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蕪湖縣灣沚碧桂園一期二標(biāo)段9#-15#樓工程質(zhì)
量
標(biāo)
準(zhǔn)
化
實(shí)
施
方
案編制人:審核人:編制單位:浙江省三建建設(shè)集團(tuán)有限公司編制日期:2017年12月20日TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章工程概括1\o"CurrentDocument"第二章浙江省三建建設(shè)集團(tuán)有限公司質(zhì)量管理制度1\o"CurrentDocument"第一節(jié)總則8\o"CurrentDocument"第二節(jié)工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和人員9\o"CurrentDocument"第三節(jié)工程質(zhì)量管理責(zé)任制9\o"CurrentDocument"第四節(jié)總、分包工程質(zhì)量管理17\o"CurrentDocument"第五節(jié)質(zhì)量技術(shù)管理18\o"CurrentDocument"第六節(jié)工程質(zhì)量過程管理19\o"CurrentDocument"第七節(jié)對(duì)質(zhì)量管理工作的檢查與考核21\o"CurrentDocument"第八節(jié)工程質(zhì)量創(chuàng)獎(jiǎng)21\o"CurrentDocument"第九節(jié)工程質(zhì)量事故的調(diào)查處理22\o"CurrentDocument"第十節(jié)獎(jiǎng)勵(lì)與處罰23\o"CurrentDocument"第三章施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施方案25第一節(jié)蕪湖縣職教中心綜合實(shí)驗(yàn)樓工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作領(lǐng)導(dǎo)小組25\o"CurrentDocument"第二節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作實(shí)施方案25\o"CurrentDocument"第三節(jié)質(zhì)量通病防治措施40工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施方案工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施方案#(3)樣板墻內(nèi)容:結(jié)構(gòu);展示構(gòu)造柱成型、填充墻組砌、窗臺(tái)、窗過梁洞口等施工內(nèi)容。墻體砌筑板展示臺(tái)(圖片網(wǎng)上下載,僅作參考)(4)根據(jù)工程實(shí)際情況可設(shè)置樓梯、梁板柱鋼筋綁扎等實(shí)物樣板。樓梯板展示臺(tái)(圖片網(wǎng)上下載,僅作參考)9、圖片樣板:精品結(jié)構(gòu)工程和裝飾、安裝工程細(xì)部做法。根據(jù)工程實(shí)際選用,并結(jié)合作業(yè)指導(dǎo)書相結(jié)合,選用后以此為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工控制。(1)經(jīng)過驗(yàn)收選定的圖片展板作為施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在場(chǎng)區(qū)適當(dāng)位置設(shè)置圖片展板,展板尺寸為寬X高為lMxl.2m.圖片展示內(nèi)容:結(jié)構(gòu):鋼筋機(jī)械連接、鋼筋保護(hù)層控制、柱定位鋼筋、混凝土樓梯踏步和混凝土墻柱陽角保護(hù)、樓板厚度控制、填充墻與梁連接;模板支設(shè)等。10、工程樣板設(shè)置位置:在建筑物內(nèi),選取標(biāo)準(zhǔn)戶型做裝修樣板,至少做到一面墻體、一個(gè)天棚。經(jīng)過驗(yàn)收的工程樣板作為施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)置要求:逐層解剖,層層外露。標(biāo)識(shí)要求;在對(duì)應(yīng)部位粘貼標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)識(shí)工藝做法。(4)內(nèi)墻抹灰展示內(nèi)容:基層噴漿、墻面沖筋貼餅、防裂網(wǎng)設(shè)置、基層抹灰、墻體大面積全部敷設(shè)防裂網(wǎng)、網(wǎng)面抹灰及膩?zhàn)拥?。天棚刮膩?zhàn)诱故緝?nèi)容:刮漿、各層膩?zhàn)?、面層粉刷等。廚衛(wèi)間鑲貼展示內(nèi)容:電腦排磚圖、基層抹灰、瓷磚(石材)鑲貼、嵌縫處理等。