物流管理評估培訓(xùn)指南

MMOG/LE

物流管理指南/評定培訓(xùn)

物流管理評估培訓(xùn)指南第1頁MMOG介紹(講師:劉登德)MaterialManagementOperationsGuidelines-LogisticsEvaluation物料管理操作指南—后勤評審物流管理評估培訓(xùn)指南第2頁什么是物流管理及后勤？這是一個策劃、執(zhí)行及控制以下幾點過程：物資(硬件)及服務(wù)(軟件或系統(tǒng))有效地流通及儲存為了滿足用戶需要，相關(guān)信息從起源端點到消費端點流通注:客戶需求—DandT----協(xié)力廠(供給商)物流管理評估培訓(xùn)指南第3頁什么是物流管理操作指南及后勤評審？為一個穩(wěn)健物流體系制訂一份定義了其體系組成要素指南，以管理汽車工業(yè)生產(chǎn)性物料和信息流通。該指南用于幫助組織開發(fā)實施一個世界級物流策劃和后勤管理體系。這是一個有效實施工具，能夠幫助組織內(nèi)全部物流策劃和后勤過程連續(xù)改進。物流管理評估培訓(xùn)指南第4頁物流管理操作指南及后勤評審要求是什么？建立一個在整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)供給商及及其用戶都能夠使用通用物流策劃及后勤評審系統(tǒng)。(從客戶需求—自己實施—對供給商要求)對物資策劃及后勤執(zhí)行及能力提供一個全方面自我評定。確定當前情況及最正確實踐基準推進連續(xù)改進經(jīng)過對供給商績效評定及提升來促進供給商發(fā)展。物流管理評估培訓(xùn)指南第5頁收益降低前期準備時間及供給鏈成本在供給鏈全部層級中更有效產(chǎn)品及信息流通。在連續(xù)改進中提升客戶滿意度可靠交付建立一套物流實踐上共同定義，以促進貿(mào)易搭檔(客戶—企業(yè)---協(xié)力廠)有效溝通物流管理評估培訓(xùn)指南第6頁誰必須執(zhí)行MMOG/LE評審？每一個提供生產(chǎn)零件給長安福特馬自達供給商儲存或是操控長安福特馬自達零件倉庫物流管理評估培訓(xùn)指南第7頁目標全部業(yè)務(wù)搭檔可共用物流策劃及后勤評審開發(fā)并優(yōu)化物流策劃及后勤連續(xù)改進計劃供給商交付績效改進識別“最正確實踐準則”物流管理評估培訓(xùn)指南第8頁章節(jié)介紹1、策略及改進愿景和策略目標測量、分級及行動計劃連續(xù)改進供給鏈開發(fā)2、工作組織組織過程組織程序資源策劃工作環(huán)境及人力資源物流管理評估培訓(xùn)指南第9頁章節(jié)介紹3、產(chǎn)能和生產(chǎn)規(guī)劃產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)能規(guī)劃生產(chǎn)計劃系統(tǒng)整合4、與用戶接口(客戶層面)溝通包裝與標識交運運輸用戶滿意及反饋物流管理評估培訓(xùn)指南第10頁章節(jié)介紹5、生產(chǎn)及產(chǎn)品控制物料識別庫存工程變更控制可追溯性6、與供給商接口(供給商界面)供給商選擇物料計劃和后勤協(xié)議溝通包裝和標識運輸物料接收供給商評審物流管理評估培訓(xùn)指南第11頁評價方法關(guān)注等級F3假如無法滿足該要求，將存有與用戶之間運行中止高度風(fēng)險，而且在短期內(nèi)會產(chǎn)生額外成本。F1假如無法滿足該要求，組織競爭力將受到負面影響。F2假如無法滿足該要求，用戶滿意度和組織績效將受到嚴重影響。物流管理評估培訓(xùn)指南第12頁評分/加權(quán)方法每一個問題都要乘以一個加權(quán)系數(shù)：F3=高（每個乘以3分）35個F3F2=中（每個乘以2分）F1=低（每個乘以1分）共計206個條款A(yù)等級供給商遠遠超出每個區(qū)域最低標準，且能夠被視為處于或靠近“世界級”標準。假如整體取得90%或是更高就是到達了A級，F(xiàn)2問題不符合少于6個，而且F3問題全部符合，這么將到達A級。（不符合項：F3=0F2=5F1=25）任何對F3問題不符合都將造成整體評分結(jié)果處于C等級，因為這是關(guān)鍵能力等級。物流管理評估培訓(xùn)指南第13頁評分/加權(quán)方法B等級供給商在許多領(lǐng)域不足，而這將影響到他們對用戶需求支持能力，應(yīng)該采取行動計劃，而且該糾正辦法應(yīng)該不需要太多時間（3個月或更長時間）來實施。假如整體取得75%以上并少于90%就是到達了B等級，F(xiàn)2問題不符合要在6個---12個之間，而且F3問題要全部符合，這么將到達B等級。（不符項：F2=12F1=63）C等級供給商在特定類別上有一個或多個關(guān)鍵/高影響不足。辦法計劃是必要，以確保這些不足之處不會對用戶造成嚴重或冗長困擾。任何F3問題不符合，或F2問題不符合到達13個或更多，或者得分少于75%，這么將是C級。物流管理評估培訓(xùn)指南第14頁MMOG評審過程1.參加培訓(xùn)(CFMA負責(zé))↓2.企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)并自評(必須達A級)(30天內(nèi)提交)↓自評匯報:A.M7表(X表示符合/信息/支持文件)B.物流部供給商信息表.C.按物流背書指南證實材料12條(紙制)和完整電子檔.3.桌面評審(文審)—紙制材料和電子檔(3天)并結(jié)果匯報企業(yè)和STA↓4.企業(yè)在7天內(nèi)提交整改計劃并在3個月內(nèi)完成改進請STA確認OK↓5.正式書面申請CFMA物流部到企業(yè)現(xiàn)場評審.(2天)↓6.CFMA審核員公布結(jié)果:A/B/C.↓7.若為A則企業(yè)可提交正式物流背書.8.說明:1)在08/12/31前在EDI/ERP/條碼F3項可偏離.2)以后協(xié)力廠(供給傷)部分F3可偏離,時間表未定.9.達成A后每年7月前進行年度評審(自評匯報/CFMA抽查評審).物流管理評估培訓(xùn)指南第15頁長安福特馬自達評審過程自我評定-桌面評審-整改-現(xiàn)場評審-認證在預(yù)先確定時間內(nèi)進行一年一次評審在更新階段將等級證書輸入GSDB在線系統(tǒng)每年更新時間5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月

更新階段有效階段更新階段物流管理評估培訓(xùn)指南第16頁長安福特馬自達產(chǎn)品交貨績效評定1、交貨聯(lián)絡(luò)：25分ASN準確性ASN準確性未回復(fù)DDL短缺問題匯報2、交貨績效：75分交貨延遲停線/產(chǎn)品損失包裝確認度交貨累積符合度交貨差異問題匯報物流管理評估培訓(xùn)指南第17頁Q1要求MMOG認證等級到達A參加e-DDL培訓(xùn)并使用連續(xù)6個成熟月份交貨績效最低交貨績效要求：1、6個月加權(quán)平均分≥812、最近3個月交貨績效≥81物流管理評估培訓(xùn)指南第18頁MMOG/LE條文與規(guī)則一.六個章節(jié)206個規(guī)則或條款F3條款35個F2條款73個F1條款98個二,學(xué)習(xí)方法和重點1.按客戶需求—企業(yè)實施---對協(xié)力廠要求理清學(xué)習(xí)思緒.2.本系統(tǒng)方法:PDCA3.邊學(xué)習(xí)邊思索符合與改進點.尤其關(guān)注F3項物流管理評估培訓(xùn)指南第19頁1、策略和改進(講師:劉登德)1.1愿景和戰(zhàn)略1.2目標1.3測評,分析和行動計劃1.4連續(xù)改進1.5供給鏈發(fā)展物流管理評估培訓(xùn)指南第20頁1、策略和改進愿景和策略目標測量，分析和行動計劃連續(xù)改進供給鏈發(fā)展物流管理評估培訓(xùn)指南第21頁1.1愿景和策略1.1.1組織需要有一個能確保達成物料計劃和物流愿景策略為何?為了物料計劃和物流運作有效、切實可行，需要認識到物料計劃和物流過程是營運過程中很主要一個步驟，同時需要獲取足夠資源。深諳長久發(fā)展戰(zhàn)略是員工愿意一直為組織工作并主動發(fā)揮主觀能動性工作一項條件。物流管理評估培訓(xùn)指南第22頁1.1愿景和戰(zhàn)略1.1.1組織需要有一個能確保達成物料計劃和物流愿景戰(zhàn)略目標明確共同目標證據(jù)制訂出企業(yè)MMOG/LE戰(zhàn)略與遠景.(文件)愿景和策略被傳達和了解(培訓(xùn)統(tǒng)計)物流管理評估培訓(xùn)指南第23頁1.1.1組織需要有一個能確保達成物料計劃和物流愿景戰(zhàn)略1)F2擁有一份關(guān)于闡述物料計劃和物流職能原景正式文件.例1:物流愿景例2:企業(yè)中長久規(guī)劃例3:短期計劃可用WORD或EXCEL格式文件負責(zé):MMOG/LE推進小組和層峰物流管理評估培訓(xùn)指南第24頁1.1.1組織需要有一個能確保達成物料計劃和物流愿景戰(zhàn)略2)F2擁有一份關(guān)于闡述為改進物料計劃和物流愿景活動戰(zhàn)略正式文件.例:為到達愿景實施方案分解到相關(guān)部門指標文件(工作目標)負責(zé):MMOG/LE小組物流管理評估培訓(xùn)指南第25頁1.1.1組織需要有一個能確保達成物料計劃和物流愿景戰(zhàn)略3)F2物料計劃、物流愿景和戰(zhàn)略跟組織整個發(fā)展目標，包含客戶需求及連續(xù)改進計劃，都是親密相關(guān)。例：客戶要求例：實施方案周期審核戰(zhàn)略含客戶需求/周期評審/連續(xù)提升內(nèi)容負責(zé):MMOG/LE小組物流管理評估培訓(xùn)指南第26頁1.1.1組織需要有一個能確保達成物料計劃和物流愿景戰(zhàn)略4）F2物流計劃、物流愿景和戰(zhàn)略在組織內(nèi)部被很好溝通和了解。企業(yè)愿景培訓(xùn)統(tǒng)計(最好是全員/也可相關(guān)人員但物流人員必須全部培訓(xùn))作業(yè):學(xué)員在周四培訓(xùn)時提交你編寫DandTMMOG/LE愿景和戰(zhàn)略.負責(zé):管理部總務(wù)課人力資源組.物流管理評估培訓(xùn)指南第27頁1、策略和改進愿景和策略目標測量，分析和行動計劃連續(xù)改進供給鏈發(fā)展物流管理評估培訓(xùn)指南第28頁比如1.按MMOG/LE條款定時優(yōu)化企業(yè)物流管理,優(yōu)質(zhì)高效滿足客戶,攜手協(xié)力廠,提升企業(yè)競爭力.2.快速按時準量服務(wù)客戶,優(yōu)化協(xié)力廠管理,連續(xù)改進企業(yè)物流管理,爭取更多優(yōu)質(zhì)客戶而努力.物流管理評估培訓(xùn)指南第29頁1.2目標1.2.1關(guān)于物料計劃和物流職能目標在組織內(nèi)部被很好定義、傳達和理解為什么？目標可以使各部門及各位員工更關(guān)重視要領(lǐng)域來滿足客戶需求及實現(xiàn)組織物料計劃和物流戰(zhàn)略。物流管理評估培訓(xùn)指南第30頁1.2目標1.2.1關(guān)于物料計劃和物流職能目標在組織內(nèi)部被很好定義、傳達和了解目標測量活動在組織內(nèi)被分解每個人都知道組織及個人目標證據(jù)目標分解清單員工評價與目標定義相關(guān)聯(lián)商業(yè)/銷售計劃

