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內(nèi)河船閘維護潛水作業(yè)規(guī)程?????范圍本規(guī)程規(guī)定了船閘潛水作業(yè)的作業(yè)環(huán)境、設(shè)備要求、作業(yè)人員、操作要求、作業(yè)方法。本規(guī)程適用于內(nèi)河船閘維護潛水作業(yè)。術(shù)語與定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。潛水作業(yè)潛水員著個人裝具在水下進行作業(yè)。潛水電話潛水作業(yè)時用于潛水員與水面人員進行通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備。潛水軟管水面端連接水面供氣控制臺,水下端連接潛水頭盔或面罩的主供氣接頭的橡膠軟管,最大工作壓力不小于最大潛水深度的供氣壓力加1MPa。減壓潛水員潛水后按規(guī)定程序和要求逐步返回水面或常壓,使體內(nèi)溶解的惰性氣體逐步排出體外,防止在體內(nèi)生成氣泡的過程。TF-12式通風式重潛水裝具指用軟管自水面向剛性頭盔內(nèi)連續(xù)供氣,潛水員控制排氣維持水下正常呼吸和調(diào)節(jié)浮力的裝具,其保暖性能好但相對笨重。KMB-28Q輕潛水裝具指用軟管自水面或潛水員自身攜帶氣瓶向潛水面罩里需供式呼吸器供氣,呼吸按需供給的裝具,該裝具比較輕便,水下活動靈活。放漂指潛水員潛水作業(yè)時因操作不當或意外情況導致其失去控制力,在正浮力的作用下,不由自主地迅速浮到水面。清水箱清水箱由透明材料制成,裝滿清水。用于安放到目標區(qū)域,獲取清晰影像。2.9潛水梯潛水梯是潛水員入水和出水時使用的框架式攀爬工具。作業(yè)環(huán)境潛水作業(yè)開始前,潛水工作船應(yīng)懸掛信號旗,夜間作業(yè)應(yīng)懸掛信號燈,并有足夠的照明。一般情況下風浪小于4級,流速小于0.8m/s的條件下重裝潛水可以下潛,風浪小于3級,流速小于0.5m/s的條件下輕裝潛水可以下潛。潛水員在水下作業(yè)時,潛水工作船及輔助船艇應(yīng)停機并避開附近通行船舶活動范圍。嚴禁附近作業(yè)船只駛?cè)霛撍鳂I(yè)水域。有水位差的閘門、閥門等建筑結(jié)構(gòu)發(fā)生漏水時,應(yīng)從下游面進入漏水處進行檢修作業(yè)。設(shè)備要求4.1個人裝具4.1.1本規(guī)程所指的個人裝具包括潛水員個人直接佩戴或穿著的潛水面罩或頭盔、潛水服、安全背帶、壓重帶、應(yīng)急氣瓶、腳蹼、潛水刀和浮力背心等。4.1.2個人裝具的各個組成部分應(yīng)具備識別編號、維護保養(yǎng)程序和記錄。4.1.3水面供氣式潛水面罩應(yīng)符合下列要求:(1)供氣量符合GB18985的相關(guān)要求;(2)有雙向語音通信裝置;(3)供氣管路上裝有止回閥,閥內(nèi)彈簧承受壓強小于20kPa;(4)采用抗腐蝕材料制成;(5)有過壓保護裝置;(6)可連接應(yīng)急氣瓶;(7)每年由制造商認可的人員進行一次外觀檢查、維護和性能檢測。4.1.4水面供氣式潛水頭盔應(yīng)符合4.1.3款要求,有防止頭盔從頸箍意外脫離的保險裝置。4.1.5通風式潛水頭盔應(yīng)符合4.1.3款要求,有快速排氣閥。4.1.6濕式潛水服材料應(yīng)適合使用環(huán)境,有足夠強度且對人體健康無害。4.1.7干式潛水服應(yīng)符合4.1.6款要求,有手動供氣、排氣和過壓排氣裝置,有保溫功能,能防止?jié)撍畣T受外界有害物質(zhì)的傷害。