水暖溝展示:必須覆蓋表面做出警示,刷顏色標(biāo)識(shí)走向,噴字注明“埋設(shè)管道”等展示,管道安裝卡具設(shè)置,保溫地面面層警示色刷涂,噴字標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)水電設(shè)備位置,功能走向展示:對(duì)初裝修工程,選取一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層,墻體開關(guān)、插座、箱盤等設(shè)備噴涂顏色標(biāo)識(shí)、位置貼字標(biāo)識(shí)功能,彈出標(biāo)識(shí)走向。11、標(biāo)識(shí)檢查、驗(yàn)收記錄設(shè)置單位:每施工完一段,施工單位分別進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量,并將結(jié)果如實(shí)填寫在質(zhì)量標(biāo)識(shí)簽字欄內(nèi),標(biāo)識(shí)簽粘貼在受檢部位,公示檢查結(jié)果。設(shè)置形式:蓋章、張貼紙面記錄均可。檢查部位:砌體結(jié)構(gòu)的全部承重墻、柱;框架結(jié)構(gòu)的框架柱、剪力墻和主要的填充墻。標(biāo)識(shí)內(nèi)容:墻、柱垂直度、平整度、抽線位移、截面尺寸、外墻上下窗偏移等。室內(nèi)樣板展示(圖片網(wǎng)上下載,僅作參考)12、嚴(yán)格落實(shí)見證取樣和送檢制度,做好《見證取樣和見證送樣記錄》,并留存影像資料,《見證取樣和見證送樣記錄》作為工程必備的技術(shù)資料存檔。13、樓梯板采用可抽拉板條式樓梯模板相接兩塊樓梯板底面板在施工縫位置預(yù)留一條縫寬為80—100mm的空隙,空隙內(nèi)插有可抽拉板條,確保施工縫二次澆搗時(shí)此處的垃圾可全部沖洗干凈,空隙內(nèi)插有可抽拉板條后再澆施工縫處的混凝土,可保證拆模后施工縫處無夾渣現(xiàn)象。14、剪力墻鋼筋采用梯子筋(1)、在剪力墻鋼筋加設(shè)梯子筋,控制剪力墻鋼筋的排距、間距、保護(hù)層厚度保證鋼筋的正確位置。(2)梯子筋的通長(zhǎng)筋直徑不小于12mm,分隔筋直徑不小于10mm,分隔筋同時(shí)起支承作用,用以控制截面尺寸及保護(hù)層厚度;(3)豎向梯子筋宜按照1.5m間距設(shè)置一道;(4)水平梯子筋的設(shè)置:采取墻(柱)、梁板整體澆筑方法時(shí),每個(gè)層高加設(shè)二道水平設(shè)置的梯子筋。上一道設(shè)置在距現(xiàn)澆板底約100mm處,下一道設(shè)置在墻高中間位置。采取墻(柱)、梁板分兩次澆筑方法時(shí),每個(gè)層高加設(shè)三道水平設(shè)置的梯子筋。第一道設(shè)置在墻高中間位置,第二道設(shè)置在剪力墻施工縫下約100mm處,第三道設(shè)置在剪力墻模板頂面200mm處。第三道為定位梯子筋,現(xiàn)澆板混凝土澆筑后撤掉,上層繼續(xù)使用。(5)梯子筋端頭要做好防銹處理措施。15、剪力墻模板固定外墻模板按層高下掛50mm制作,外模背枋再向下加長(zhǎng)100mm。墻體澆筑時(shí),在模板上口預(yù)埋緊固螺桿。上層模板安裝時(shí),先在樓層接縫處貼2mm寬壓縮海綿條,墻面清理潔凈后外模就位,此時(shí)緊固圍楞,即可將模板下口鎖緊,從而消除樓層錯(cuò)臺(tái)。16、同條件養(yǎng)護(hù)試塊。同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)放在專做的鋼筋籠子內(nèi),放置于所代表結(jié)構(gòu)附近,與混凝土一起養(yǎng)護(hù),否則不能作為同條件養(yǎng)護(hù)試塊。由監(jiān)理單位進(jìn)行見證。17、衛(wèi)生間現(xiàn)澆型止水節(jié)便器和帶彎頭短立管應(yīng)用,排水管推薦使用(1)根據(jù)軸線,在衛(wèi)生間模板上彈出地漏、大便器等定位十字線;(2)用2寸釘將“止水節(jié)”按十字線在四角位置固定。(3)固定“止水節(jié)”后,用木屑或黃砂墊滿“止水節(jié)”管身,避免澆搗時(shí)混凝土漿流入管身。(4)澆搗混凝土?xí)r應(yīng)注意觀察“止水節(jié)”有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)矒v進(jìn)行整改。18、采用定制鋼架作為鋼筋綁扎、混凝土澆筑階段的通道。19、外墻剪力墻對(duì)拉螺栓孔封堵地下室外墻模板拆除后,將外墻止水螺栓圓臺(tái)模具剔出,用氣焊將止水螺栓割除,外用1:1防水砂漿抹平。待砂漿干燥后,用聚氨酯涂膜防水刷在對(duì)拉螺栓孔處,為方便驗(yàn)收防止漏刷分3種不同顏色聚氨酯涂刷,第一遍為白色,第二遍采用紅色涂刷,第三遍采用黑色涂刷,形狀為直徑150mm的圓形。地下室外墻外側(cè)做防水的,可不再做三遍防水封堵。地上樓層對(duì)拉螺栓孔封堵將螺栓套管用電錘鉆出,清理干凈后采用無機(jī)發(fā)泡灌實(shí),其他做法砼地下室對(duì)拉螺栓孔封堵一致。20、填充墻體砌筑(1)填充墻砌筑梁板底斜砌時(shí)兩側(cè)、中間必須采用預(yù)制三角形塊砌筑。