不適等電擊綜合癥。3。2預防措施：現場施工用電線路必須清晰，接頭處用絕緣導管包扎，并設置警示標志。開關箱內設置漏電保護裝置。現場處理:發(fā)現有人觸電時,應立即切斷電源，來不及切斷電源時，搶救人員切記不可直接接觸觸電者，應使用絕緣物體使觸電者脫離電源.對呼吸停止者，應立即進行口對口或壓胸式人工呼吸，對心跳停止者,應立即進行胸外心臟按壓,并堅持持續(xù)數小時不放棄，直至觸電者心臟復蘇正?；虮会t(yī)護人員確定死亡時為止；對觸電者進行搶救的同時,應緊急轉送醫(yī)院救治。4、火災4.1概述：火災根據燃燒物質及燃燒特性分為A類火災（固體火災：如木料、紙張、棉、麻等的火災）、B類火災（液體火災:如汽油、柴油、煤油等的火災)、C類火災（可燃氣體火災:如煤氣、天然氣、乙炔等的火災）、D類火災(金屬物質火災)和E類火災（電氣火花、電弧、照明燈具與電熱器具使用不當、煙頭等火源處理不當等）。火災事故會不同程度地導致財產損失和人員傷亡。預防措施：施工現場單獨設置易燃物品堆放處，并遠離電焊施工場地。工地內禁止吸煙.氧氣瓶、乙炔瓶不能堆放在一起，防止在太陽下暴曬.4.2現場處理：火災撲救應堅持先救人后滅火、先控制后滅火和先重點后一般的原則：A類火災可以用清水、泡沫滅火器、泡沫滅火器和二氧化碳滅火器撲救;B類火災可用干粉滅火器、泡沫滅火器和二氧化碳滅火器撲救；C類火災可用泡沫滅火器撲救，但不能用干粉滅火器和二氧化碳滅火器進行撲救，對于電氣火災，應盡可能在切斷電源的情況下進行撲救，在室內窄小的空間使用二氧化碳滅火器或滅火器撲滅火災后,操作者應迅速離開，以防發(fā)生窒息或中毒?；馂陌l(fā)生時，就在火災初起階段迅速撲滅火災時，應立即拔打119火警報告著火部位、著火物質、火勢大小、是否有人被困等情況。并積極協(xié)助公安消防隊做好現場疏散搶救工作.(四）、應急救援體系和應急組織機構1、根據本公司的實際情況，本項目的生產安全事故應急救援體系由本工程項目部成立應急領導小組，當事故發(fā)生時，應急領導小組應按照事故等級或事故危害影響程度及時逐級上報。2、項目經理孫國超為項目部應急領導小組組長，項目副經理李力、現場管理普恩快為副組長，成員由李發(fā)興、浦士元、薛開軍、楊家挺、王竹青、張必凱、錢嬌組成。下設施工應急組、現場搶險組、醫(yī)療救治組、后勤服務組、治安秩序組、善后處理組。（五）、應急組織職責1、應急領導小組：當事故發(fā)生時，負責指揮現場搶險、搶救工作,及時向各小組下達搶險、搶救指令任務,協(xié)調各組之間搶救工作,隨時掌握各組最新動態(tài)并作出最新決策,負責及時向上級應急組織、主管部門、110、119、120等求援或報告險情和搶救工作進展情況。2、應急領導小組成員平時必須輪流值班，值班者必須堅守崗位（項目部應急領導小組值班必須駐在現場），24小時開通。當緊急事故發(fā)生時，應急領導小組組長及時趕赴現場擔任現場應急處理總指揮，在應急領導小組組長抵達現場之前,由值班者臨時擔任現場應急處理總指揮。3、應急領導小組辦公室：設置值班，負責事故的接警和報告；做好相關信息的傳遞、上報和處理工作,根據相關領導的決策和指示，及時做好上傳下達和有關協(xié)調事宜;代表應急領導小組對外發(fā)布有關搶險救災進展情況和發(fā)出求援求救信息。4、施工應急組：根據本工程現場情況,施工應急組在施工過程中如果周邊建筑、周邊環(huán)境或施工現場發(fā)生變化、出現險情，全權調配現場機械、設備,運輸工具進行現場應急處理工作,同時將情況上報.5、現場搶險組：科學預測事故發(fā)展,及時采取緊急措施,制訂和實施搶險方案，及時組織專業(yè)人員盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進一步擴大。同時，應盡可能做好事故現場保護和拍照、記錄等證據收集工作.6、醫(yī)療救治組：負責救治、救護藥品和器材的供應，對搶救出的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快將傷勢較重者轉送醫(yī)院搶救。7、后勤服務組：負責交通車輛的調配，緊急救援設施、設備和物資的征集、配發(fā)及現場人員餐飲供應,并協(xié)助醫(yī)療救治組做好傷員救護轉移工作。8、治安秩序組:負責現場的治安保衛(wèi)秩序,及時設置警戒區(qū)域,迅速開展無關人員和圍觀人員的疏散撤離工作，支援其他救援組的工作,做好現場保護。9、善后處理組：負責對死難、受傷人員家屬的安撫、慰問工作，做好群眾的思想工作,妥善處理好善后事宜，消除各種不穩(wěn)定因素，控制事態(tài)的進一步發(fā)展,最大限度地減少事故造成的損失.(六）、應急響應程序1、發(fā)現事故或事故征兆及時報警—-接警——發(fā)出應急救援指令及求援號-—救援開始——現場處置——結束緊急狀態(tài)。2、發(fā)現事故或事故征兆時報警:發(fā)現事故或事故征兆時，相關人員不能驚慌，應冷靜、準確地對事態(tài)進行判斷，并及時將情況向現場負責人或應急小組值班人報告。