4.1.8安全背帶應(yīng)符合下列要求:(1)按GB6095的相關(guān)要求設(shè)計和制造;(2)制造材料能承載潛水員及個人裝具的負荷;(3)安全背帶與臍帶之間配有快速解脫帶扣;(4)能防止?jié)撍畣T從背帶中滑脫:(5)與面罩或頭盔的連接處不產(chǎn)生過度牽拉;(6)起吊潛水員時,不妨礙潛水員呼吸;(7)有兩條襠帶;(8)有起吊潛水員的“D”型環(huán):(9)不裝帶壓鉛代替壓重帶使用;(10)每六個月進行一次外觀檢查,按GB6095和GB/T6096的要求每兩年進行一次負荷測試。4.1.9壓重帶應(yīng)符合下列要求:(1)制造材料能承載壓重塊負荷;(2)配重與潛水員水中浮力匹配;(3)不與臍帶系扎;(4)有快速解脫帶扣;(5)能防止意外脫扣。4.1.10應(yīng)急氣瓶應(yīng)符合下列要求:(1)按GB5099的相關(guān)要求設(shè)計和建造;(2)有減壓器和與其連接的軟管,減壓器能滿足潛水員面罩或頭盔供氣流量和壓力;(3)有過壓安全裝置;(4)與面罩或頭盔的連接不會意外脫落;(5)氣瓶背帶能快速解脫;(6)灌裝的呼吸氣體符合GB18435的相關(guān)要求;(7)氣休容量能滿足潛水員以10m/min速率上升到水面,或到達其它有替代氣源的應(yīng)急場所;(8)標識和記錄所裝載氣體的成分和壓力;(9)每六個月進行一次減壓器性能測試;(10)每年進行一次減壓器及連接軟管最大工作壓力泄漏試驗;(11)按GB13004每三年進行一次本體檢驗。4.1.11SCUBA應(yīng)符合JT/T207的相關(guān)要求,其供氣量應(yīng)符合GB18985的相關(guān)要求。4.2軟管和臍帶4.2.1總體要求應(yīng)符合下列各項:(1)采用尼龍、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚氨酯或橡膠等無毒抗氧化材料制造;(2)最小破壞壓力不小于四倍的最大工作壓力;(3)最大工作壓力、流量不小于所連接的裝具或系統(tǒng)的要求;(4)軟管接頭的承載壓力不小于所連接軟管的承載壓力;(5)能抗扭曲或防扭曲;(6)使用熱水時,耐溫不小于44℃;(7)每年進行一次外觀檢查和軟管總成1.15倍的最大工作壓力氣壓試驗;(8)在維修或改裝后,進行外觀檢查和氣壓試驗;(9)有識別編號、維護保養(yǎng)程序和記錄。4.2.2軟管還應(yīng)符合,下列要求:(1)適合輸送空氣;(2)最大工作壓力不小于最大潛水深度的供氣壓力加1MPa;(3)當軟管承受的外壓大于內(nèi)壓時,無凹癟。4.2.3臍帶還應(yīng)符合下列要求:(1)從連接潛水員或潛水鐘的端點開始進行標識,30m內(nèi)每3m作一標記,之后每15m作標記;(2)組件至少包括呼吸氣體軟管、通信電纜和測深管;(3)受力層的材料不受長期浸水影響;(4)軟管總成包括末端接頭的最小破壞壓力不低于四倍系統(tǒng)最大工作壓力;(5)有防腐蝕材料制成的防脫落的固定扣;(6)預備潛水員的臍帶長度比潛水員的臍帶長2m~3m;(7)每六個月進行一次1.15倍的最高工作壓力氣壓試驗以及通信電纜性能測試。4.2.4氧氣管還應(yīng)符合下列要求:(1)適合輸送氧氣:(2)有“氧氣專用"標識:(3)按用氧要求清洗:(4)氧氣管配件使用與氧氣兼容的潤滑劑。4.3供氣系統(tǒng)4.3.1本標準所指的供氣系統(tǒng)包括空氣壓縮機、儲氣罐、過濾器、油水分離器、高壓氣瓶和輸送氣體的管道和閥件等。4.3.2供氣系統(tǒng)的各個組成部分應(yīng)具備識別編號、維護保養(yǎng)程序和記錄。