物流管理評估培訓(xùn)指南第31頁1.2.1關(guān)于物料計劃和物流職能目標在組織內(nèi)部被很好定義、傳達和了解1）F2全部目標都是可測量并與組織物料計劃和物流戰(zhàn)略一致。例；目標分解例：目標量化/責(zé)任人分析客戶物流績效需求而制訂管理目標(類似工作目標或在工作目標中含這些指標)負責(zé):總經(jīng)理室物流管理評估培訓(xùn)指南第32頁1.2.1關(guān)于物料計劃和物流職能目標在組織內(nèi)部被很好定義、傳達和了解2）F2全部相關(guān)職能部門都接收這一目標，而且這一目標在整個組織內(nèi)部做到了明確地目標分解。物流管理評估培訓(xùn)指南第33頁1.2.1關(guān)于物料計劃和物流職能目標在組織內(nèi)部被很好定義、傳達和了解3）F2高層管理者會在計劃周期內(nèi)對這些目標進行審查。目標指標:在每個月產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議評審負責(zé):產(chǎn)銷部物流管理評估培訓(xùn)指南第34頁1.2目標1.2.2在物料計劃和物流過程每個步驟都需要配置關(guān)鍵績效指標(KeyPerformanceIndicators,KPIs)為何？關(guān)鍵績效指標(KPIs)是用來識別組織現(xiàn)行績效及需改進地方.最小需求（特殊客戶需求還將引進更多新增關(guān)鍵績效指標）物流管理評估培訓(xùn)指南第35頁1.2目標1.2.2在物料計劃和物流過程每個步驟都需要配置關(guān)鍵績效指標(KeyPerformanceIndicators,KPIs)目標檢驗進程測量績效實施整改證據(jù)目標和實際圖表/曲線圖其它圖表詳細任務(wù)：質(zhì)量目標、交貨績效、庫存周轉(zhuǎn)物流管理評估培訓(xùn)指南第36頁1.2.2在物料計劃和物流過程每個步驟都需要配置關(guān)鍵績效指標(KeyPerformanceIndicators,KPIs)

1）F3對客戶交貨績效，測量標準與客戶需求相一致。例：對客戶交貨績效分析CFMA:交付得分≥81/庫存量成品3天/運費和超額運費/出貨包裝與標識符合度/缺件回報/ASN準確率/停線0/緊急拉動應(yīng)答:30分鐘到CFMA/交貨延誤次數(shù)0.參考CFMA供給商管理手冊和新停線索賠管理方法負責(zé):產(chǎn)銷部/業(yè)務(wù)組物流管理評估培訓(xùn)指南第37頁1.2.2在物料計劃和物流過程每個步驟都需要配置關(guān)鍵績效指標(KeyPerformanceIndicators,KPIs)

2）F3供給商交貨績效例：供給商交貨績效分析DandT提出對協(xié)力廠目標并考評形成統(tǒng)計標準上要傳遞客戶對我們企業(yè)要求并要更嚴格指標.負責(zé):采購課物流管理評估培訓(xùn)指南第38頁1.2.2在物料計劃和物流過程每個步驟都需要配置關(guān)鍵績效指標(KeyPerformanceIndicators,KPIs)

3）F3內(nèi)部管理績效（計劃VS實際情況），比如：依計劃生產(chǎn)（BTS），物料管理（MH）例：生產(chǎn)計劃達成(分工序檢討)例：內(nèi)部管理績效(呆料處理/DTD/OEE/發(fā)料或配料錯誤率0/理貨錯誤0等)負責(zé):產(chǎn)銷部物流管理評估培訓(xùn)指南第39頁1.2.2在物料計劃和物流過程每個步驟都需要配置關(guān)鍵績效指標(KeyPerformanceIndicators,KPIs)

4）F2組織職責(zé)范圍內(nèi)整個供給鏈過程中全部步驟提前期（LeadTime）。（包含實物和信息）例：提前期(計劃/采購/驗收/生產(chǎn)/交貨/運輸/設(shè)備/工裝等準備,考慮定單/在途/庫存等)負責(zé):產(chǎn)銷部物流管理評估培訓(xùn)指南第40頁1.2.2在物料計劃和物流過程每個步驟都需要配置關(guān)鍵績效指標(KeyPerformanceIndicators,KPIs)

5）F2物料計劃和物流質(zhì)量關(guān)鍵績效指標（比如：文件、信息、包裝和標識錯誤/缺失）。例：關(guān)鍵績效指標/QOS指標可與1.2.2.1整合,此處中交貨指標達成質(zhì)量水平數(shù)據(jù).考慮:客戶需求計劃/DandT內(nèi)部計劃/協(xié)力廠接收與達成計劃.負責(zé):產(chǎn)銷部物流管理評估培訓(xùn)指南第41頁1.2.2在物料計劃和物流過程每個步驟都需要配置關(guān)鍵績效指標(KeyPerformanceIndicators,KPIs)

6）F2物料計劃和物流正常支出及超額支出成本（比如：超額運費、包裝、搬運和儲存空間）。例：關(guān)鍵績效指標-企業(yè)年度財務(wù)指標/超額運費指標月度報表與檢討改進計劃負責(zé):產(chǎn)銷部/財務(wù)物流管理評估培訓(xùn)指南第42頁1.2.2在物料計劃和物流過程每個步驟都需要配置關(guān)鍵績效指標(KeyPerformanceIndicators,KPIs)

7）F1將庫存水平/庫存周轉(zhuǎn)率分解為原材料、在制品和制成品數(shù)據(jù)。例：庫存控制-成品/在制品/原材料/庫存控制計劃客戶需求與DandT實際比較.(控制成本)高于會成本增加改進計劃.負責(zé):產(chǎn)銷部/財務(wù)物流管理評估培訓(xùn)指南第43頁1、策略和改進愿景和策略目標測量，分析和行動計劃連續(xù)改進供給鏈發(fā)展物流管理評估培訓(xùn)指南第44頁1.3測評、分析和行動計劃1.3.1目標能夠測量、分析、必要時制訂行動計劃。為何？測評和分析是出于確保對現(xiàn)行績效認識以及使員工參加到改進過程中。物流管理評估培訓(xùn)指南第45頁1.3測評、分析和行動計劃1.3.1目標能夠測量、分析、必要時制訂行動計劃。目標鎖定行動計劃測量績效提升行動計劃有效性證據(jù)差距分析會議紀要明確責(zé)任人及時間行動計劃甘特圖（責(zé)任人/完成時間）統(tǒng)計分析物流管理評估培訓(xùn)指南第46頁1.3.1目標能夠測量、分析、必要時制訂行動計劃。1）F2監(jiān)控實際績效與目標之間距離，并定時經(jīng)由高層管理層審查。類似目標檢討會議或品質(zhì)QOS會議.企業(yè)可歸納入:產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議負責(zé):產(chǎn)銷部物流管理評估培訓(xùn)指南第47頁1.3.1目標能夠測量、分析、必要時制訂行動計劃。2）F2在要求時間里通知全部相關(guān)人員/職能部門績效結(jié)果。會議統(tǒng)計發(fā)各部門和職能人員.負責(zé):產(chǎn)銷部物流管理評估培訓(xùn)指南第48頁1.3.1目標能夠測量、分析、必要時制訂行動計劃。3）F2利用結(jié)構(gòu)分析問題處理方法來確定問題根本原因，并預(yù)防物料問題再次發(fā)生。例：行動計劃(改進行動計劃)G8D/趨勢圖/柏拉圖/柱狀圖注意:分析各步驟(客戶/企業(yè)/企業(yè)各部門/協(xié)力廠等)負責(zé):產(chǎn)銷部/責(zé)任單位物流管理評估培訓(xùn)指南第49頁1.3.1目標能夠測量、分析、必要時制訂行動計劃。4）F1利用圖例分析工具（比如：Pareto曲線圖)來展示歷史數(shù)據(jù)和走勢，以跟蹤全程主要區(qū)域。例：庫存推移圖對控制關(guān)鍵指標(KPI)進行歷史數(shù)據(jù)分析與監(jiān)控(趨勢圖)/年度間/月度間/今天與昨天等對比管理.負責(zé):產(chǎn)銷部物流管理評估培訓(xùn)指南第50頁1.3測評、分析和行動計劃1.3.2為了改進績效，經(jīng)過關(guān)鍵績效指標（KPIs）分析以確定糾正和預(yù)防行動，并形成正式文件。為何？文件化有利于確保已確定行動計劃被成功執(zhí)行，并可確保執(zhí)行結(jié)果能夠應(yīng)用于類似過程中。物流管理評估培訓(xùn)指南第51頁1.3測評、分析和行動計劃1.3.2為了改進績效，通過關(guān)鍵績效指標（KPIs）分析以確定糾正和預(yù)防行動，并形成正式文件。目確保計劃被跟蹤和完成類似過程結(jié)果分享證據(jù)更新行動計劃會議紀要8D報告/FMEA歷史數(shù)據(jù)/圖表顯示過程趨勢物流管理評估培訓(xùn)指南第52頁1.3.2為了改進績效，經(jīng)過關(guān)鍵績效指標（KPIs）分析以確定糾正和預(yù)防行動，并形成正式文件。

