技術(shù)工人技能等級標(biāo)準(zhǔn)及工時(shí)工資級別

4444、職等技術(shù)工人技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)和工時(shí)薪資級別（議論稿）操作技術(shù)概括工作經(jīng)驗(yàn)月薪資標(biāo)準(zhǔn)~（元）學(xué)徒工基本認(rèn)識本部門所有生產(chǎn)流程;認(rèn)識產(chǎn)品的基本工藝要求；認(rèn)識生產(chǎn)過程中各個工序以及崗位要求;試用期職工14元14*206=2884能正確地掌握本崗位基礎(chǔ)操作，能按崗位操作法進(jìn)行一般操作。能正確地掌握本崗位操作，能按崗位操作法進(jìn)行一般操作；1515*206=3090初級工能辦理常有的問題和較小的故障；能按規(guī)定正確進(jìn)行設(shè)施的按期保護(hù)養(yǎng)護(hù)，巡回檢查，并能進(jìn)行一般小維修工作。從事本崗位工作半年以上。16171、能夠教嫻熟達(dá)成所在崗位的生產(chǎn)操作。2、基本能進(jìn)行產(chǎn)品特征和質(zhì)量的基本測試。3、熟習(xí)所在崗位及接口崗位的工作流程及原理。對設(shè)施能做簡單的保護(hù)養(yǎng)護(hù)。16*206=329617*206=3502中級工在本崗位各樣復(fù)雜狀況下能嫻熟地進(jìn)行調(diào)理和控制技術(shù)指標(biāo)在先進(jìn)范圍內(nèi)，保持生產(chǎn)優(yōu)秀。在生產(chǎn)過程中，能正確判斷故障現(xiàn)象及原由，并解決，保證生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。嫻熟進(jìn)行設(shè)施的保護(hù)養(yǎng)護(hù)、檢修等能依據(jù)產(chǎn)品缺點(diǎn)，正確調(diào)整工藝和設(shè)施，保證生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)固性。嫻熟掌握本部門所有生產(chǎn)流程。嫻熟掌握產(chǎn)品基本特征和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。嫻熟掌握本部門所有設(shè)施結(jié)構(gòu)、性能、特色、操作條件。嫻熟掌握本部門機(jī)器設(shè)施的一般使用知識和/i~r丄宀Jr、Lt從事本崗位工作1年以上。從事本崗位工作1年以上。帶出過1位或以上能夠獨(dú)立操作的初級工從事本職業(yè)工作2年以上。帶出過2位或以上能夠獨(dú)18192021222318*206=370819*206=391420*206=412021*206=432622*206=453223*206=47384^4^技^術(shù)—/人術(shù)等^級’標(biāo)'■準(zhǔn)^及一LJ薪級丿別高級工精通掌握本部門機(jī)器設(shè)施的一般使用知識和保護(hù)知識。精通掌握產(chǎn)品的基本工藝要求。精通掌握生產(chǎn)過程中各個工序,觀點(diǎn)。熟習(xí)班組管理1、在本崗位各樣復(fù)雜狀況下能嫻熟地獨(dú)立進(jìn)行調(diào)理、控制技術(shù)指標(biāo)在先進(jìn)范圍內(nèi)，保持生產(chǎn)優(yōu)秀。實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)并除去事故隱患，正確辦理本部門重大事故，剖析、判斷事故發(fā)生的原由，并對所管的設(shè)施，在運(yùn)轉(zhuǎn)與使用中所發(fā)生的全部不正常狀況下提出可否持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和使用，正確指出維修部位，提出預(yù)防舉措。1、1、從事本職業(yè)工作2727*206=5562依據(jù)產(chǎn)品缺點(diǎn)，能夠迅速作出判斷其產(chǎn)生原由并調(diào)整工藝和設(shè)施，保證生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)固性。能夠獨(dú)立達(dá)成產(chǎn)品的工藝調(diào)試和設(shè)施調(diào)整。能剖析生產(chǎn)狀況，提出改良生產(chǎn)的合理化建議。