4.3.3空氣壓縮機應(yīng)符合下列要求:(1)GB/T12930的基本要求;(2)滿足潛水深度和作業(yè)時間的供氣壓力和流量;(3)軟管符合4.2.1款要求;(4)儲氣罐符合4.3.4款相關(guān)要求;(5)不泵送或輸送混合氣和氧氣;(6)使用前、維護保養(yǎng)和改裝后進行性能測試。4.3.4儲氣罐應(yīng)符合下列要求:(1)按GB150的相關(guān)要求設(shè)計和建造,安裝在船舶,還應(yīng)參照CCS《潛水系統(tǒng)和潛水器入級與建造規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定;(2)進氣口處有單向閥或可手動控制氣體回流的其它截止閥;(3)底部有排放閥;(4)設(shè)計壓力超過3.45MPa時配緩啟閥;(5)有壓力表和安全閥;(6)每年進行一次本體腐蝕程度目視檢查和最大工作壓力的氣壓試驗;(7)容器本體按TSGR7001或參照CCS《潛水系統(tǒng)和潛水器入級與建造規(guī)范》進行定期檢驗,壓力表按JJG52每六個月進行一次檢定,安全閥按GB/T12243每年進行一次檢定。4.3.5高壓氣瓶應(yīng)符合下列要求:(1)按GB5099的相關(guān)要求設(shè)計和制造;(2)氣瓶閥有過壓安全裝置和保護罩;(3)成組裝運時有氣瓶閥和減壓器保護框(罩);(4)使用前后對其灌裝氣體的成分和壓力進行檢測、記錄和標識;(5)存放在通風良好、避免高溫和防止墜落區(qū)域;(6)灌裝氧氣的氣瓶須專用,存放在開放區(qū)域作禁止明火標識;(7)每年進行一次損壞和腐蝕程度的目視檢查:(8)氣瓶本體按GB13004每三年進行一次檢驗。4.3.6過濾器應(yīng)符合以下要求:(1)符合4.3.4款的相關(guān)要求:(2)滿足或超過壓縮機或管道系統(tǒng)的流量和壓力;(3)根據(jù)使用頻率,定期檢查、清潔或更換過濾材料。4.3.7油水分離器應(yīng)符合下列要求:(1)滿足或超過壓縮機或管道系統(tǒng)的流量和壓力;(2)底部有排放閥;(3)每三年進行一次最高工作壓力1.5倍的液壓試驗或最高工作壓力1.15倍的氣壓試驗。4.3.8空氣純度要求:(1)每六個月應(yīng)進行一次空氣純度檢測,氣體質(zhì)量符合GB18435的要求;(2)氣體純度的取樣和測試方法應(yīng)符合GB18435中檢驗方法的要求;(3)檢驗結(jié)果應(yīng)存檔,供隨時查閱。4.4潛水控制面板4.4.1連接呼吸氣源與潛水員之間的、用于控制潛水作業(yè)的潛水控制面板應(yīng)至少包括供氣閥、排氣閥、調(diào)壓閥、氣源壓力表、供氣壓力表、測深表和通信裝置等。4.4.2應(yīng)有至少供兩名潛水員獨立使用的供氣管道。4.4.3應(yīng)有分別連接主氣源和應(yīng)急氣源的接口。4.4.4應(yīng)有兩只以上氣源壓力表。4.4.5應(yīng)有潛水員供氣壓力表和測深表:4.4.6供氣管道上應(yīng)有泄放管道內(nèi)壓力的泄放口。4.4.7供氣管道上應(yīng)有氣體分析取樣口。4.4.8應(yīng)標識閥門、管道和儀器儀表的功能。4.4.9應(yīng)有識別編號、維護保養(yǎng)程序和記錄。4.5儀器和儀表4.5.1本規(guī)程所指的儀器與儀表應(yīng)包括壓力表、測深表、氧分析儀、二氧化碳分析儀、溫度計、濕度計和計時器等。4.5.2壓力表、測深表的量程應(yīng)適當,最大工作壓力應(yīng)為全量程的2/3。4.5.3壓力表、測深表的刻度應(yīng)清晰,測深表的單位刻度劃分應(yīng)與使用的減壓表相一致。4.5.4氧氣管道上的壓力表應(yīng)符合用氧要求。