百萬(wàn)機(jī)組火電基本知識(shí)

國(guó)華徐電1000MW機(jī)組基本知識(shí)介紹于修林二○○八年七月一、概況二、汽輪機(jī)簡(jiǎn)介三、直流鍋爐簡(jiǎn)介四、電氣主設(shè)備介紹五、工程特點(diǎn)目錄一、概況建設(shè)中的寧海二期兩臺(tái)1000MW機(jī)組徐電和寧海工程三大主機(jī)均采用上電集團(tuán)生產(chǎn)的設(shè)備。鍋爐型式為超超臨界、單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)、切圓燃燒、塔式、直流鍋爐，設(shè)計(jì)時(shí)考慮同期安裝脫硝裝置。汽輪機(jī)型式為超超臨界、一次中間再熱、單軸、四缸四排汽、雙背壓、凝汽式汽輪機(jī)。型號(hào)：N1000-26.25/600/600。發(fā)電機(jī)型式為全封閉自通風(fēng)、水氫氫冷卻、自并勵(lì)靜止勵(lì)磁式汽輪發(fā)電機(jī)。型號(hào)：THDF125/67主要輔機(jī)：上汽廠配套的凝汽器，上汽生產(chǎn)的給水泵汽輪機(jī);（英國(guó)）蘇爾壽公司生產(chǎn)的給水泵,型號(hào):HPT400-390-6S

;福建龍凈生產(chǎn)的電除塵器;磨煤機(jī)為上海重型機(jī)械廠生產(chǎn)的HP型中速磨;二、汽輪機(jī)簡(jiǎn)介

機(jī)組的總體型式為單軸四缸四排汽；所采用的積木塊是西門(mén)子公司近期開(kāi)發(fā)的三個(gè)最大功率可達(dá)到1100MW等級(jí)的HMN型積木塊組合：一個(gè)單流圓筒型H30高壓缸，一個(gè)雙流M30中壓缸，兩個(gè)N30雙流低壓缸。機(jī)組具有：高效、高可用率、容易維護(hù)、檢修所花時(shí)間少、運(yùn)行靈活、快速啟動(dòng)及調(diào)峰能力。其大修間隔長(zhǎng)，可達(dá)到10萬(wàn)小時(shí)（約12年）。

機(jī)組四缸機(jī)型采用串聯(lián)布置。汽輪機(jī)四根轉(zhuǎn)子分別由五只徑向軸承來(lái)支承，除高壓轉(zhuǎn)子由兩個(gè)徑向軸承支承外，其余三根轉(zhuǎn)子，即中壓轉(zhuǎn)子和兩根低壓轉(zhuǎn)子均只有一只徑向軸承支承。這種支承方式不僅是結(jié)構(gòu)比較緊湊，主要還在于減少基礎(chǔ)變形對(duì)于軸承荷載和軸系對(duì)中的影響。高壓缸的特點(diǎn)：高壓缸采用雙層缸設(shè)計(jì)。外缸為桶形設(shè)計(jì)，無(wú)水平中分面，以緊湊的軸向法蘭連接，可承受更高的壓力和溫度，有極高的承壓能力。汽缸應(yīng)力小，即使內(nèi)缸有中分面，但其螺栓應(yīng)力也小，安全可靠性好。高壓缸積木塊H30，其設(shè)計(jì)壓力可達(dá)30MPa。高壓缸在制造廠組裝，現(xiàn)場(chǎng)整體安裝。2.中壓缸的特點(diǎn)：

中壓缸采用雙流程和雙層缸設(shè)計(jì)。中壓高溫進(jìn)汽僅局限于內(nèi)缸的進(jìn)汽部分。而中壓外缸只承受中壓排汽的較低壓力和較低溫度。這樣汽缸的法蘭部分就可以設(shè)計(jì)得較小。同時(shí)，外缸中的壓力也降低了內(nèi)缸法蘭的負(fù)荷，因?yàn)閮?nèi)缸只要承受壓差即可。中壓缸在制造廠組裝，現(xiàn)場(chǎng)整體安裝。3.低壓缸的特點(diǎn)：推拉桿低壓外缸低壓內(nèi)缸支座推拉桿中壓外缸膨脹接頭