能獨(dú)立進(jìn)行產(chǎn)品特征和質(zhì)量的測試經(jīng)過設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，正確判斷生產(chǎn)變化狀況,嫻熟地控制技術(shù)指標(biāo)在先進(jìn)范圍內(nèi)，做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗。實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)并除去事故隱患，正確辦理本部門重大事故，剖析、判斷事故發(fā)生的原由，并對所管的設(shè)施，在運(yùn)轉(zhuǎn)與使用中所發(fā)生的全部不正常狀況下提出可否持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和使用，正確指出維修部位，提出預(yù)防舉措。能夠獨(dú)立達(dá)成新產(chǎn)品的工藝調(diào)試和設(shè)施調(diào)整。常常研究本產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)，對生產(chǎn)裝置的革新、改造、挖潛，改良產(chǎn)質(zhì)量量，降低耗費(fèi)，綜合利用，工業(yè)衛(wèi)生等方面提出建設(shè)性建議，并能總結(jié)、推行先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù)。能獨(dú)立進(jìn)行產(chǎn)品特征和質(zhì)量的測試精通本部弟了產(chǎn)過程及原理,技術(shù)控制指標(biāo)制3年以上；帶出過1位中級工、3位以上能夠獨(dú)立操作的初級工。2829從事本職業(yè)工作4年以上；帶出過1位中級工、3位以上能夠獨(dú)立操作的初級工。3028*206=576829*206=597430*206=61804^4^技^術(shù)—/人術(shù)等^級’標(biāo)'■準(zhǔn)^及一LJ薪級丿別^級’標(biāo)'■準(zhǔn)^及一廠^級’標(biāo)'■準(zhǔn)^及一廠J薪級丿別#/845678-101、使用常用的工、夾、量具，并1、學(xué)徒工所涵蓋的技術(shù)1、防備并能清除自用車床的一1、中級工所有技術(shù)要求。1、中咼級車工所有技術(shù)要求。能進(jìn)行保護(hù)養(yǎng)護(hù)。要求都要掌握。般故障。厶在立式車床上車制各樣斜面、2、改良工、夾具并繪制結(jié)構(gòu)草2、依據(jù)工件資料和加工要求，合2、看懂零件圖，正確履行2、依據(jù)工件的技術(shù)要求，刃磨較球面、曲線形工件。圖。理選擇、使用和刃磨各樣常用工藝規(guī)程。復(fù)雜的成形刀具。3、獨(dú)立調(diào)整自動車床，加工各樣3、六拐曲軸的加工和丈量。車刀和鉆頭。3、正確使用通用夾具和3、合理使用工、夾具、正確米用工件，公差等級為IT8，表面4、立體交織多孔箱體的加工和3、較合理地選擇切削用量。組合夾具。丈量儀器。粗拙度為Ra3.2m。丈量。4、看懂零件圖，正確履行工藝規(guī)4、車削常用內(nèi)、外圓錐。4、看懂較復(fù)雜的零件圖和一般4、精車多孔工件（23孑L）,孔5、解決車削加工中各樣復(fù)雜操技術(shù)程。5、車削簡單成形面工件。零件裝置圖，繪制一般零件圖。距偏差不大于0.03mm/100mm作技術(shù)問題。要求6、車削內(nèi)、外三角形螺紋5、依據(jù)機(jī)床說明書，對各種典型6、編制工藝規(guī)程。及較短的一般精度的矩形和5、修長軸、長絲杠、偏愛工件、車床進(jìn)行精度查驗(yàn)和調(diào)試。7、應(yīng)用推仃新技術(shù)、新工乙、新梯形螺紋。兩拐曲軸、深孔等工件的精車6、看懂本廠產(chǎn)品和機(jī)床裝置圖。設(shè)施、新資料。7、一般零件的加工和測和丈量。7、看懂液壓元件的結(jié)構(gòu)和動作量。6、在花盤和角鐵上裝夾和加工原理圖。8、鉗工基本操作技術(shù)。較復(fù)雜的工件。9、正確履行安全技術(shù)操7、內(nèi)、外多線螺紋的精車和測作規(guī)程。量。8、蝸桿（多線蝸桿）的精車和丈量。知識34578要求1、自用設(shè)施的名稱、型號、規(guī)格、1、學(xué)徒工需要掌握的知識。1、初級工需要掌握的知識。1、中級工需要掌握的知識。1、中高級車工所有知識要求。性能、結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)。2、機(jī)械傳動基本知識。2、常用設(shè)施的性能、結(jié)構(gòu)、傳動2、蝸桿和多線螺紋的加工和測2、常用車床的查驗(yàn)方法。