4.5.5一般壓力表應(yīng)按JJG52每六個月進行一次檢定,精密壓力表(測深表)應(yīng)按JJG49、氧分析儀應(yīng)參照JJG365、二氧化碳分析儀應(yīng)參照JJG635每年進行一次檢定,溫度計、濕度計和計時器應(yīng)根據(jù)其類型參照相應(yīng)的計量標準每年進行一次校驗。4.5.6應(yīng)標識最近的校準日期和限定的下次校準日期。4.5.7應(yīng)標明與校準標準的偏差。4.5.8當示值誤差超過2%時,應(yīng)重新校準;計時器在4h內(nèi)偏差大于15s時,不能使用。4.5.9應(yīng)有識別編號和維護保養(yǎng)程序、校準記錄。4.6潛水梯4.6.1潛水梯能承受兩個潛水員的體重及裝具的總重量。4.6.2潛水梯由抗腐蝕或經(jīng)防腐處理的材料制作。4.6.3適合作業(yè)的環(huán)境。4.6.4潛水梯之下端安放到水面以下至少1米的位置。作業(yè)人員人員配備TF-12通風式重裝潛水作業(yè)組,單組潛水作業(yè)應(yīng)不少于五人,分別為潛水員、供氣員、潛水電話員以及潛水軟管員兩名,KMB-28輕裝潛水作業(yè)組,單組不少于四人,并應(yīng)備有全套應(yīng)急潛水裝具和救助潛水員。雙組潛水作業(yè)可由八人組成,但不得少于七人(可少一名軟管員)。離基地外出潛水作業(yè),應(yīng)具備兩組同時潛水的作業(yè)能力。崗位職責5.2.1潛水監(jiān)督全權(quán)負責潛水作業(yè)實施和安全的潛水負責人,并由潛水從業(yè)單位書面任命。5.2.2生命支持員

操縱甲板減壓艙。負責艙內(nèi)潛水員加壓、穩(wěn)壓和減壓,監(jiān)控艙內(nèi)環(huán)境參數(shù)的人員。5.2.3潛水機電員

負責潛水作業(yè)裝具、設(shè)備、系統(tǒng)和工具使用、管理和維護保養(yǎng)的人員。5.2.4人員要求本標準所指的潛水人員包括潛水員、潛水監(jiān)督、潛水照料員、預備潛水員、潛水機電員、生命支持員和潛水醫(yī)師等,其培訓要求、資格認證和管理應(yīng)符合主管部門的相關(guān)要求。從事水下作業(yè)或需進入高氣壓環(huán)境人員的體格條件應(yīng)符合GB20827的要求。6作業(yè)6.1一般規(guī)定6.1.1潛水作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)相關(guān)標準規(guī)定;6.1.2水下檢查主要內(nèi)容應(yīng)包括閘首、閘室、引航道;6.1.3結(jié)合作業(yè)現(xiàn)場水文、氣象、地質(zhì)情況,分析潛水作業(yè)中可能遇到的情況,制定潛水作業(yè)方案和應(yīng)急安全保障措施。6.2閘首水下結(jié)構(gòu)檢查6.2.1閘首檢查操作要點:(1)在檢查人字門、三角門底樞和底止水時,要避免頭盔與閘門門體相碰;(2)在潛水員進入輸水廊道檢查時因結(jié)構(gòu)特殊,要控制好氣量防止放漂;(3)檢查橫拉門底臺車時潛水員進入底臺車架和出底臺車架應(yīng)防止軟管絞纏;(4)檢查橫拉門閘門主軌道時可借助清水箱檢查軌道壓板及螺栓有無缺件。6.2.2門體檢查應(yīng)包括人字門、三角門和橫拉門等。主要檢查內(nèi)容:底樞及螺栓,修理門槽、承壓塊及壓板螺栓,側(cè)縫、中縫止水、底止水,鋼護木水下部分損壞情況,底樞加油管,門底限位塊,底臺車主滾輪及緊固螺釘;底軌床壓板螺栓以及是否有障礙物,底側(cè)輪及支架,閘首門庫淤積情況等。