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④預(yù)應(yīng)力鋼絞線在張拉控制力達(dá)到穩(wěn)定后進(jìn)行錨固,端頭多余鋼絞線采用砂輪切割機(jī)切除,切除后的鋼絞線保留長(zhǎng)度為3~5cm。錨具及鋼絞線外露部分采用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿封嚴(yán)。(2)預(yù)應(yīng)力張拉注意事項(xiàng)①安裝錨具前,錨墊板表面及喇叭口內(nèi)滲入的水泥漿必須清理干凈,以保證錨具與錨墊板的緊密貼合。注漿孔內(nèi)雜物清理干凈,保持暢通,以免影響后續(xù)注漿施工質(zhì)量。②鋼束持荷錨固過程中,張拉力要穩(wěn)定在σk,如有下降,要加壓補(bǔ)足。錨固完成后,千斤頂即可回零卸落,準(zhǔn)備張拉下一孔鋼束。張拉完成后,夾片表面應(yīng)平整,并在鋼絞線上做標(biāo)記,以便測(cè)量鋼絞線的滑移量。③張拉結(jié)束后,梁體靜養(yǎng)24h,并測(cè)量梁體起拱度。在壓漿前嚴(yán)禁劇烈振動(dòng)梁體,防止發(fā)生滑絲、斷絲現(xiàn)象。④張拉過程中,嚴(yán)格控制鋼絞線斷絲、滑絲現(xiàn)象發(fā)生,每束鋼絞線斷絲或滑絲不超過一絲,每個(gè)斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%。超過以上數(shù)據(jù)時(shí),需要更換鋼絞線,如果條件受限制不能更換時(shí),可提高其它束預(yù)應(yīng)力值的方法進(jìn)行補(bǔ)救,但必須滿足設(shè)計(jì)上個(gè)階段極限狀態(tài)的要求。(3)預(yù)防鋼絞線張拉發(fā)生斷絲的措施①加強(qiáng)對(duì)設(shè)備、錨具、應(yīng)力筋的檢查。設(shè)備保持良好的工作狀態(tài),保證誤差不超過規(guī)定;錨具尺寸應(yīng)正確,保證加工精度和質(zhì)量;鋼絲截面要圓,粗細(xì)、強(qiáng)度、硬度要均勻;鋼絲編束時(shí)應(yīng)認(rèn)真梳理,避免交叉混亂;清除鋼絲表面的油污銹蝕,使鋼絲正常張拉。②墊板承壓面與孔道中線下垂直時(shí),在錨圈下墊薄鋼板調(diào)整垂直度。將錨圈孔對(duì)正墊板并點(diǎn)焊,防止張拉時(shí)移動(dòng)。③錨具在使用前先清除雜物,刷去油污。④千斤頂給油、回油式工序緩慢平穩(wěn)進(jìn)行。⑤張拉操作嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。⑥預(yù)應(yīng)力張拉工作在正溫條件下進(jìn)行。6.8、壓漿1、施工工藝流程箱梁預(yù)應(yīng)力管道采用真空注漿法施工,施工工藝流程如下:壓漿用水泥漿配合比專項(xiàng)試驗(yàn)→波紋管留孔→壓漿設(shè)備準(zhǔn)備→切割錨頭部分鋼絞線、封錨→錨頭安裝控制閥門→連接真空泵對(duì)孔道抽真空→制漿、壓漿。2、施工工藝和方法(1)準(zhǔn)備工作①張拉施工完成之后,切除外露的鋼絞線(注意鋼絞線的外露量3~5cm),采用無收縮水泥砂漿封錨,封錨的水泥砂漿標(biāo)號(hào)為C55。必須將錨板及夾片、外漏鋼絞線全部包裹,覆蓋層厚度〉15mm,封錨(封端)后24~28小時(shí)之后注漿。②清理錨墊板上的灌漿孔,保證灌漿通道通暢。③確定抽真空端及灌漿端,安裝引出管,球閥和接頭,并檢查其功能。④檢查材料、機(jī)具、水電是否齊全、性能是否完好。(2)試抽真空將灌漿閥、排氣閥全都關(guān)閉,抽真空閥打開;啟動(dòng)真空泵抽真空,觀察真空壓力表讀數(shù),即管內(nèi)的真空度,當(dāng)管內(nèi)的真空度達(dá)到-0.009MPa時(shí),停泵約3分鐘,若壓力能保持不變,即可認(rèn)為孔道能達(dá)到并維持真空。(3)攪拌水泥漿①攪拌要求:攪拌水泥之前,加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將積水倒凈,使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分濕潤(rùn)。攪拌好的灰漿要做到基本卸盡。當(dāng)全部灰漿卸出之前不得再投入未拌和的材料,更不能采取邊出料邊進(jìn)料的方法。壓漿料的標(biāo)號(hào)不能低于C60。②裝料順序:a.首先將稱好的水、專用壓漿料倒入攪拌機(jī),攪拌5分鐘。b.水泥漿出料后應(yīng)盡量馬上泵送,否則要不停地?cái)嚢琛.必須嚴(yán)格控制用水量,否則多加的水全部泌出,易造成管道頂端有空隙。d.對(duì)未及時(shí)使用而降低了流動(dòng)性的水泥漿,嚴(yán)禁采用增加水的辦法來增加灰漿的流動(dòng)性,此部分水泥漿不能再用于管道注漿使用(4)注漿①將灰漿加到注漿泵中,在注漿泵的高壓橡膠管出口打出漿體,待這些漿體濃度與注漿泵中的濃度一樣時(shí),關(guān)掉注漿泵,將高壓橡膠管此端接到孔道的注漿管上,扎牢。