污水處理廠試運行方案

**污水處理廠試

運

行

方

案污水處理工藝設計、方案、投標文件、工藝施工圖、一體化設備加工圖、污水處理工程設計成都：壹八三捌零肆陸玖漆五漆**污水處理廠試運行方案**污水處理廠試運行方案第第#頁第七章試運行各階段進度安排7.1第一階段：人員進場，進水流程的確定，接種、進水準備和進水測試主要工作內容：先確定污水處理工藝系統(tǒng)的流程根據確定的流程做好相應構筑物的進水準備確定相應構筑物上的設施設備、電器的運行方式進水測試過程中構筑物過水能力的檢驗在進水測試過程中做好各項記錄7.2第二階段：污泥的接種階段，確定需接種工藝池體主要工作內容：將污泥菌種運輸至污水池現(xiàn)場開啟相應工藝池體曝氣系統(tǒng)將活性污泥均勻投加至相應工藝池體中7.3第三階段：污泥的初期培養(yǎng)階段主要工作內容：根據水量現(xiàn)場情況確定活性污泥的培養(yǎng)方法A20法工藝系統(tǒng)調試在培養(yǎng)活性污泥的初期階段做好各項記錄7.4第四階段：進水初期階段的調試工作主要工作內容：進水水量的控制進水水質的取樣分析和數據收集對相應構筑物的設計參數進行復核預處理系統(tǒng)運行方式的初定AAO法工藝系統(tǒng)運轉方式的初定做好本階段的各項數據記錄7.5第五階段：活性污泥的鞏固馴化階段主要工作內容：將各類進、出水水樣送檢測站檢驗在活性污泥的鞏固馴化階段做好各項記錄7.6第六階段:其他工藝的調試、藥劑選型及穩(wěn)定運行階段D型濾池穩(wěn)定運行混凝藥劑的選擇紫外線消毒池穩(wěn)定運行污泥脫水絮凝劑的選擇全廠穩(wěn)定運行第八章試運行方案8.1活性污泥培養(yǎng)與馴化由于試運行階段可能進水量較少，進水有機碳濃度變化幅度較大。為確保污泥培養(yǎng)效果，擬采用外接碳源方式接種培養(yǎng)活性污泥。外接菌種首選進水質相近，運行較好的同類型工藝污水廠重力濃縮后污泥或脫水污泥。在污泥接種期間，每天間歇進水四次，為污泥增生殖提供營養(yǎng)物質；同時減少排泥甚至不排泥。污泥培養(yǎng)與馴化具體周期安排見下表：周期節(jié)點運行方式運行內容接種悶曝階段2天在生物池好氧段多點投加外接污泥投加接種污泥控制氣量，不可過大悶曝間歇進水階段5天左右間歇性換水悶曝進水、悶曝、沉淀作報表記錄連續(xù)進水培養(yǎng)階段（硝化菌的培養(yǎng)和馴化）60天左右生物池、二沉池，污泥內、外回流系統(tǒng)連續(xù)運行，適當調節(jié)回流比，根據污泥濃度和增值速率適當排泥連續(xù)進、出水和回流污泥進水曝氣，對污泥進行馴化作報表記錄穩(wěn)定運行階段30天左右曝氣池和二沉池，污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運行連續(xù)進、出水和回流污泥按設計水量運行進水曝氣可以根據MLSS和SV30值綜合考慮進行話量的排泥作報表記錄控制回流污泥和內回流8.2試運行管理污泥培養(yǎng)馴化結束后立即進入運行管理階段，此階段的工作要點就是要使培養(yǎng)馴化階段的最優(yōu)狀況保持下去，保證出水長期穩(wěn)定達標?使各個處理單元的功效達到最大化.具體操作管理要點如下：8.2.1預處理、進水工段⑴工藝運行控制要求：進水根據泵運行最高報警水位和最低報警水位確定，保證水泵運行安全，在開啟進水水泵的同時開啟格柵機，要隨時監(jiān)控設備運行情況，一旦發(fā)現(xiàn)有異常立即停止運行.進水水量:Q=10000m3/天8.2.2生化處理工段工藝運行控制要求：A段控制DO：W0.3mg/l；O段控制DO:0.5~1.0mg/l；MLSS：500?1000mg/l；污泥負荷N：0.02kg?BOD5/kg?MLSS；污回流比：100?150%(2)工藝操作：每天上午開啟進水提升泵一次,同時開啟預處理相關設備、供風系統(tǒng).隨時查看在線DO顯示儀表,根據DO值調節(jié)供氣量,保持生化池好氧段溶解氧在0.5?1.0mg/l左右即可,由于原水水量偏小,要讓生化池活性污泥處于半休眠狀態(tài).1.5小時后關閉進水泵.O根據DO值調節(jié)風機供風量.O根據曝氣池污泥濃度確定排泥時間.O沉淀池用來澄清混合液并回收、濃縮污泥。其效果好壞，將直接影響出水水質。O每天應檢查污泥的泥位，當泥位較高時，應及時排出沉積的污泥。O及時清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。O及時清理表面浮渣，定時清掃出水堰槽。O定期檢查污泥泵的電流、電壓是否正常、穩(wěn)定。做好水質指標檢測工作和填寫相關生產記錄表格,檢測項目及頻次見后.8.2.3過濾工段D型濾池運行操作管理。8.2.4消毒工段紫外消毒系統(tǒng)運行操作管理。8.2.5污泥脫水工段(1)工藝控制參數:污泥濃縮時間盡量縮短，使污泥量及時脫泥。絮凝劑投加量:S4.5g/kg干泥(2)工藝操作:每天上午應觀察貯泥池的上清液排放情況，要及時排放儲泥池的上清液.根據污泥濃縮效果及排放污泥的狀況，安排相應脫泥順序,及時處理過多的污泥,防止出現(xiàn)因貯泥池泥位過高成大量剩余污泥外溢的現(xiàn)象?；炷齽┑耐都恿繎鶕勰嗟男誀睢⑽勰酀舛鹊纫蛩卮_定，稀釋比控制在5：1000以內(以絮凝劑固含量計算)。根據污泥鏍桿泵的運行情況投加絮凝劑,控制投加量為4.5g/kg干泥左右即可.8.3試運行異常對策活性污泥量不足：根據化驗數據計算不足污泥量，盡快補充菌種；活性污泥死亡：分析具體原因，對氣量、進水量、回流污泥量進行相應的調整；池面白泡過多：減少鼓風機臺數或調小出氣閥并加大污泥回流量；污泥沉淀性差：減少進水量及曝氣量，增大污水停留時間；污泥反硝化上浮：減少曝氣池末段曝氣量，加大污泥回流量；出水SS偏高：降低進水負荷或減少曝氣量，增大排泥量。