1）F2由管理層決定已成文各行動計劃項目標先后次序。行動計劃包含行動、責(zé)任、時間安排及分配資源。例：完整行動計劃(對改進行動計劃要監(jiān)督更新/執(zhí)行中要有先后或主次關(guān)系.)負責(zé):責(zé)任單位物流管理評估培訓(xùn)指南第53頁1.3.2為了改進績效，經(jīng)過關(guān)鍵績效指標（KPIs）分析以確定糾正和預(yù)防行動，并形成正式文件。

2）F2在每個行動計劃之后會有一個糾正/預(yù)防行動評定。評定結(jié)果必須用來確定行動有效性，是否能應(yīng)用于類似過程和需不需要采取深入行動。改進行動計劃完成后效果驗證.(PDCA循環(huán))OK—可否利用類似問題或過程NG—新行動計劃負責(zé):責(zé)任單位物流管理評估培訓(xùn)指南第54頁1、策略和改進愿景和策略目標測量，分析和行動計劃連續(xù)改進供給鏈發(fā)展物流管理評估培訓(xùn)指南第55頁1.4連續(xù)改進1.4.1經(jīng)過一個完善建立過程，促進整個供給鏈連續(xù)改進。為何？為滿足全部客戶需求，整個供給鏈改進行動使必不可少。物流管理評估培訓(xùn)指南第56頁1.4連續(xù)改進1.4.1經(jīng)過一個完善建立過程，促進整個供給鏈連續(xù)改進。目標建立完善流程提供一致方法促進連續(xù)改進提升客戶滿意度(DandT:控制與降低成本提升競爭力)證據(jù)流程文檔或操作指南合理化提議體系/意見箱客戶反饋實施統(tǒng)計及審核物流管理評估培訓(xùn)指南第57頁1.4.1經(jīng)過一個完善建立過程，促進整個供給鏈連續(xù)改進。

1）F1為了連續(xù)改進，在整個組織及供給鏈內(nèi)全部業(yè)務(wù)搭檔之間，應(yīng)用一個已確定并受到管理者支持過程。連續(xù)改進流程圖:(企業(yè)內(nèi)部/協(xié)力廠系統(tǒng))此流程必須是管理者同意.TS中有也可.比如<提案管理方法>負責(zé):產(chǎn)銷部/采購課物流管理評估培訓(xùn)指南第58頁1.4.1經(jīng)過一個完善建立過程，促進整個供給鏈連續(xù)改進。

2）F1員工需要有成文為完成連續(xù)改進任務(wù)責(zé)任描述，并有足夠時間以完成連續(xù)改進任務(wù)。在員工崗位描述書中明確連續(xù)改進內(nèi)容或指標.連續(xù)改進觀念或手法培訓(xùn).---統(tǒng)計負責(zé):管理部人力資源組/各部門.物流管理評估培訓(xùn)指南第59頁1.4.1經(jīng)過一個完善建立過程，促進整個供給鏈連續(xù)改進。

3）F1組織勉勵員工主動地參加整個連續(xù)改進方案提議活動中。例：連續(xù)改進執(zhí)行-行動統(tǒng)計/跟蹤員工提案形成一個閉環(huán):采取否/效果/激勵/標準化負責(zé):總經(jīng)理室/提案評價小組物流管理評估培訓(xùn)指南第60頁1.4連續(xù)改進1.4.2必須有一個過程，對在內(nèi)部評審中發(fā)覺不足和/或不穩(wěn)定過程進行確認并采取糾正辦法。為何？為了使組織保持競爭力并降低成本，需要確認改進詳細地方。最小需求（特殊客戶需求還將引進更多新關(guān)鍵績效指標）物流管理評估培訓(xùn)指南第61頁1.4連續(xù)改進1.4.2必須有一個過程，對在內(nèi)部評審中發(fā)覺不足和/或不穩(wěn)定過程進行確認并采取糾正辦法。目標對流程是否實施進行跟蹤并反饋問題降低成本提升用戶滿意度物流管理評估培訓(xùn)指南第62頁1.4連續(xù)改進1.4.2必須有一個過程，對在內(nèi)部評審中發(fā)覺不足和/或不穩(wěn)定過程進行確認并采取糾正辦法。證據(jù)生產(chǎn)報表供給商記分卡/績效客戶記分卡/績效會議紀要Premiumcocts瓶頸標識物流管理評估培訓(xùn)指南第63頁1.4.2必須有一個過程，對在內(nèi)部評審中發(fā)覺不足和/或不穩(wěn)定過程進行確認并采取糾正辦法。

1）F3瓶頸處理例：瓶頸分析例：各工序能力分析主要是:物料管理{原材料供給與交付/產(chǎn)能(用CFMA產(chǎn)能表分析)/運輸/生產(chǎn)/收發(fā)貨步驟/庫存量與空間/客戶收貨)}有相對瓶頸(可滿足客戶但內(nèi)部需連續(xù)改進)和絕對瓶頸(不能滿足客戶必須馬上對策改進匯報)改進計劃.負責(zé):產(chǎn)銷部物流管理評估培訓(xùn)指南第64頁1.4.2必須有一個過程，對在內(nèi)部評審中發(fā)覺不足和/或不穩(wěn)定過程進行確認并采取糾正辦法。

2）F2生產(chǎn)批次/批量例：生產(chǎn)批次批量/生產(chǎn)準備轉(zhuǎn)換時間/產(chǎn)出時間內(nèi)部生產(chǎn)全過程計劃與實際變異監(jiān)控與改進.(換模工時變異/生產(chǎn)異常/物料異常等)生管會議統(tǒng)計:表達班次與班產(chǎn)量負責(zé):產(chǎn)銷部/生產(chǎn)/IE物流管理評估培訓(xùn)指南第65頁1.4.2必須有一個過程，對在內(nèi)部評審中發(fā)覺不足和/或不穩(wěn)定過程進行確認并采取糾正辦法。

3）F2生產(chǎn)準備/轉(zhuǎn)換時間表達全生產(chǎn)過程:原材料投入-退料-加工-檢驗-入庫-理貨-出貨—運輸—交付(含工裝/模具轉(zhuǎn)換等)異常時改進計劃.(生管會議統(tǒng)計)負責(zé):產(chǎn)銷部/采購/品質(zhì)/生產(chǎn)/生技物流管理評估培訓(xùn)指南第66頁1.4.2必須有一個過程，對在內(nèi)部評審中發(fā)覺不足和/或不穩(wěn)定過程進行確認并采取糾正辦法。

4）F2產(chǎn)出時間生產(chǎn)周期/尤其是生產(chǎn)加工周期.數(shù)據(jù)分析過程穩(wěn)定對異常匯報與改進計劃負責(zé):IE/生產(chǎn)物流管理評估培訓(xùn)指南第67頁1.4.2必須有一個過程，對在內(nèi)部評審中發(fā)覺不足和/或不穩(wěn)定過程進行確認并采取糾正辦法。

5）F1全部物理庫存量降低例：定時庫存分析原材料/半成品/成品/呆料庫存量和周期購入量/實際/差異/目標分析.(看板或系統(tǒng))負責(zé):產(chǎn)銷部物流管理評估培訓(xùn)指南第68頁1、策略和改進愿景和策略目標測量，分析和行動計劃連續(xù)改進供給鏈發(fā)展物流管理評估培訓(xùn)指南第69頁1.5供給鏈發(fā)展1.5.1采取行動以改進供給鏈中各業(yè)務(wù)搭檔之間關(guān)系為何？一個穩(wěn)固和成功關(guān)系需要相互信任和了解。供給鏈優(yōu)化依賴各個組織共同合作。物流管理評估培訓(xùn)指南第70頁1.5供給鏈發(fā)展1.5.1采取行動以改進供給鏈中各業(yè)務(wù)搭檔之間關(guān)系目標確保良好業(yè)務(wù)關(guān)系提升用戶滿意度證據(jù)分析圖行動計劃通知供給鏈評審分析方法物流管理評估培訓(xùn)指南第71頁1.5.1采取行動以改進供給鏈中各業(yè)務(wù)搭檔之間關(guān)系

1）F1利用結(jié)構(gòu)化方法發(fā)展全部關(guān)系。金字塔圖/ABC基準分析/SWOT分析客戶:(優(yōu)質(zhì)/一般/可選擇或后備)協(xié)力廠:(優(yōu)異/一般/差或需淘汰)關(guān)注:成本/交付績效/質(zhì)量/服務(wù)/業(yè)務(wù)良等負責(zé):業(yè)務(wù)/采購課物流管理評估培訓(xùn)指南第72頁1.5.1采取行動以改進供給鏈中各業(yè)務(wù)搭檔之間關(guān)系

2）F1供給鏈中各方行動計劃、過程及關(guān)系需要形成文檔。例：各方行動計劃-供給商/本企業(yè)在前面分析基礎(chǔ)上制訂業(yè)務(wù)策略和采購策略.(行動方案)負責(zé):業(yè)務(wù)/采購課物流管理評估培訓(xùn)指南第73頁1.5.1采取行動以改進供給鏈中各業(yè)務(wù)搭檔之間關(guān)系

3）F1利用分析方法來評審供給鏈：（比如：進行SWOT分析（優(yōu)勢、劣勢、機遇、挑戰(zhàn)），基準分析，業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)分析）。例：SWOT（StrengthsWeaknessesOpportunitiesThreats）分析/網(wǎng)絡(luò)分析）。在前方案:含怎樣發(fā)揮優(yōu)勢形成業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)圖(客戶和協(xié)力廠區(qū)域網(wǎng)絡(luò)圖)/制訂滿足客戶供貨周期縮短與競爭優(yōu)勢,提前采購期防止協(xié)力廠繳貨風(fēng)險負責(zé):業(yè)務(wù)/采購/產(chǎn)銷.物流管理評估培訓(xùn)指南第74頁1.5供給鏈發(fā)展1.5.2關(guān)于物料計劃和物流戰(zhàn)略內(nèi)部客戶滿意度目標已居組織內(nèi)部確認、測量和傳達。為何？為了響應(yīng)客戶需求，實現(xiàn)連續(xù)改進，內(nèi)部客戶滿意度是十分主要。物流管理評估培訓(xùn)指南第75頁1.5供給鏈發(fā)展1.5.2關(guān)于物料計劃和物流戰(zhàn)略內(nèi)部客戶滿意度目標已居組織內(nèi)部確認、測量和傳達。目標適用與外部客戶相同方法對待內(nèi)部客戶提升內(nèi)部客戶滿意度證據(jù)內(nèi)部客戶測量內(nèi)部客戶埋怨內(nèi)部客戶滿意度流程文檔內(nèi)部客戶指標/停機時間物流管理評估培訓(xùn)指南第76頁1.5.2關(guān)于物料計劃和物流戰(zhàn)略內(nèi)部客戶滿意度目標已居組織內(nèi)部確認、測量和傳達。

