液體充填灌裝機設備工藝原理

液體充填灌裝機設備工藝原理引言在工業(yè)生產中，液體充填灌裝機是一種常用的灌裝設備，用于將液體裝入各種容器中，并完成一系列操作，例如扭蓋、貼標、壓蓋等。本文將介紹液體充填灌裝機的工藝原理，包括液體輸送、灌裝、蓋帽、消毒等過程。設備概述液體充填灌裝機的主要組成部分包括輸送系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、螺旋式蓋帽系統(tǒng)和消毒設備等。在該設備中，通過輸送系統(tǒng)將液體從料桶中傳送到灌裝系統(tǒng)中，并在灌裝系統(tǒng)中完成對灌裝容器的精確灌裝和控制。在螺旋式蓋帽系統(tǒng)中，通過機械手將蓋子放置到灌裝的容器上，并用力旋緊。最后，在消毒設備中，對灌裝完成的容器進行消毒處理。工藝原理液體充填灌裝機的工藝原理可以理解為一種從容器入口到容器出口的流動控制系統(tǒng)。下面將逐一介紹液體輸送、灌裝、蓋帽和消毒等工藝。液體輸送液體輸送是指將液體從料桶中傳送到灌裝系統(tǒng)中的過程。該過程分兩個階段進行：吸液和輸液。吸液階段在吸液階段，取液管進入料桶底部，開始吸取液體。此時，管內的負壓作用下，液體沿管道向上引流。當取液管到達設定位置時，設備將停止吸取液體，并進入到下一階段——輸液。輸液階段在輸液階段，液體進入到輸送泵中，并通過輸送泵的作用，使液體流向灌裝系統(tǒng)。輸送泵可以根據(jù)液體的粘度和容積進行調節(jié)，以便實現(xiàn)精確的液體輸送。灌裝液體充填灌裝機中的灌裝過程是指通過灌裝頭將容器中的液體控制在一定的容量范圍內。此過程分為四個階段：容器定位、進入灌裝區(qū)、灌裝、離開灌裝區(qū)。容器定位在容器定位階段，灌裝容器從輸送鏈中傳送進灌裝區(qū)，并被定位在灌裝頭上方。此時，容器上方的傳感器會檢測到容器是否到位，在這個過程中完成容器的定位和判斷。進入灌裝區(qū)當容器定位好后，液體充填灌裝機開始對容器進行灌裝。此時，灌裝頭在一個特定的高度上，液體通過噴嘴進入灌裝容器中。灌裝的上限和下限由設備中的液位傳感器控制，以便控制液體的高度和精度。灌裝當液位傳感器測量到容器中的液體高度達到設定值時，液體充填灌裝機被命令停止灌裝，并將容器從灌裝區(qū)中傳送出去。此時，灌裝器中的液體流動停止，完成一個完整的灌裝過程。離開灌裝區(qū)在灌裝完成后，容器再度被傳送回輸送鏈上，完成整個灌裝過程的最后一步。蓋帽在液體充填灌裝機中，蓋帽的自動旋緊是通過螺旋式蓋帽系統(tǒng)來實現(xiàn)的。該系統(tǒng)利用了機械手的作用，將蓋帽取下并放置在灌裝的容器上。在蓋帽的旋緊過程中，一個旋蓋頭被放置在每個絡合罐上，并代表蓋子被旋上。這個過程是通過安裝在繃帶上的斜杠來實現(xiàn)的。當電機帶動撥叉時，斜杠會移動，同時推動旋蓋頭旋轉，以便完成蓋帽旋緊的過程。消毒在灌裝過程中，對容器的消毒是完全必要的。液體充填灌裝機中的消毒設備使用紫外線來消毒灌裝后的容器。當容器被傳送到消毒區(qū)時，容器頂部會發(fā)出一束紫外線。紫外線的輻射可以有效消滅灌裝容器表面上的細菌和病毒，確保容器在使用前處于完全干凈的狀態(tài)。在消毒過程中，設備運行異常，自動停機并發(fā)出警報。結論液體充填灌裝機是一種功能齊全、性能穩(wěn)定、生產效率高的灌裝設備。在液體輸送、灌裝、蓋帽和消毒等方面都具有高度的精度和精確性，因此在工