8.4水質監(jiān)測項目及頻次水質檢測項目、頻次及分析方法序號項目取樣點檢測方法頻率備注1CODCr(mg/L)進水口出水口國標1次/日2BOD5(mg/L)進水口出水口國標1次/日3SS(mg/L)進水口出水口國標1次/日4氨氮(mg/L)進水口出水口國標1次凋5總氮(mg/L)進水口出水口國標1次凋6MLSS(mg/L)氧化溝國標1次/日7MLVSS(mg/L)氧化溝國標1次/日8SV(30)氧化溝國標1次/日9SVI氧化溝國標1次/日10TP進水口出水口國標1次凋11pH值進水口出水口國標1次/日12生物相氧化溝國標1次/日13水量（m3/d）進水口出水口在線測量1次/日說明測試項目、頻率可根據實際試驗要求、進展情況及水質分析化驗條件作相應調整；第九章系統(tǒng)試運行費用本項目費用包括污泥接種費用和試運行費用兩部分。1、污泥接種費根據系統(tǒng)規(guī)模接種需求，本項目需投菌約300噸（即10噸/車需30車），所需費用如下：（1）污泥菌種運輸費：1000元/車X30車=30000元（2）污泥菌種投加費：2000元/車X30車=60000元（3）其他管理費用：10000元共計:100000元2、污泥接種完成后，試運行費用按《**污水處理廠委托運營合同》第八章第七十條收費標準進行收費。聯(lián)動試車結束具備污水進水條件之日起開始按進水量計費。具體計費方法如下：（1）日處理量5000噸（含）以下時：0.551元/噸。（2）日處理量5000-8000噸（含）時：0.493元/噸。（3）日處理量8000噸以上時：0.457元/噸。

第十章記錄表格序號名稱所屬部門等級紙張類型數量備注1COD測定原始記錄表化驗室原始記錄A412B0D5測定原始記錄表化驗室原始記錄A413SS測定原始記錄表化驗室原始記錄A414TN測定原始記錄表化驗室原始記錄A415TP測定原始記錄表化驗室原始記錄A416DO測定原始記錄表化驗室原始記錄A417MLSS測定原始記錄表化驗室原始記錄A418NH3-N測定原始記錄表化驗室原始記錄A419污泥生物相原始記錄表化驗室原始記錄A4110污水廠水區(qū)巡視記錄表工藝運行原始記錄A3111污水廠泥區(qū)巡視記錄表工藝運行原始記錄A3112剩余污泥泵每日點檢記錄卡工藝運行原始記錄A413混合液回流泵每日點檢記錄卡工藝運行原始記錄A414帶式壓濾機每日點檢記錄卡工藝運行原始記錄A415加藥裝置每日點檢記錄卡工藝運行原始記錄A416紫外消毒裝置每日點檢記錄卡工藝運行原始記錄A417中央控制室值班記錄工藝運行原始記錄A418污泥脫水機房值班記錄工藝運行原始記錄A419交接班記錄表工藝運行原始記錄A420工藝運行工作日志工藝運行原始記錄A421格柵維修保養(yǎng)記錄卡設備部原始記錄A422進水泵維修保養(yǎng)記錄卡設備部原始記錄A423風機維修保養(yǎng)記錄卡設備部原始記錄A424剩余污泥泵維修保養(yǎng)記錄卡設備部原始記錄A425混合液回流泵維修保養(yǎng)記錄卡設備部原始記錄A4126帶式壓濾機維修保養(yǎng)記錄卡設備部原始記錄A4127加藥裝置維修保養(yǎng)記錄卡設備部原始記錄A4128紫外消毒裝置維修保養(yǎng)記錄卡設備部原始記錄A4129配電間值班記錄表工藝運行原始記錄A4130配電間