填充墻與砼構(gòu)件接縫處、墻面剔槽部位、臨時(shí)施工洞口兩側(cè)等易開裂部位加設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)片。(2)加強(qiáng)網(wǎng)片的施工做法及要求填充墻與砼結(jié)構(gòu)接縫處,墻面剔槽部位、臨時(shí)施工洞口兩側(cè)等易開裂部位,應(yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng)片抵抗墻體裂縫,鋼絲網(wǎng)片與基體搭接長(zhǎng)度100mm,門窗洞口等應(yīng)力集中區(qū)域也應(yīng)在角部設(shè)鋼絲網(wǎng)片。加強(qiáng)網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mmX20mm,鋼絲直徑不應(yīng)小于1.2mm,且宜采用熱鍍鋅。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘每200mm?300mm加鐵片固定,掛網(wǎng)應(yīng)做到平整、牢固。采用新型墻材,底層抹灰完成后,在抹面層灰前整個(gè)墻面應(yīng)滿鋪耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布,方可進(jìn)行面層抹灰,面層抹灰厚度宜控制在7?9mm之間,抹灰時(shí)須壓實(shí)抹光。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等防裂材料。21、衛(wèi)生間混凝土反坎與主體結(jié)構(gòu)一次成型。22、主體驗(yàn)收前檢查應(yīng)完成事項(xiàng)。(1)、主要房間上彈出建筑500mm標(biāo)高控制線,地面距墻體200mm處彈出平面控制線。(2)、完成暗埋電氣線管敷設(shè)、開關(guān)、插座底盒安裝等。(3)、完成剪力墻對(duì)拉螺栓孔防水封堵、加強(qiáng)網(wǎng)片鋪設(shè)。(4)、完成室內(nèi)裝修樣板間抹灰和樓地面施工,其中一面墻體、一個(gè)天棚逐層做出剖面,標(biāo)識(shí)建筑做法。(5)、完成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層(和樣板間同層)開關(guān)、插座、箱盤等設(shè)備標(biāo)示,噴涂顏色標(biāo)識(shí)位置,貼字標(biāo)識(shí)功能,彈線標(biāo)示走向。23、成品保護(hù)主體結(jié)構(gòu):柱角、剪力墻角、樓梯踏步處釘木板條,刷警示色。抹灰完成:墻角、柱角提倡粘貼成品塑料護(hù)角;窗型材:玻璃塑料布敷貼保護(hù);管道:纏繞塑料布保護(hù);預(yù)留管道承插口采用專用護(hù)具;地漏采用塑料布纏繞保護(hù)。24、分戶驗(yàn)收標(biāo)識(shí)。采用分戶驗(yàn)收實(shí)測(cè)實(shí)量記錄專用印章。25、外墻、外窗全面噴淋水試驗(yàn)竣工檢查前由施工班組組織自檢,自檢合格后上報(bào)項(xiàng)目部全面檢查,并做好外墻、外窗噴淋試驗(yàn)記錄。第三節(jié)質(zhì)量通病防治措施為使本工程達(dá)到蕪湖市結(jié)構(gòu)的質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn),必須加強(qiáng)質(zhì)量管理,嚴(yán)格貫徹我公司IS09002系列質(zhì)量體系控制標(biāo)準(zhǔn),針對(duì)各個(gè)分項(xiàng)工序制定防止質(zhì)量通病的技術(shù)措施。1、測(cè)量精度主要保證措施(1)經(jīng)緯儀工作狀態(tài)要滿足豎盤豎直,水平度盤水平,望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),視準(zhǔn)軸形成一面必須是一個(gè)豎直平面。(2)水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)要滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。(3)控制軸線前、后視點(diǎn)計(jì)算時(shí),注意數(shù)值及角度的取值,計(jì)算步驟均仔細(xì)。測(cè)角采用三測(cè)回,測(cè)角誤差控制在±10”:測(cè)距采用測(cè)距儀往返測(cè),取平均值。(4)操作各種儀器時(shí),均需按規(guī)按步進(jìn)行,不可操之過急,產(chǎn)生差錯(cuò)。測(cè)量值均應(yīng)立表,并經(jīng)技術(shù)人員計(jì)算、復(fù)核。(5)使用鋼卷尺操作前進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正,并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、掛力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等。