1）F2對于內(nèi)部客戶需求有清楚認識。例：內(nèi)部客戶需求在物流和物料方面分析不一樣部門或工序間需求(服務(wù)/退貨/2S3D/異常處理)盡力指標化.負責(zé):管理部/總經(jīng)理室/產(chǎn)銷部物流管理評估培訓(xùn)指南第77頁1.5.2關(guān)于物料計劃和物流戰(zhàn)略內(nèi)部客戶滿意度目標已居組織內(nèi)部確認、測量和傳達。

2）F2內(nèi)部客戶滿意度可被正確衡量（比如：沖壓車間給總裝部門供給零件滿意度衡量）。例：內(nèi)部客戶指標-Downtime(停線/停機)形成評價方法---指標可量化分析并讓部門或工序員工了解(培訓(xùn))負責(zé):管理部物流管理評估培訓(xùn)指南第78頁1.5.2關(guān)于物料計劃和物流戰(zhàn)略內(nèi)部客戶滿意度目標已居組織內(nèi)部確認、測量和傳達。

3）F2測量活動被完全執(zhí)行，使用和傳到達相關(guān)職能部門。(對戰(zhàn)略下目標項目和指標及內(nèi)部需求)提供培訓(xùn)統(tǒng)計/會議統(tǒng)計/定時評價或?qū)彶榻y(tǒng)計.負責(zé):管理部/產(chǎn)銷部物流管理評估培訓(xùn)指南第79頁2、工作組織(講師:劉登德)2.1組織過程2.2組織程序2.3資源規(guī)劃2.4工作環(huán)境和人力資源物流管理評估培訓(xùn)指南第80頁2、工作組織組織過程組織程序資源規(guī)劃工作環(huán)境和人力資源物流管理評估培訓(xùn)指南第81頁2.1組織過程2.1.1從客戶層面開始到內(nèi)部生產(chǎn)直到供給商層面清楚描述了關(guān)于整個物料計劃和物流過程.為何?為了給連續(xù)改進目標奠定良好基礎(chǔ),對你自己和及你業(yè)務(wù)搭檔業(yè)務(wù)過程有一個整體了解和認識是至關(guān)主要.物流管理評估培訓(xùn)指南第82頁2.1組織過程2.1.1從客戶層面開始到內(nèi)部生產(chǎn)直到供給商層面清楚描述了關(guān)于整個物料計劃和物流過程.目標了解并掌握連續(xù)改進過程證據(jù)組織結(jié)構(gòu)圖流程圖過程圖物流管理評估培訓(xùn)指南第83頁2.1.1從客戶層面開始到內(nèi)部生產(chǎn)直到供給商層面清楚描述了關(guān)于整個物料計劃和物流過程.

1)F1需求有一個成文組織結(jié)構(gòu)圖以確保對整個物料計劃和物流過程適當關(guān)系(比如:直接向高層管理層匯報和確保整個物料計劃和物流過程資源.提供組織機構(gòu)圖(注明物流與供給鏈部門)有總經(jīng)理同意.(組織方法和機構(gòu)圖)負責(zé):總經(jīng)理室物流管理評估培訓(xùn)指南第84頁2.1.1從客戶層面開始到內(nèi)部生產(chǎn)直到供給商層面清楚描述了關(guān)于整個物料計劃和物流過程.

2)F1需要有一份描述整個物料計劃和物流過程信息流程文件(比如:流程圖),包含與其它職能部門及其它業(yè)務(wù)搭檔各方之間聯(lián)絡(luò)關(guān)系.信息流動流程圖含蓋客戶/企業(yè)內(nèi)部/協(xié)力廠在物料和物流方面流程圖(信息或文件)負責(zé):產(chǎn)銷/采購/業(yè)務(wù)物流管理評估培訓(xùn)指南第85頁2.1.1從客戶層面開始到內(nèi)部生產(chǎn)直到供給商層面清楚描述了關(guān)于整個物料計劃和物流過程.

3)F1需要有一個描述整個物料計劃和物流過程產(chǎn)品流程文件(比如:產(chǎn)品流程圖),包含與其它職能部門及其它業(yè)務(wù)搭檔各方之間聯(lián)絡(luò)關(guān)系.產(chǎn)品流程圖含蓋客戶/企業(yè)內(nèi)部/協(xié)力廠在物料和物流方面流程圖(產(chǎn)品/實物/零件)負責(zé):產(chǎn)銷/采購/業(yè)務(wù)物流管理評估培訓(xùn)指南第86頁2.1.1從客戶層面開始到內(nèi)部生產(chǎn)直到供給商層面清楚描述了關(guān)于整個物料計劃和物流過程.

4)F1需要有一份適當文檔控制流程(如TS16949/QS9000中所要求那樣)按企業(yè)TS16949文件控制與管理流程執(zhí)行負責(zé):品質(zhì)部物流管理評估培訓(xùn)指南第87頁2.工作組織組織過程組織程序資源規(guī)劃工作環(huán)境和人力資源物流管理評估培訓(xùn)指南第88頁2.2組織程序2.2.1全部相關(guān)物料計劃和物流過程職能部門都需要有一個組織程序.為何?為了確保工作標準化方式和幫助方便學(xué)習(xí),擁有成文流程是十分主要.物流管理評估培訓(xùn)指南第89頁2.2組織程序2.2.1全部相關(guān)物料計劃和物流過程職能部門都需要有一個組織程序.目標使操作標準化使流程文件化證實從客戶到供給商層面受控文件化流程.操作說明物流管理評估培訓(xùn)指南第90頁2.2.1全部相關(guān)物料計劃和物流過程職能部門都需要有一個組織程序.

1)F2組織應(yīng)有程序,它評定和執(zhí)行能夠確保其與物料計劃和物流愿景一致.實現(xiàn)遠景或戰(zhàn)略目標管理方法(工作目標管理方法)含蓋物流與物料.修訂工作目標管理方法(加入物流與物料戰(zhàn)略目標管理即可)負責(zé):總經(jīng)理室物流管理評估培訓(xùn)指南第91頁2.2.1全部相關(guān)物料計劃和物流過程職能部門都需要有一個組織程序.

2)F2組織擁有全部相關(guān)物料計劃和物流過程客戶層面成文組織程序文件.(比如:客戶訂單計劃.庫存控制.包裝程序及運輸管理).客戶定單管理方法庫存或庫房管理方法物流包裝規(guī)范或方法運輸(含車輛)管理方法包含客戶需求/企業(yè)執(zhí)行/協(xié)力廠在上述問題內(nèi)容程序.負責(zé):業(yè)務(wù)/產(chǎn)銷物流管理評估培訓(xùn)指南第92頁2.2.1全部相關(guān)物料計劃和物流過程職能部門都需要有一個組織程序.

3)F1組織擁有全部相關(guān)物料計劃和物流過程組織內(nèi)部層面成文組織程序文件.(比如:裝配和生產(chǎn)計劃.物料儲運.庫存控制和包含維護.維修和運行在內(nèi)盤存?zhèn)}儲管理)半成品/成品庫房管理方法/客供品管理方法./外地倉庫管理方法.財產(chǎn)管理方法(含盤存管理)負責(zé):財務(wù)/產(chǎn)銷/業(yè)務(wù)/生產(chǎn)/品質(zhì)/采購物流管理評估培訓(xùn)指南第93頁2.2.1全部相關(guān)物料計劃和物流過程職能部門都需要有一個組織程序.

4)F1組織擁有全部相關(guān)物料計劃和物流過程供給商層面成文組織程序文件.(比如:供給商績效評定.物料接收.庫存控制和需求計算)企業(yè)與協(xié)力廠在物料計劃和物流管理方法或流程圖客戶對DandT績效指標必須更嚴格地傳遞到協(xié)力廠.(CFMA不良PPM50---協(xié)力廠≤50PPM.庫存3天--≥3天等)負責(zé):采購/產(chǎn)銷/品質(zhì)物流管理評估培訓(xùn)指南第94頁2.工作組織組織過程組織程序資源規(guī)劃工作環(huán)境和人力資源物流管理評估培訓(xùn)指南第95頁2.3資源規(guī)劃2.3.1內(nèi)部管理績效(計劃VS實際情況).比如:依計劃生產(chǎn)(BTS),物料處理(MH).為何?為了滿足整個物料計劃和物流操作最大能力要求,資源優(yōu)級化非常主要.物流管理評估培訓(xùn)指南第96頁2.3資源規(guī)劃2.3.1內(nèi)部管理績效(計劃VS實際情況).例如:依計劃生產(chǎn)(BTS),物料處理(MH).目有能力適應(yīng)和應(yīng)對變化需要資源來滿足要求證據(jù)加班記錄資源規(guī)劃能力規(guī)劃物流管理評估培訓(xùn)指南第97頁2.3.1內(nèi)部管理績效(計劃VS實際情況).比如:依計劃生產(chǎn)(BTS),物料處理(MH).