低壓內(nèi)缸通過(guò)軸承座直接支撐在基礎(chǔ)上，為保證低壓缸內(nèi)的動(dòng)靜間隙，內(nèi)缸通過(guò)推拉桿與中壓外缸連接。凝汽器與低壓外缸焊接采用剛性連接，凝汽器支撐在基礎(chǔ)上。汽缸貓爪與軸承座、所有滑銷(xiāo)系統(tǒng)的結(jié)合面采用小磨擦系數(shù)的金屬而不需要注入潤(rùn)滑劑。低壓缸末級(jí)葉片長(zhǎng)度為1146mm。

三、鍋爐簡(jiǎn)介上鍋廠超超臨界塔式鍋爐設(shè)計(jì)引進(jìn)ALSTOM德國(guó)公司的技術(shù)，型式為：超超臨界參數(shù)、直流爐、單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)、切圓燃燒、塔式鍋爐。鍋爐出口蒸汽參數(shù)為27.56MPa(a)/605/603℃，對(duì)應(yīng)汽機(jī)參數(shù)為26.25MPa(a)/600/600℃。鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量（B-MCR）約3099t/h。鍋爐BRL工況連續(xù)蒸發(fā)量約為2952t/h。BRL工況制造廠保證熱效率為93.5%(按低位發(fā)熱量)，爐膛容積熱負(fù)荷設(shè)計(jì)為81.02kW/m3

。下部爐膛的水冷壁采用膜式螺旋管的設(shè)計(jì)，上部爐膛的水冷壁為垂直管，在螺旋管圈和垂直管圈連接處設(shè)置混合聯(lián)箱。鍋爐采用微油點(diǎn)火方式（煙臺(tái)海融），按摻燒不低于50％神華煤設(shè)計(jì)。鍋爐爐膛尺寸(寬×深×高):21480×21480×73365mm鍋爐鋼架尺寸（寬×深×高）：51×60.9×120m

安裝中的鍋爐構(gòu)架鍋爐大板梁已就位脫硝裝置采用選擇性催化還原法(SCR)，不設(shè)置省煤器旁路和SCR反應(yīng)器旁路。在BMCR工況下，按脫硝裝置入口NOx排放量400mg/Nm3和80％的脫硝效率進(jìn)行方案設(shè)計(jì)和設(shè)備配置，SCR暫按1＋2層布置考慮，初始催化劑的裝設(shè)量保證脫硝效率不低于50％。四、發(fā)電機(jī)簡(jiǎn)介徐電2×1000MW機(jī)組發(fā)電機(jī)型式為全封閉自通風(fēng)、水氫氫冷卻、自并勵(lì)靜止勵(lì)磁式汽輪發(fā)電機(jī)。型號(hào)：THDF125/67(T三相汽輪發(fā)電機(jī)，H氫冷，D轉(zhuǎn)子繞組直接軸向氣體冷卻，F(xiàn)定子繞組水冷，125轉(zhuǎn)子本體直徑，67定子鐵芯長(zhǎng)度）發(fā)電機(jī)本體主要由一個(gè)不動(dòng)的定子（包括機(jī)座、端蓋、定子鐵芯、定子繞組、隔振結(jié)構(gòu)和端部結(jié)構(gòu)等）和一個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子（包括轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子繞組、轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)、轉(zhuǎn)子阻尼結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)子風(fēng)扇等）構(gòu)成。發(fā)電機(jī)外觀圖

1-轉(zhuǎn)子槽；2-轉(zhuǎn)子齒；3-磁極橫向槽；4-磁極；5-阻尼繞組槽；6-勵(lì)側(cè)軸頸主要技術(shù)參數(shù)最大連續(xù)輸出容量

1176MVA（注：額定頻率、額定電壓、額定功率因數(shù)0.9(滯后)、額定氫壓和發(fā)電機(jī)氫冷卻器進(jìn)口水溫31℃條件下）額定電壓27kV額定功率因數(shù)0.9（滯后）頻率50Hz額定轉(zhuǎn)速3000r/min絕緣等級(jí)F（注：按B級(jí)絕緣溫升考核）

短路比大于等于0.48瞬變電抗X′≯0.30超瞬變電抗X〞≮0.15效率≥99％(靜態(tài)勵(lì)磁)相數(shù)3極數(shù)2定子繞組接線方式Y(jié)Y承受負(fù)序電流能力穩(wěn)態(tài)I2/IN≥6％暫態(tài)（I2/IN）2t