(6)軸線之間的偏差在土2mm,層高垂直誤差在土2mm。2、基坑防護(hù)工程質(zhì)量保證措施(1)全面負(fù)責(zé)整個(gè)加固工程的質(zhì)量,技術(shù)人員跟班作業(yè),及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題,并作好施工報(bào)表記錄,確保每道工序的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)把鋼筋、水泥、砂、石等原料的質(zhì)量關(guān),按要求進(jìn)行材料的復(fù)試,杜絕使用無合格證的鋼筋、水泥。進(jìn)行全面質(zhì)量管理,對(duì)每個(gè)施工環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān),對(duì)錨孔深度、錨桿制作質(zhì)量、砂漿配合比、外加劑比例、注漿飽滿程度、掛網(wǎng)連結(jié)、噴射砼配合比及厚度、錨頭焊接質(zhì)量等進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督檢查。噴射砼施工完后,指定專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。要根據(jù)地層開挖后局部地層軟硬變化,隨時(shí)調(diào)整錨桿的密度,做到動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì),動(dòng)態(tài)施工。(2)控制基坑變形措施技術(shù)措施;本基坑支護(hù)將采用護(hù)坡、止水帷幕及鉆孔灌注樁技術(shù)來控制基坑變形,施工過程嚴(yán)把施工質(zhì)量,以確?;臃€(wěn)定。2、基坑回填(1)基坑支護(hù)的效果直接影響土方開挖,土方開挖時(shí)注意邊坡的維護(hù),防止塌方,影響基礎(chǔ)基坑內(nèi)作業(yè)?;优潘彩鞘┕ぶ械闹攸c(diǎn)布置項(xiàng)目,在現(xiàn)場(chǎng)基坑內(nèi)每隔一段30m長(zhǎng)布置集水坑,在集水坑上并用鐵柵蓋好,防止挖土?xí)r不慎掉進(jìn)泥塊等,阻礙排水。(2)預(yù)防回填土下沉:嚴(yán)控回填土選用的含水率;填方必須分層鋪土和壓實(shí);填土不得含有有機(jī)物等雜質(zhì)。3、鋼筋工程(1)柱預(yù)埋鋼筋位移:柱主筋和插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固,確保位置準(zhǔn)確,必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢,砼澆筑前要由專人檢查修整。(2)露筋:柱鋼筋每隔lm左右加帶鐵絲的水泥砂漿墊塊。(3)鋼筋搭接長(zhǎng)度不夠:綁扎時(shí)要對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量,加層搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(4)鋼筋接頭位置錯(cuò)誤:梁、柱鋼筋接頭較多時(shí),翻樣配料加工時(shí),根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖,注明各處鋼筋搭接順序,并避開受力鋼筋的最大彎矩處。(5)鋼筋綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開:經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí),對(duì)焊接頭要錯(cuò)開搭接尾椎。因此加工下料時(shí),凡距鋼筋端頭搭接長(zhǎng)度范圍以內(nèi)不得由對(duì)焊接頭。(6)水平鋼筋位置、間距不符合要求:高處綁扎鋼筋時(shí)要搭設(shè)高凳或簡(jiǎn)易腳手架施工,以免水平筋發(fā)生位移。(7)下層伸出的柱鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求:綁扎時(shí)先將下層柱伸出的鋼筋調(diào)直理順,然后再綁扎或焊接。如下層伸出的鋼筋位移大時(shí),先征得設(shè)計(jì)人員的同意進(jìn)行處理。、(8)門窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸不符合要求:在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強(qiáng)筋位置調(diào)整,綁扎加強(qiáng)筋時(shí)要吊線找正。(9)梁水平錨固長(zhǎng)度不符合要求:在拐角、十字節(jié)點(diǎn)、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固必須符合設(shè)計(jì)要求。