1)F1組織有能力調(diào)度其人力資源以管理和平衡生產(chǎn)負荷.(比如:靈活工作協(xié)議.高峰工時.曠工處理和依據(jù)行業(yè)性質(zhì)不一樣制訂不一樣作息時間安排).考勤管理方法/請假管理方法/外包勞務(wù)協(xié)議.人力:月度規(guī)劃/產(chǎn)能班次---產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議負責(zé):產(chǎn)銷部物流管理評估培訓(xùn)指南第98頁2.3.1內(nèi)部管理績效(計劃VS實際情況).比如:依計劃生產(chǎn)(BTS),物料處理(MH).2)F2組織需要定時審核以確保足夠資源(比如:空間和設(shè)備)在整個物料計劃和物流過程中被合理地分配.Spaceandequipmentlayout產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議(材料/場地/設(shè)備/人力等)負責(zé):產(chǎn)銷部/生技課物流管理評估培訓(xùn)指南第99頁2.3.1內(nèi)部管理績效(計劃VS實際情況).比如:依計劃生產(chǎn)(BTS),物料處理(MH).3)超時加班不能作為處理人力不足問題地長久處理方法.提供加班統(tǒng)計負責(zé):管理部人力資源組物流管理評估培訓(xùn)指南第100頁2.3資源規(guī)劃2.3.2必須有應(yīng)急方案以防止當在供給鏈中發(fā)生預(yù)料以外事件時生產(chǎn)中止.為何?假如沒有應(yīng)急方案,當物料計劃和物流過程中發(fā)生任何中止都會危及對客戶交貨(包含比如:裝配線.車間中止)物流管理評估培訓(xùn)指南第101頁2.3資源規(guī)劃2.3.2必須有應(yīng)急方案以防止當在供給鏈中發(fā)生預(yù)料以外事件時生產(chǎn)中止.目標經(jīng)過提前計劃預(yù)防緊急中止確保連續(xù)供給證據(jù)應(yīng)急方案方案培訓(xùn)和測試計劃物流管理評估培訓(xùn)指南第102頁2.3.2必須有應(yīng)急方案以防止當在供給鏈中發(fā)生預(yù)料以外事件時生產(chǎn)中止.

1)F3組織應(yīng)急方案必須包含一個預(yù)先確定方案,當發(fā)生緊急情況時,即實施這一處理方案.而且,這一職能系統(tǒng)必須定時進行測試和驗證.應(yīng)急方案.應(yīng)急測試匯報類似消防應(yīng)急方案:DandT有生產(chǎn)應(yīng)急計劃修訂:假設(shè)運輸問題/停水.電.氣.油/模具設(shè)備/人員/原材料/環(huán)境保護與消防安全/工業(yè)爭議/等異常造成中止物料或物流內(nèi)容.能夠測試要有測試或演練匯報負責(zé):產(chǎn)銷部/生技課/管理部物流管理評估培訓(xùn)指南第103頁2.3.2必須有應(yīng)急方案以防止當在供給鏈中發(fā)生預(yù)料以外事件時生產(chǎn)中止.

2)F3必須對相關(guān)人員進行應(yīng)急程序培訓(xùn)培訓(xùn)統(tǒng)計對應(yīng)急方案進行培訓(xùn)---培訓(xùn)統(tǒng)計負責(zé):管理部/各部門物流管理評估培訓(xùn)指南第104頁2.3.2必須有應(yīng)急方案以防止當在供給鏈中發(fā)生預(yù)料以外事件時生產(chǎn)中止.

3)F2有書面化并成為程序文件,以在全部可能生產(chǎn)中止時能夠識別其適當辦法和復(fù)原計劃,包含對生產(chǎn)和數(shù)據(jù)恢復(fù)(如:電腦/通訊故障.工業(yè)爭議.運輸和生產(chǎn)中止).已發(fā)生異常后怎樣恢復(fù)與預(yù)防程序文件.TS16949:違章糾正和預(yù)防控制負責(zé):產(chǎn)銷部/品質(zhì)部物流管理評估培訓(xùn)指南第105頁2.3資源規(guī)劃2.3.3當發(fā)生任何意外事件或與生產(chǎn)計劃產(chǎn)生偏離時,在工廠內(nèi)有一個體系能夠?qū)Υ思右躁P(guān)注,并與客戶和供給商溝通.為何?為了滿足整個物料計劃和物流操作最大能力要求,資源優(yōu)化非常主要.物流管理評估培訓(xùn)指南第106頁2.3資源規(guī)劃2.3.3當發(fā)生任何意外事件或與生產(chǎn)計劃產(chǎn)生偏離時,在工廠內(nèi)有一個體系能夠?qū)Υ思右躁P(guān)注,并與客戶和供應(yīng)商溝通.目通知到每個人內(nèi)部溝通證據(jù)會議紀要報告行動計劃清單物流管理評估培訓(xùn)指南第107頁2.3.3當發(fā)生任何意外事件或與生產(chǎn)計劃產(chǎn)生偏離時,在工廠內(nèi)有一個體系能夠?qū)Υ思右躁P(guān)注,并與客戶和供給商溝通.

1)F1現(xiàn)有程序文件能夠?qū)σ馔馐鹿屎蜕a(chǎn)計劃偏離進行關(guān)注(如:定時會議.匯報和特定議題會議)和傳達(如:計劃信息.對延遲和中止早期預(yù)警).生產(chǎn)偏離紀錄.會議紀要外部關(guān)注:客戶和協(xié)力廠關(guān)注或傳達統(tǒng)計內(nèi)部關(guān)注:重點和關(guān)鍵績效指標偏離許可(生管會議/產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議統(tǒng)計)負責(zé):產(chǎn)銷部/業(yè)務(wù)/采購物流管理評估培訓(xùn)指南第108頁2.工作組織組織過程組織程序資源規(guī)劃工作環(huán)境和人力資源物流管理評估培訓(xùn)指南第109頁2.4工作環(huán)境和人力資源2.4.1存在控制和改進工作環(huán)境計劃.為何?人是組織主要資產(chǎn),而且組織有責(zé)任提供安全和健康工作條件.物流管理評估培訓(xùn)指南第110頁2.4工作環(huán)境和人力資源2.4.1存在控制和改進工作環(huán)境計劃.目標營造安全工作環(huán)境由此傳導(dǎo)出好產(chǎn)品證據(jù)5S和安全項目安全檢驗統(tǒng)計環(huán)境體系審核和糾正辦法培訓(xùn)物流管理評估培訓(xùn)指南第111頁2.4.1存在控制和改進工作環(huán)境計劃.

1)F2已經(jīng)標識并滿足全部適用安全和環(huán)境法規(guī).(包含各種認證)IS014001/OHSAS18000證書識別適使用方法規(guī)(IS014001已經(jīng)有)勞動安全管理方法/消防安全管理方法負責(zé):生技課/管理部總務(wù)課物流管理評估培訓(xùn)指南第112頁2.4.1存在控制和改進工作環(huán)境計劃.2)F1管理者主動負擔提供和改進工作環(huán)境(如:5S計劃.人機工程原理)責(zé)任.5S管理方法2S3D管理方法.自動化改進(在物流方面)負責(zé):管理部總務(wù)課/生技課/各部門物流管理評估培訓(xùn)指南第113頁2.4工作環(huán)境和人力資源2.4.2在物料計劃后勤職能中角色和責(zé)任要有文件化明確要求.為何?已清楚要求角色和職責(zé)能夠降低沖突風(fēng)險,并將問題職責(zé)明確化.物流管理評估培訓(xùn)指南第114頁2.4工作環(huán)境和人力資源2.4.2在物料計劃和后勤職能中角色責(zé)任要有文件化明確要求.目標降低沖突建立崗位責(zé)任人誰是主要責(zé)任人(誰是后備責(zé)任人)證據(jù)崗位職責(zé)描述技能矩陣物流管理評估培訓(xùn)指南第115頁2.4.2在物料計劃和后勤職能中角色責(zé)任要有文件化明確要求.

1)F1對于物料策劃和后勤每一項關(guān)鍵職能,都已明確定義了工作說明/技能矩陣,并對這些文件進行定時審查和更新.

技能矩陣圖崗位識別/建立崗位書/按崗位進行技能評價/最少1年更新1次.負責(zé):管理部/產(chǎn)銷部/各部門物流管理評估培訓(xùn)指南第116頁2.4.2在物料計劃和后勤職能中角色責(zé)任要有文件化明確要求.

2)F1全部主要任務(wù)都制訂了替換員工,當主要員工無法執(zhí)行其職責(zé)時還能夠管理其工作流程.員工替換計劃識別主要和關(guān)鍵崗位.有這些崗位員工替換計劃(可列一章表格)主管/接定單/計劃員/發(fā)貨管理員等/化學(xué)品庫管員等.負責(zé):產(chǎn)銷部/業(yè)務(wù)物流管理評估培訓(xùn)指南第117頁2.4工作環(huán)境和人力資源2.4.3在組織中有一份用于識別當前和必要工作技能程序文件.為何?了解在組織內(nèi)能力差異對于改進是很主要.物流管理評估培訓(xùn)指南第118頁2.4工作環(huán)境和人力資源2.4.3在組織中有一份用于識別當前和必要工作技能程序文件.目標了解需求技能評定證據(jù)培訓(xùn)統(tǒng)計技能矩陣技能評定流程培訓(xùn)計劃物流管理評估培訓(xùn)指南第119頁2.4.3在組織中有一份用于識別當前和必要工作技能程序文件.

1)F1在物料策劃和后勤部門中各個崗位和職能所要求能力,必須被識別并文件化.崗位書資格職管理方法.負責(zé):管理部/產(chǎn)銷部/各部門物流管理評估培訓(xùn)指南第120頁2.4.3在組織中有一份用于識別當前和必要工作技能程序文件.2)F1對物料策劃和后勤部門中每位員工和職能當前能力水準,必須被識別并文件化員工技能矩陣圖技能評價流程圖負責(zé):產(chǎn)銷部/各部門物流管理評估培訓(xùn)指南第121頁2.4.3在組織中有一份用于識別當前和必要工作技能程序文件.

3)F1存在程序能夠?qū)F(xiàn)況和必要技能進行比較而得到差異分析,并基于這差異來識別培訓(xùn)需求,這程序文件要被文件化,適當分發(fā),并被利用以成為對培訓(xùn)提議.培訓(xùn)需求調(diào)查表年度培訓(xùn)計劃(企業(yè)/產(chǎn)銷部)負責(zé):管理部物流管理評估培訓(xùn)指南第122頁2.4.3在組織中有一份用于識別當前和必要工作技能程序文件.

4)F1在物料策劃和后勤策略中已明確定義了培訓(xùn)目標,這要讓全員能夠了解,以及受到管理者重視和監(jiān)督培訓(xùn)實施(計劃/實施/效果評價)年度實施培訓(xùn)總結(jié)匯報---層峰同意.負責(zé):管理部物流管理評估培訓(xùn)指南第123頁2.4工作環(huán)境和人力資源2.4.4對物料策劃和后勤職能中每位員工,要有一份培訓(xùn)和發(fā)展方案.為何?一個靈活且有效組織需要有用勝任能力員工物流管理評估培訓(xùn)指南第124頁2.4工作環(huán)境和人力資源2.4.4對物料策劃和后勤職能中每位員工,要有一份培訓(xùn)和發(fā)展方案.目標靈活用工協(xié)議技能發(fā)展證據(jù)培訓(xùn)統(tǒng)計培訓(xùn)考評評定培訓(xùn)計劃物流管理評估培訓(xùn)指南第125頁2.4.4對物料策劃和后勤職能中每位員工,要有一份培訓(xùn)和發(fā)展方案.

