加氫反應崗位安全操作規(guī)程

加氫反響崗位安全操作規(guī)程1生疏和把握汽油、柴油、氫氣的物理化學性質；2、嫻熟把握汽油、柴油、氫氣的安全技術指標，包括爆炸極限、防火標準、滅火要求；3嫻熟把握加氫崗位生產(chǎn)原理、工藝流程、操作規(guī)程；4、全面把握各靜止設備和運轉設備操作工藝指標和設備特性表以及操作參數(shù)；5、嫻熟把握加氫崗位各設備構造、規(guī)格型號、外形尺寸、生產(chǎn)力量；6嚴格遵守設備維護保養(yǎng)制度，巡檢制度；7、嫻熟把握正常停車，緊急〔含事故〕停車操作程序和處置方法。8、嚴格遵守執(zhí)行操作規(guī)程，未經(jīng)公司領導批準不得擅自修改操作規(guī)程；9、嫻熟把握加氫崗位各單元操作方法及單個設備安全操作規(guī)程；10、11、上崗前必需全面把握以上10條規(guī)定，并考試考核合格前方可上崗；1213串崗、睡崗和做與生產(chǎn)無關的事等；14ESD緊急停車系統(tǒng)，并建立相應的治理制度，上班人員必需嚴格按規(guī)定執(zhí)行，無故不得解除聯(lián)鎖和停運ESD系統(tǒng)。15、上班細心操作，對各種設備的重要參數(shù)指標，要細調勤調，保證操作穩(wěn)定。班制造安全生產(chǎn)的良好條件。16、正確分析，推斷和處理各種事故苗頭，盡一切可能把事故消滅在萌芽狀態(tài)，記錄。17、嫻熟把握本崗位操作應急預案的要求、做到事故狀態(tài)處變不驚；1819處理事故和應變力量。20、遵守勞動紀律，不違章作業(yè)，對他人的違章行為加以勸阻和制止。21、氫氣易燃易爆，在空氣中的含量4～75%之間為爆炸范圍，要加強臨氫系統(tǒng)蒸汽作掩護、干粉滅火器滅火，準時報告。22、布、紗頭等。電、汽是否正常，原、輔材料是否充分。24、接料、送料前，必需與有關崗位聯(lián)系好，做到確認無誤。26、操作人員要嫻熟把握本崗位技術安全操作法，避開誤操作。“三懂”、“三會”?！叭薄叭龝笔侵笗缶粫褂脺缁鹌鞑?；會處置險肇事故。28、加強設備維護，保護作業(yè)場所干凈，搞好文明生產(chǎn)。29、有權拒絕違章作業(yè)的指令，并越級向上級匯報。30、疼惜和正確使用各種消防用品，生產(chǎn)和消防工器具。附：加氫崗位主要物料理化性質和單元安全操作規(guī)程一、汽油安全技術說明書(MSDS1、化學品名稱化學品中文名稱：汽油Gasoline2、成分/組成信息C4～C12脂肪烴和環(huán)烷烴。CASNo.8006-61-9危急性類別：侵入途徑：安康危害急性中毒：對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。輕度中毒;病癥有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、步態(tài)不穩(wěn)、共濟失調。高濃度吸入可引起肝、腎損害。性腦病，病癥類似精神分裂癥。皮膚損害。環(huán)境危害：燃爆危急：皮膚接觸：馬上脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。15分鐘就醫(yī)。呼吸停頓，馬上進展人工呼吸。就醫(yī)。食入：給飲牛奶或用植物油洗胃和灌腸。就醫(yī)。5、消防措施火源會著火回燃。有害燃燒產(chǎn)物：滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳。用水滅火無效。6、泄漏應急處理或運至廢物處理場所處置。操作留意事項：30℃。保持容器密封。應與氧化劑分開存放，切忌混儲。承受防爆型照明、通風設施。收容材料。