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文檔簡介

Q/CDTQ/CDT大唐桂冠合山發(fā)電企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)大唐桂冠合山發(fā)電企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDT-HSIPCQ/CDT-HSIPC0001-2013PCVPCV閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書批準(zhǔn):審核:編制:作業(yè)日期:目次2013-02-15公布2013-02-15公布2013-02-25實(shí)施發(fā)布目目次\l“_TOC_250013“目的 3\l“_TOC_250012“范圍。 3\l“_TOC_250011“職責(zé)。 3\l“_TOC_250010“人員資質(zhì)及配備: 3\l“_TOC_250009“檢修內(nèi)容: 3\l“_TOC_250008“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 3\l“_TOC_250007“引用文件: 4\l“_TOC_250006“監(jiān)視和測量裝置匯總表。 4\l“_TOC_250005“設(shè)備和工器具匯總表 4\l“_TOC_250004“備品備件及材料匯總表 5\l“_TOC_250003“檢修程序: 5檢修報(bào)告: 9\l“_TOC_250002“技術(shù)記錄 10\l“_TOC_250001“備品備件及材料使用消耗記錄 10\l“_TOC_250000“質(zhì)量監(jiān)視驗(yàn)收卡 11PCVPCV目的標(biāo)準(zhǔn)檢修行為,確保PCV閥檢修質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。本檢修企業(yè)指導(dǎo)書為全部參與本工程的工作人員所必需遵循的質(zhì)量保證程序。范圍。適用于唐山聚力實(shí)業(yè)PCV閥檢修工作。職責(zé)。工作負(fù)責(zé)人職責(zé):工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理檢修工作票;負(fù)責(zé)設(shè)備〔工器具〕負(fù)責(zé)工程自檢并簽證,對本工程的安全、質(zhì)量負(fù)責(zé);假設(shè)需要上一級驗(yàn)收〔驗(yàn)證〕,負(fù)責(zé)提出驗(yàn)收〔驗(yàn)證〕申請。監(jiān)護(hù)人職責(zé):并對被檢修設(shè)備安全、工作環(huán)境實(shí)施監(jiān)視。其他工作人員職責(zé):〔包括協(xié)作工種起重工、電、火焊工〕。其他工作人員在工作負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)按工作程序進(jìn)展工作。質(zhì)檢員〔作業(yè)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員或班長、專工〕職責(zé):質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對全部“W”、“H”點(diǎn)進(jìn)展驗(yàn)證、簽字。人員資質(zhì)及配備:專責(zé)檢修工1人:必需是經(jīng)過安全、技術(shù)培訓(xùn)合格。還應(yīng)具有以下條件之一:三年以上的現(xiàn)場工作閱歷、技術(shù)員以上職稱、經(jīng)職業(yè)技能鑒定中級工以上。檢修工4名:必需是經(jīng)過安全、技術(shù)培訓(xùn)合格。還應(yīng)具備一年以上的現(xiàn)場工作閱歷或經(jīng)職業(yè)技能鑒定初級工以上。其他人員:必需是經(jīng)過安全、技術(shù)培訓(xùn)合格。起重工、電、火焊工必需持有效作業(yè)資格證書。檢修內(nèi)容:安全閥解體。閥辯、閥座的研磨。安全閥組裝。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):管口用專用膠密封,測量彈簧壓緊高度。復(fù)蓋閥體或加封條。