6.2.2.1人字門、三角門水下作業(yè)(1)潛水作業(yè)人員沿閘門門頭到達水底后,應(yīng)首先檢查閘門門頭限位塊、底止水、側(cè)止水損壞、擠壓變形、脫落等情況;(2)由閘門門頭往底樞方向檢查閘門底止水緊固螺栓是否松動脫落,止水橡皮是否因外力造成撕裂、損壞;(3)到達底樞后檢查蘑菇頭壓板螺栓是否脫落,底樞處加油管路是否被異物擠壓變形或斷裂。承軸臺用手探摸檢查四周是否存在裂縫現(xiàn)象;(4)鋼護木檢查,潛水員由上往下逐層檢查表面是有否變形和撕裂現(xiàn)象;(5)檢查閘門門庫淤積情況,檢查閘門修理門槽。6.2.2.2檢查閘門門檻時重點檢查淤積情況是否高于門檻,兩底樞處是否存在淤積現(xiàn)象。對影響閘門正常開關(guān)的淤積物利用可行工具進行及時的清理。閘門門檻是否破損,有無裸露的鋼筋混凝土。6.2.2.3檢查鋼護木時潛水員由下往上用手逐層檢查表面是否有裂紋,是否由于船舶撞擊造成的擠壓變形。6.2.2.4橫拉門閘門水下檢查作業(yè)方法。(1)作業(yè)人員由閘門下到底部,首先應(yīng)進入門體檢查閘門底臺車前端兩主滾輪緊固螺栓是否松動,用手探摸主滾輪周壁是否存在磨損情況。(2)潛水員翻過橫梁檢查底臺車后端兩主滾輪緊固螺栓有無松動,主滾輪周壁磨損情況。分別檢查上下游閘門底側(cè)輪緊固螺栓松動情況及支架是否完好。(3)檢查緊固底軌道上的壓板螺栓是否存在松動、脫落的現(xiàn)象。(4)檢查閘門關(guān)靠處和閘門門庫內(nèi)淤積情況。6.2.2.5船閘閥門門體檢查(1)閥門頂止水、底止水、側(cè)止水、胸墻止水;(2)主軌道鑲面板及螺栓,閥門門體滾輪系磨損及螺栓緊固。6.3閘室水下結(jié)構(gòu)檢查6.3.1閘室檢查作業(yè)(1)潛水員配合清水箱檢查分離式底板有無漂石;(2)潛水員借助手錘檢查鑲面層空鼓情況。6.3.2閘室水下結(jié)構(gòu)檢查應(yīng)包括閘室墻(鑲面層結(jié)構(gòu)、整體層結(jié)構(gòu)、鋼護面結(jié)構(gòu))、閘室底板、伸縮縫、門檻、輸水廊道等。6.3.2.1閘室墻水下作業(yè)(1)完整性檢查;(2)臨水面磨損檢查;(3)伸縮縫完整性檢查;(4)水下金屬結(jié)構(gòu)件完整性檢查;(5)門檻淤積、損傷情況檢查;(6)輸水廊道完整性、淤積情況檢查。6.3.2.2閘室底板水下作業(yè)(1)塢式底板完整性檢查;(2)分離式底板完整性檢查、撐梁檢查、導濾體檢查;(3)底板淤積檢查。6.3.2.3閘室伸縮縫水下作業(yè)(1)伸縮縫完整性檢查;(2)伸縮縫材料檢查。6.3.2.4水下金屬結(jié)構(gòu)件檢查;(1)爬梯完整性檢查;(2)鋼護木完整性檢查;(3)浮式系船柱兩側(cè)鋼護木、桶底淤積情況檢查。6.4引航道水下作業(yè)6.4.1引航道水下作業(yè)操作要點:(1)探摸水下構(gòu)筑物表面完整性、附近有無淤積和孤立漂石;(2)檢查引航道時潛水員應(yīng)面對軟管,以掌寬為半徑扇形區(qū)域探摸方式不留死角,軟管員放軟管長度以米為單位探摸檢查。6.4.2引航道水下檢查應(yīng)包括導航墻、護坦、護坡、靠船墩、分隔墩等;6.4.2.1導航墻檢查(1)導航墻完整性檢查;(2)導航墻鋼護面檢查。6.4.2.2護坦檢查(1)護坦完整性檢查;(2)護坦上障礙物檢查;(3)護坦導流孔檢查。6.4.2.3護坡檢查(1)護坡坡腳穩(wěn)定性檢查;(2)護坡坡面完整性檢查。6.4.2.4靠船墩檢查(1)靠船墩完整性檢查;(2)靠船墩墩體迎水面障礙物檢查;(3)靠船墩鋼護面檢查。6.4.2.5分隔墩檢查(1)分隔墩完整性檢查;(2)分隔墩墩體周邊障礙物檢查;(3)分隔墩鋼護面檢查。