(10)梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸:配制箍筋時(shí)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。梁、柱核心區(qū)箍筋加密,箍筋末端彎成135°,平直部分長(zhǎng)度為10d,梁主筋支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求,彎起鋼筋位置準(zhǔn)確。板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置準(zhǔn)確,施工時(shí)不啃到下面。綁板的鋼筋時(shí)要用尺桿劃線,綁扎時(shí)要隨時(shí)找正調(diào)直,防止板筋不順直,位置不準(zhǔn)。綁豎向受力筋時(shí)要吊正,搭接部位綁3個(gè)扣,綁扣不能用同一個(gè)方向的順扣。層高超過3m時(shí),搭架子進(jìn)行綁扎,并采取措施固定鋼筋,防止柱鋼筋骨架不垂直。在鋼筋配料加工時(shí)要注意,端頭有對(duì)焊接頭時(shí),要避開搭接范圍,防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。5、模板工程(1)梁、板模板:梁、板底不平,下?lián)?,梁?cè)模板不平直;梁上下口漲模。防治的方法是:梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距必須通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定,使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求,以防止砼澆筑時(shí)模板變形。模板支柱立在墊友通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)地面上,防止支柱下沉,不使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。;梁模板上下口設(shè)封口楞,再進(jìn)行側(cè)向支撐,以保證上下口模板不變形。(2)脹模、斷面尺寸不準(zhǔn)。防治的方法時(shí):根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距,以及對(duì)大斷面柱使用穿柱羅算和豎向鋼楞,以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗砼的側(cè)壓力。施工必須認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。(3)柱身扭向。防治的方法時(shí):支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨)吊線找垂直時(shí),相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn),使線墜到地面,線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離相等,使柱模不扭向。(4)軸線位移,一排柱不在同一直線上。防治的方法是:成排的柱子,支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線,然后分別彈出每柱的另一方向軸線,再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí),先立兩端柱模,校正垂直與位置無誤后,柱模頂拉通線,再向中間各柱模板。柱距不大時(shí),通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐,柱距較大時(shí),每柱分別四面支撐,保證每柱垂直與位置正確。(5)墻體模板厚薄不一,平整度差。防治方法是:模板設(shè)計(jì)要有足夠的強(qiáng)度和剛度,龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。(6)墻體爛根、模板接縫處跑漿。防治方法是:模板根部砂漿找平,模板間粘貼海綿條嚴(yán)防漏漿。6、砼工程(1)蜂窩:原因時(shí)砼一次下料過厚,振搗不實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而砼塌落度過小或石子過大,柱墻根部模板有縫隙,以致砼中的砂漿從下部涌出而造成。(2)露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋,或梁、板底部振搗不實(shí),頁可能出現(xiàn)露筋。(3)麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面砼易粘附在模板上造成麻面脫皮。(4)孔洞:原因是鋼筋較密的部位砼被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆上層砼。