3、接警:現場負責人或應急小組值班人員接到報告時，必須向報警人問清事故情況、地點、性質、范圍、危害程度等和報警人姓名。并及時向應急領導小組組長報告。4、發(fā)出應急救援指令及求援信號：應急領導小組組長應立即趕事故現場，并根據具體情況果斷下達應急救援指令及求援信號。同時迅速開展搶險自救;事故較大、現場作業(yè)人員不能自行搶險自救時,應迅速向上級應急救援組織和外部各方求救。5、救援開始：當接到應急救援命令時,各組織成員應迅速到達指定崗位，按照各自職責參與救援.因特殊情況不能到崗的,經組長同意，由所在部門其他相關人員遞補。6、現場處置:現場處置應遵循“人員安全優(yōu)先，防止事態(tài)蔓延優(yōu)先,保護環(huán)境優(yōu)先”的原則進行,根據事故的類別、原因和事態(tài)，按照相應的現場處置措施進行處置。7、結束緊急狀態(tài)：當事故已經得到有效控制，受傷、受困人員全部得到營救、救護，并已轉移或撤離現場安置妥當時,應由現場救援總指揮下達結束緊急狀態(tài)命令,結束現場應急搶險救援工作.（七）、技術準備根據高空墜落、物體打擊、觸電、機械傷害、火災、中毒等可能發(fā)生的各類生產安全事故的特點,制訂了各項相應的現場處置指導性措施并配備相應設備和工具。（八）、應急知識培訓1、項目部應急小組成員在接受項目安全教育時必須附帶接受緊急救援知識培訓。2、培訓內容：各種傷員急救常識、滅火器材使用常識、各類事故搶險常識等。務必能保證各成員在事故發(fā)生時能較熟練地履行各自的搶救職責。（九）、通訊聯絡1、公司、項目部應急組織機構有關通訊聯絡一覽表2、將110、119、120、項目部、公司應急領導小組成員號碼、當地安全監(jiān)督部門的號碼明示于工地明顯位置。項目部應急組織成員應熟知這些號碼。(十）、事故報告生產事故發(fā)生后，除就立即組織搶救傷員、采取有效措施防止事故擴大、保護好現場、做好善后工作外，還應按照下列規(guī)定進行報告:輕傷事故：應于24小時內報告公司安全管理部；重傷及死亡事故；項目部應立即報告公司,公司接到項目部報告后應立即報告工程項目所屬地、市級以上建設行政主管部門、安全生產監(jiān)督管理局、工會組織和人民檢察院；急性中毒、中暑事故、應同時報告當地衛(wèi)生部門；易然易爆物品爆炸和火災事故，應同時報告當地公安部門。項目部應急組織機構通訊聯絡一覽表組長:副組長:成員：樁基礎工程施工方案第一節(jié)工程概況本工程為高層住宅樓，其中A1棟層數16層，主體高度49。6米;A2—A4棟層數12層，主體層高37。9米；A5棟層數11層，主體高度34.35米。首層層高6.0米，為架空層，其余樓層層高2。9米。工程結構為現澆鋼筋混凝土剪力墻結構（局部框支轉換）。工程場地地下水位較高，且存在較厚的淤泥和粉細砂層。局部地段軟硬互層帶比較發(fā)育.工程采用泥漿護壁沖孔灌注樁基礎。第二節(jié)編制依據1、XXXXXX工程設計圖紙.2、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202—2002）。3、中國建筑工業(yè)出版社1999年1月出版的《建筑施工手冊》。4、XXXXXX公司編制的XXXXXX《巖土工程勘察報告》。5、建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-94）第三節(jié)施工部署一、質量目標二、工期目標本樁基工程施工工期為XX日歷天。三、項目管理組織架構本工程的施工組織實行“項目法”施工管理模式，派專業(yè)巖土工程師作為施工負責人，對工程的質量、技術、安全、進度和成本實行高效益、高標準的組織、協(xié)調和管理.項目部組織結構圖詳見總體施工組織設計中的項目管理組織架構。四、施工順序擬將施工力量分為四組，第一組投入4臺樁機，施工1/29~28軸樁基；第二組投入3臺樁機施工25～29軸樁基。第三組投入7臺樁機,施工8—24軸樁基，第四組投入3臺樁機施工1—8組樁基.總體施工順序為由西向東同時施工。五、施工方法及機械的選擇根據本場地地質特點（基巖埋藏淺，微風化巖面起伏大,巖石裂隙發(fā)育，地下水豐富)結合我單位在同類工程中的施工經驗，決定采用沖擊成孔。沖孔樁機選用ZK5000型和ZK8000型。鋼筋籠現場分段制作，再將鋼筋籠從制作場運至孔口附近，然后小型吊運機具或起重機吊裝安放,孔口焊接。砼采用商品砼，用砼輸送泵輸送砼，水下導管法灌注。六、施工力量安排本工程工期緊，樁基數量大，質量要求高，因此除必須配備施工經驗豐富、組織能力強的項目班子,施工力量的投入是根本保證.根據本工程的規(guī)模和施工進度的安排，我們擬在施工期間投入145人，樁機工85人，灌注工20人,其他工人40人。詳見“主要勞動力用量計劃表"。擬投入沖孔樁機11臺，其中ZK8000型6臺，ZK5000型11臺,砼輸送泵1臺,電焊機5臺，其他設備若干。詳見“主要施工機具及檢測試驗設備計劃表"。第四節(jié)施工方法及技術措施一、施工準備1、熟悉和掌握有關的圖紙設計和施工規(guī)范要求及圖紙會審記錄、設計變更通知單、巖土工程