1)F2有一個能夠確保能夠取得足夠資源(如:接替人員/后備人員)過程,以支持和實施那些已被識別培訓(xùn)需求.培訓(xùn)計劃培訓(xùn)需求表/培訓(xùn)計劃關(guān)注:替換人員和后備人員.負責(zé):管理部物流管理評估培訓(xùn)指南第126頁2.4.4對物料策劃和后勤職能中每位員工,要有一份培訓(xùn)和發(fā)展方案.2)F1對每位員工都有其個別培訓(xùn)和發(fā)展計劃員工培訓(xùn)計劃及培訓(xùn)統(tǒng)計規(guī)劃有按崗位培訓(xùn)系統(tǒng)計劃負責(zé):管理部/各部門物流管理評估培訓(xùn)指南第127頁2.4.4對物料策劃和后勤職能中每位員工,要有一份培訓(xùn)和發(fā)展方案.3)F1培訓(xùn)和發(fā)展計劃要被文件化,并定時改版(最少每年一次).培訓(xùn)管理方法負責(zé):管理部物流管理評估培訓(xùn)指南第128頁2.4.4對物料策劃和后勤職能中每位員工,要有一份培訓(xùn)和發(fā)展方案.4)F1在員工和管理者之間有一個監(jiān)督培訓(xùn)有效性過程,并采取必要行動.培訓(xùn)效果評價匯報---呈管理者指示對未達成要求培訓(xùn)改進計劃.負責(zé):管理部物流管理評估培訓(xùn)指南第129頁2.4工作環(huán)境和人力資源2.4.5在物料策劃和后勤職能中,采取了對應(yīng)辦法以提升員工激勵和授權(quán).為何?為了確保員工受到激勵以使他們在最正確情況下執(zhí)行工作,他們需要勉勵并讓他們感到努力有所值.物流管理評估培訓(xùn)指南第130頁2.4工作環(huán)境和人力資源2.4.5在物料策劃和后勤職能中,采取了對應(yīng)辦法以提升員工激勵和授權(quán).目標員工技能保持力員工激勵員工授權(quán)證據(jù)員工績效評定物流管理評估培訓(xùn)指南第131頁2.4.5在物料策劃和后勤職能中,采取了對應(yīng)辦法以提升員工激勵和授權(quán).

1)F1組織績效和物料策劃和后勤職能績效要定時向員工傳達考績管理方法季度之星部門內(nèi)批評或表彰會議統(tǒng)計.負責(zé):管理部/各部門物流管理評估培訓(xùn)指南第132頁2.4.5在物料策劃和后勤職能中,采取了對應(yīng)辦法以提升員工激勵和授權(quán).

2)F1對每位員工進行定時績效評價審查,且此審查結(jié)果要反饋給員工(最少每年一次).員工績效評定表季度考績結(jié)果反饋統(tǒng)計員工績效溝通統(tǒng)計負責(zé):管理部/各部門物流管理評估培訓(xùn)指南第133頁2.4.5在物料策劃和后勤職能中,采取了對應(yīng)辦法以提升員工激勵和授權(quán).

3)F1定時績效評價審查后續(xù)追蹤能夠促進改進機會和現(xiàn)有行動計劃識別提供考績表中優(yōu)劣評價和改進提議.負責(zé):管理部/各部門物流管理評估培訓(xùn)指南第134頁3.產(chǎn)能和生產(chǎn)規(guī)劃(講師:魯彬)3.1產(chǎn)品實現(xiàn)3.2產(chǎn)能規(guī)劃3.3生產(chǎn)計劃3.4系統(tǒng)整合物流管理評估培訓(xùn)指南第135頁3.產(chǎn)能和生產(chǎn)規(guī)劃產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)能規(guī)劃生產(chǎn)計劃系統(tǒng)整合物流管理評估培訓(xùn)指南第136頁3.1產(chǎn)品實現(xiàn)3.1.1組織物料計劃和物流職能必須正式參加和接收產(chǎn)品實現(xiàn)過程.為何?為了驗證物料職能部門在產(chǎn)品實現(xiàn)過程最初階段已經(jīng)參加,并所以在開始生產(chǎn)時已準備好為組織提供物料支持.物流管理評估培訓(xùn)指南第137頁3.1產(chǎn)品實現(xiàn)3.1.1組織物料計劃和物流職能必須正式參加和接收產(chǎn)品實現(xiàn)過程.目標對材料和生產(chǎn)關(guān)注證據(jù)控制計劃APQP(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃)小組職責(zé)可行性確實認物流管理評估培訓(xùn)指南第138頁3.1.1組織物料計劃和物流職能必須正式參加和接收產(chǎn)品實現(xiàn)過程.

1)F3負責(zé)物料職能必須參加產(chǎn)品實現(xiàn)過程,并接收對其工作驗收.物流管理評估培訓(xùn)指南第139頁3.2產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)能規(guī)劃生產(chǎn)計劃系統(tǒng)整合物流管理評估培訓(xùn)指南第140頁3.2產(chǎn)能規(guī)劃3.2.1組織必須將它資源與客戶長久.中期和短期需求進行比較.必須有一個流程以確保任何可能影響他們運作風(fēng)險發(fā)生時,能快速和客戶溝通.為何?計劃系統(tǒng)主要目標是查看是否足夠滿足客戶未來需求,方便及早發(fā)覺可能影響滿足客戶需求潛在問題.此審查過程必須在一定計劃時間段中進行.方便及時制訂糾正行動,將對客戶影響減小到最低程度.物流管理評估培訓(xùn)指南第141頁3.2產(chǎn)能規(guī)劃3.2.1組織必須將它資源與客戶長久.中期和短期需求進行比較.必須有一個流程以確保任何可能影響他們運作風(fēng)險發(fā)生時,能快速和客戶溝通.目標為滿足客戶需求,對生產(chǎn)能力進行驗證證據(jù)產(chǎn)能分析PPAP(ProductionPartApprovalProcess生產(chǎn)零件同意過程)物流管理評估培訓(xùn)指南第142頁3.2.1組織必須將它資源與客戶長久.中期和短期需求進行比較.必須有一個流程以確保任何可能影響他們運作風(fēng)險發(fā)生時,能快速和客戶溝通.

1)F3基于所接收到預(yù)測需求,必須比較現(xiàn)有資源和客戶需求間差異,而且每七天都要比較這種由客戶提出觀察.物流管理評估培訓(xùn)指南第143頁3.2.1組織必須將它資源與客戶長久.中期和短期需求進行比較.必須有一個流程以確保任何可能影響他們運作風(fēng)險發(fā)生時,能快速和客戶溝通.

4)F1量化物料計劃和后勤職能在管理上(如:接收.計劃和發(fā)料)和詳細操作上(貨車裝入和卸下)時間和成本.物流管理評估培訓(xùn)指南第144頁3.2產(chǎn)能規(guī)劃3.2.2組織產(chǎn)能策劃過程要含有彈性,以確保當接到產(chǎn)品同意過程(ProductApprovalProcessPAP)要求時能夠及時提出,以支持客戶產(chǎn)品變更和公布.為何?組織生產(chǎn)能力策劃過程需要能考慮到常規(guī)生產(chǎn)以及對產(chǎn)品同意過程(PAP)要求,以確保滿足全部生產(chǎn)要求.物流管理評估培訓(xùn)指南第145頁3.2產(chǎn)能規(guī)劃3.2.2組織產(chǎn)能策劃過程要含有彈性,以確保當接到產(chǎn)品同意過程(ProductApprovalProcessPAP)要求時能夠及時提出,以支持客戶產(chǎn)品變更和公布.目標及時投產(chǎn)證據(jù)EDI回顧會議紀要APQP回顧會議紀要ECN(工程變更通知)回顧會議紀要PPAP生產(chǎn)零件同意過程物流管理評估培訓(xùn)指南第146頁3.2.2組織產(chǎn)能策劃過程要含有彈性,以確保當接到產(chǎn)品同意過程(ProductApprovalProcessPAP)要求時能夠及時提出,以支持客戶產(chǎn)品變更和公布.

1)F1在計劃體系中,將對PPAP要求置于提升優(yōu)先級物流管理評估培訓(xùn)指南第147頁3.2.2組織產(chǎn)能策劃過程要含有彈性,以確保當接到產(chǎn)品同意過程(ProductApprovalProcessPAP)要求時能夠及時提出,以支持客戶產(chǎn)品變更和公布.

2)F1在對新車型零件同意/評價所需生產(chǎn)時間之前,有一個用于建立現(xiàn)有零件存貨緩沖站流程.物流管理評估培訓(xùn)指南第148頁3.2.2組織產(chǎn)能策劃過程要含有彈性,以確保當接到產(chǎn)品同意過程(ProductApprovalProcessPAP)要求時能夠及時提出,以支持客戶產(chǎn)品變更和公布.

3)F1定時召開生產(chǎn)計劃.生產(chǎn).材料控制.工程化等部門參加PAP審查,以處理任何無法滿足客戶要求問題物流管理評估培訓(xùn)指南第149頁3.2產(chǎn)能規(guī)劃3.2.3組織要實施量化以將原物料.在制品和完成品損失降低至最小.為何?為了報廢品索賠目標,存在對客戶授權(quán)物料最大報廢量進行統(tǒng)計和維護過程.物流管理評估培訓(xùn)指南第150頁3.2產(chǎn)能規(guī)劃3.2.3組織要實施量化以將原物料.在制品和完成品損失降低至最小.目標將報廢減至最低證據(jù)會議紀要ECN(工程變更通知)統(tǒng)計工程變更.OBS控制流程物流管理評估培訓(xùn)指南第151頁3.2.3組織要實施量化以將原物料.在制品和完成品損失降低至最小.

1)F1組織有一個過程以溝通對提供產(chǎn)品生產(chǎn)生產(chǎn)變更和零件量賠償,以確保沒有過量生產(chǎn)和外部采購物料.物流管理評估培訓(xùn)指南第152頁3.2.3組織要實施量化以將原物料.在制品和完成品損失降低至最小.