(5)縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙、夾渣層。(6)梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大,主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制尺寸。(7)現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差過大:主要原因是砼澆筑后,表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí),上人過早或未墊板進(jìn)行操作。7、砌筑工程(1)砌體粘結(jié)不牢:原因時(shí)砌塊澆水、清理不好,砌塊砌筑時(shí)一次鋪砂漿的面積過大,校正不及時(shí);砌塊在砌筑使用的前一天,充分澆水濕潤(rùn),隨吊運(yùn)隨將砌塊表面清理干凈;砌塊就位后及時(shí)校正,緊跟著用砂漿灌豎縫。(2)第一皮砌塊鋪砂漿厚度不均勻,原因時(shí)基底為事先用細(xì)石砼找平標(biāo)高,必然造成砌筑時(shí)灰縫厚度不一,要注意砌筑基底找平。(3)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定:按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定,設(shè)置拉結(jié)帶、拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。(4)砌體錯(cuò)縫不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定:未按砌塊排列組砌圖施工。注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。(5)砌體偏差超規(guī)定:控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。嚴(yán)格按標(biāo)識(shí)桿高度控制,掌握鋪灰厚度。8、抹灰工程(1)粘接不牢、空鼓、裂縫:最常見通病之一是灰層與基體之間粘接不牢、空鼓、裂縫。主要原因時(shí)基層清理不干凈,用水沖刷濕潤(rùn)不夠,不刮素水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長(zhǎng)硬化過程中自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力,形成干縮裂縫,減少砂漿的收縮應(yīng)力,提高早期抗拉強(qiáng)度,改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比時(shí)解決加氣砼砌塊墻面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時(shí)砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)后,九足以承受收縮應(yīng)力的影響,從而組織空鼓、干縮裂縫的出現(xiàn)。(2)抹灰層過厚:抹灰層的厚度大超過規(guī)定,尤其是一次成活,將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度通過沖筋進(jìn)行控制,保持20mm為宜。操作時(shí)分層、簡(jiǎn)寫抹灰,沒變厚度為7mm,在第一遍灰終凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。(3)門窗框邊鋒不塞灰或不實(shí),預(yù)埋木砌塊間距大,木砌塊松動(dòng),反復(fù)開關(guān)振動(dòng),在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫:把門窗塞縫當(dāng)做一個(gè)工序由專人負(fù)責(zé),木砌塊必須預(yù)埋在砼砌塊內(nèi),隨著墻體砌筑按間距擺放。(4)抹灰配合比使用不合適,底子灰的強(qiáng)度太高,使灰層出現(xiàn)空鼓,開裂;改進(jìn)辦法,各層灰的配合比要適宜,尤其是底子灰的材料,要優(yōu)先采用與加氣砼的材料性能相接近的材料,其強(qiáng)度、彈性模量和收縮率基本接近為宜,抹灰層強(qiáng)度太高,使基層與底子灰容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當(dāng)?shù)呐浜媳葧r(shí)必要的。(5)抹灰層起泡,有明顯抹子紋,墻面開花:抹完罩面灰以后,不具備早期強(qiáng)度,趕壓工作跟的太緊,灰層沒有收水,故壓光出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完以后,灰層已具有一定的硬度,手壓變形不大,灰層表層水分已收干,再進(jìn)行壓實(shí)、趕光。