8、接觸掌握/個體防護MAC:300[溶劑汽油];前蘇聯(lián)MAC:300監(jiān)測方法：氣相色譜法工程掌握：生產(chǎn)過程密閉，全面通風?！舶朊嬲帧场Ｉ眢w防護：穿防靜電工作服。手防護：戴橡膠耐油手套。其他防護：工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。避開長期反復接觸。9、理化特性熔點(℃)<-60沸點(℃)40～200相對密度(水=1)0.70～0.79相對蒸氣密度(空氣=1)3.5閃點(℃)-50引燃溫度(℃)415～530爆炸上限%(V/V)6爆炸下限%(V/V)1.3溶解性：不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇、脂肪。也可用作機械零件的去污劑。其它理化性質：穩(wěn)定性：避開接觸的條件：聚合危害：分解產(chǎn)物：11、毒理學資料LD50：67000mg/kg(小鼠經(jīng)口)(120號溶劑汽油)，LC50：103000mg/m3，2小時(小鼠吸入)(120號溶劑汽油)亞急性和慢性毒性：刺激性：人經(jīng)眼：140ppm/8小時，輕度刺激。生物降解性：其它有害作用：廢棄留意事項：14、運輸信息31001UN編號：1203包裝標志：O52塑料瓶或金屬桶〔罐〕外一般木箱。運輸留意事項：15、法規(guī)信息國內化學品安全治理法規(guī)：化學危急物品安全治理條例(1987217日國務院公布)(化勞發(fā)[1992]677號)，工作場([1996]423號)13690-92)3.1類低閃點易燃液體；車間空氣中溶劑汽(GB11719-89)，規(guī)定了車間空氣中該物質的最高容許濃度及檢測方法。二、柴油安全技術說明書二、柴油安全技術說明書1、成分/組成信息化學品名稱：柴油有害物成分：烷烴、環(huán)烷烴和芳香烴、含硫、氧、氮化合物2、危急性概述安康危害：腸道刺激病癥，可消滅與吸入中毒一樣的中樞神經(jīng)系統(tǒng)病癥。皮炎，皮膚枯燥等。環(huán)境危害：對環(huán)境有危害。對大氣可造成污染。熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危急。3、急救措施頭發(fā)〔可用肥皂〕。假設消滅刺激病癥，就醫(yī)。15分鐘。假設苦痛持續(xù)或復發(fā)，就醫(yī)。眼睛受傷后，應由專業(yè)人員取出隱形眼鏡。跳停頓，馬上進展心肺復蘇術。送醫(yī)院或尋求醫(yī)生幫助?！差^部保持低位尋求醫(yī)生或醫(yī)療機構的幫助。4、消防措施炸。與氧化劑可發(fā)生反響。流速過快，簡潔產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重，有開裂和爆炸的危急。有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。撤離。用霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火。滅火留意事項：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風向滅火4、泄漏應急處理斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂石或其它不燃材料吸附或吸取。也可以在保證安全狀況下，就地燃燒。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置5、操作處置與儲存〔半面罩〕，戴化學安設備。倒空的容器可能殘留有害物。25℃。應與氧化劑、食用化學品分開存放，切忌混儲。