彈簧無裂紋、變形、重皮、端部不平度<5mm,每周間距全都均勻、放在平板上,四周均勻接觸不得翹邊。閥桿外表無麻點(diǎn)、傷痕、與密封接觸段無片狀腐蝕,閥桿彎曲度小于全長的0.1/1000〔必要時(shí)做金屬檢驗(yàn)〕。研磨后的閥辯、閥座無麻點(diǎn)、壓陷。均勻接觸達(dá)90%,并呈環(huán)形。接觸面光亮、光滑度達(dá)Δ10閥體無裂紋、緩沖室內(nèi)無雜物、無明顯沖刷。連接螺母緊固不松動、止退墊圈鎖緊。法蘭四周間隙均勻、誤差<0.05mm。緊固螺栓無斷扣、亂扣,裂紋等現(xiàn)象。緊固螺栓齊全、緊固到位。熱態(tài)承壓后,重緊固螺栓。引用文件:大唐發(fā)電有任公司鍋爐檢修工藝規(guī)程。Q/CDT106001-2004《中國大唐集團(tuán)檢修作業(yè)指導(dǎo)書編寫規(guī)定》。DL/T748-2001《火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則》。監(jiān)視和測量裝置匯總表。序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量1外徑千分尺0~25把12外徑千分尺30~50把13游標(biāo)卡尺125把14塞尺100把15盒尺2m個(gè)16鋼直尺300個(gè)1設(shè)備和工器具匯總表序號1名稱研磨平板9.1規(guī)格型號專用工具單位數(shù)量2研磨胎具3機(jī)械研磨工具1螺絲刀9.2常用工具6″、8″、12″把32活扳手10″、12″、14″把33管鉗子10″、12″把24手錘2把15大錘8把16克絲鉗子10″把17三角刮刀12″把18布剪子10″把19鐵剪子12″把110平銼8″、10″把211圓銼6″、10″把212導(dǎo)鏈2T個(gè)213紫銅棒φ30根114毛刷2″把115鋼絲刷8″把116鐵鋸把117盒扳手32盒118力矩扳手套1備品備件及材料匯總表磨料微末說明制造商品名或等同品單位數(shù)量碳化硅32031中粗美國產(chǎn)品號2Fcrystolon合1碳化硅40022中等美國產(chǎn)品號3Fcrystolon合1碳化硅60016細(xì)合1研磨劑PDH-6合1清潔溶劑PDH-27Kg1材料表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1砂布#100張5粗研2透平油Kg13油酸瓶14棉絲kg15白布kg16紅丹粉kg0.27膠皮2mmkg18丙酮瓶19松動劑瓶1檢修程序:□11.1□11.1.1 辦理檢修工作票;□11.1.2 預(yù)備好專用工具、常用工具、材料備件預(yù)備;□11.1.3 搭設(shè)工作平臺;□11.1.4 通知電氣工作人員撤除電源線接頭?!?1.1.5 由甲方工作負(fù)責(zé)人對全部工作人員進(jìn)展安全技術(shù)交底,乙方單位負(fù)責(zé)人做補(bǔ)充,全部工作人員都清楚交待內(nèi)容?!?1.1.6 檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)對所檢修設(shè)備查清缺陷并記錄,做到底數(shù)清楚;□11.1.7 統(tǒng)已牢靠解列,方可進(jìn)展解體。〔W〕負(fù)責(zé)人/日期□11.2PCV□11.2.1 撤除排汽進(jìn)入管法蘭螺栓,保存好,檢查緊固螺栓。□11.2.2 由起重人員將正個(gè)閥體吊到檢修位置安放結(jié)實(shí)?!?1.2.3 杠桿從先導(dǎo)閥端抽出。□11.2.4 □11.2.5〔閥座螺紋為正牙〕?!?1.2.6取下閥座,放置時(shí)密合面應(yīng)朝上,不得碰撞。拆出活塞及活塞套?!?1.2.7 紋、腐蝕狀況,檢查閥桿彎曲、腐蝕?!?1.2.8 取出閥座〔噴嘴〕,如該閥座與閥體協(xié)作較緊,可用木柄輕小扣下。絕不行用金屬敲擊,損壞密封圈?!?1.2.9 41/2〞螺栓,用螺絲刀輕輕將先導(dǎo)閥撬起取出。用鏟刀與砂布清理先導(dǎo)閥密合面及各法蘭接觸面。各螺孔與閥體內(nèi)清理干凈后,用壓縮空氣吹凈。11.2.10 研磨先導(dǎo)閥閥座密封面時(shí),0.17mrn,否則應(yīng)更換?!?1.2.11 好無損,其它各零部件組裝前必需清理干凈。先導(dǎo)閥支托架各銷頂孔清理后,銷釘裝入時(shí),應(yīng)協(xié)作滑動自如,不得有卡澀?!