②關(guān)掉注漿泵,啟動(dòng)真空泵,當(dāng)真空度達(dá)到并維持在-0.09MPa值時(shí),啟動(dòng)注漿泵,打開注漿閥,開始注漿,當(dāng)漿體經(jīng)過空氣濾清器時(shí),關(guān)掉真空泵及抽氣閥,打開排氣閥。③觀察排氣管的出漿情況,當(dāng)漿體稠度和注入之前一樣時(shí),關(guān)掉排氣閥,仍繼續(xù)注漿2~3分鐘,使管道內(nèi)有一定的壓力,最后關(guān)掉注漿閥,完成注漿。④拆卸外接管路、附件,清洗空氣濾清器、閥及所有沾水泥漿的設(shè)備。(5)設(shè)備拆除安裝在壓漿及出漿的球閥,應(yīng)在灌漿后一個(gè)小時(shí)內(nèi)拆除并進(jìn)行清理。七、合攏段施工中的注意事項(xiàng)及控制措施1、合攏段附近底板是連續(xù)剛構(gòu)橋較為薄弱的環(huán)節(jié),如底板波紋管布設(shè)不順暢,在底板預(yù)應(yīng)力張拉過程中容易出現(xiàn)崩裂現(xiàn)象,也是在同類橋梁的施工中較為常見的問題,應(yīng)特別注意合攏段及附近節(jié)段底板預(yù)應(yīng)力波紋管的定位精度。2、特別注意合攏段及附近節(jié)段底板箍筋的施工質(zhì)量,在合攏段附近3~4個(gè)節(jié)段區(qū)域箱梁底板位置加設(shè)防崩鋼筋網(wǎng)片,并適當(dāng)增加底板箱梁箍筋沿縱向的設(shè)置密度,箍筋宜采用U型冷彎閉合施工工藝。3、注意合攏段預(yù)埋件的設(shè)置,特別是勁性骨架連接件必須保證有足夠的穩(wěn)定性。4、為保證懸臂端在澆筑合攏段混凝土過程中始終保證平衡,方便卸載和控制卸載精度,采用水箱進(jìn)行配重,混凝土澆筑過程中施工方應(yīng)安排專人對(duì)合攏段兩端配重進(jìn)行對(duì)稱、同步卸載。5、在合攏段施工前,應(yīng)對(duì)合攏段兩端進(jìn)行充分鑿毛,必須采用人工鑿毛,錨墊板的四周嚴(yán)禁用風(fēng)鎬鑿毛。6、注意底板混凝土保護(hù)層厚度的控制,不宜過厚或過薄。7、合攏段施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和既定方案進(jìn)行,當(dāng)合攏溫度無法滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)聯(lián)系設(shè)計(jì)及監(jiān)控方重新確定合攏方案。8、為避免模板體系因錨固不緊而產(chǎn)生漲模等質(zhì)量事故而危及結(jié)構(gòu)安全,要求各施工單位在混凝土澆筑前全面檢查模板的緊固。9、合攏段是全橋的受力薄弱位置,在合攏后,施工方必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)及全部縱向預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉工作,為確保張拉安全,底板束張拉按照先張拉長(zhǎng)束、后張拉短束的順序?qū)ΨQ、均衡地張拉縱向底板束。由于本項(xiàng)目工期極為緊張,為確保張拉過程的安全,特別注意壓漿工作必須在張拉完成后立即進(jìn)行,采用真空輔助壓漿的施工工藝確保注漿質(zhì)量、密實(shí)度。10、要求必須在設(shè)計(jì)的全橋全部預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完成后才能通行施工車輛,不然過早的通行大型施工機(jī)具及施工荷載有可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的損壞。八、合攏段施工的質(zhì)量保證措施1、合攏段混凝土澆筑應(yīng)選擇在晚上進(jìn)行;2、優(yōu)化混凝土配合比,以確保合攏段施工質(zhì)量;3、混凝土的入模溫度滿足規(guī)范要求;4、在頂板澆筑后,立即覆蓋保溫,并保證合攏段內(nèi)外的澆水養(yǎng)生和箱內(nèi)的通風(fēng)降溫,以避免內(nèi)外溫差造成混凝土的開裂;5、三向預(yù)應(yīng)力位置應(yīng)該定位準(zhǔn)確。九、施工安全保證措施1、按照施工總平面設(shè)置臨時(shí)設(shè)施,嚴(yán)禁侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施,同時(shí)符合防火、防塵、防爆、防洪、防盜、防雷電等安全和文明施工的要求。2、作業(yè)前對(duì)參與高空作業(yè)的人員要進(jìn)行嚴(yán)格的安全生產(chǎn)教育,增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí),按國(guó)家有關(guān)規(guī)范及項(xiàng)目部的規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行本項(xiàng)目工程的各種施工操作程序,消除事故隱患,杜絕事故發(fā)生。