承受防爆型照理設備和適宜的收容材料。6、接觸掌握/個體防護工程掌握：生產(chǎn)過程密閉，全面通風。供給安全淋浴和洗眼設備〔半面罩〕。緊急事態(tài)搶救或撤離時，應當佩戴空氣呼吸器。身體防護：穿防靜電工作服。手防護：戴橡膠耐油手套。其他防護：工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。避開長期反復接觸7、理化特性pH熔點〔℃〕：〔水=1〕：0.70—0.75沸點〔℃〕：180-360相對蒸氣密度〔空氣=1〕：1.59-4〔kPa〕：燃燒熱〔kJ/l〕：30000—46000臨界溫度〔℃〕：〔MPa〕：閃點〔℃〕：45-90爆炸上限％〔V/V〕：6.5 引燃溫度〔℃〕：75-120其他理化性質：毒理學資料急性毒性：Ld50：>5000mg/kg〔大鼠經(jīng)口〕LC50：>5000mg/m3/4h(大鼠吸入):500mg，嚴峻刺激。

0.68、其他：LDL0(mg/kg):500;TDL0(mg/kg):3570。廢棄處置方法：建議用燃燒法處置。廢棄留意事項：處置前應參閱國家和地方有關法規(guī)9、運輸信息32501ＵＮ編號：122310、包裝方法：〔罐〕，外花格箱；內螺紋口玻璃〔罐〕，外一般木箱；內螺紋口玻璃瓶、塑料瓶或鍍錫薄鋼板桶〔罐〕，外滿底板花格箱、纖維板箱或膠合板箱。〔罐〕車應有接地鏈，槽內可設孔溜放。嚴禁用木船、水泥船散裝運輸。11、法規(guī)信息26日國務院公布〕，針華人民共和國海洋傾廢治理條例〔198536日國務院公布〕，屬于制止傾〔GB12268—90〕，3.3類高閃點液體.汽車危急貨物運輸規(guī)章(JT3130—88)路危急貨物運輸治理規(guī)章〔鐵運{1995}104號〕，對該物質的鐵路運輸做了具體〔1996114199610號公布對該物質的水路運輸做了具體規(guī)定。中國民用航空危急品運輸治理規(guī)定〔1996年2月27日民航總局令第48號制定〕，對該物質的航空運輸做了具體規(guī)定。三、往復泵安全技術操作規(guī)程〔一〕啟動預備1、檢查曲軸箱，齒輪箱以及每個部位潤滑油是否處于正常狀態(tài)。2、檢查泵出口壓力表，安全閥是否處于正常狀態(tài)。3、檢查儀表是否投入正常使用。4、檢查泵進，出口管線流程正確。5、通知電氣車間送電，調頻顯示在“0”位置?！捕硢硬襟E1、翻開進口閥和泵出口排放閥。2、啟動電機，緩慢調整電機頻率，排解空氣后關閉排放閥。電機頻率調置“0”位3、翻開泵出口閥，確認泵出口管線上截止閥處于全開狀態(tài)。4、啟動油泵。5、緩慢調整電機頻率，使泵出口壓力正常。6、待泵出口壓力正常后，調整返回閥開度掌握物料注入量〔三〕停泵步驟1、將泵電機頻率關置于“0”位置。2、關閉泵出口閥〔為處于備用狀態(tài)，進口閥保持全開。3、關閉泵出口管線截止閥4、停油泵。5、檢查各部位狀況?！菜摹潮玫那袚Q步驟1、做好泵的切換預備工作。2、備泵的排氣工作完成后，關閉排氣閥，將進出口閥全開。3、啟動備泵的油泵。4、先停運轉泵，然后，馬上啟動備泵。5、待泵出口壓力正常后，調整返回閥開度掌握物料注入流量。6、關閉被停運泵的出口閥〔為處于備用狀態(tài)，進口閥保持全開〕〔五〕安全要求、P1202A/B、P1601A/B、P1602A/B，均為高壓設備。1、嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程和工藝操作安全技術規(guī)程；2、做好設備檢修前的工藝安全處理工作和設備檢修后的試車工作。3、工作前必需檢查機械設備、儀器儀表、工器具的完好狀況，檢查安全防護設馬上向領導匯報，待檢修完畢并驗收合格前方可使用.