瞁〕〕負(fù)責(zé)人/日期□11.3□11.3.1 確定研磨方法?!?1.3.2 研磨工具檢查?!?1.3.3 研磨閥座研磨前檢查密封座外表應(yīng)平滑,沒有外表劃痕。閥座研磨時(shí),不得直接用閥座與閥瓣對磨,應(yīng)選用大小適宜的研磨塊進(jìn)展研磨。研磨時(shí)必需常常補(bǔ)充或更研磨劑。研磨塊在使用過程中應(yīng)常常在研磨塊修復(fù)平臺上檢驗(yàn),以確保研磨塊研磨面是平滑的。研磨時(shí),一般承受細(xì)磨、拋光兩個(gè)工序。在研磨工作量大時(shí),應(yīng)先進(jìn)展粗磨工序。粗磨承受中等研磨劑,細(xì)磨承受細(xì)研磨劑,拋光承受拋光劑。不同研磨工序應(yīng)選用的或者是修復(fù)后的研磨塊。對著閥座用研磨塊研磨時(shí),不得同一方向持續(xù)地轉(zhuǎn)動研磨塊,僅能用一種往復(fù)移動來進(jìn)展。檢查全部的劃痕和斑點(diǎn)磨去后,進(jìn)入拋光工序。同樣都必需到達(dá)鏡面光滑度。研磨閥芯與閥座的磨坯必需在使用時(shí)保證不使閥芯或閥座的內(nèi)外圓產(chǎn)生損傷?!?1.3.4 閥座的拋光閥座拋點(diǎn)是將閥座研磨到微英寸的光滑度。用特別的研磨劑 PDH-6與清潔溶劑PDH-27協(xié)作使用,拋點(diǎn)步驟如下:在施用研磨劑前,要用丙酮或樂泰清洗劑 755,來清洗研磨塊,然后用清潔、枯燥的軟布,或加柔衛(wèi)生紙來擦凈。在研磨塊的外表上,涂抹少量拋光劑。將研磨塊正對著閥座,并施加稍微的向下壓力來研磨閥座。在操作過程中,拋光劑開頭可能發(fā)稠,研磨塊移動困難,可在研磨塊上滴幾滴透平油。研磨后應(yīng)認(rèn)真檢查研磨面,合格后用丙酮或樂泰 755進(jìn)展清洗,并擦拭干凈?!?1.3.5 閥瓣研磨〔參考閥座研磨即可〕□11.3.6 閥瓣拋光〔參考閥座拋光即可〕度即外表粗糙度Ra≤0.08m?!睭〕負(fù)責(zé)人/日期□11.4□11.4.1 PCV□11.4.2 涂上少許凡士林?!?1.4.3 主閥的密封圈必需嚴(yán)格檢查沒有損壞并外表粗糙度Ra≤1.6μm,組裝時(shí)涂上凡士林,將閥芯與彈簧放入閥體,放入位置必需正確,不得歪斜?!?1.4.4 可以重復(fù)使用的,但密封圈的邊緣應(yīng)予檢查,如有損壞,必需更換?!?1.4.5閥座組裝時(shí),閥芯與閥座不得相接觸,應(yīng)用木棒通過閥座的排放腔抵壓閥芯,使閥芯彈簧向下壓縮,再旋轉(zhuǎn)閥座時(shí),閥座與閥芯才不會相碰;用專用扳手?jǐn)Q緊閥座后,輕輕放掉抵住閥芯的木棒?!?1.4.6 30N·m□11.4.7 先導(dǎo)閥的閥芯與閥座一經(jīng)組裝后,不得旋轉(zhuǎn),以免損傷密合面與閥座密封圈;先導(dǎo)閥整體組裝前,主閥體應(yīng)重吹掃;先導(dǎo)閥平面螺栓必需用力矩扳手?jǐn)Q緊,力矩為12N·m,用力應(yīng)均勻?!睭〕負(fù)責(zé)人/日期□11.4.8 將操作杠桿放入線圈支托架凡士林潤滑,并用手操作線圈鐵芯,以保證自由活動。□11.4.9 集液盤與排氣管必需有足夠的空間,以保證在熱態(tài)下自由膨脹;PCV安全閥的疏水管必需暢通無阻,應(yīng)考慮留有熱膨脹的補(bǔ)償?!?1.4.10 安裝排汽管、緊固螺栓?!?1.4.11 導(dǎo)汽管、疏水管焊接?!矃⒄蘸附庸に嚒场?1.4.12 清理現(xiàn)場?!?1.5□11.5.1 徹底清理現(xiàn)場?!?1.5.2 工作驗(yàn)收?!?1.5.3 本工作已徹底完成,現(xiàn)場已清理干凈。甲方負(fù)責(zé)人: 乙方負(fù)責(zé)人:〔H〕負(fù)責(zé)人/日期□11.5.4 結(jié)票。12檢修報(bào)告:工程名稱PCV設(shè)備編碼檢修單位甲方代表人乙方工作負(fù)責(zé)人打算:年月日至年月 日實(shí)際:年月日至年月 日二、主要檢修工作:三、檢修中覺察并消退的主要缺陷:四、設(shè)備改進(jìn)和異動狀況:五、存在的問題及尚未解決的緣由:技術(shù)記錄記錄人序號檢查工程檢查內(nèi)容1閥桿外觀檢查簽名日期2閥桿彎曲度3閥體檢查4閥辯檢查5閥座檢查6緊固螺栓7緊固螺母8彈簧檢查9法蘭結(jié)合面檢查10門架

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