6.5船閘檢修6.5.1水下切割6.5.1.1水下切割作業(yè)流程(1)參與水下切割人員數(shù)量、業(yè)務(wù)能力和設(shè)備配置應(yīng)滿足現(xiàn)場作業(yè)需求;(2)進行水下切割操作前,必須預先下潛摸清情況,并據(jù)此制定可行切割方案。切割潛水員下潛至切割地點后,去除擬切割構(gòu)件表面及附近泥沙等障礙物;(3)選好安全切割點,根據(jù)切割鋼板的厚度選取適當?shù)碾娏鲝姸?、氧流壓力;?)進行水下切割時,潛水員一手握割矩,一手持割條,將割條裝入割矩鉗口內(nèi),擰緊固定螺栓。切割時,先打開氧氣,然后通知供電,引弧開始切割。當要更換割條或停止切割時,應(yīng)先電話通知斷電后,再關(guān)氧氣。在切割操作時割條一般不來回擺動。只沿切割線運行。當割條燃燒剩余長度大約在35毫米時,應(yīng)停止切割,并更換新割條,以免燒壞切割矩;(5)水下切割完成后,潛水員及時對所割部位進行摸查,確保無誤后方可出水。6.5.1.2安全要求和建議(1)在進行水下電割時,潛水員在通知水面“通電”之前,應(yīng)該扣動電割把上的氧氣扳機,以便于排泄任何可能的氫氣積聚;(2)開始時潛水員應(yīng)該說“通電”,水面回復“通電”然后合上開關(guān)。當潛水員完成切割或燒完一根割條時應(yīng)該說“斷電”,水面首先拉開開關(guān),然后回復“斷電”。只有在潛水員做好準備并要求“開”電源時,才能送電;(3)始終嚴格控制閘刀開關(guān),切割設(shè)備在非作業(yè)狀態(tài)時不得帶電;(4)潛水員在水下不能站在切割槍手柄或焊接槍手柄與地線之間。6.5.2橫拉門底臺車更換6.5.2.1更換前水下檢查項目:(1)檢查閘門主軌道有沒有損壞,門庫和門頭有沒有障礙物。(2)檢查舊的底臺車上有沒有鋼絲繩、雜物、漁網(wǎng)等纏繞如果有應(yīng)先清除。(3)檢查底臺車附近淤積情況,如果淤積嚴重則需要改變閘門起吊方案。(4)檢查閘門橫梁上用于固定弧形卡箍(上下游面共有兩個卡箍)的連接螺栓有沒有脫落。6.5.2.2水下操作方法:(1)安排有經(jīng)驗的潛水員潛水作業(yè)首先將新的底臺車放在閘門頭關(guān)靠處的軌道上,并用撬杠試撬測試底臺車是否正常滾動,確保新底臺車四個滾輪全部進入閘門軌道。(2)將鋼絲繩拴在舊底臺車中間的橫梁上,把舊的底臺車從門庫中拉出來并用打撈船將舊的底臺車吊出水。(3)潛水員將新的底臺車用撬杠撬至閘門底部限位塊位置(閘門底部固定底臺車裝置),仔細檢查閘門橫梁上連接機構(gòu)和底臺車的連接機構(gòu)是否已經(jīng)位于指定位置。(4)確認底臺車到位后,潛水員通知水上負責起吊閘門人員開始將吊起的閘門緩慢的放下。(5)所有安裝工作完成后將閘門進行試運行,觀察閘門運行有無異常響聲和抖動,無異常后閘門底臺車更換成功。6.5.3更換閥門胸墻止水6.5.3.1更換止水前準備工作根據(jù)季節(jié)選用不同的潛水器材進行水下作業(yè),選好器材后應(yīng)確保潛水器材的良好度。輔助的潛水器材有:棉繩直徑10毫米,長度50米左右,吊籃一個或吊梯一個;水下使用工具有:套筒快速扳手一個,開口扳手一個,梅花扳手一把,鐵柄螺絲刀一把,鐵錘一把等。6.5.3.2更換胸墻止水操作流程(1)起吊閥門五米以上,正常情況下,拆除閥門接桿一節(jié),吊好后,應(yīng)將閥門固定牢靠。(2)將潛水員輔助吊梯順閥門的上游面放至胸墻止水角鋼下方50公分處。(3)潛水員按照指令到達閥門下方后,順閥門槽,緩慢上

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