底子灰過分干燥,又沒有澆透水,抹罩面灰以后,水分很快被底子灰吸收,故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當(dāng)?shù)谆椅?、六成干時(shí)開始抹罩面灰,如國(guó)語干燥要適當(dāng)噴水。趕壓罩面灰掌握好時(shí)間,消除抹紋。(6)抹灰表面不平,陰陽角不垂直,其主要原因時(shí)抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認(rèn)真,沖筋的時(shí)間過短或過長(zhǎng),造成收縮量不同,出現(xiàn)高低不平,陰陽角不順直、不方正,抹灰前用托線板、靠尺對(duì)抹灰墻面尺寸預(yù)測(cè)摸底,安排好陰陽角不同兩處的灰層厚度和方正,認(rèn)真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方,做到墻面垂直、平整,陰陽角方正。(7)管道背后抹灰不平、不光,管根空裂,暖氣槽兩側(cè)上下抹灰不通順,改進(jìn)方法時(shí),管線過墻按規(guī)定放套管,凡由管道設(shè)備的部位安裝之前必須提前抹好灰,并清理干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光。收邊整齊,不甩零活。9、給排水工程給排水的質(zhì)量通病主要時(shí)由于施工不規(guī)范,操作不認(rèn)真以及材質(zhì)問題造成的。施工中必須做到:(1)安裝管道坡度均勻,不準(zhǔn)出現(xiàn)倒坡;室內(nèi)給水管道穿越門口上部、吊頂、管井內(nèi)及管道結(jié)露影響使用的部位,均做防結(jié)露保溫層。(2)管道保溫層的做法要嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行,收口的位置、連接處的處理不能隨意操作,管道與卡架之間必須有防冷橋結(jié)露的措施,不能使卡架與保溫層直接接觸,隔冷層厚度和材質(zhì)要認(rèn)真選用。(3)管道防腐處理必須進(jìn)行除銹,黑管不準(zhǔn)進(jìn)樓,靠墻面不能留有死角,管道離墻的距離、焊接點(diǎn)的位置,焊頭質(zhì)量要嚴(yán)格控制,支、托、吊架的數(shù)量及位置要按規(guī)定操作。(4)給水管管道安裝完畢必須進(jìn)行沖洗,再做水壓試驗(yàn),對(duì)排水埋地管道、室外雨水和排污管道在隱蔽前做灌水試驗(yàn),對(duì)排水立管逐根做通球試驗(yàn)。(5)衛(wèi)生器具的固定要求采用預(yù)埋件或膨脹螺栓,且螺栓、螺母、墊圈均使用鍍鋅件;洗臉盆等支架安裝必須牢固,支架與器具之間不得用墊灰、墊塊方法固定器具標(biāo)高,各類支架均做好防腐及面漆;安裝過程中絕對(duì)不允許破壞土建已施工完畢的防水層。(6)給水及衛(wèi)生器具配件嚴(yán)禁使用再生塑料,必須選用節(jié)水型且經(jīng)過主管部門認(rèn)證合格的配件。10、電氣安裝質(zhì)量通病電氣安裝質(zhì)量通病主要時(shí)由于施工技術(shù)交底不詳,安裝人員不能嚴(yán)格按操作規(guī)程施工造成的。施工中必須做到:(1)管子的煨彎要不起皺折,彎曲半徑不小于規(guī)范要求,線路中管材與材質(zhì)要一致。(2)管子要按規(guī)范卡設(shè)牢固,在后砌墻上剔槽埋設(shè)的管子深度要適宜,防止出現(xiàn)墻面裂縫。(3)過伸縮縫、變形縫處要做伸縮處理,過基礎(chǔ)、梁柱受力處要做管路保護(hù),管材下料后必須做到挫光毛刺,斷口平整。(4)鋼管暗配采用套絲連接的,管箍?jī)深^必須焊跨接地線,兩面施焊,圓鋼規(guī)格、焊接長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求,絲扣入盒用螺母固定;采用套管連接的,套管長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求,施焊要嚴(yán)密,鋼管入盒成排線管必須保證每根線管上的地線焊接長(zhǎng)度。(5)鋼管明配只能采用套絲連接,用專用的明配管附件,固定間距要按規(guī)范施工。10.2電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)時(shí)不能絞擰劃傷,電纜頭制作嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行,電纜在橋架內(nèi)要固定可靠,拐角處不能受斷面機(jī)械力。10.3穿線穿線時(shí)管口要帶護(hù)套,管內(nèi)要清楚干凈,不準(zhǔn)有積水,所有導(dǎo)線接頭必須在箱盒內(nèi)進(jìn)行,導(dǎo)線連接必須按規(guī)范進(jìn)行。10.4配電箱的安裝凡使用的箱柜必須是指定廠家的產(chǎn)品,不得用電氣焊開孔,帶電器的開啟盤門做接地處理;內(nèi)接線必須嚴(yán)格分色,線鼻子均須刷錫后接線
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