如覺察特別馬上向領導匯報，待檢修完畢并驗收合格前方可使用.5、手潮濕不準操作電器開關。電器開關等電器部件要保證良好的密封性。6、按規(guī)程做好巡檢和程序化操作。7、常常檢查機械設備，潤滑油保證在正常范圍內，準時清理油污。8、制止檢查和擦拭旋轉的機械設備。9、壓力表、溫度表等工藝附件應定期檢驗。10、操作前應正確佩戴勞動防護用品。11、搞好崗位衛(wèi)生、消退跑冒滴漏和擔憂全因素，文明生產(chǎn)。12、正確管好用好消防、汽防、電訊器材等工具。崗位，正確推斷，堅決處理。緊急狀況可先處理后匯報。14、有權抵抗違章指揮和制止違章作業(yè)。四、氮氣吹掃、置換作業(yè)安全規(guī)程12、要保持室內空氣流通，嚴防室內大量泄漏氮氣，使人窒息。3、氮氣吹掃時，整個吹掃管網(wǎng)氮氣壓力最高不得超過工藝規(guī)程規(guī)定數(shù)值。4、作業(yè)人員進展掃線作業(yè)前，要確認氮氣純度合格，當氧含量＞2%時，制止掃線。5、設備的安全防護裝置必需定期校驗。當設備的安全裝置消滅故障時，嚴禁進行氮氣制造、吹掃、置換作業(yè)。五、高壓空冷器使用說明〔一〕設備名稱、位號及型號：1精制產(chǎn)物空冷器：A-1301A/B型號：GP9×3-4-129-18SF-23.4/DR-Iit2.裂化產(chǎn)物空冷器：A-1302型號：GP9×3-4-129-18SF-23.4/DR-IIt〔二〕試運行預備：至少手動旋轉葉輪一周，確保葉片與風圈的間隙符合要求。用手動搬動皮帶，使傳動系統(tǒng)轉動數(shù)周，手感應轉動平穩(wěn)無阻滯。檢查電機接地線是否安裝正確。檢查百葉窗是否開啟敏捷。確保全部工具被清理出空冷器安裝現(xiàn)場。設置警示標識，無關人員不得進入試車現(xiàn)場?！踩晨绽淦鞯拈_停車及正常操作：合格。空冷器開車投運：〔正常運行，應使工藝介質進出口閥門處于全開位置。、逐一〔即在啟動的風機運行正常，電機電源穩(wěn)定后〕開啟空冷器風機。、待風機電流穩(wěn)定后，開啟工藝介質進入空冷器管束箱的總閥或啟動工藝介質運轉設備，向空冷器輸送被冷介質。、先依據(jù)空冷器出口介質溫度，手動掌握風機的運行臺數(shù)，以實現(xiàn)控局部故障產(chǎn)生緣由局部故障產(chǎn)生緣由排解方法輪轂上的平衡塊脫落或檢修后未校準平衡 輪轂重平衡葉片安裝角不全都，葉片高度差超出要求，按要求進展重安裝特別及葉片安裝時沒有將葉片向外拉靠夾塊邊。葉片外表消滅不均勻附著物。主軸軸承損壞輪轂安裝不正清理葉片外表更換軸承風機局部振動6.根底或機座的剛度不夠或不結實加固，擰緊螺母，加強支撐響聲及振7.調解機構不正常，葉片不能同步變角檢查修復調角機構動電機1.葉片消滅安裝角過大減小葉片安裝角額定2.電機本身故障見電機故障排解方法電流將角度調整到位并鎖緊手輪過大3.手輪下鎖定螺母松動角度變大下螺母風1.葉片安裝角過小在電機允許功率范圍內增加機風量初始葉片安裝部過小2.手輪下鎖緊螺母松動角度小將角度調整到位并鎖緊手輪分下螺母空冷器停車：、向空冷器輸送被冷卻介質。、逐一停下風機。空冷器的正常操作：檢視其運行即可，一般狀況無需干預自動掌握模式?！菜摹吃O備故障及排解方法皮帶太松，轉速低葉輪轉向相反軸承1.潤滑油未加滿溫度2.潤滑油型號不對過高3.風機轉速過快

調整皮帶輪重裝葉片補加同一型號潤滑油束管 法蘭束部 分

管線配置時對管線施加了附加應力或者設 體入口處再將管線和備振動造成聯(lián)接螺栓松動 管束排空然后將聯(lián)接螺栓全部松動按對角法緊固螺栓運輸過程中造成法蘭接收與管束箱不垂直 火焰加熱，對接收進展校直。絲堵1. 密封墊片損壞泄漏2. 絲堵?lián)p壞

拆下絲堵，更換密封墊更換絲堵空冷器