2、自用設(shè)施的潤滑系統(tǒng)、使用規(guī)3、鉗工基本知識。系統(tǒng)和調(diào)整方法。量方法。3、多種精細(xì)量儀（杠桿卡規(guī)、杠則和保護(hù)養(yǎng)護(hù)方法。4、有關(guān)工種一般工藝知識。3、常用丈量儀器的名稱、用途、3、提升加工精度和減小表面粗桿千分尺、千分表、水平儀、3、常用工、夾、量具（儀器）的5、常用數(shù)學(xué)計(jì)算知識。使用和保護(hù)養(yǎng)護(hù)方法。糙度值的方法。測微儀等）的結(jié)構(gòu)、原理和各名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則6、切削用量基本知識。選擇切削4、常用工、夾具（包含組合夾具）4、編制工藝規(guī)程的基本知識。部分的作用。和保護(hù)養(yǎng)護(hù)方法。用量的基來源則。的結(jié)構(gòu)、使用、調(diào)整和保護(hù)保5、常用齒輪（包含蝸桿、蝸輪）4、多種復(fù)雜的大型、畸形、精細(xì)4、常用刀具的種類、牌號、規(guī)格7、臺階軸的加工方法和達(dá)到同養(yǎng)方法。的種類、用途的主要尺寸的計(jì)工件的裝夾、加工和丈量方和性能；刀具幾何參數(shù)對切削軸度要求的方法。5、金屬切削原理和刀具基本知算知識。法。性能的影響。8、一般套類的加工方法和達(dá)到識。6、凸輪機(jī)構(gòu)的種類和用途。5、復(fù)雜工件定位基準(zhǔn)的選擇，并

5、常用金屬資料的種類、牌號、技術(shù)要求的方法。6、工件定位、夾緊的基來源理和7、數(shù)控車床的基礎(chǔ)知識。能剖析定位偏差，提出改良夾力學(xué)性能、切削性能和切削過9、常用圓錐的標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算及車削方法。8、液傳動的基本知識。具的舉措。程中的熱膨脹知識。方法。7、在花盤和角鐵上裝夾和加工9、生產(chǎn)技術(shù)管理知識。6、機(jī)械加工工藝知識。6、常用潤滑油的種類和用途。10、常用螺紋的種類、用途、主要工件的方法。7、機(jī)床電氣控制基本知識。7、常用切削液的種類、用途及其尺寸的計(jì)算方法（包含查閱有8、加工工件時(shí)防備工件變形的8、機(jī)械加工工藝知識。對表面粗拙度的影響。關(guān)螺紋表格）及車螺紋時(shí)互換方法。9、提升生產(chǎn)率的基本知識。8、機(jī)械識圖、公差配合、形位公齒輪的計(jì)算、選擇和車削方9、修長軸和深孔加工的基本方差和表面粗拙度的基本知識。法。法。11、彈簧夾頭、送料機(jī)構(gòu)、絲錐和10、偏愛工件的加工和丈量方法。自動張開板牙的種類和結(jié)構(gòu)。12、軸、孔的精加工余量和熱辦理前留磨削余量的基本知識。工作實(shí)6791112-13操要求1、依照安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行簡單1、車制臺階軸（3?4個臺階），1、所有初級車工的工作實(shí)例。1、所有中級車工的工作實(shí)例。1、中高級車工的所有工作實(shí)例。的操作同軸度公差0.05mm，表面粗拙2、車制CA6140型車床小滑板絲2、精車CA6140型車床長絲杠，2、車制六拐以上曲軸，公差等級為度為Ra3.2m。杠，用螺紋環(huán)規(guī)檢查合格，表切合圖樣要求。IT7，表面粗糙度為2、車制橢圓或三球手柄，同意用面粗拙度為Ral.6m。3、精車齒輪油泵體，公差等級為Ra1.6m。砂布拋光，外形切合要求，表3、在立式車床上車制外徑WIT7,表面粗拙度為Ra1.6m。3、車制立體交織三孔以上箱體面粗拙度為Ral.6m。1500mm，內(nèi)孔W120mm4、精車多線蝸桿，精度8級零件，公差等級為IT7，表面粗3、車制M24，長300mm，擁有的盤，輪類零件，公差等級為(GB10089—88)，齒面粗拙拙度為Ra1.6m。必定精度的螺栓，表面粗拙度IT8，兩頭面與孔軸線的垂直度度為Ra1.6m。4、相應(yīng)復(fù)雜程度工件的加工。為Ra3.2m，用螺紋環(huán)規(guī)檢0。08mm，表面粗糙度為5、在立式車床上車制外徑查合格。Ra3.2m。1500h7，內(nèi)孑L150H7，偏心80±0.05mm的偏愛輪,表面粗拙度Ra1.6m。6、在轉(zhuǎn)塔車床上多刀加工三聯(lián)齒輪，切合圖樣要求。7、在自動車床上加工斜面、球面、曲面等工件，公差等級為IT8，表面粗拙度