2)F1當客戶要求上述量賠償物料時,計劃系統(tǒng)不會發(fā)出額外生產(chǎn)訂單.物流管理評估培訓(xùn)指南第153頁3.2產(chǎn)能規(guī)劃3.2.4有一個能確?？商峁┓?wù)零件/備用零件過程.為何?在不危害現(xiàn)行零件生產(chǎn)情況下,仍可滿足客戶對備用零件需求.物流管理評估培訓(xùn)指南第154頁3.2產(chǎn)能規(guī)劃3.2.4有一個能確保可提供服務(wù)零件/備用零件過程.目標確?？蛻羰酆笮枨笞C據(jù)售后件生產(chǎn)會議紀要售后件采購協(xié)議物流管理評估培訓(xùn)指南第155頁3.2.4有一個能確?？商峁┓?wù)零件/備用零件過程.

1)F2計劃對非現(xiàn)行零件生產(chǎn)要求,并依據(jù)客戶要求確保產(chǎn)品整個生命周期物流管理評估培訓(xùn)指南第156頁3.2.4有一個能確?？商峁┓?wù)零件/備用零件過程.

2)F1按照客戶要求訂單,其訂單數(shù)量要在整個組織內(nèi)溝通并管理,以確保按時交付.物流管理評估培訓(xùn)指南第157頁3.2.4有一個能確?？商峁┓?wù)零件/備用零件過程.

3)F1有一份文件化書面協(xié)議,以確保對服務(wù)零件/備用零件供給(如:最低訂購數(shù)量.標準包裝尺寸).物流管理評估培訓(xùn)指南第158頁3.3生產(chǎn)計劃產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)能規(guī)劃生產(chǎn)計劃系統(tǒng)整合物流管理評估培訓(xùn)指南第159頁3.3生產(chǎn)計劃3.3.1必須有一個過程用來制訂生產(chǎn)要求計劃,并維護生產(chǎn)計劃系統(tǒng)參數(shù).為何?生產(chǎn)計劃和監(jiān)督系統(tǒng)有利于產(chǎn)生有效率信息和物料流通物流管理評估培訓(xùn)指南第160頁3.3生產(chǎn)計劃3.3.1必須有一個過程用來制訂生產(chǎn)要求計劃,并維護生產(chǎn)計劃系統(tǒng)參數(shù).目標按時交付高效ERP系統(tǒng)高效計劃系統(tǒng)證據(jù)生產(chǎn)計劃匯報(計劃與實際生產(chǎn)對對比)看板管理系統(tǒng)客戶交付績效卡物流管理評估培訓(xùn)指南第161頁3.3.1必須有一個過程用來制訂生產(chǎn)要求計劃,并維護生產(chǎn)計劃系統(tǒng)參數(shù).

1)F3此生產(chǎn)計劃系統(tǒng)產(chǎn)生生產(chǎn)計劃時必須考慮客戶需求物流管理評估培訓(xùn)指南第162頁3.3.1必須有一個過程用來制訂生產(chǎn)要求計劃,并維護生產(chǎn)計劃系統(tǒng)參數(shù).

2)F3生產(chǎn)計劃系統(tǒng)必須集成一系列參數(shù)和內(nèi)部生產(chǎn)要求,這些參數(shù)和要求更新需要手動完成.物流管理評估培訓(xùn)指南第163頁3.3.1必須有一個過程用來制訂生產(chǎn)要求計劃,并維護生產(chǎn)計劃系統(tǒng)參數(shù).

3)F1對于自動化操作生產(chǎn)計劃系統(tǒng),其中必須聚集了一整套參數(shù)和內(nèi)部生產(chǎn)要求,這些參數(shù)和要求更新需要自動完成.物流管理評估培訓(xùn)指南第164頁3.3.1必須有一個過程用來制訂生產(chǎn)要求計劃,并維護生產(chǎn)計劃系統(tǒng)參數(shù).

4)F1柔性生產(chǎn)計劃系統(tǒng)已與全部相關(guān)內(nèi)部和外部系統(tǒng)同時物流管理評估培訓(xùn)指南第165頁3.3.1必須有一個過程用來制訂生產(chǎn)要求計劃,并維護生產(chǎn)計劃系統(tǒng)參數(shù).

5)F1經(jīng)過已明確定義職責(zé).定時對生產(chǎn)計劃系統(tǒng)和它參數(shù)進行更新.物流管理評估培訓(xùn)指南第166頁3.3生產(chǎn)計劃3.3.2內(nèi)部生產(chǎn)計劃系統(tǒng)能夠支持精益制造(如:拉式系統(tǒng))為何?為了確保生產(chǎn)計劃能夠反饋客戶要貨和裝運日程.物流管理評估培訓(xùn)指南第167頁3.3生產(chǎn)計劃3.3.2內(nèi)部生產(chǎn)計劃系統(tǒng)能夠支持精益制造(如:拉式系統(tǒng))目按計劃生產(chǎn),不提前證據(jù)KanBan看板(緩沖區(qū)域情況)拉式系統(tǒng)物流管理評估培訓(xùn)指南第168頁3.3.2內(nèi)部生產(chǎn)計劃系統(tǒng)能夠支持精益制造(如:拉式系統(tǒng))

1)F1拉動系統(tǒng)概念整合到車間生產(chǎn)計劃過程中物流管理評估培訓(xùn)指南第169頁3.3.2內(nèi)部生產(chǎn)計劃系統(tǒng)能夠支持精益制造(如:拉式系統(tǒng))

2)F1采取依據(jù)到期日編排含物料代碼和數(shù)量天天預(yù)測計劃,將拉式系統(tǒng)技術(shù)整合到生產(chǎn)計劃中.物流管理評估培訓(xùn)指南第170頁3.3.2內(nèi)部生產(chǎn)計劃系統(tǒng)能夠支持精益制造(如:拉式系統(tǒng))

3)F1基于對庫存查驗,拉動系統(tǒng)自動賠償損失或多出差異物流管理評估培訓(xùn)指南第171頁3.4系統(tǒng)整合產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)能規(guī)劃生產(chǎn)計劃系統(tǒng)整合物流管理評估培訓(xùn)指南第172頁3.4系統(tǒng)整合3.4.1客戶信息必須直接入到組織計劃和日程安排系統(tǒng)中.為何?直接傳送電子數(shù)據(jù)將提升傳輸速度.降低失誤可能性并降低成本物流管理評估培訓(xùn)指南第173頁3.4系統(tǒng)整合3.4.1客戶信息必須直接入到組織計劃和日程安排系統(tǒng)中.目標防止人工輸入錯失證據(jù)ERP系統(tǒng)與客戶EDI連接物流管理評估培訓(xùn)指南第174頁3.4.1客戶信息必須直接入到組織計劃和日程安排系統(tǒng)中.

1)F3客戶日程信息和內(nèi)部生產(chǎn)要求必須自動整合到組織信息公布系統(tǒng)中,防止手工數(shù)據(jù)傳送.物流管理評估培訓(xùn)指南第175頁3.4系統(tǒng)整合3.4.2當組織設(shè)定物料需求計劃系統(tǒng)(MaterialRequirementsplanning,MRP)時間時,要與預(yù)期接收客戶需求相一致.為何?MRP系統(tǒng)應(yīng)該基于客戶所提供最多現(xiàn)行信息來計算日程物流管理評估培訓(xùn)指南第176頁3.4系統(tǒng)整合3.4.2當組織設(shè)定物料需求計劃系統(tǒng)(MaterialRequirementsplanning,MRP)時間時,要與預(yù)期接收客戶需求相一致.目標天天對訂單改變進行回顧證據(jù)每日862變動匯報物流管理評估培訓(xùn)指南第177頁3.4.2當組織設(shè)定物料需求計劃系統(tǒng)(MaterialRequirementsplanning,MRP)時間時,要與預(yù)期接收客戶需求相一致.

1)F2實際實施物資需求計劃時參考最新客戶要求方便計算生產(chǎn)工作計劃物流管理評估培訓(xùn)指南第178頁4.客戶層面(講師:魯彬)4.1溝通4.2包裝和標識4.3發(fā)貨4.4運輸4.5客戶滿意和反饋物流管理評估培訓(xùn)指南第179頁4.客戶層面溝通包裝和標示發(fā)貨運輸客戶滿意和反饋物流管理評估培訓(xùn)指南第180頁4.1溝通4.1.1組織要維持一個過程(比如:經(jīng)過貿(mào)易合作協(xié)定.后勤協(xié)議),來確保一個基于對雙方來說進行真實.足夠信息合作性溝通.為何?基于雙方合作上溝通,組織要維持與客戶關(guān)系.預(yù)防誤解,并確保連續(xù)交易業(yè)務(wù).物流管理評估培訓(xùn)指南第181頁4.1溝通4.1.1組織要維持一個過程(比如:經(jīng)過貿(mào)易合作協(xié)定.后勤協(xié)議),來確保一個基于對雙方來說進行真實.足夠信息合作性溝通.目標保持和客戶溝通證據(jù)聯(lián)絡(luò)清單聯(lián)絡(luò)清單提供與取得相關(guān)流程物流管理評估培訓(xùn)指南第182頁4.1.1組織要維持一個過程(比如:經(jīng)過貿(mào)易合作協(xié)定.后勤協(xié)議),來確保一個基于對雙方來說進行真實.足夠信息合作性溝通.

1)F2在雙方業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)之間制訂此同意應(yīng)急計劃,方便在瓶頸情況下還能維持經(jīng)常性溝通物流管理評估培訓(xùn)指南第183頁4.1.1組織要維持一個過程(比如:經(jīng)過貿(mào)易合作協(xié)定.后勤協(xié)議),來確保一個基于對雙方來說進行真實.足夠信息合作性溝通.

2)F2組織要明確定義客戶對于物料策劃后勤績效目標,并被目視化和跟蹤.物流管理評估培訓(xùn)指南第184頁4.1.1組織要維持一個過程(比如:經(jīng)過貿(mào)易合作協(xié)定.后勤協(xié)議),來確保一個基于對雙方來說進行真實.足夠信息合作性溝通.

3)F1對于物料策劃和后勤職能,組織要向它客戶提供一份包含了姓名.職能.通訊方式,可利用時間和代理人/備用人員等信息聯(lián)絡(luò)人清單.組織同時要有一份對應(yīng)客戶聯(lián)絡(luò)清單.物流管理評估培訓(xùn)指南第185頁4.1.1組織要維持一個過程(比如:經(jīng)過貿(mào)易合作協(xié)定.后勤協(xié)議),來確保一個基于對雙方來說進行真實.足夠信息合作性溝通.

4)F1這份聯(lián)絡(luò)人清單必須支持全部客戶,全部工作時間.物流管理評估培訓(xùn)指南第186頁4.1.1組織要維持一個過程(比如:經(jīng)過貿(mào)易合作協(xié)定.后勤協(xié)議),來確保一個基于對雙方來說進行真實.足夠信息合作性溝通.