施工平臺(tái)周圍應(yīng)該設(shè)置臨邊安全防護(hù),用高1.2m的網(wǎng)布圍起來。3、晚間施工其現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明,不得有黑暗死角。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員,按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用品和安全用具,作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。5、施工作業(yè)時(shí),操作人員必須精神集中,不得嬉鬧。嚴(yán)禁酒后上崗。6、機(jī)械設(shè)備操作司機(jī)、電工等專業(yè)工種,必須按《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考試合格,發(fā)給操作證后方可單獨(dú)作業(yè)。嚴(yán)禁無證操作。7、施工現(xiàn)場(chǎng)全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)定》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。8、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電線路必須符合建設(shè)部頒發(fā)的《施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求,嚴(yán)禁任意拉線接電。9、配電系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)要求設(shè)總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱,實(shí)行分級(jí)配電。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。10、電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具的安全設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程,在做好保護(hù)接零的同時(shí),按要求裝設(shè)漏電保護(hù)器。11、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有保證施工安全要求的照明,危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所的照明以及手持照明燈具,必須采用符合安全要求的電壓。12、施工機(jī)械專機(jī)專人使用,作業(yè)時(shí)統(tǒng)一指揮,信號(hào)準(zhǔn)確,機(jī)械按照施工總平面圖規(guī)定的位置設(shè)置,不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路,施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安裝后需經(jīng)過安全檢查,合格后方可使用。13、施工進(jìn)行中,由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員,每星期進(jìn)行一次安全知識(shí)教育和一次安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員每月進(jìn)行一次安全檢查和評(píng)價(jià)。14、積極與當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)聯(lián)系,加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行法制教育,增強(qiáng)法制意識(shí),維護(hù)好治安秩序。防止各單位相互干擾、盜竊建設(shè)物資、打架斗毆、民族糾紛等案件的發(fā)生。十、安全應(yīng)急預(yù)案合攏段急救援措施詳見項(xiàng)目部《高空作業(yè)應(yīng)急預(yù)案》。十一、施工環(huán)保及水保1、遵照環(huán)境保護(hù)政策和本標(biāo)段環(huán)境保護(hù)的要求,嚴(yán)格按當(dāng)?shù)卣岢龅沫h(huán)保

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