5)F1含有用于維護內(nèi)部聯(lián)絡(luò)人信息,并對客戶系統(tǒng)更新此聯(lián)絡(luò)人信息文件化過程(包含此過程全部者).物流管理評估培訓(xùn)指南第187頁4.1溝通4.1.2組織要能夠且必須接收那些來自于客戶對于計劃和交付要求電子化信息.經(jīng)過電子數(shù)據(jù)交換(EDI)或基于網(wǎng)絡(luò)工具.EDI:ElectronicDataInterchange為何?電子化數(shù)據(jù)傳送降低了因為人工參加而造成文件錯誤或傳達不正確資訊可能性.當客戶對生產(chǎn)前.生產(chǎn)和服務(wù)零件要求有變更時,利用電子化/機械化數(shù)據(jù)傳輸將能夠改進組織反應(yīng)時間.物流管理評估培訓(xùn)指南第188頁4.1溝通4.1.2組織要能夠且必須接收那些來自于客戶對于計劃和交付要求電子化信息.經(jīng)過電子數(shù)據(jù)交換(EDI)或基于網(wǎng)絡(luò)工具.目標:在客戶要求或要求改變情況下,確保信息傳遞通暢.證據(jù):含有進行數(shù)據(jù)交換功效(示范該功效)物流管理評估培訓(xùn)指南第189頁4.1.2組織要能夠且必須接收那些來自于客戶對于計劃和交付要求電子化信息.經(jīng)過電子數(shù)據(jù)交換(EDI)或基于網(wǎng)絡(luò)工具.

1)F3客戶交貨預(yù)測必須自動整合進組織計劃體系中去而防止手動數(shù)據(jù)傳送物流管理評估培訓(xùn)指南第190頁4.1.2組織要能夠且必須接收那些來自于客戶對于計劃和交付要求電子化信息.經(jīng)過電子數(shù)據(jù)交換(EDI)或基于網(wǎng)絡(luò)工具.

2)F3客戶交貨需求必須自動整合進組織計劃體系中去而防止手動數(shù)據(jù)傳送物流管理評估培訓(xùn)指南第191頁4.1.2組織要能夠且必須接收那些來自于客戶對于計劃和交付要求電子化信息.經(jīng)過電子數(shù)據(jù)交換(EDI)或基于網(wǎng)絡(luò)工具.

3)F1電子化通訊信息接收和整合必須符合國際汽車行業(yè)標準,假如需要話,還應(yīng)包含客戶詳細要求.物流管理評估培訓(xùn)指南第192頁4.1溝通4.1.3組織必須有一個流程,能夠確保一旦發(fā)覺任何可能影響對客戶運作任何潛在問題就立刻匯報為何?為了維持供給鏈在任何時候都不被中止,與客戶相關(guān)任何問題都必須得到及時處理.物流管理評估培訓(xùn)指南第193頁4.1溝通4.1.3組織必須有一個流程,能夠確保一旦發(fā)覺任何可能影響對客戶運作任何潛在問題就立刻匯報目標確保反應(yīng)及時預(yù)防信息傳遞中止證據(jù)生產(chǎn)/產(chǎn)能調(diào)整流程意外事故處理流程物流管理評估培訓(xùn)指南第194頁4.1.3組織必須有一個流程,能夠確保一旦發(fā)覺任何可能影響對客戶運作任何潛在問題就立刻匯報

1)F3必須有一個文件化程序,當組織或客戶發(fā)覺有可能造成對客戶業(yè)務(wù)不利影響任何事情發(fā)生時,物料策劃和后勤人員要即刻通知客戶并對該事件作出反應(yīng)物流管理評估培訓(xùn)指南第195頁4.1.3組織必須有一個流程,能夠確保一旦發(fā)覺任何可能影響對客戶運作任何潛在問題就立刻匯報

2)F3假如不能滿足已協(xié)議需求,在發(fā)貨之前必須由適當客戶聯(lián)絡(luò)人來處理這差異物流管理評估培訓(xùn)指南第196頁4.1.3組織必須有一個流程,能夠確保一旦發(fā)覺任何可能影響對客戶運作任何潛在問題就立刻匯報

3)F3組織必須應(yīng)用交互式庫存管理系統(tǒng),假如該系統(tǒng)是客戶已具備.物流管理評估培訓(xùn)指南第197頁4.客戶層面溝通包裝和標示發(fā)貨運輸客戶滿意和反饋物流管理評估培訓(xùn)指南第198頁4.2包裝和標識4.2.1組織必須有一個包裝開發(fā)程序,這程序是屬于產(chǎn)品同意過程一部份.為何?確保在搬運和配發(fā)時,包裝能夠有效率地支持物流要求物流管理評估培訓(xùn)指南第199頁4.2包裝和標識4.2.1組織必須有一個包裝開發(fā)程序,這程序是屬于產(chǎn)品同意過程一部份.目標提升成本效率和包裝效用證據(jù)從用戶處得到包裝規(guī)范取得用戶同意物流管理評估培訓(xùn)指南第200頁4.2.1組織必須有一個包裝開發(fā)程序,這程序是屬于產(chǎn)品同意過程一部份.

1)F3組織必須有一個過程及其支持文件，用以在開始生產(chǎn)前要求了標準包裝（通常是可重復(fù)使用裝載箱）、備用包裝（通常是消耗性裝載箱）和包裝尺寸。（如：包括到包裝過程全部內(nèi)部部門和用戶共同對包裝類型、使用規(guī)則訂定協(xié)議）。物流管理評估培訓(xùn)指南第201頁4.2.1組織必須有一個包裝開發(fā)程序,這程序是屬于產(chǎn)品同意過程一部份.

2)F2對包裝開發(fā)/規(guī)格要求要有一致共識,并文件化.物流管理評估培訓(xùn)指南第202頁4.2.1組織必須有一個包裝開發(fā)程序,這程序是屬于產(chǎn)品同意過程一部份.

3)F2組織定時審核發(fā)貨作業(yè),并對包裝進行實物審查,以確保符合要求包裝要求.物流管理評估培訓(xùn)指南第203頁4.2.1組織必須有一個包裝開發(fā)程序,這程序是屬于產(chǎn)品同意過程一部份.

4)F1開發(fā)客戶所指定包裝,此開發(fā)要整合到制造過程開發(fā)中.(如:盡可能采取輸送帶運輸方法.優(yōu)化運輸結(jié)構(gòu))物流管理評估培訓(xùn)指南第204頁4.2.1組織必須有一個包裝開發(fā)程序,這程序是屬于產(chǎn)品同意過程一部份.

5)F1當原包裝物已用完,PAP零件正式啟用前,組織要利用指定裝載箱來進行全部發(fā)貨,這么能夠讓客戶能在他們物流系統(tǒng)中確認此包裝箱物流管理評估培訓(xùn)指南第205頁4.2包裝和標識4.2.2組織有一個管理裝載箱過程,以確保這些可退回/不可退回裝載箱充分支持物料流通要求,不論這些裝載箱全部權(quán)歸誰.為何?這些可退回/不可退回裝載箱需要有足夠數(shù)量,并確保質(zhì)量,以確保物料必要保護,同時能支持任何生產(chǎn)需要.物流管理評估培訓(xùn)指南第206頁4.2包裝和標識4.2.2組織有一個管理裝載箱過程,以確保這些可退回/不可退回裝載箱充分支持物料流通要求,不論這些裝載箱全部權(quán)歸誰.目標進行包裝管理使用回收包裝證據(jù)包裝跟蹤體系包裝可追溯流程包裝庫存管理物流管理評估培訓(xùn)指南第207頁4.2.2組織有一個管理裝載箱過程,以確保這些可退回/不可退回裝載箱充分支持物料流通要求,不論這些裝載箱全部權(quán)歸誰.

1)F2對于包裝材料(如:可退回裝載箱.消耗性裝載箱.物料保護墊.隔板等)采購.配合和監(jiān)督,有一份文件化控制系統(tǒng).物流管理評估培訓(xùn)指南第208頁4.2.2組織有一個管理裝載箱過程,以確保這些可退回/不可退回裝載箱充分支持物料流通要求,不論這些裝載箱全部權(quán)歸誰.

2)F2有一份文件化并已實施過程,用于確?？赏嘶匮b載箱庫存量,它們可利用數(shù)量和質(zhì)量,足夠滿足客戶要求.物流管理評估培訓(xùn)指南第209頁4.2.2組織有一個管理裝載箱過程,以確保這些可退回/不可退回裝載箱充分支持物料流通要求,不論這些裝載箱全部權(quán)歸誰.

3)F2有一份文件化并被客戶同意流程,以處理遺失.損壞.臟污或其它不適合包裝問題.物流管理評估培訓(xùn)指南第210頁4.2.2組織有一個管理裝載箱過程,以確保這些可退回/不可退回裝載箱充分支持物料流通要求,不論這些裝載箱全部權(quán)歸誰.

4)F2當發(fā)貨使用了替換包裝或備用包裝時,應(yīng)有通知客戶流程物流管理評估培訓(xùn)指南第211頁4.2.2組織有一個管理裝載箱過程,以確保這些可退回/不可退回裝載箱充分支持物料流通要求,不論這些裝載箱全部權(quán)歸誰.

5)F1有一個文件化流程用于處理并跟蹤客戶所提供包裝儲存(如:適當儲存.清洗可退回裝載箱設(shè)備).物流管理評估培訓(xùn)指南第212頁4.客戶層面溝通包裝和標示發(fā)貨運輸客戶滿意和反饋物流管理評估培訓(xùn)指南第213頁4.3發(fā)貨4.3.1組織要控制發(fā)貨過程,以確保實際運輸貨物符合了客戶需求量.為何?要確保正確貨物.裝載箱和標簽信息,以及其它必要文件都滿足了客戶要求.物流管理評估培訓(xùn)指南第214頁4.3發(fā)貨4.3.1組織要控制發(fā)貨過程,以確保實際運輸貨物符合了客戶需求量.目標按照客戶要求送貨證據(jù)送貨統(tǒng)計條形碼掃描系統(tǒng)物流管理評估培訓(xùn)指南第215頁4.3.1組織要控制發(fā)貨過程,以確保實際運輸貨物符合了客戶需求量.

1)F2含有實施過,并已文件化流程,以自動檢測發(fā)貨數(shù)量差異(如:貨運掃描和裝載控制系統(tǒng)).